CN1757362A

CN1757362A - 具有自动锁定装置的拉链滑块

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Publication number: CN1757362A
Application number: CNA2005101165962A
Authority: CN
Inventors: 山岸宏次; 槻庆一
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2004-10-07
Filing date: 2005-09-29
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2025-09-29
Also published as: BRPI0504185A; DE102005046201A1; MXPA05010671A; US7337510B2; BRPI0504185B1; TWI276408B; CN101317707B; JP2006102286A; CN101317707A; ITTO20050696A1; TW200628090A; HK1085625A1; KR100639860B1; KR20060052063A; CN100488399C; US20060075611A1; JP4307356B2; DE102005046201B4

Abstract

本发明提供了高品质的具有自动锁定装置的拉链滑块，其中具有制动爪的弹簧由容易加工的线型材料形成，该弹簧调节了朝向导槽的突出和向上的移动，其中滑块包括主体(3)、拉头(4)和具有制动爪的弹簧(5)，通过简单切割和弯曲具有相同截面形状的线型材料，形成由上部元件(25)和下部元件(26)组成的倒U形的弹簧(5)，制动爪(27)设置在下部元件(26)的前端，主体(3)设置有前侧连接部(15)和后侧连接部(16)，每个连接部都设置有凹槽(11)来容纳弹簧(5)，使得弹簧固定在上部元件(25)上，制动爪(27)的突出量调节部(12)设置在爪孔(20)壁的顶部以弹性接触爪元件(28)的基部，与后侧连接部(16)相连接的上部元件(25)的后表面调节爪元件(28)的向上的运动。

Description

具有自动锁定装置的拉链滑块

技术领域

本发明涉及一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其对具有自动锁定机构的普通型滑块和隐藏型滑块均可适用。

背景技术

美国专利No.3793684公开了具有自动锁定机构的普通型常规滑块101，如图16所示，包括主体103，拉头104，和具有制动爪的弹簧105。具有制动爪的弹簧105通过以下方式形成：在弹簧的横向宽度上将不锈钢片冲压出各种形状，然后使其弯曲以确定其与主体103的连接位置。具有自动锁定机构的拉链滑块101是已知的，其中拉头104的轴108设置在在具有制动爪的成型弹簧105的主体103上构建的前连接部115和后连接部116之间，具有制动爪的弹簧105从上面设置在前、后连接部115和116之间，制动爪127的前端插入到限定在主体103上的爪孔120中，以固定在连接部115和116上。

其次，中国专利No.246781公开了具有自动锁定装置的隐藏型常规滑块201，如图17所示，包括主体203，拉头204，连接环207和具有制动爪的弹簧205，具有制动爪的弹簧205通过以下方式形成：在弹簧的横向宽度上将不锈钢片冲压出各种形状，然后使其弯曲以确定其与主体203的连接位置。具有自动锁定机构的拉链滑块201是已知的，其中具有制动爪的成型弹簧205插入到与拉头204相连的连接环207的插入孔中，具有制动爪的弹簧205保持该状态并设置在安装在主体203上的前连接部215和后固定柱216上，制动爪227的前端插入到限定在主体203上的爪孔220中，以固定在连接部215和固定柱216上。

在每个具有自动锁定装置的普通型和隐藏型拉链滑块101和201中，如图16和17所示，具有制动爪的弹簧105和205在其长度方向上宽度不一致，弹簧在横向宽度上被冲压出各种形状。因此，难以很容易地生产具有制动爪的弹簧105和205，由于冲压产生了灰尘，而且浪费材料导致成本增加。进一步地，主体103和203上没有调节突出量的部分，以调节设置在具有制动爪的弹簧105和205上的制动爪127和227向元件导槽119和219中的突出，这导致了锁定机构不稳定的问题，并且不能有效实施锁定功能。

发明内容

本发明考虑了前述问题，本发明的第一方面的主要目的在于，提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中滑块包括主体，拉头以及具有制动爪的弹簧，并且具有制动爪的弹簧由线型材料制成，该材料可以容易地加工并连接在主体上，调节设置在具有制动爪的弹簧前端的制动爪，使其以预定量向元件导槽突出。具有高品质自动锁定装置的滑块加工简单、经济。

除第一方面的目的之外，本发明第二方面的目的在于，提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中具有制动爪的弹簧可以由细长的线性材料制成，其在长度方向上具有大致相同的横截面，具有制动爪的弹簧加工简单、经济。

