CN217392007U - 鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吸附式干燥机技术领域提供了鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，包括鼓风机，空气可从鼓风机的进气口进入，空气中的水分会被第一吸附塔和第二吸附塔内的吸附剂所吸附，从而达到除湿干燥的效果。鼓风机抽取到的环境内的空气可经第二管道进入第一吸附塔，经加热器加热后的环境空气，能够作为加热时的再生气源。再生气源进入到第二吸附塔内后，能够对吸附剂加热使其解吸再生，鼓风机的另一端通过第七管道与冷却器相连，冷却器通过第八管道与吸气过滤器相连，设备能够进无热入冷吹过程。该种吸附式干燥机通过简化流程来提升节能效率，从而能够得到较为普遍的使用和推广。

Description

鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机

技术领域

本实用新型涉及吸附式干燥机技术领域，具体的来说是鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机。

背景技术

鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机是指利用鼓风再生工艺，将来自鼓风机升压后的环境空气，作为加热时再生气源，经过加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体。在再生操作时，再生加热气体对吸附床层进行加温解析，并由再生气体携带析出的水蒸气，并带出吸附器。但其整个工作过程还是需要泄压、均压，节能效率只能达到一般水平。又因其本身系统流程相对复杂，无法真正得到普遍的使用及推广。因此，我们提出了鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本实用新型提供了一种鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，该吸附式干燥机在提升节能效率的同时降低了制造成本，从而能够得到较为普遍的使用和推广。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，包括鼓风机，空气可从鼓风机的进气口进入，所述鼓风机的出气口通过控制阀一连接有第一管道，所述第一管道上设有控制阀二、控制阀三、控制阀四，所述第一管道连通有第二管道、第三管道、第四管道以及第五管道，其中所述控制阀通过第二管道与空气出口相连。其中，所述第二管道上设有控制阀五，所述第二管道连接在第一吸附塔的一端，所述第三管道上设有控制阀六，所述第四管道连接在第二吸附塔的一端，所述第四管道上设有控制阀七，所述第五管道上设有控制阀八。

通过采用上述技术方案，当打开控制阀一、控制阀五和控制阀六的同时关闭控制阀二，空气中的水分会被第一吸附塔和第二吸附塔内的吸附剂所吸附，从而达到除湿干燥的效果。

优选的，关闭上述控制阀二和控制阀六，打开控制阀五，所述鼓风机抽取到的环境内的空气可经第二管道进入第一吸附塔，其中所述第一吸附塔通过三通管的一端与加热器相连，所述三通管的另一端通过控制阀九与吸气过滤器相连。经加热器加热后的环境空气，能够作为加热时的再生气源。其中，鼓风机采用高压低噪音马达，能够降低运转时的噪音。此外，所述第二吸附塔连接有第六管道，所述第六管道与消音器相连，所述消音器通过第五管道和第一管道与空气出口相连。

通过采用上述技术方案，当打开控制阀二和控制阀，关闭控制阀九时，再生气源通过通过第四管道和第三管道进入到第二吸附塔内后，能够对吸附剂加热使其解吸再生，随后关闭控制阀二和控制阀六，打开控制阀三、控制阀四和控制阀八，携带析出的水蒸气通过消音器从空气出口排出，从而结束了有热脱水过程，此时加热器停止工作。

优选的，所述鼓风机的出气口通过第一管道和第七管道与冷却器相连，所述冷却器通过第八管道与吸气过滤器相连，设备能够进无热入冷吹过程。其中，所述控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制阀五、控制阀六、控制阀七、控制阀八以及控制阀九均采用双偏心气动蝶阀，可以双向使用，调节性能好，具有较高的使用寿命。

通过采用上述技术方案，当打开控制阀一、控制阀二、控制阀三以及控制阀九，关闭控制阀五、控制阀六、控制阀七和控制阀八时，上述再生气体经冷却器降温后，能够在鼓风机的作用下通过重新进入第一吸附塔内并对塔内高温干燥的吸附剂进行冷吹直至常温。其中，吸气过滤器能够消除上述再生气体中的杂质。综合来看，能够提高该种鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机的节能效率。

本实用新型的有益效果是：

1.该种鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，通过简化流程来提升节能效率，从而能够得到较为普遍的使用和推广。其中，所述控制阀采用双偏心气动蝶阀，可以双向使用，调节性能好，具有较高的使用寿命。

