CN201137941Y - 氧熔棒 - Google Patents
氧熔棒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201137941Y CN201137941Y CNU2007203030292U CN200720303029U CN201137941Y CN 201137941 Y CN201137941 Y CN 201137941Y CN U2007203030292 U CNU2007203030292 U CN U2007203030292U CN 200720303029 U CN200720303029 U CN 200720303029U CN 201137941 Y CN201137941 Y CN 201137941Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- oxygen
- oxygen melting
- short steel
- melting bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 55
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氧熔棒，包括相套接的长钢管和短钢管，长钢管的空腔内设有6根钢丝，短钢管上设有向内壁凸起的凹槽。本实用新型提供的氧熔棒短钢管只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件(金属，非金属，混凝土，岩石)迅速熔切或清理，达到作业的目的。氧熔棒的功效可以比普通功效提高4～5倍，熔割工件的厚度可达1000mm以上，清理，穿孔的厚度不论。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件清理部件，尤其涉及一种氧熔棒。
背景技术
铸件在生产过程中，表面会有大量的粘砂，或一角留下冒口。铸件冒口的去除，一般采用气割方法， 而残留粘砂用气割方法则不易去除。一般清理残留粘砂的方法是用气锤冲打或用气割割除。然而，在粘砂残留较多的情况下，采用上述方法，需要花费大量的时间和财力，且未必能清除干净。
氧熔棒，又称吹氧棒或氧弧熔断棒，具有快速熔切，清理等功能，在氧气的助燃下，能够立即产生高温，使被加工的工件(金属、非金属、混凝土、岩石等)迅速熔切或清理，达到作业的目的，特别适合移动作业。
当铸件(特别是不锈钢铸件)粘砂时，气割很难割除粘砂，磨光机也解决不了问题，氧熔棒能很容易割除，因为氧熔棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，氧熔棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，割铸件冒口也是同样道理。
发明内容
本实用新型提供了一种连接牢固，密封性能好，能有效防止漏气的氧熔棒。
一种氧熔棒，包括相套接的长钢管和短钢管，长钢管的空腔内设有6根钢丝，短钢管上设有向内壁凸起的凹槽。
凹槽卡住长钢管，使得长钢管和短钢管的连接更牢固。
短钢管的外壁面设有2个环形滚槽，使用时与氧气通入管形成密封连接，防止通入的氧气泄漏。
长钢管的内径为9～14mm，短钢管的内径为14～20mm。
钢丝的长度可以长于或短于长钢管的长度，优选为相等。
本实用新型提供的氧熔棒短钢管只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件(金属，非金属，混凝土，岩石)迅速熔切或清理，达到作业的目的。氧熔棒的功效可以比普通功效提高4～5倍，熔割工件的厚度可达1000mm以上，清理，穿孔的厚度不论。
本实用新型提供的氧熔棒可在水中等恶劣环境中作业，应用范围广，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型氧熔棒的结构示意图；
图2为图1所示氧熔棒A-A剖面图；
图3为图1所示氧熔棒B-B剖面图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种氧熔棒，包括长钢管1和短钢管2。长钢管1套接于短钢管2的内腔中，其中长钢管1的内径为9～14mm，短钢管2的内径为14～20mm。
长钢管1的内腔中设有与长钢管1内壁相切的6根钢丝3，6根钢丝之间相切环绕紧挨，其长度与长钢管1的长度一致。
短钢管2的外壁面开有两个垂直与短钢管2轴线的环形滚槽4，使得长钢管1和短钢管密封连接，能有效防止氧气泄漏。
短钢管2上还开有向内壁凸起垂直于短钢管轴线的环形凹槽5，当长钢管1套接于短钢管2，凹槽5由于向内凹陷，能卡紧长钢管1，使得长钢管和短钢管连接更结实。
使用氧熔棒时，只需将氧气发生装置的一端接于氧熔棒短钢管2的一端，在长钢管1的一端点火。在氧气助燃下，各种元素的燃烧使得加工工件表面产生3500度以上的高温氧弧，使加工工件完成其它手段无法达到的切割或熔断。
Claims (5)
1.一种氧熔棒，包括一端相套接的长钢管(1)和短钢管(2)，其特征在于：长钢管(1)的空腔内设有6根钢丝(3)，所述的短钢管(2)上设有向内壁凸起的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于：所述的短钢管(2)的外壁设有2个环形滚槽(4)。
3.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于：所述的长钢管(1)的内径为9～14mm。
4.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于：所述的短钢管(2)的内径为14～20mm。
5.根据权利要求1所述的氧熔棒，其特征在于：所述的长钢管(1)与钢丝(3)的长度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203030292U CN201137941Y (zh) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | 氧熔棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203030292U CN201137941Y (zh) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | 氧熔棒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201137941Y true CN201137941Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40038628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007203030292U Expired - Fee Related CN201137941Y (zh) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | 氧熔棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201137941Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114603121A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-10 | 共享铸钢有限公司 | 一种铸件内腔粘砂清理装置及清理方法 |
-
2007
- 2007-12-05 CN CNU2007203030292U patent/CN201137941Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114603121A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-10 | 共享铸钢有限公司 | 一种铸件内腔粘砂清理装置及清理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201137941Y (zh) | 氧熔棒 | |
| CN103878546B (zh) | 一种制作燃气阀的方法 | |
| CN201137940Y (zh) | 氧熔管 | |
| CN103225011B (zh) | 固溶退火炉炉底辊及制造方法 | |
| CN105563035A (zh) | 机壳冷却水道加工工艺 | |
| CN104923907A (zh) | 热水器牺牲阳极在连续驱动摩擦焊机上的摩擦焊接方法 | |
| CN106514069A (zh) | 一种抑制小直径铝合金导管焊接缺陷的装置 | |
| CN101869928B (zh) | 液压钢管接头及其挤压成型方法及其生产设备 | |
| CN109396763A (zh) | 一种新型一体化桥壳加工工艺 | |
| CN2865976Y (zh) | 氧弧熔断棒 | |
| CN205393284U (zh) | 一种组合式锻件冲头 | |
| CN212042952U (zh) | 一种硬质合金旋转锉 | |
| CN203437410U (zh) | 一种穿孔钼顶头结构件 | |
| CN208455012U (zh) | 一种高炉主铁沟撇渣器铁水通道消失模具 | |
| CN104551354A (zh) | ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法 | |
| CN112264568A (zh) | 石油钻机循环系统用钻井泵空气包外壳胎模锻造方法 | |
| CN104858363A (zh) | 一种采用整体铸造法成型的液动冲击器缸体的方法 | |
| CN102069269A (zh) | 一种钢锭模的焊补方法 | |
| CN110842571A (zh) | 一种铸造型阀门的专用铲磨机构 | |
| CN105108451A (zh) | 一种异种钢板的焊接方法 | |
| CN205200434U (zh) | 一种锻件冲头 | |
| CN110899985A (zh) | 一种深孔相贯面加工毛刺的激光去除装置及其方法 | |
| CN110397276A (zh) | 一种拆除铝模加固拉片头的工具 | |
| CN103934625A (zh) | 一种千斤顶和立柱的活塞杆镶嵌工艺 | |
| CN211564792U (zh) | 一种具有固定焊丝作用的氧熔棒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20111205 |