除了第一方面的目的之外，本发明的第三和第四方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中具有制动爪的弹簧的制动爪由细长的线性材料制成，可以以非常稳定的方式从限定在主体上的爪孔向元件导槽以预定量突出。

除了第一方面的目的之外，本发明的第五和第六方面的目的，是提一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中有制动爪的弹簧具有大约成倒转的U形的上部元件和下部元件，并以一种稳定的方式容纳在设置在主体上的连接部中，并且上部元件是固定的，从而可以平稳、简单地操作具有制动爪的弹簧。

除了第五方面的目的之外，本发明的第七方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中具有制动爪的弹簧的上部元件的一端呈向下弯曲的形状，具有制动爪的弹簧以稳定的方式连接在设置在主体上的连接部后侧。

除了第一方面的目的之外，本发明的第八方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中减少了连接在主体上的具有制动爪的弹簧的向上移动量，而且可以通过在主体后侧的连接部防止弹簧的过量修正。

除了第一方面的目的之外，本发明的第九方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中在主体前侧的连接部可以防止要连接在主体上的具有制动爪的弹簧的弹性操作部接触其它部分而被损坏，因此可以保护弹性操作部。

除了第一方面的目的之外，本发明的第十方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中爪元件和构成弹簧的扣紧元件近似成倒U型，具有制动爪的弹簧的扣紧元件很容易地连接到在主体前侧形成的连接部，从而以稳定的方式对其施加咬合的力。

除了第一方面的目的之外，本发明的第十一方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中滑块包括运动调节部，用于调节制动爪向上的运动。

除了第五方面的目的之外，本发明的第十二方面的目的，是提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中一端带有爪元件的下部元件容纳于凹槽中，使其可以移动而不被侧壁夹持。

为了达到上述目的，本发明优选提供一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中滑块包括主体，拉头和具有制动爪的弹簧，具有制动爪的弹簧右线型材料形成并安装在连接部，前端具有向着主体的元件导槽弹性突出的制动爪的爪元件在具有制动爪的弹簧的一端形成，主体提供了突出量调节部，以预定量调节制动爪向元件导槽突出的量。

优选地，主体上提供了用于调节制动爪向上移动或摆动的运动调节部。

优选地，具有制动爪的弹簧由线型材料A制成，该材料横截面为矩形、圆形或椭圆形，并在长度方向具有大致相同的横截面。

优选地，在主体上形成的用来调节制动爪的突出量的突出量调节部设置为从主体向具有制动爪的弹簧突出或升高，以与具有制动爪的弹簧弹性接触。

优选地，在主体上形成的用来调节制动爪的突出量的突出量调节部形成为，使其比拉头的轴的低端在爪孔壁的顶部上更为向上突出或升高，使制动爪向着元件导槽突出。

优选地，具有制动爪的弹簧本身大致形成倒转的U型，包括上部元件和垂直相对的下部元件，用来连接在主体上设置的具有制动爪的弹簧的连接部包括用来容纳具有制动爪的弹簧的凹槽，两侧的侧壁的上端部被压向凹槽11的内部，并弹性变形倾斜，由此，侧壁夹住并固定了上部元件。

优选地，用来容纳具有制动爪的弹簧的凹槽具有搁架部，该搁架部在凹槽的每个侧壁向凹槽内部以预定量突出，当凹槽两侧的侧壁的上端部都倾斜时，具有制动爪的弹簧的上部元件安装在搁架部。

优选地，用来连接设置在主体上的具有制动爪的弹簧的连接部，包括主体前侧设置的前侧连接部和主体后侧设置的后侧连接部，前侧连接部和后侧连接部都各自设置有凹槽，具有制动爪的弹簧的上部元件的一端向下弯曲以形成插入元件，主体后侧设置的后侧连接部提供了用来插入和夹持具有制动爪的弹簧的插入元件的夹持部，使得插入元件固定在夹持部。

优选地，用来连接安置在主体上的具有制动爪的弹簧的连接部包括，主体前侧设置的前侧连接部和主体后侧设置的后侧连接部，前侧连接部和后侧连接部都各自设置有凹槽用来容纳具有制动爪的弹簧，后侧连接部在主体的垂直方向低于前侧连接部。

