CN203803341U - 有热零再生气损耗吸附式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有热零再生气损耗吸附式干燥机，涉及一种保证压力露点为-20℃~-70℃，同时其再生气耗气量为零的吸附式干燥机。有热零再生气损耗吸附式干燥机由吸干机入口、吸干机出口、再生系统、再生气回收系统组成。所述的再生系统与再生气回收系统通过法兰管连接，所述的再生系统由第一吸附塔、第二吸附塔、加热器组成，所述的再生气回收系统由第一后部冷却器、气液分离器、鼓风机、第二后部冷却器组成。本实用新型结构简单，使用方便，采用PLC控制，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型有热零再生气损耗吸附式干燥机属于空气净化装置领域，特别是涉及一种保证压力露点为-20℃~-70℃，同时其再生气耗气量为零的吸附式干燥机。
背景技术
目前，压缩空气干燥机大致可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机利用制冷原理使压缩空气降温分离出其中的水蒸气进行干燥，该类干燥机的系统供气量为100%，但露点只能达到2℃~10℃。如果露点要达到0℃以下，吸附式干燥机是唯一的选择，但目前应用的吸附式干燥机都必须耗费压缩空气系统中一部分的气量作为再生气，倘若使用最节能的余热再生吸附式干燥机也必须耗费1%的气量作为再生气，如果使用无热再生式吸附式干燥机其耗气量更高达15%显然，有热零再生气损耗吸附式干燥机是对传统吸附干燥技术的一种突破，既保证了压缩空气良好的露点温度，又可节省气量的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种保证压力露点为-20℃~-70℃，同时其再生气耗气量为零的吸附式干燥机。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，有热零再生气损耗吸附式干燥机由吸干机入口、吸干机出口、再生系统、再生气回收系统组成。所述的再生系统与再生气回收系统通过法兰管连接，所述的的再生系统由第一吸附塔、第二吸附塔、加热器组成，所述的再生气回收系统由第一后部冷却器、气液分离器、鼓风机、第二后部冷却器组成。第一吸附塔与第二吸附塔通过法兰管相连接，吸干机入口设置在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管下端，吸干机出口则设置在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管上端，在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管的两侧分别设置气动阀门，加热器设置在第一吸附塔与第二吸附塔之间，并通过法兰管与第二吸附塔连接，第一后部冷却器的一侧连接第二吸附塔，另一侧连接气液分离器，气液分离器连接鼓风机，鼓风机连接第二后部冷却器。
本实用新型的第一吸附塔与第二吸附塔上下部分别设置有扩散器。
本实用新型结构简单，使用方便，在保证压力露点在-20℃~-70℃的同时，再生耗气量为0，使系统供气量达到100%，采用PLC控制，自动化程度高。
附图说明
附图1是本实用新型的上半周期工作流程示意图。
附图2是本实用新型的下半周期工作流程示意图。
附图3是本实用新型的结构示意图。
附图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中：吸干机入口1、第一吸附塔2、第二吸附塔3、吸干机出口4、加热器5、第一后部冷却器6、气液分离器7、鼓风机8、第二后部冷却器9、扩散器A1-A4、吸附剂B1-B2、气动阀门C1-C10。
如附图1-附图4所示，本实用新型由吸干机入口、吸干机出口、再生系统、再生气回收系统组成。所述的再生系统与再生气回收系统通过法兰管连接，所述的的再生系统由第一吸附塔、第二吸附塔、加热器组成，所述的再生气回收系统由第一后部冷却器、气液分离器、鼓风机、第二后部冷却器组成。第一吸附塔与第二吸附塔通过法兰管相连接，吸干机入口设置在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管下端，吸干机出口则设置在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管上端，在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管的两侧分别设置气动阀门，加热器设置在第一吸附塔与第二吸附塔之间，并通过法兰管与第二吸附塔连接，第一后部冷却器的一侧连接第二吸附塔，另一侧连接气液分离器，气液分离器连接鼓风机，鼓风机连接第二后部冷却器。分别在第一吸附塔与第二吸附塔上下部设置有扩散器。
工作流程：