2.该种鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机的鼓风机和冷却器之间连接的管道上设有吸气过滤器，其中所述吸气过滤器能够消除上述再生气体中的杂质。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图中：1鼓风机、2第一管道、3第二管道、4第三管道、5第四管道、6第五管道、7三通管、8第六管道、9第七管道、10第八管道、11控制阀一、12控制阀二、13控制阀三、14控制阀四、15控制阀五、16控制阀六、17控制阀七、18控制阀八、19控制阀九、20第一吸附塔、21加热器、22第二吸附塔、23消音器、24冷却器、25吸气过滤器、26空气出口。

具体实施方式

如图1所示，鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，包括鼓风机1，空气可从鼓风机1的进气口进入，鼓风机1的出气口通过控制阀一11连接有第一管道2，第一管道2上设有控制阀二12、控制阀三13、控制阀四14，第一管道2连通有第二管道3、第三管道4、第四管道5以及第五管道6，其中控制阀14通过第二管道3与空气出口24相连。其中，第二管道3上设有控制阀五15，第二管道3连接在第一吸附塔19的一端，第三管道4上设有控制阀六16，第四管道4连接在第二吸附塔21的一端，第四管道5上设有控制阀七17，第五管道6上设有控制阀八18。打开控制阀一11、控制阀五15和控制阀六16的同时关闭控制阀二12，空气中的水分会被第一吸附塔20和第二吸附塔22内的吸附剂所吸附，从而达到除湿干燥的效果。

为了提高该种鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机的节能效率，关闭上述控制阀二12和控制阀六16，打开控制阀五15，鼓风机1抽取到的环境内的空气可经第二管道3进入第一吸附塔20，其中第一吸附塔20通过三通管7的一端与加热器21相连，三通管7的另一端通过控制阀九19与吸气过滤器25相连。经加热器21加热后的环境空气，能够作为加热时的再生气源。其中，鼓风机1采用高压低噪音马达，能够降低运转时的噪音。此外，第二吸附塔22连接有第六管道8，第六管道8与消音器23相连，消音器23通过第五管道6和第一管道2与空气出口26相连。打开控制阀二12和控制阀六16，关闭控制阀九19，再生气源通过第四管道5和第三管道4进入到第二吸附塔22内后，能够对吸附剂加热使其解吸再生，随后关闭控制阀二12和控制阀16，打开控制阀三13、控制阀四14和控制阀八18，携带析出的水蒸气通过消音器23从空气出口26排出，从而结束了有热脱水过程，此时加热器21停止工作。

进一步的，鼓风机1的出气口通过第一管道2和第七管道9与冷却器24相连，冷却器24通过第八管道10与吸气过滤器25相连，设备能够进入冷吹过程。打开控制阀一11、控制阀二12、控制阀三13以及控制阀九19，关闭控制阀五15、控制阀六16、控制阀七17和控制阀八18，上述再生气体经冷却器24降温后，能够在鼓风机1的作用下通过重新进入第一吸附塔20内并对塔内高温干燥的吸附剂进行冷吹直至常温。其中，吸气过滤器13能够消除上述再生气体中的杂质。其中，控制阀一11、控制阀二12、控制阀三13、控制阀四14、控制阀五15、控制阀16、控制阀七17、控制阀八18以及控制阀九19均采用双偏心气动蝶阀，可以双向使用，调节性能好，具有较高的使用寿命。

该种鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，通过简化流程来提升节能效率，从而能够得到较为普遍的使用和推广。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，不能理解为对本实用新型的限制。且基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，其特征在于，包括鼓风机，所述鼓风机的出气口通过控制阀一连接有第一管道，所述第一管道上设有控制阀二、控制阀三、控制阀四，所述第一管道连通有第二管道、第三管道、第四管道以及第五管道，其中所述控制阀通过第二管道与空气出口相连，所述第二管道上设有控制阀五，所述第二管道连接在第一吸附塔的一端，所述第三管道上设有控制阀六，所述第四管道连接在第二吸附塔的一端，所述第四管道上设有控制阀七，所述第五管道上设有控制阀八；所述第一吸附塔通过三通管的一端与加热器相连，所述三通管的另一端通过控制阀九与吸气过滤器相连；所述鼓风机的出气口通过第一管道和第七管道与冷却器相连，所述冷却器通过第八管道与吸气过滤器相连；所述控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、控制阀五、控制阀六、控制阀七、控制阀八以及控制阀九均采用双偏心气动蝶阀。

2.根据权利要求1所述的鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，其特征在于，所述鼓风机采用高压低噪音马达。

3.根据权利要求1所述的鼓风再生内冷吹零气耗节能吸附式干燥机，其特征在于，所述第二吸附塔连接有第六管道，所述第六管道与消音器相连，所述消音器通过第五管道和第一管道与空气出口相连。

Images