优选地，用来连接安置在主体上的具有制动爪的弹簧的连接部，包括主体前侧设置的前侧连接部和主体后侧设置的后侧连接部，前侧连接部和后侧连接部都各自设置有凹槽用来容纳具有制动爪的弹簧，在主体的长度方向上前侧连接部比后侧连接部长。

优选地，爪元件和扣紧元件在具有制动爪的弹簧的前、后侧相对，弹簧整体大致形成一个倒转的U型，在主体前侧的前侧连接部的上侧设置有凹槽，在凹槽的垂直方向限定一个垂直孔用于将扣紧元件插入其中，在垂直孔中设置向垂直孔内部倾斜的扣紧部，具有制动爪的弹簧的扣紧元件的前端通过弯曲或类似方式固定在扣紧部，运动调节部通过向内弯曲凹槽的上沿形成，用来调节具有制动爪的弹簧的运动。

本发明发挥了作用，具有制动爪的弹簧可以由易于加工的线型材料制成，而且在具有制动爪的弹簧的前端设置的制动爪可以有效地防止向着元件导槽的突出超过需要，从而使其平稳而适当地执行锁定功能。此外，具有制动爪的弹簧防止了超过需要的向上移动和摆动，使得拉头的拉动操作可以很容易地进行。因此，使经济并容易地加工高品质的具有自动锁定装置的滑块成为可能。

此外，不产生废料，具有制动爪的弹簧的制作可非常便宜。这是因为矩形、圆形或椭圆形横截面的连续的长线型材料被切成预定的长度，然后具有制动爪的弹簧只需进行弯曲工序即可形成。

此外，用来调节制动爪突出到预定量的突出量调节部，可以接近爪孔安置，具有制动爪的弹簧总是与突出量调节部弹性接触，可以确保制动爪向元件导槽的突出量稳定。

此外，具有制动爪的弹簧的下部元件可以随意地按压，按压的力可以平稳地施加，这是因为只有大致成倒转的U型的具有制动爪的弹簧的上部元件被夹住，并以稳定的方式固定。

此外，具有制动爪的弹簧的上部元件的端部可以以一种稳定的方式连接在主体的后侧，具有制动爪的弹簧可以相对于主体在纵向方向上定位。

此外，在运动调节部进行调节之前，可以减少具有制动爪的弹簧的向上运动，运动调节部可以设置成在允许的范围内弹性变形，以防止具有制动爪的弹簧过度变形。

此外，前侧连接部可以容纳大部分具有制动爪的弹簧中的按压力操作部，使得在另一个物体接触该操作部时，防止其变形和损坏，并可以在一段长的时期内确保稳定的按压力。

此外，形成为倒转的U型的具有制动爪的弹簧的一端，可以一种稳定的方式固定在主体的前侧，可以平稳地实施按压的功能，并容易调节向上的运动。

附图说明

图1是具有自动锁定装置的拉链滑块的分解透视图；

图2是解释由线型材料加工具有制动爪的弹簧的装置的说明图；

图3是由线型材料加工的具有制动爪的弹簧的透视图；

图4是自动锁定装置的拉链滑块的分解截面图；

图5是显示具有制动爪的弹簧容纳于设置在前连接部的凹槽中的情况的截面图；

图6是显示具有制动爪的弹簧固定于设置在前连接部的凹槽中的情况的截面图；

图7是显示具有制动爪的弹簧容纳于设置在后连接部的凹槽中的情况的截面图；

图8是沿着图7中的线VIII-VIII的截面图；

图9是具有自动锁定装置的拉链滑块的截面图；

图10是显示根据第二实施例的运动调节部的部分截面图；

图11是沿着图10中线XI-XI的截面图；

图12是振据第三实施例的具有自动锁定装置的拉链滑块的截面图；

图13是滑块的具有帛动爪的弹簧的透视图；

图14是根据第四实施例的具有自动锁定装置的拉链滑块的截面图；

图15是沿着图14中的线XV-XV的截面图；

图16是已知的具有自动锁定装置的拉链滑块的分解透视图；和

图17是另一个已知的具有自动锁定装置的拉链滑块的分解透视图。

具体实施方式

根据本发明的具有自动锁定装置的拉链滑块是具有锁定机构的滑块1。滑块由主体3、拉头4和具有制动爪的弹簧5装配；主体3和拉头4通过采用压铸的成型方式模铸象锌合金和铝基合金的金属制成；具有制动爪的弹簧5通过将不锈钢等制成的连续的长线型材料在其长度方向切断成预定的长度，并将其弯曲形成。