本实用新型运行后，上半周期第一吸附塔2吸附第二吸附塔3再生加热阶段：气体从吸干机入口1进入经气动阀门C1流经扩散器A1在流入第一吸附塔2通过吸附剂B1吸附后经扩散器A3过滤，后再经气动阀门C5与吸干机出口4流向用气点。另一部分成品气体经加热器5后再经过气动阀门C8、C9流入第二吸附塔3，利用变温再生原理，对第二吸附塔3中的吸附剂B2进行再生，再生后的气体经气动阀门C4流入第一后部冷却器6及气液分离器7降温降湿后经鼓风机8强制压入在通过第二后部冷却器9降温后重新流入吸干机入口处循环利用。
上半周期第一吸附塔吸附第二吸附塔冷吹阶段：气体从吸干机入口1进入经气动阀门C1流经扩散器A1在流入第一吸附塔2通过吸附剂B1吸附后经扩散器A3过滤，后再经气动阀门C5与吸干机出口4流向用气点。另一部分成品气体经气动阀门C8与C10流入第二吸附塔3，利用一部分干燥成品气，对第二吸附塔3中的吸附剂B2进行吹冷，吹冷后的再生气经气动阀门C4流入第一后部冷却器6与气液分离器7降温降湿后经鼓风机8强制压入，再经第二后部冷却器9降温后重新流入吸干机入口处循环利用。
下半周期第二吸附塔3吸附第一吸附塔2再生加热阶段：气体从吸干机入口1进入经气动阀门C2流经扩散器A2流入第二吸附塔3通过吸附剂B2吸附后经扩散器A4过滤后经气动阀门C6与吸干机出口4流向用气点。另一部分成品气体经加热器5加热后经气动阀门C7与C9流入第一吸附塔2，利用变温再生原理，对第一吸附塔2的吸附剂B1进行再生，再生后排出的再生气体经气动阀门C3流入第一后部冷却器6与气液分离器7降温降湿后经鼓风机8强制压入，再经第二后部冷却器9重新流入吸干机入口循环利用。
下半周期第二吸附塔3吸附第一吸附塔2再生冷吹阶段：气体从吸干机入口1进入经气动阀门C2流经扩散器A2流入第二吸附塔3通过吸附剂B2吸附后经扩散器A4过滤后经气动阀门C6与吸干机出口4流向用气点。另一部分成品气体经气动阀门C7与C10流入第一吸附塔2，利用一部分干燥成品气，对第一吸附塔2中的吸附剂B1进行吹冷，吹冷后的再生气经气动阀门C3流入第一后部冷却器6与气液分离器7降温降湿后经鼓风机8强制压入，再经第二后部冷却器9降温后重新流入吸干机入口处循环利用。
Claims (2)
1.有热零再生气损耗吸附式干燥机，其特征是：由吸干机入口、吸干机出口、再生系统、再生气回收系统组成，所述的再生系统与再生气回收系统通过法兰管连接，所述的的再生系统由第一吸附塔、第二吸附塔、加热器组成，所述的再生气回收系统由第一后部冷却器、气液分离器、鼓风机、第二后部冷却器组成，第一吸附塔与第二吸附塔通过法兰管相连接，吸干机入口设置在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管下端，吸干机出口则设置在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管上端，在连通第一吸附塔与第二吸附塔的法兰管的两侧分别设置气动阀门，加热器设置在第一吸附塔与第二吸附塔之间，并通过法兰管与第二吸附塔连接，第一后部冷却器的一侧连接第二吸附塔，另一侧连接气液分离器，气液分离器连接鼓风机，鼓风机连接第二后部冷却器。
2.根据权利要求1所述的有热零再生气损耗吸附式干燥机，其特征是在第一吸附塔与第二吸附塔的上下部分别设置扩散器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917824A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 上海正帆科技股份有限公司 | 一种吸干机尾气再生系统及方法 |
| CN118356781A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-07-19 | 氢源嘉创(浙江)新能源科技有限公司 | 一种水电解氢气干燥系统及其方法 |
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2014
- 2014-03-11 CN CN201420106670.7U patent/CN203803341U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110917824A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 上海正帆科技股份有限公司 | 一种吸干机尾气再生系统及方法 |
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| CN118356781B (zh) * | 2024-04-29 | 2025-03-04 | 氢源嘉创(浙江)新能源科技有限公司 | 一种水电解氢气干燥系统及其方法 |
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