CN1711201B - 扁平的非磁性物品的输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送装置和一种输送方法，用于输送扁平的不可磁化的物品(19)特别是用薄膜或纸做成的软管段，其中，输送系统配有至少一个循环运行的输送机构(16)特别是一条输送带和一个夹持机构(13，14)，该夹持机构可以防止物品(19)相对于循环运行的输送机构(16)的移动。夹持机构(13，14)包含至少两个用磁体或磁性的材料做成的部件(15，18，23，30)，这些部件对彼此施加磁力，其中第一部件(18，23)被安置在循环运行的输送机构中或上。本发明的特征在于：第二部件(15，30)被布置在一个配对支架中或上，该配对支架可相对于输送机构(16)的输送方向(A)更慢地移动或者处于静止状态中；第一和第二部件被安置在至少一个输送机构(16)和配对支架(30)中或上，使得在夹持机构的部件(15，18，23，30)之间产生的力可至少部分地传给扁平的物品。

Description

扁平的非磁性物品的输送系统

技术领域

本发明涉及一种输送系统，用于输送扁平的不可磁化的物品特别是由薄膜或纸做成的软管段，其中，该输送系统配有至少一个循环运行的输送机构最好是一条输送带和一个夹持机构，该夹持机构可防止物品相对于循环运行的输送机构的移动。

背景技术

这类输送系统是公知的。这种输送装置通常由两个上下布置的连续的输送带组成，经过导向辊进行转向。扁平的非磁性物品由这样一个输送系统输送，使得它们被夹紧在两个输送装置的上下回行段之间。为了防止物品相对于输送带的滑动，在这些物品和回行段之间必须有足够的静摩擦。为了确保足够的静摩擦，输送装置的彼此对峙的回行段除了带要张紧外还必须相互挤压。在已知的这种输送系统上，是利用许多的辊子来实现上述的，这些辊子是在回行段的背向那些物品或材料带的两边运行的。辊子是有弹性加以支承的，使得辊子总是对回行段施加一个力，从而使那些回行段更强烈地彼此相压。

上述输送系统的缺点是辊子的机械复杂性，因为在这样一种输送系统上需要可观数量的辊子。

还知道有这样的输送系统，其中两个输送装置之一的输送带配有一些针，这些针扎过扁平的物品。于是扁平的物品不会相对于所配置的输送带的回行段移动。这种输送系统可以用在所谓的用于制造阀门套的阀门底安放装置上，其上的软管段在不同的加工站之间被运输，并在该处分别被加工处理，其中，软管段留在输送带上。由于软管段的加工处理主要是在物品的两个扁平侧而之一上进行的，所以不能将传统的输送装置布置在软管段的这一侧边上。用作为下输送装置的一个针式输送装置在此情况下是绝对需要的。上输送装置在此种装置上被取消了。

针式输送装置的缺点当然是：扁平的物品或材料带受到针的穿刺孔的损害。

因此，DE 43 02 827A1和DE 199 37 048 A1提出两种输送装置，用于输送薄的平面的输送物品，在这些输送装置上的输送带由于磁力之故而相互吸引。由于磁性吸引力之故，可以放弃文首介绍的输送装置的为数甚多的辊子。下面对上述专利文献中提出的两种输送装置做介绍：

一种输送系统，用于输送扁平的不可磁化的物品，特别是由薄膜或纸做成的软管段或材料带。

-该输送系统配有至少一个循环运行的输送机构特别是一条输送带，

-还配有一个夹持机构，该夹持机构用于防止物品相对于循环运行的输送机构的移动，

-其中，夹持机构首先包含两个用磁体或磁性的材料做成的部件，这两个部件对彼此施加磁力，

-其中，第一个部件被安置在循环运行的输送机构上。

在上述两个专利文件中提出的输送系统，由于其作为双带式输送装置的结构之故，在机械方面确实是很复杂的。

专利文件US 3 176 352提出一种用于纱线的输送系统。为了使被输送的纱线不偏离其输送线，该纱线由一输送带压到一个配对支架上。纱线的传动其中是借助一些辊对来实现的，纱线被输送通过辊对的缝隙。即使这种输送系统由于其需配置的辊对之故，在机构上也是很复杂的。

发明内容

因此，本发明的任务在于提供一种其结构比较简单的输送系统。

为此，本发明从上述两个专利文件出发，采取下述措施以解决上述任务：

-配对支架可相对于输送机构的输送方向更慢地移动或者处于静止状态中，

-利用输送机构可提供为输送扁平的、不可磁化的物品所需的力。

夹持机构的两个部件这时通常如此强烈地加以挤压，使得被输送的物品能被夹持在这些夹持机构之间。磁力通过挤压而被转换成机械力，其中，作用于物品上的力对输送机构实施一种挤压，从而使物品相对于输送机构处于静止状态。