在普通型滑块1的主体3中，上翼板31和下翼板32通过导柱33连接；凸缘34在上翼板31的两侧被弯曲以形成元件导槽19；前侧连接部15和后侧连接部16设置在上翼板31的前侧和后侧以形成连接部10，将具有制动爪的弹簧5连接于其上；该连接部10配置有可以将具有制动爪的弹簧5容纳于其中的凹槽11；通过将侧壁17的上端部压向凹槽11的内部，并使其弹性变形至倾斜，将具有制动爪的U型弹簧5夹住并固定在凹槽11的两个侧壁17之间。

在隐藏型的滑块1的主体3中，导柱33设置在下翼板32的前端；上翼板31在该导柱33的中心延伸到其后侧；凸缘34成倒转的L型设置在下翼板32的两侧，以限定元件导槽19；前侧连接部15作为连接具有制动爪的弹簧5的连接部10，设置在导柱33的上侧；作为连接部10的后侧连接部16设置在上翼板31的后端侧。在前侧连接部15和后侧连接部16上，提供了能容纳具有制动爪的弹簧5的凹槽11；通过将在凹槽11两侧的侧壁17的上端部压向凹槽11内部，并使其弹性变形至倾斜，将具有制动爪的弹簧5夹位并固定在两侧的侧壁17之间。

下面将详细描述隐藏型滑块1。在具有制动爪的弹簧5中，通过将矩形横截面的连续的线型材料A在其长度方向上切断成每个预定的长度，在弹簧的一端形成制动爪27；该切断的线型材料A通过采用弯曲操作弯曲成U型。为了在连接部10上以铺设的方式横向放置具有制动爪的弹簧5，该具有制动爪的弹簧5包括上部元件25和下部元件26；在下部元件26的一端形成向下弯曲的爪元件28；在其前端形成制动爪27；上部元件25的一端向下弯曲形成插入元件30。加工的具有制动爪5的弹簧具有一横截面向着其切断端，也就是制动爪27和插入元件30逐渐减小的部分。但是，其横截面在其长度方向几乎相同。换句话说，其横截面与切割前的线型材料A的横截面基本相同。

连接部10以这样一种方式形成：通过将凹槽11开槽作为在导柱33的向上的中心长度方向的间隙来形成前恻连接部15，向凹槽11的内部突出的搁架部18设置在凹槽11的每个侧壁17上，使得搁架部进入到上部元件25和下部元件26之间，并在两侧的侧壁17倾斜时承载上部元件25。在后侧连接部16上，限定了用于插入具有制动爪的弹簧5的爪元件28的爪孔20，该爪孔20的前壁向上突出，形成了用于调节制动爪27的突出量的突出量调节部12。在爪孔20的后侧形成了夹持部23，供具有制动爪的弹簧5的插入元件30插入，用于夹持和固定。夹持部23形成插入部24，其具有能容纳具有制动爪的弹簧5的宽度的槽，突起35设置在插入部24和爪孔20之间，向凹槽11的内部突出。

滑块1以这样一种方式组装：与拉头4连接的连接环7的轴8设置在主体3的前侧连接部15和后侧连接部16之间的凹入部39中，具有制动爪的弹簧5安装成从上面将爪元件28插入到爪孔20中，制动爪27的前端向元件导槽19突出，具有制动爪的弹簧5的弯曲部容纳在前侧连接部15的凹槽11中，在上部元件25的前端的插入元件30，插入到后侧连接部16的凹槽11中设置的插入部24中，在各自的凹槽11中的两侧的侧壁17被压向凹槽11的内部，至其弹性变形并倾斜，当上部元件25安装在前侧连接部15的搁架部18上时，上部元件25被夹持并固定在两侧侧壁17之间，搁架部18可移动，使其置于弹簧5的上部元件25的下侧。

在组装的滑块1中，当拉动拉头4时，具有制动爪的弹簧5的下部元件26被连接环7的轴8提起，爪元件28的弯曲部紧邻具有制动爪的固定弹簧5的上部元件25的下侧，即具有制动爪的固定弹簧5的上部元件25的后侧，这形成了用于调节制动爪27向上的运动的运动调节部13。此外，如果释放拉头4使其自由，爪元件28向下与具有制动爪的弹簧5的下部元件26咬合在一起，爪元件28与突出量调节部12弹性接触，调节部12突出并在爪孔20的前侧的壁的顶部凸起，使得制动爪27以预定量向元件导槽19突出，而不会过量突出，制动爪27插入到扣紧元件之间，以自动锁定滑块1的滑动。

