CN209971036U - 一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，由一超万吨级的成型压机构成，它包括上模和下模，所述上模设置在压机动梁的底部，且位于压机台面的上方，所述压机台面设置有水平移动装置，所述水平移动装置可往复移动的安装于所述压机台面上，所述下模固定安装于所述水平移动装置，其特征在于：所述上模由两部分构成，上部与压机动梁固定的固定座、与固定座可拆卸连接的纹理模板面组成。所述上模的水平位置设置有纹理模板面移动装置。本实用新型的立体彩纹瓷质大板的成型制造设备可生产立体彩纹瓷质大板，操作方便并具有多样纹理。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体是涉及一种具有皱褶纹理的瓷质大板成型制造设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对陶瓷砖的款式有了更高的追求，从原来的600X600、800X800到1米X1米等规格的板材，随着设备水平的提高，到现在已经形成了2.4mX1.2,m的大规格板材，虽然对于小规格板材而言，之前公开的申请文件中也公开了具有纹理的瓷砖，但其纹理也较为单一，而大规格板材对设备的要求较高，现有的大规格板材还没有能够形成装饰纹理，因此，如何设计一种能够生产立体彩纹瓷质大板的成型设备，并具有纹理的多样化十分必要。
专利号为201620651839.6的实用新型专利公开了一种陶瓷砖成型压机设备及其系统，包括上模和下模，所述上模设置在压机动梁的底部，且位于压机台面的上方，所述压机台面设置有水平移动装置，所述水平移动装置可往复移动的安装于所述压机台面上，所述下模固定安装于所述水平移动装置；该专利同样仅限于同一规格花色模具。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种可生产立体彩纹瓷质大板，并具有多样纹理的制备设备。
本实用新型的目的是由下面的技术方案这样实现的：
一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，由一超万吨级的成型压机构成，它包括上模和下模，所述上模设置在压机动梁的底部，且位于压机台面的上方，所述压机台面设置有水平移动装置，所述水平移动装置可往复移动的安装于所述压机台面上，所述下模固定安装于所述水平移动装置，其特征在于：所述上模由两部分构成，上部与压机动梁固定的固定座、与固定座可拆卸连接的纹理模板面组成。
作为上述方案的进一步说明，所述上模的水平位置设置有纹理模板面移动装置，该移动装置设置在支架上；需更换的纹理模板面设置在该移动装置上，该移动装置并带有驱动机构，该驱动机构可以为电机驱动机构、气动驱动机构或手动丝杆驱动机构。
进一步地，所述上模的固定座与纹理模板面通过榫槽连接在一起，其间并设置有锁定机构。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本实用新型的采用了超万吨级的成型压机，从而可以一次成型达3m以内的大规格板材，可以让粉料布置和压制受力均匀，砖坯整体质量好、几何精度高，不存在边缘疏松等问题，而且减少粉料浪费和能源的消耗，压制厚度从3～30mm的陶瓷砖坯一样应用自如。
2、本实用新型由于将上模设置为固定座与纹理模板面两部分，纹理模板面可以根据不同纹理进行更换，使得板材纹理丰富多彩。
3、上模纹理模板面采用了移动装置更换的方式，减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体彩纹瓷质大板的成型制造设备的结构示意图。
图2为本实用新型上模结构的侧视图。
附图标记说明：上模13、下模14、压机动梁11、压机台面12、水平移动装置15、纹理模板面移动装置16、支架17、固定座131、纹理模板面132、连接底板151、驱动装置152、顶出装置153、模框141、下模芯142、模具底板143、布料设备01、压机设备1。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述：
如图1所示，本实用新型的一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，由一超万吨级的成型压机构成，它包括上模13和下模14，所述上模13设置在压机动梁11的底部，且位于压机台面12的上方，其特征在于：所述压机台面12设置有水平移动装置15，水平移动装置15包括连接底板151和驱动装置152，顶出装置153，连接底板151设置于所述下模14的底部，所述水平移动装置15可往复移动的安装于所述压机台面12上，所述下模14固定安装于所述水平移动装置15；所述上模13由两部分构成，上部与压机动梁11固定的固定座131、与固定座131可拆卸连接的纹理模板面132组成，所述上模13的水平位置设置有纹理模板面移动装置16，该移动装置16设置在支架17上；当需更换的纹理模板面132时，拆卸下原纹理模板面132，将新的原纹理模板面132设置在该移动装置16上，该移动装置16并带有驱动机构(图中未示)；图1中，布料设备01外置，顶出装置153设置在下模14上方，用于将砖坯顶出或回落；下模14包括模框141、下模芯142和模具底板143，所述顶出装置153与所述下模芯142连接。
本实施例中，由于本实用新型生产的是大板材，其模具也是较为大而笨重的，因而纹理模板面移动装置16的驱动机构可以采用多种方式驱动，如电机驱动机构、气动驱动机构或手动丝杆驱动机构。
如图2所示，本实用新型上模13的固定座131与纹理模板面132是通过榫槽连接在一起，二者通过移动时，榫插入槽内连接，当二者到位时，它们之间设置有锁定机构，该锁定机构可以采用在二者之间设置螺栓螺钉固定，也可以为夹具或其它机构固定。
使用本实用新型申请的设备的方法具体如下：
A、压机外布料：向位于压机外的下模14的模腔内中进行填料，粉料经布料设备01的限制填于模腔内；
B、压机内压制：将下模14移动到上模13的正下方，并由上模13向下冲压获得砖坯；
C、压机外出砖：下模14移动到压机外，由模腔底部的顶出装置153将砖坯顶出于模腔外，由布料设备01将压制好的砖坯推送到转移线。
D、经素烧成型；
E、经喷墨打印出彩色，然后再送入窑炉炼制成型
F、更换纹理模板面132，首先将纹理模板面移动装置16移动至上模13下方，将原纹理模板面132拆卸放置在纹理模板面移动装置16上，并移出，更换新的纹理模板面132，移动到上模下方并使固定座131与纹理模板面132固定锁定，从而可以进行下一轮立体纹理大板瓷板的制备。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，由一超万吨级的成型压机构成，它包括上模和下模，所述上模设置在压机动梁的底部，且位于压机台面的上方，所述压机台面设置有水平移动装置，所述水平移动装置可往复移动的安装于所述压机台面上，所述下模固定安装于所述水平移动装置，其特征在于：所述上模由两部分构成，上部与压机动梁固定的固定座、与固定座可拆卸连接的纹理模板面组成。
2.根据权利要求1所述的一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，其特征在于，所述上模的水平位置设置有纹理模板面移动装置，该移动装置设置在支架上；需更换的纹理模板面设置在该移动装置上，该移动装置并带有驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，其特征在于，该驱动机构可以为电机驱动机构、气动驱动机构或手动丝杆驱动机构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，其特征在于，所述上模的固定座与纹理模板面通过榫槽连接在一起，其间并设置有锁定机构。
5.根据权利要求4所述的一种立体彩纹瓷质大板的成型制造设备，其特征在于，所述锁定机构这连接固定座与纹理模板面的坚固螺钉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111231088A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-05 | 无锡工艺职业技术学院 | 一种陶瓷生产用布料装置 |
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2018
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