CN200961567Y - 一种气动试压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试装置技术领域，公开了一种用于测试容器耐压参数的气动试压泵。构成该气动试压泵的技术方案为：包括设置有活塞、塞柱气缸和柱塞缸，柱塞缸端部设置有进水阀和出水阀，汽缸两端通过换向阀与高压气源连通；其中出水阀与压力测试机构连接。解决了目前气动试压泵构成元件复杂、需要大功率的动力匹配而造成在使用过程中存在易发生故障的缺陷。该气动试压泵具有使用条件不受限制、使用方便和结构简单的特点。

Description

一种气动试压泵

                         技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，尤其涉及一种用于测试容器耐压参数的气动试压泵。

                         背景技术

目前，用于测试容器耐压参数试压泵的结构，包括由动力带动的曲轴、偏心轮和蜗杆构成的液压机械构成。使用时，启动动力带动曲轴、偏心轮转动和蜗杆转动工作向待测容器中注入高压液体或气体，以达到测试容器耐压参数的目的。该结构的试压泵由于构成元件复杂，且需要大功率的动力匹配，因此，在使用过程中存在着易发生故障的缺陷。

                       实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、能够利用高压气源作动力的用于测试容器耐压参数的气动试压泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种气动试压泵，包括设置有活塞、塞柱气缸和柱塞缸，所述的柱塞缸端部设置有进水阀和出水阀，所述的汽缸两端通过换向阀与高压气源连通；其中所述的出水阀与压力测试机构连接。

另外，所述的气缸和柱塞缸外固定有底座和外壳体。

本实用新型所提供的气动试压泵与现有技术相比，由于该气动试压泵利用与之汽缸的两侧分别连通高压气源做动力，推动活塞拉动柱塞往复运动，通过设置于的有壳体和设置于柱塞缸端部的进水阀、出水阀将测压液体注入被测试的容器中。因此，该气动试压泵具有使用条件不受限制、使用方便的的优点；另外，该气动试压泵由活塞、塞柱及气缸和柱塞缸部件构成，具有结构简单的特点。

                         附图说明

如图所示为本实用新型提供的气动试压泵的结构示意图。

                       具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的气动试压泵的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图所示，为本实用新型提供的气动试压泵的结构示意图。即该气动试压泵的结构包括底座1和外壳体2，在该外壳体中固定有气缸3和与之连为一体的柱塞缸4，在气缸和柱塞缸中设置有可以做往复运动的活塞5和塞柱6，柱塞缸端部设置有分别与水箱7和待测容器8连通的进水阀9和出水阀10，出水阀上连接有用于指示的压力表11。在气缸的两端分别设置有气嘴14、15，该两个气嘴14、15分别经由高压管线16、17与电磁双向换气阀13连通后与储存有高压气体的高压气瓶12连通。

使用时，将水箱和待测容器分别与进水阀和出水阀连通。开启高压气瓶开关，高压气体经电磁双向换气阀和管线16进入气缸的A中，推动活塞并带动塞柱沿箭头方向运动，气缸B中的气体经管线17从电磁双向换气阀13中排出，同时将水箱中的水(或其他液体)从进水阀中吸入柱塞缸中；当柱塞缸吸满水后，电磁双向换气阀改变供气方向，即经管线17向气缸的B中供气，推动活塞并带动塞柱沿箭头相反方向运动，气缸的A中的气体经管线16从电磁双向换气阀13中排出，同时将水箱中的水(或其他液体)从出水阀中推至待测容器中。如此进行反复即可将水箱中的水可打入到待测容器中，并可通过出水阀上连接的压力表测试出待测容器的压力参数。

Claims (2)

1、一种气动试压泵，其特征在于：包括设置有活塞、塞柱气缸和柱塞缸，所述的柱塞缸端部设置有进水阀和出水阀，所述的汽缸两端通过换向阀与高压气源连通；其中所述的出水阀与压力测试机构连接。

2、根据权利要求1所述的一种气动试压泵，其特征在于：所述的气缸和柱塞缸外固定有底座和外壳体。

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