实施例一

根据图1-9所示的本发明的第一实施例的具有自动锁定装置的拉链滑块，是隐藏型滑块1。在该滑块1中，在主体3上的下翼板32的前端设立导柱33，宽度从该导柱33的上表面的中心向其后侧逐渐变窄的上翼板31伸长，由从下翼板32垂直凸起的垂直部，和从垂直部的前端延伸与下翼板32平行的水平部组成的倒转的L型凸缘34设在下翼板32的两侧，以提供用于引导凸缘34和导柱33之间的扣紧件的元件导槽19。前侧连接部15作为连接具有具有制动爪的弹簧5的连接部10，设在导柱33的上侧，后侧连接部16作为连接具有制动爪的弹簧5的连接部10，设在上翼板31的后侧，并与前侧连接部15之间有缝隙，在该缝隙部设有凹入部39，以将拉头4的轴8安装于缝隙部。前侧连接部15和后侧连接部16的长度在主体3的长度方向上不同。换句话说，后侧连接部16比前侧连接部15短，前侧连接部15比后侧连接部16长。此外，前侧连接部15和后侧连接部16的高度在主体3的垂直方向上不同。换句话说，前侧连接部15比后侧连接部16高，后侧连接部16比前侧连接部15低。

在前侧连接部15中，作为缝隙用于容纳具有制动爪的弹簧5的凹槽11在上表面沿中心长度方向凹入，该凹槽11的底部以曲线型凹入，在每个侧壁17的每一侧，设置了以渐进方式向凹槽11内部突出的搁架部18。该搁架部18的设置使得其置于具有制动爪的弹簧5的侧沿的外侧，在侧壁17弹性变形以致倾斜前，不用装配容纳在导槽11中的具有制动爪的弹簧5。此外，在后侧连接部16上，凹槽11成缝隙型在中心长度方向上凹入，在凹槽11的前端设置了与元件导槽19相通的爪孔20，其中可插入具有制动爪的弹簧5的爪元件28，在爪元件28的前端设置的制动爪27向元件导槽19突出。通过形成突出并向上凸起的爪孔20的前壁，提供了用于以预定量调节具有制动爪的弹簧5的制动爪27向元件导槽19的突出量的突出量调节部12，具有制动爪的弹簧5的爪元件29的上侧的弯曲部与突出量调节部12弹性接触。此外，如图7所示，在爪孔20的后侧的凹槽11的侧壁17上，设置了向凹槽11内部突出的突起35，在该突起35和凹槽11的后壁41之间设置了能插入具有制动爪的弹簧5的插入元件30的插入部24，以形成能够通过突起35和后壁41夹持插入元件30的夹持部23。在连接部16后侧的凹槽11上，左右侧壁17在两侧和后壁41环绕了三个方向，以防止其它元件接触爪元件28，该爪元件从后侧连接部的外侧插入到爪孔20中。突出量调节部12和夹持部23与后侧连接部16整体形成。

如图2所示，具有制动爪的弹簧5通过以下方式形成：将矩形横截面的连续的线型材料A在其长度方向上切断成每个预定的长度以形成制动爪27，然后弯曲该线型材料A。如图3所示，具有制动爪的弹簧5包括大致以颠倒的U型弯曲的弯曲部，该弯曲部连接上部元件25和下部元件26，其中插入元件30通过向下弯曲上部元件25的前端形成，爪元件28通过向下弯曲下部元件26形成，制动爪27在其前端形成。上部元件25、下部元件26和弯曲部具有相同宽度、厚度的相同截面形状。该制动爪27通过以这样一种方式切割线型材料A形成：截面向其切割端逐渐减小。另一方面，在切断制动爪27后，在与设置有制动爪27的切割端部相对侧的线型材料A的切割端部有形成的残余形状，其作为具有制动爪的弹簧5的插入元件。因此，线型材料A全部用于加工具有制动爪的弹簧5，没有浪费的部分。其间，线型材料A可以具有圆形或椭圆截面，制动爪27的横截面可以与具有制动爪的弹簧5的其它部分相同。

如图1所示，拉头4由前端设置有C型连接部38的矩形的夹持体37形成，以及羊角环型钳，即连接环7可旋转地设置在连接部38上。同时，拉头4也可以形成为短条带形状，其中前端带有轴8，且没有钳。