若将本发明提出的装置用在一种制造阀门套的设备上，则可避免对被输送的和被处理的软管段造成损害。

为了有助于物品可靠地停留在输送机构上，根据本发明的一个特别优选的实施方式，至少一个部件在其朝向输送机构的一边上具有一个带有这种摩擦系数的表面，该摩擦系数低于输送机构的附着静摩擦系数。这样，物品由输送机构带走，与此同时该物品沿着上述部件滑行。该部件的摩擦系数和输送机构的摩擦既可通过合适的表面处理(抛光、电镀)加以调制，也可通过附加合适的材料(润滑剂、粘附剂或胶粘剂)加以调制。

配对支架最好由一钢梁构成。

为了达到高的磁力，配置了这样一个循环运行的输送机构，它具有永久磁体和/或可接通的和/或可控制的磁体。在这种装置上，输送机构和配对支架的吸引部件在空间上说是很近的，这就引起强大的磁吸引。通过连接和/或控制对磁力大小的外部调制可提供如下优点：磁力可以匹配被输送的物品的厚度。

根据一个有利的实施方式，循环运行的输送机构由一条具有磁性涂层的输送带构成。

根据另一个实施方式，在输送机构的背向配对支架的回行段一边，安置了至少一个磁性的或者可借磁力吸引的部件。

特别有利的是配置了一个被支承在机架上的梁形磁体。

本发明的另一个优选的实施方式具有一个配备至少一个输送机构的配对支架。在下述情况下，所述另外的输送机构是需要的：由于在物品和配对支架之间存在太强的摩擦，被输送的物品相对于输送机构移动。

上述另外输送机构的部位最好含有磁性材料或可磁化的材料。

根据一个优选的实施方式，所述另外的输送机构是一条用一种磁性材料或可磁化的材料加以涂层的输送带，或所述另外的输送机构就是用这类材料制成的。

特别优选的是另一个输送机构，其用一种钢带制成的。

附图说明

本发明的优选设计方案均见附图所示。各附图表示：

图1根据现有技术的输送系统，

图2配有两条经过涂层处理的输送带的输送系统，

图3图2中III-III断面示意图，

图4配有一梁形磁体和一条经过涂层处理的输送带的输送系统，

图5图4中V-V断面的示意图，

图6图2所示的输送系统，配有改进的输送带，

图7带有一个固定的配对支架的输送系统，

图8图7中VIII-VIII断面示意图，

图9配有一个固定的配对支架和一个导梁的输送系统。

具体实施方式

图1表示一种现有技术的输送系统。该输送系统分成为一个上输送装置1和一个下输送装置2，它们的连续的输送带5通过传动辊3依图中未详示出的方式被传动，并经过转向辊4实现导向。上输送装置1的下回行段24和下输送装置2的上回行段25是对峙的，通过加压部件10而被压紧。加压部件10包含加压辊6，输送装置1、2的回行段在这些加压辊上运行。加压辊6经过轴承7而被支承在弹簧臂8上。弹簧臂8按图中未详示出的方式经过扭簧9而被支承在图中未示出的机架上。其中，扭簧9被施加顶压，使得加压辊6以一种确定的最小力压住相关配置的回行段24，25。

图2中示出本发明提出的一种输送系统，该系统由一个上输送装置11和一个下输送装置12组成。上输送装置11的输送带13由一条具备一种可磁化涂层15的输送带14构成。与之相似，下输送装置12的输送带16由一条涂有一种磁性涂层的输送带17构成。输送带13、16由传动辊20传动，并经过转向辊21运行。上输送装置11的下回行段24由于从下输送装置12的上回行段25发出的磁力之故而沿后者的方向被吸引。上述吸引力可以用一种粘附特性加以抵消。扁平的制品19的运输是如此实现的：该制品被夹紧在两个回行段24和25之间，因为上回行段25对下回行段24的磁引力也是通过一个扁平的制品19而发生作用的。

如图3所示，输送带17在其内侧配有一个槽26，一个被安置在一导梁22上的轨道22嵌入到该槽中。这样，便可防止输送带16的非所希望的侧向移动。

现参照图4解释本发明的另一个实施例。与图2中所示的输送系统有所不同的是，图2中所示的输送装置的输送带16仅有一个未涂层的输送带17。输送带13由一个带有一可磁化涂层15的输送带14构成。在下输送装置12的上回行段25的下方布置了一个梁形磁体23，该磁体对上输送装置11的下回行段24施加一个引力。这样，该回行段24便被吸引到下输送装置朝向的回行段25。若有一个扁平的制品19处在两个回行段24、25之间，则该制品也借助作用于回行段25上的力而被夹紧。

如图5中所示，磁体23也可以具有一个轨道27，该轨道嵌入输送带17上所布置的槽26中，借以防止输送带17的侧向滑移。

图6表示图2所示输送系统的横断面，该输送系统配有改进的输送带13、16。从所述的输送带13、16可以看出与图3相似的回行段24、25。输送带13、16是用磁性材料29做成的，这种材料例如可以是铁磁性的或铁氧体磁性的。为了提高输送带13、16的抗拉强度，磁性材料可以利用嵌置的拉条28予以加强。

