CN204816167U - 鼓风再热吸附式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其是涉及一种鼓风再热吸附式干燥机。本鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，包括第一干燥塔和第二干燥塔，所述的第一干燥塔和第二干燥塔的上端分别通过热风管路与能将自然空气引入的鼓风机相连通，所述的热风管路上设有电加热器，第一干燥塔和第二干燥塔的下端分别通过外端接入大气的冷风管路，所述的冷风管路上连通有出风管，所述的出风管与消音器相连接，所述的热风管路与干燥空气输出管相连通。优点在于：第一干燥塔和第二干燥塔交替吸附和再生，提高了生产效率，与常规耗气型干燥机相比，干燥机再生气不再来源于系统内部，而是来自自然大气，从来降低压缩空气的实际气量。

Description

鼓风再热吸附式干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其是涉及一种鼓风再热吸附式干燥机。

背景技术

鼓风再生吸附式干燥机是一种节能型压缩空气干燥装置，它采用环境空气鼓风再生的工艺，因此可以节省传统工艺再生所需的大量产品气。吸附基本原理与传统吸附工艺类似。但其再生方法是鼓风再生的工艺，工艺步骤包括加热、吹冷。加热时再生气源来自鼓风机升压后的环境空气，经加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体。在再生操作时，再生加热气体对吸附床层进行加温解析，并由再生气体携带析出的水蒸气，并带出吸附器。但是干燥机再生气来源于系统内部，即再生吹冷或取自自身干燥空气，经减压后作为再生吹冷气体，或进行空气循环冷却分离作为再生吹冷气体，压缩空气的实际气量较大。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种鼓风热回收吸附式干燥机[申请号：CN201310503593.9]，包括压缩空气入口部分、压缩空气出口部分、鼓风机、多个单向阀、吸附塔和再生塔，其特征在于，所述干燥机还包括电加热器、冷却器、热回收器，所述鼓风机的一端通过管道与所述冷却器连接，所述冷却器通过单向阀与所述电加热器连接，所述电加热器通过单向阀与所述鼓风机的另一端连接，所述电加热器和所述冷却器与压缩空气出口部分相连；所述鼓风机通过单向阀与所述热回收器连接，所述热回收器通过单向阀和单向阀与鼓风机的另一端连接，所述热回收器与所述压缩空气入口部分相连。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是管体与接头之间连接不紧密，熔接端部容易出现间隙，密封性差，整体设计还不够合理，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的鼓风再热吸附式干燥机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，包括第一干燥塔和第二干燥塔，所述的第一干燥塔和第二干燥塔的上端分别通过热风管路与能将自然空气引入的鼓风机相连通，所述的热风管路上设有电加热器，第一干燥塔和第二干燥塔的下端分别通过外端接入大气的冷风管路，所述的冷风管路上连通有出风管，所述的出风管与消音器相连接，所述的热风管路与干燥空气输出管相连通。

过滤掉尘埃和机械杂质后的空气进入鼓风机，升压后的压缩空气经过电加热器加热至再生温度后进入正处于再生流程的干燥塔中，高温空气将干燥剂中水分解吸，通过消音器带出系统，当干燥塔再生完毕后电加热器停止工作，低温空气进入干燥塔，干燥塔温度降低，为后续即将开展的吸附工作提供最适宜的温度，该过程为再生过程。过滤掉尘埃和机械杂质后的空气通过冷风管路进入到正处于吸附流程的干燥塔中，再通过干燥空气输出管将干燥空气输出，该过程为吸附过程。第一干燥塔和第二干燥塔交替吸附和再生，当第一干燥塔进行吸附流程时，第二干燥塔则进行再生流程，第一干燥塔和第二干燥塔可以持续为后续装置提供合格稳定的干燥压缩空气。整套系统在不消耗压缩空气的情况下完全实现干燥流程的干燥和再生，与常规耗气型干燥机相比，该干燥机再生气不再来源于系统内部，而是来自自然大气，从来降低压缩空气的实际气量。

在上述的鼓风再热吸附式干燥机中，所述的热风管路包括热风主管，所述的热风主管的出风口端分别连接有第一热风分管和第二热风分管，所述的第一干燥塔与第一热风分管相连通，所述的第二干燥塔与第二热风分管相连通，所述的干燥空气输出管的出口端接入大气，所述的冷风管路包括接入大气的冷风主管，所述的冷风主管的出风口端分别连接有第一冷风分管和第二冷风分管，所述的第一干燥塔与第一冷风分管相连通，所述的第二干燥塔与第二冷风分管相连通，所述的第一冷风分管和第二冷风分管均通过出风管与消音器相连通。当第一干燥塔处于再生流程，第二干燥塔处于吸附流程时，第一热风分管处于打开状态，第二热风分管处于关闭状态，再生气通过热风主管经第一热风分管进入到第一干燥塔中对吸附剂进行再生；第一冷风分管的处于关闭状态，第二冷风分管处于打开状态，冷风则从冷风主管经第二冷风分管进入到第二干燥塔中进行吸附。