滑块1以这样一种方式装配：可旋转地连接拉头4的前端的连接环7的轴8，设置于在主体3上形成的前侧连接部15和后侧连接部16之间的凹部39中，具有制动爪的弹簧5的安装使得从上面覆盖轴8，以便爪元件28插入到爪孔20中，制动爪27的前端向元件导槽19突出，具有制动爪的弹簧5的弯曲部容纳于前侧连接部15的凹槽11中。由于长的前侧连接部15的凹槽11中容纳了弯曲部29和向弯曲部29延伸的下部元件26的较大部分，从而能够真正防止作为可变形的操作部的具有制动爪的弹簧5的弯曲部29和下部元件26接触外侧的其它元件。在这种情况下，如图5所示，具有制动爪的弹簧5的上、下部元件25和26的设置，使它们两侧的边沿位于导槽11中的搁架部18上，并且如图7所示，上部元件25前端的插入元件30插入到插入部24中，该插入部设置在后侧连接部16的凹槽11上。

其后，如图6和8所示，在每个凹槽11中的两侧的侧壁17的上端部被压向凹槽11的内部，侧壁17的上端部弹性变形以至倾斜，使上部元件25的侧沿被左右两侧壁夹住。

在前侧连接部15中，以图5中所示的弯曲参考位置40为基准，侧壁17的上端部向凹槽11的内部倾斜，搁架部18向凹槽11内部移动，使其被安置在具有制动爪的弹簧5的上部元件25和下部元件26之间，并且超过上部元件25的侧沿。结果，搁架部18位于上部元件25的下侧，使上部元件25安置在搁架部18上，上部元件25的前后面被侧壁17的上端部和搁架部18上下夹住。

另一方面，具有制动爪的弹簧5的下部元件26设置为能够自由移动，而不被夹持在侧壁17和搁夹部18之间。

在装配的滑块1中，如果拉动拉头4，如图9所示，爪元件28被拉起，弯曲部邻接于固定在后侧连接部16的侧壁17上的具有制动爪的弹簧5的上部元件25的后面，如虚线所示，这阻止了任何进一步的拉动操作。因此，该部分防止和调节了具有制动爪的弹簧5的制动爪27的向上的运动，从而构成了运动调节部13。由于固定到上部元件25中的后侧连接部16上的一部分构成了运动调节部13，下部元件26被强力拉起。即使爪元件28或下部元件26撞击上部元件25，上部元件25不会变形，这是由于其由后侧连接部16支撑，并具有稳定的运动调节功能。此外，由于后侧连接部16的形成，使主体3的在垂直方向上的高度低于前侧连接部15，上部元件25从前侧连接部15向后侧连接部16向下倾斜，上部元件25固定在后侧连接部16的位置低于上部元件25固定在前侧连接部15的位置。采用这种构造，可以缩短直至爪元件28的弯曲部与上部元件25的后面相邻接所移动的距离，爪元件27的向上运动的限定位置可以设置在具有制动爪的弹簧5的弹性变形允许的范围内，以施加长期稳定的夹持力。如果释放拉头4，具有制动爪的弹簧5向下移动，如图9所示，下部元件26弹性地接触主体3上突出的突出量调节部12，调节了制动爪27向元件导槽19的更多的突出。同时，突出量调节部12的位置不限制于本实施例，还可以在前侧连接部15的凹槽11的底部设置。

实施例二

根据图10所示的本发明的第二实施例的具有自动锁定装置的拉链，是隐藏型的滑块1。在主体3上设置了前侧连接部15和后侧连接部16，前侧连接部15设置了与上面描述的第一实施例相同的凹槽11，凹槽11的底部以弧形凹入，两侧的侧壁17设置了向凹槽11的内部突出的搁架部18。后侧连接部16的外观与前述例子相同，但是，爪孔20的后侧的壁面形成为垂直面，通过将爪孔20的前壁突出并升高到上侧来形成突出量调节部12，进一步地，如图11所示，通过在凹槽11的两侧向内部弯曲侧壁17的上端部，形成了用于调节具有制动爪的弹簧5的制动爪27向上运动的运动调节部13。后侧连接部16形成为从主体3上升的高度低于前侧连接部15，如果通拉头4的轴8拉起下部元件26，爪元件28的弯曲部紧邻运动调节部13，以调节制动爪27的向上运动。凹入部39形成在前侧连接部15和后侧连接部16之间，使拉头4的轴8安装于其中。

