CN209009752U - 换带机及换带系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种换带机及换带系统，其包括：机架、驱动电机、第一轴承座、第二轴承座、卷带轴和用于与输送带连接的第一卷筒，所述第一轴承座和第二轴承座分别固定在所述机架上，所述卷带轴的两端分别可转动地安装在所述第一轴承座和第二轴承座上，所述第一卷筒套设在所述卷带轴上，所述驱动电机带动所述卷带轴绕着所述卷带轴的轴线转动，所述第一卷筒跟随所述卷带轴转动。利用本实用新型实施例能够实现输送带的卷带、换带功能，还可大幅度减少作业人员，提高工作效率，使整个换带过程更加便捷、安全；而且该设备结构简单、操作方便，占用空间小，可适应于各种工作环境，具有较大的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及一种换带机及换带系统。
背景技术
带式输送机广泛应用于各种大型工矿企业。更换输送带是带式输送机检修的重点工作也是难点工作之一。在更换带面时，需要先将旧输送带拉出。在拉出旧输送带的过程中，需要多次人工断带、拉拽、合力卷起旧输送带，需要大量作业人员协同作业，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提出一种换带机及换带系统，以解决上述技术问题。
本实用新型实施例提出一种换带机，其包括：机架、驱动电机、第一轴承座、第二轴承座、卷带轴和用于与输送带连接的第一卷筒，所述第一轴承座和第二轴承座分别固定在所述机架上，所述卷带轴的两端分别可转动地安装在所述第一轴承座和第二轴承座上，所述第一卷筒套设在所述卷带轴上，所述驱动电机带动所述卷带轴绕着所述卷带轴的轴线转动，所述第一卷筒跟随所述卷带轴转动。
可选地，还包括：用于与输送带连接的第二卷筒，所述第二卷筒套设在所述卷带轴上，所述第二卷筒与第一卷筒分别位于所述卷带轴的两端上。
可选地，所述第二卷筒与所述第一卷筒的间距与所述输送带的带宽相等。
可选地，还包括夹片，所述夹片长度方向的两端分别固定在第一卷筒和第二卷筒上，输送带夹在所述夹片与卷带轴之间。
可选地，所述第一轴承座上设置有第一套筒，所述第二轴承座上设置有第二套筒，所述卷带轴的两端分别可拆卸地嵌套在所述第一套筒和第二套筒上。
可选地，所述卷带轴垂直于其长度方向的横截面为方形。
可选地，所述机架上设置有用于与地面固定连接的固定座。
可选地，还包括钢丝绳，所述第一卷筒通过钢丝绳与输送带连接。
本实用新型实施例还提供一种换带系统，其包括上述的换带机。
可选地，还包括用于输送带导向的导向托辊，所述导向托辊安装在带式输送机的卸载部漏煤斗上。
本实用新型实施例提供的换带机及换带系统通过设置机架、驱动电机、第一轴承座、第二轴承座、卷带轴和用于与输送带连接的第一卷筒，驱动电机通过卷带轴带动第一卷筒转动，不仅能够实现输送带的卷带、换带功能，还可大幅度减少作业人员，提高工作效率，使整个换带过程更加便捷、安全；而且该设备结构简单、操作方便，占用空间小，可适应于各种工作环境，具有较大的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的换带机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的换带机的卷带示意图。
图3是本实用新型实施例的换带机的换带示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一
图1示出了本实用新型实施例提供的换带机的结构示意图，如图1-3所示，本实用新型实施例提供的换带机100，其包括：机架2、驱动电机1、第一轴承座3、第二轴承座4、卷带轴5和用于与输送带连接的第一卷筒6。
所述第一轴承座3和第二轴承座4分别固定在所述机架2上，所述卷带轴5的两端分别可转动地安装在所述第一轴承座3和第二轴承座4上，所述第一卷筒6套设在所述卷带轴5上。
所述驱动电机1带动所述卷带轴5绕着所述卷带轴5的轴线转动，所述第一卷筒6跟随所述卷带轴5转动。
下面以换带机卷带和放带为例说明其工作过程。
换带机100工作时，将其固定在带式输送机卸载部的前方，其中前方是指远离带式输送机机尾的一侧。
卷带时，如图2所示，将输送带400的上带面剪断，将第一卷筒6通过钢丝绳500与靠近机尾方向一侧的输送带400的断面接头连接牢固。
启动驱动电机1，驱动电机1驱动卷带轴5转动，从而带动第一卷筒6转动，将钢丝绳500缠绕在第一卷筒6上，从而将输送带400从输送机上抽出。
当输送带400到达换带机100时，将钢丝绳500拆除，将输送带400连接到第一卷筒6上，第一卷筒6转动，从而将输送带400卷至卷带轴5上。
换带时，如图3所示，将新输送带400吊挂至预定位置，将钢丝绳500按照输送带400的运行方式余新输送带400连接。
启动驱动电机1，驱动电机1驱动卷带轴5转动，从而带动第一卷筒6转动，将钢丝绳500缠绕在第一卷筒6上，从而将输送带400安装至输送机上。
本实用新型实施例提供的换带机通过设置机架、驱动电机、第一轴承座、第二轴承座、卷带轴和用于与输送带连接的第一卷筒，驱动电机通过卷带轴带动第一卷筒转动，不仅能够实现输送带的卷带、换带功能，还可大幅度减少作业人员，提高工作效率，使整个换带过程更加便捷、安全；而且该设备结构简单、操作方便，占用空间小，可适应于各种工作环境，具有较大的应用前景。
实施例二
在上述实施例一的基础上，可选地，换带机100还包括：第二卷筒7，所述第二卷筒7套设在所述卷带轴5上，所述第二卷筒7与第一卷筒6位于所述卷带轴5的两端上。
在卷带过程中，当输送带400到达换带机100时，将钢丝绳500拆除，将输送带400分别连接到第一卷筒6和第二卷筒7上，不仅可使输送带400的固定更加牢靠，而且还可增大对输送带400的拉力，提高输送带400的卷带效率。
较佳地，所述第二卷筒7与所述第一卷筒6的间距与所述输送带400的宽度相等，可将输送带400长度方向的两侧分别固定在两个卷筒上，保证卷带工作的顺利进行，提高卷带效率。