在上述的鼓风再热吸附式干燥机中，所述的出风管包括第一出风分管和第二出风分管，所述的第一出风分管和第二出风分管通过出风主管与消音器相连通，所述的第一冷风分管与第一出风分管相连通，所述的第二冷风分管与第二出风分管相连通。当第一干燥塔处于再生流程，第二干燥塔处于吸附流程时，第一出风分管处于打开状态，第二出风分管处于关闭状态，第一干燥塔中出来的热风通过第一出风分管经出风主管进入到消音器中。

在上述的鼓风再热吸附式干燥机中，所述的第一冷风分管、第二冷风分管、第一出风分管和第二出风分管上均设有控制阀，所述的控制阀分别与控制机构相连接。

在上述的鼓风再热吸附式干燥机中，所述的干燥空气输出管包括与第一热风分管相连通的第一干燥空气输出分管以及与第二热风分管相连通的第二干燥空气输出分管，所述的第一干燥空气输出分管和第二干燥空气输出分管通过干燥空气输出主管与大气相接。当第一干燥塔处于再生流程，第二干燥塔处于吸附流程时，从第二干燥塔输出的干燥空气通过第一干燥空气输出分管再经干燥空气输出主管排出。

在上述的鼓风再热吸附式干燥机中，所述的第一热风分管、第二热风分管、第一干燥空气输出分管和第二干燥空气输出分管上均设有控制阀，所述的控制阀分别与控制机构相连接。

与现有的技术相比，本鼓风再热吸附式干燥机的优点在于：

其一，第一干燥塔和第二干燥塔交替吸附和再生，当第一干燥塔进行吸附流程时，第二干燥塔则进行再生流程，第一干燥塔和第二干燥塔可以持续为后续装置提供合格稳定的干燥压缩空气，提高了生产效率。

其二，整套系统在不消耗压缩空气的情况下完全实现干燥流程的干燥和再生，与常规耗气型干燥机相比，干燥机再生气不再来源于系统内部，而是来自自然大气，从来降低压缩空气的实际气量。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，第一干燥塔1、第二干燥塔2、鼓风机3、电加热器4、消音器5、热风主管6、第一热风分管7、第二热风分管8、冷风主管9、第一冷风分管10、第二冷风分管11、第一出风分管12、第二出风分管13、出风主管14、控制阀15、第一干燥空气输出分管16、第二干燥空气输出分管17、干燥空气输出主管18。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本鼓风再热吸附式干燥机包括第一干燥塔1和第二干燥塔2，第一干燥塔1和第二干燥塔2的上端分别通过热风管路与能将自然空气引入的鼓风机3相连通，热风管路上设有电加热器4，第一干燥塔1和第二干燥塔2的下端分别通过外端接入大气的冷风管路，冷风管路上连通有出风管，出风管与消音器5相连接，热风管路与干燥空气输出管相连通。过滤掉尘埃和机械杂质后的空气进入鼓风机3，升压后的压缩空气经过电加热器4加热至再生温度后进入正处于再生流程的干燥塔中，高温空气将干燥剂中水分解吸，通过消音器5带出系统，当干燥塔再生完毕后电加热器4停止工作，低温空气进入干燥塔，干燥塔温度降低，为后续即将开展的吸附工作提供最适宜的温度，该过程为再生过程。过滤掉尘埃和机械杂质后的空气通过冷风管路进入到正处于吸附流程的干燥塔中，再通过干燥空气输出管将干燥空气输出，该过程为吸附过程。第一干燥塔1和第二干燥塔2交替吸附和再生，当第一干燥塔1进行吸附流程时，第二干燥塔2则进行再生流程，第一干燥塔1和第二干燥塔2可以持续为后续装置提供合格稳定的干燥压缩空气。整套系统在不消耗压缩空气的情况下完全实现干燥流程的干燥和再生，与常规耗气型干燥机相比，该干燥机再生气不再来源于系统内部，而是来自自然大气，从来降低压缩空气的实际气量。

热风管路包括热风主管6，热风主管6的出风口端分别连接有第一热风分管7和第二热风分管8，第一干燥塔1与第一热风分管7相连通，第二干燥塔2与第二热风分管8相连通，干燥空气输出管的出口端接入大气，冷风管路包括接入大气的冷风主管9，冷风主管9的出风口端分别连接有第一冷风分管10和第二冷风分管11，第一干燥塔1与第一冷风分管10相连通，第二干燥塔2与第二冷风分管11相连通，第一冷风分管10和第二冷风分管11均通过出风管与消音器5相连通。当第一干燥塔1处于再生流程，第二干燥塔2处于吸附流程时，第一热风分管7处于打开状态，第二热风分管8处于关闭状态，再生气通过热风主管6经第一热风分管7进入到第一干燥塔1中对吸附剂进行再生。