在具有制动爪的弹簧5中，根据前述例子的大致倒转的U型的上部元件25被制作得更短，以设置在前侧连接部15的凹槽11中。在另一方面，下部元件26的前端侧弯曲以形成爪元件28，与前述例子相同，制动爪27设置在其前端。隐藏型的滑块1包括具有制动爪的弹簧5，其中前侧连接部15的凹槽11的两侧的侧壁17向着凹槽11内部施压，使两侧的侧壁17弹性变形并倾斜。结果，上部元件25被夹持并固定在两侧的侧壁17之间。进一步地，根据侧壁17的倾斜，搁架部18移动到位于上部元件25的下面，使上部元件25安装在搁架部18上，下部元件26的前端侧的爪元件28插入到爪孔20中，制动爪27向元件导槽19突出，爪元件28的弯曲部与突出量调节部12弹性接触。

实施例三

图12和13所示的根据本发明的第三实施例的具有自动锁定装置的拉链，是隐藏型滑块。在该滑块1中，设置在主体3上的前侧连接部15的凹槽11的底部大约水平地形成，延伸到导柱33内部的垂直孔21设置在凹槽11的前端侧，后侧连接部16在垂直方向设置有与元件导槽19相通的爪孔20，凹入部39限定在前侧连接部15和后侧连接部16之间，爪孔20的前侧壁的顶端突出并升起以形成突出量调节部12。具有制动爪的弹簧5大致完全呈倒转的U型，爪元件28和扣紧元件29在具有制动爪的弹簧5的前后侧彼此对立，扣紧元件29的下端向外倾斜以形成连接部36，在爪元件28的前端设置了制动爪27。

至于具有制动爪的弹簧5的安装，具有制动爪的弹簧5的扣紧元件29插入到垂直孔21中，在垂直孔21的下端从其前侧挤压导柱33的前表面的一部分，使其向垂直孔21内部倾斜，从而形成将连接部36扣紧于其上的扣紧部22。通过向凹槽11的内部挤压凹槽11的两侧的侧壁17的上端部，使这些上端部弹性变形至弯曲，防止了具有制动爪的弹簧5的脱离。前侧连接部15在主体3的长度方向上比后侧连接部16长，在扣紧件29一侧的具有制动爪的弹簧5的大部分容纳于凹槽11内。此外，通过使后侧连接部16的凹槽11的两侧的侧壁17的的上端部弹性变形至向着凹槽11内弯曲，防止了具有制动爪的弹簧5的脱离。进一步地，具有制动爪的弹簧5的制动爪27向上移动时紧邻两侧的侧壁17。因此，隐藏型滑块1设置有用于调节过多运动的运动调节部13。

实施例四

根据图14和15显示的本发明的第四实施例的具有自动锁定装置的拉链滑块，是普通型滑块1。上翼板31和下翼板32通过导柱33连接，在两侧沿都设置了向下翼板32突出的突缘34，以形成元件导槽19。然后，前侧连接部15和后侧连接部16安置在上翼板31的前表面的前、后侧，前侧连接部15和后侧连接部16每个都设置有凹槽11，搁架部18从凹槽11的每侧的侧壁17的内表面突出。在后侧连接部16的基部上，爪孔20被限定为与元件导槽19相通，通过使爪孔20的前壁向上突出和升起形成突出量调节部12，在前侧连接部15和后侧连接部16之间形成了能安装拉头4的轴8的凹入部39。

具有制动爪的弹簧5形成为倒转的U型以提供上部元件25和下部元件26，上部元件25的前端向下弯曲，以定位于后侧连接部16的凹槽11的内部。此外，设置爪元件28，使其在下部元件26的前端侧弯曲，在爪元件28的前端设置有制动爪27。至于具有制动爪的弹簧5的安装，在凹入部39安置了拉头4的轴8，具有制动爪的弹簧5从上面容纳于前侧连接部15和后侧连接部16的凹槽11中，如图15所示，通过向凹槽11的内部挤压两侧侧壁17，使这些上端部弹性变形至弯曲，具有制动爪的弹簧5的上部元件25被夹住并固定在两侧的侧壁17之间，进一步地，当侧壁17倾斜时，搁架部18移到上部元件25下面，使搁架部18上面可以安放上部元件25。另一方面，具有制动爪的弹簧5的下部元件26形成为可以自由移动，通过制动爪27与上部元件25的后侧的接触，防止设置在下部元件26的前端的制动爪27向上移动，该部分形成了用于调节具有制动爪的弹簧5的制动爪的运动的运动调节部13。