优选地，换带机100还包括夹片8，所述夹片8长度方向的两端分别固定在第一卷筒6和第二卷筒7上，输送带400夹在所述夹片8与卷带轴5之间，以方便输送带400的固定，提高卷带效率。
在图1的实施例中，夹片8为矩形片，以方便其固定。
进一步地，所述第一轴承座3上设置有第一套筒9，所述第二轴承座4上设置有第二套筒10，所述卷带轴5可拆卸地嵌套在所述第一套筒9和第二套筒10上。
卷带完毕后，只要将卷带轴5从第一卷筒6内抽出，即可实现卷带轴5的重复利用。
在换带机100卷一定长度的输送带400后，可将卷带轴5拆卸下来，更换新的卷带轴5，不仅可方便输送带400的回收，而且还可防止输送带400过重，损坏卷带轴5，保证卷带工作的持续进行，提高卷带效率。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述卷带轴5垂直于其长度方向的横截面为方形。第一卷筒6、第二卷筒7、第一套筒9和第二套筒10均为方形筒。
进一步地，所述卷带轴5由两根槽钢焊接而成，以降低生产成本。在本实施例中，使用两根长约1900mm的10#槽钢焊接而成。
较佳地，所述机架2上设置有用于与地面固定连接的固定座，以保证机架2安装牢固。
固定座采用地脚螺栓与地面连接。在本实施例中，机架2由12#、14#、20#槽钢加工而成，以满足机架2的强度要求。
进一步地，所述第一卷筒6通过钢丝绳500与输送带400连接，以方便输送带400与第一卷筒6的连接。
在换带过程中，第一卷筒6可采用钢丝绳绞线盘，以方便钢丝绳500的卷收。
在本实用新型的一个优选实施例中，驱动电机1可采用JD-11.4型调度慢速绞车的驱动电机。
实施例三
本实用新型实施例还提供一种换带系统，其包括实施例一或者实施例二中的换带机100。
本实用新型实施例提供的换带系统通过设置机架、驱动电机、第一轴承座、第二轴承座、卷带轴和用于与输送带连接的第一卷筒，驱动电机通过卷带轴带动第一卷筒转动，不仅能够实现输送带的卷带、换带功能，还可大幅度减少作业人员，提高工作效率，使整个换带过程更加便捷、安全；而且该设备结构简单、操作方便，占用空间小，可适应于各种工作环境，具有较大的应用前景。
进一步地，换带系统还包括用于输送带400导向的导向托辊300，所述导向托辊300安装在带式输送机的卸载部漏煤斗200上方，以保证输送带顺利完成卷带和换带作业，提高卷带和换带效率。
在本实用新型的一个优选实施例中，导向托辊300的数量为至少三个，至少三个导向托辊300平行设置在卸载部漏煤斗200上。导向托辊300采用φ159mm×1800mm的平直托辊。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种换带机，其特征在于，包括：机架、驱动电机、第一轴承座、第二轴承座、卷带轴和用于与输送带连接的第一卷筒，所述第一轴承座和第二轴承座分别固定在所述机架上，所述卷带轴的两端分别可转动地安装在所述第一轴承座和第二轴承座上，所述第一卷筒套设在所述卷带轴上，所述驱动电机带动所述卷带轴绕着所述卷带轴的轴线转动，所述第一卷筒跟随所述卷带轴转动。
2.如权利要求1所述的换带机，其特征在于，还包括：用于与输送带连接的第二卷筒，所述第二卷筒套设在所述卷带轴上，所述第二卷筒与第一卷筒分别位于所述卷带轴的两端上。
3.如权利要求2所述的换带机，其特征在于，所述第二卷筒与所述第一卷筒的间距与所述输送带的带宽相等。
4.如权利要求2所述的换带机，其特征在于，还包括夹片，所述夹片长度方向的两端分别固定在第一卷筒和第二卷筒上，输送带夹在所述夹片与卷带轴之间。
5.如权利要求1所述的换带机，其特征在于，所述第一轴承座上设置有第一套筒，所述第二轴承座上设置有第二套筒，所述卷带轴的两端分别可拆卸地嵌套在所述第一套筒和第二套筒上。
6.如权利要求5所述的换带机，其特征在于，所述卷带轴垂直于其长度方向的横截面为方形。
7.如权利要求1-6任一所述的换带机，其特征在于，所述机架上设置有用于与地面固定连接的固定座。
8.如权利要求7所述的换带机，其特征在于，还包括钢丝绳，所述第一卷筒通过钢丝绳与输送带连接。
9.一种换带系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的换带机。
10.如权利要求9所述的换带系统，其特征在于，还包括用于输送带导向的导向托辊，所述导向托辊安装在带式输送机的卸载部漏煤斗上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821671601.5U CN209009752U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 换带机及换带系统 |
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| CN201821671601.5U CN209009752U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 换带机及换带系统 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN209009752U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114789919A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-26 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种自卸船提升皮带的更换装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821671601.5U patent/CN209009752U/zh active Active
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