出风管包括第一出风分管12和第二出风分管13，第一出风分管12和第二出风分管13通过出风主管14与消音器5相连通，第一冷风分管10与第一出风分管12相连通，第二冷风分管11与第二出风分管13相连通。当第一干燥塔1处于再生流程，第二干燥塔2处于吸附流程时，第一出风分管12处于打开状态，第二出风分管13处于关闭状态，第一干燥塔1中出来的热风通过第一出风分管12经出风主管14进入到消音器5中。第一冷风分管10、第二冷风分管11、第一出风分管12和第二出风分管13上均设有控制阀15，控制阀15分别与控制机构相连接。

干燥空气输出管包括与第一热风分管7相连通的第一干燥空气输出分管16以及与第二热风分管8相连通的第二干燥空气输出分管17，第一干燥空气输出分管16和第二干燥空气输出分管17通过干燥空气输出主管18与大气相接。当第一干燥塔1处于再生流程，第二干燥塔2处于吸附流程时，从第二干燥塔2输出的干燥空气通过第一干燥空气输出分管16再经干燥空气输出主管18排出。第一热风分管7、第二热风分管8、第一干燥空气输出分管16和第二干燥空气输出分管17上均设有控制阀15，控制阀15分别与控制机构相连接。

本实用新型的工作原理：当第一干燥塔1处于再生流程，第二干燥塔2处于吸附流程时，第一热风分管7的控制阀15打开，第二热风分管8的控制阀15关闭，再生气通过热风主管6经第一热风分管7进入到第一干燥塔1中对吸附剂进行再生，第一出风分管12的控制阀15打开，第二出风分管13的控制阀15关闭，第一干燥塔1中出来的热风通过第一出风分管12经出风主管14进入到消音器5中。第一冷风分管10的控制阀15关闭，第二冷风分管11的控制阀15打开，冷风则从冷风主管9经第二冷风分管11进入到第二干燥塔2中进行吸附，从第二干燥塔2输出的干燥空气通过第一干燥空气输出分管16再经干燥空气输出主管18排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一干燥塔1、第二干燥塔2、鼓风机3、电加热器4、消音器5、热风主管6、第一热风分管7、第二热风分管8、冷风主管9、第一冷风分管10、第二冷风分管11、第一出风分管12、第二出风分管13、出风主管14、控制阀15、第一干燥空气输出分管16、第二干燥空气输出分管17、干燥空气输出主管18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，包括第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)，所述的第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)的上端分别通过热风管路与能将自然空气引入的鼓风机(3)相连通，所述的热风管路上设有电加热器(4)，第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)的下端分别通过外端接入大气的冷风管路，所述的冷风管路上连通有出风管，所述的出风管与消音器(5)相连接，所述的热风管路与干燥空气输出管相连通。

2.根据权利要求1所述的鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，所述的热风管路包括热风主管(6)，所述的热风主管(6)的出风口端分别连接有第一热风分管(7)和第二热风分管(8)，所述的第一干燥塔(1)与第一热风分管(7)相连通，所述的第二干燥塔(2)与第二热风分管(8)相连通，所述的干燥空气输出管的出口端接入大气，所述的冷风管路包括接入大气的冷风主管(9)，所述的冷风主管(9)的出风口端分别连接有第一冷风分管(10)和第二冷风分管(11)，所述的第一干燥塔(1)与第一冷风分管(10)相连通，所述的第二干燥塔(2)与第二冷风分管(11)相连通，所述的第一冷风分管(10)和第二冷风分管(11)均通过出风管与消音器(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，所述的出风管包括第一出风分管(12)和第二出风分管(13)，所述的第一出风分管(12)和第二出风分管(13)通过出风主管(14)与消音器(5)相连通，所述的第一冷风分管(10)与第一出风分管(12)相连通，所述的第二冷风分管(11)与第二出风分管(13)相连通。

4.根据权利要求3所述的鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，所述的第一冷风分管(10)、第二冷风分管(11)、第一出风分管(12)和第二出风分管(13)上均设有控制阀(15)，所述的控制阀(15)分别与控制机构相连接。

5.根据权利要求4所述的鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，所述的干燥空气输出管包括与第一热风分管(7)相连通的第一干燥空气输出分管(16)以及与第二热风分管(8)相连通的第二干燥空气输出分管(17)，所述的第一干燥空气输出分管(16)和第二干燥空气输出分管(17)通过干燥空气输出主管(18)与大气相接。

6.根据权利要求5所述的鼓风再热吸附式干燥机，其特征在于，所述的第一热风分管(7)、第二热风分管(8)、第一干燥空气输出分管(16)和第二干燥空气输出分管(17)上均设有控制阀(15)，所述的控制阀(15)分别与控制机构相连接。