根据本发明的具有自动锁定装置的拉链滑块由主体、拉头和具有制动爪的弹簧构成。这种具有制动爪的弹簧加工便宜，只需切割在长度方向上具有相同截面形状的线型材料，然后使其弯曲，所以具有自动锁定装置的拉链的隐藏型或普通型滑块可以用于各种产品，包括衣服。

Claims

1、一种具有自动锁定装置的拉链滑块，其中滑块(1)包括主体(3)、拉头(4)、和固定在主体(3)的连接部(10)上的具有制动爪的弹簧(5)，前端具有制动爪(27)以突入到元件导槽(19)中的爪元件(28)形成在具有制动爪的弹簧(5)的一端，滑块(1)的特征在于，所述具有制动爪的弹簧(5)由线型材料(A)制成，主体(3)上设置了用于调节制动爪(27)向元年导槽(19)的突出的突出量调节部(12)。

2、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，具有制动爪的弹簧(5)由线型材料(A)形成，该线型材料(A)在其长度方向具有大约相同的截面形状。

3、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，形成了设置在主体(3)上的突出量调节部(12)，使得其从主体(3)向具有制动爪的弹簧(5)突出，并与具有制动爪的弹簧(5)弹性接触。

4、根据权利要求3的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，突出量调节部(12)形成为在爪孔(20)的壁的顶部突出，使制动爪(27)向元件导槽(19)突出。

5、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，具有制动爪的弹簧(5)大致形成为倒转的U型，包括上部元件(25)和垂直相对的下部元件(26)，安置在主体(3)上的连接部(10)设置有用于容纳具有制动爪的弹簧(5)的凹槽(11)，凹槽(11)两侧的侧壁(17)的上端部向凹槽(11)内部倾斜，以夹住并固定上部元件(25)。

6、根据权利要求5的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，用于容纳具有制动爪的弹簧(5)的凹槽(11)在每个侧壁(17)上具有向凹槽(11)内部突出的搁架部(18)，当两侧的侧壁(17)倾斜时，具有制动爪的弹簧(5)的上部元件(25)被安置在搁架部(18)上。

7、根据权利要求5的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，安置在主体(3)上的连接部(10)包括前侧连接部(15)和后侧连接部(16)，前侧连接部(15)和后侧连接部(16)的每一个各自设置有凹槽(11)，具有制动爪的弹簧(5)的上部元件(25)一端向下弯曲以形成插入元件(30)，在后侧连接部(16)设置了夹持部(23)，插入元件(30)被插入其中并被夹持。

8、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，设置在主体(3)上的连接部(10)包括前侧连接部(15)和后侧连接部(16)，前侧连接部(15)和后侧连接部(16)的每一个各自设置有用于容纳具有制动爪的弹簧(5)的凹槽(11)，后侧连接部(16)被形成为在主体(3)的垂直方向上比前侧连接部(15)低。

9、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，安置在主体(3)上的连接部(10)包括前侧连接部(15)和后侧连接部(16)，前侧连接部(15)和后侧连接部(16)的每一个各自设置有用于容纳具有制动爪的弹簧(5)的凹槽(11)，前侧连接部(15)被形成为在主体(3)的纵向方向上比后侧连接部(16)长。

10、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，具有制动爪的弹簧(5)包括在其前、后侧相对的爪元件(28)和扣紧元件(29)，以便弹簧(5)作为一个整体大致形成倒转的U型，前侧连接部(15)设置了凹槽(11)，垂直孔(21)形成于凹槽(11)中，用于扣紧元件(29)插入其中，垂直孔(21)中设置了扣紧部(22)以固定扣紧元件(29)，容纳槽(11)两侧的侧壁(17)的上端部向凹槽(11)内部弯曲。

11、根据权利要求1的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，包括用于调节制动爪(27)向上的运动的运动调节部(13)。

12、根据权利要求5的具有自动锁定装置的拉链滑块，其特征在于，一端包括爪元件(28)的下部元件(26)容纳于凹槽(11)中，使得下部元件(26)可以移动而不被侧壁(17)夹持。