图7表示一种输送系统，它配有一个由一反压梁30构成的配对支架。该反压梁30按未示出方式被支承在机架上，并相对于输送带16处于静止状态。由于磁力之故，输送带16的上回行段25在被输送的物品19所处的位置的外面，贴靠在反压梁30上。被输送的物品被夹持在输送带16和反压梁30之间。在沿着两个可能的输送方向B之一运输该物品时，该物品便借助由输送带16所给出的静摩擦带走，并同时沿着反压梁30滑动。

图8示出图7中所示的横断面情况。物品19被夹持在反压梁30和输送装置的上回行段25之间。输送带16是由一条输送带17和一个关性涂层18构成的。

图9表示一种输送系统，与图7中所示的输送系统相似。在下输送装置12的上回行段25的下面布置了一个梁状磁体23。当在输送系统上设有被输送的物品19时，反压梁30便贴在上回行段25上。一旦有一个物品19在输送系统上，则反压梁30便可沿着双箭头A移动，以便为该物品19让出足够位置。

附图标记一览表

1 上输送装置

2 下输送装置

3 传动辊

4 转向辊

5 连续的输送带

6 加压辊

7 加压辊所用的轴承

8 弹簧臂

9 扭簧

10加压部件

11上输送装置

12下输送装置

13上输送装置的输送带

14输送带

15可磁化的涂层

16下输送装置的输送带

17输送带

18磁性涂层

19扁平的制品

20传动辊

21转向辊

22导梁

23梁形磁体

24上输送装置的下回行段

25下输送装置的上回行段

26槽

27轨

28拉条

29磁性材料

30反压梁

A 反压梁的运动方向

B 输送方向

Claims (11)

1.输送系统，用于输送扁平的、不能磁化的物品(19)，

—其中，输送系统配有至少一个循环运行的输送机构(16)，和

—一个夹持机构(13、14)；该夹持机构能够防止物品(19)相对于循环运行的输送机构(16)的移动；

—其中，夹持机构(13，14)包含至少两个用磁体或能磁性吸引的材料做成的部件(15，18，23，30)，这些部件能够相互施加磁力；

—其中，第一部件(18，23)被安置在循环运行的输送机构之中或之上，第二部件被安置在一个配对支架之中或之上，使得在夹持机构的部件(15，18，23，30)之间产生的力能够至少部分地传给扁平的物品，

其特征在于：

—配对支架能够相对于输送机构(16)的输送方向(A)更慢地移动，或者处于静止状态中；

—利用输送机构(16)能够提供为输送扁平的不能磁化的物品(19)所需的力，

配对支架(30)在朝向输送机构(16)一边上具有一个其摩擦系数低于输送机构(16)的静摩擦系数的表面。

2.按权利要求1所述的输送系统，

其特征在于：

配对支架是一个用钢做成的梁。

3.按以上权利要求之一所述的输送系统，

其特征在于：

所述第一部件是永久磁体和/或能够接通的和/或能够控制的磁体。

4.按权利要求1或2所述的输送系统，

其特征在于：

循环运行的输送机构(16)由一输送带(17)构成，其中所述第一部件是磁性涂层(18)形式的永久磁体。

5.按权利要求1或2所述的输送系统，

其特征在于：

在输送机构(16)的输送物品(19)的回行段(25)的背向配对支架的一边上安置了所述第一部件。

6.按权利要求5所述的输送系统，

其特征在于：

所述第一部件是一种被支承在机架上的梁形磁体。

7.按权利要求1或2所述的输送系统，

其特征在于：

配对支架包含至少一个另外的输送机构(13)。

8.按权利要求7所述的输送系统，

其特征在于：

在所述另外的输送系统(13)的部位中设置所述第二部件。

9.按权利要求7所述的输送系统，

其特征在于：

所述另外的输送机构(13)是一条输送带(14)，其中所述第二部件是用磁性材料和/或能够磁化的材料(15)加以涂层的所述输送带，或者是用这样一种材料做成的输送带。

10.按权利要求7所述的输送系统，

其特征在于：

所述另外的输送机构(13)是一条钢带。

11.输送方法，用于输送扁平的、不能磁化的物品(19)，

—其中，物品在至少一个循环运行的输送机构(16)上被输送，

—物品由一个夹持机构加以夹持，该夹持机构能够防止物品(19)相对于输送机构移动，

—其中，夹持机构的至少两个部件含有磁体或能够磁性吸引的材料，它们能够相互施加磁力，

—其中，两个部件之间的磁力的至少一部分被传给扁平的物品，

—其中，第一部件(18，23)被安置在循环运行的输送机构之中或之上，第二部件被安置在一个配对支架之中或之上，

其特征在于：

—配对支架能够相对于输送机构(16)的输送方向(A)更慢

地移动或者处于静止状态中，

—从输送机构(16)提供为输送扁平的、不能磁化的物品(19)所需的力。

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