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CN1688660A - 衍射颜料 - Google Patents

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CN1688660A
CN1688660A CN03824444.6A CN03824444A CN1688660A CN 1688660 A CN1688660 A CN 1688660A CN 03824444 A CN03824444 A CN 03824444A CN 1688660 A CN1688660 A CN 1688660A
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diffractive
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斯蒂芬·皮洛泰克
勒内·齐默尔曼
马丁·门尼希
赫尔穆特·施密特
彼得－威廉·奥利韦拉
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Buehler AG
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Abstract

本发明涉及一种颜料，其最小尺寸相应于紫外光最大波长或可见光最小波长的至少数倍。所述颜料包括至少一种特定的衍射结构，该结构的空间周期相应于紫外光波长的至少数倍。具体来说，本发明的颜料具有层状形式。这种颜料的制备方法包括以下步骤：a)在箔状载体之内和/或之上形成特定的衍射结构；b)用密封剂涂敷所述载体上的特定的衍射结构；c)将步骤a)和b)所得到的箔状载体粉碎，从而形成颜料颗粒。

Description

衍射颜料
技术领域
本发明涉及一种衍射颜料，具体的是全息照相颜料，或者说涉及含有这种颜料的颜料粉末以及其制备方法。
背景技术
已知颜料以各种形式作为着色和/或产生颜色的成分。在传统的用来产生颜色的颜料中，一方面，利用a)通过选择性地激发颜料材料的原子和/或分子中的电子转移，或通过选择性地激发颜料材料的特性官能团中的电子振动，从而使颜料材料选择性地吸收指定频率和/或波长。另一方面，利用b)通过颜料材料的规则构成所产生的有效期差异来得到衍射或干涉效果。
涂料和油漆通常含有染料或颜料，这些染料或颜料能够通过例如a)中的吸收而产生色感。目前有多种通过化学合成方法来生产各种颜料和染料的现有技术。这些颜料和染料的优点是具有可操作性，于是，可在所需的粘合剂体系中添加着色组分。在印刷墨或其他着色配方的生产中，目前已知有多种技术用于处理颜料。
为按产生颜色和/或制备b)的颜色构成可采用干涉颜料、全息图颜料以及其它衍射和/或折射颜料。
干涉颜料具有光学多层结构，在此结构上，经相长干涉和相消干涉，通过不同层的界面上的反复透射和反射而产生色感。为了达到这种目的，通过昂贵方法按顺序用光学上的高折射和低折射材料涂敷载体材料，上述方法中，控制层厚度是非常重要的。然后，将该多层结构粉碎为“颜料碎片”，在粉碎前或粉碎后与载体材料分离。US 4 434 010或EP 0 227423就是这样的例子。
全息图(称作“Holographie-Fibel”；Peter Heiss；ISBN 3-88984-029-9)是一种类似于干涉颜料的光学结构，但与如a)所述的颜料相比，所述结构并不受实际颜料物质的化学性质的影响。根据观察角度和照明，它们有时表现出色感，而且，在适当的照明下，还可再现来自“全息照相存储”的物体的三维物体光波，从而显现出三维印像。
还可以通过采用衍射元件，例如作为滤色片的衍射格栅，来得到一定的颜色。由例如US 3 957 354或EP 0 632 296可知一种线形图案，将其暴露在阳光或其它多色光源下时，就可得到特定的图像。
DE 199 12 160中采用了另一种方法。为了制作显示为数字存储图像的彩色图或全息图，在具有可经受压印的表面的材料上，压印出最大直径为1000μm的点，每种情况下显示出平行线的图案，根据所要产生的颜色，这些平行线的间隔为100nm～2000nm。用针式打印机打印出点，这些点显示为作为必需的基色的一系列针点。
发明内容
本发明的目的在于以现有的基于颜料的印刷方法来实现高质量的印刷，由此，具体地讲，例如采用一种所谓的基于颜料的喷墨印刷方法来代替上文所述的针式印刷方法。
通过权利要求1所述的颜料和权利要求38所述的印刷颜料来达到此目的，所述颜料将采用权利要求24所述的方法制备。
本发明所述的颜料的最小的颜料尺寸至少是紫外光最大波长(约400nm)的数倍，由此，所述颜料至少显示为一定的衍射结构，该结构的最小空间周期性的空间周期至少是紫外光最大波长(约400nm)的数倍。
这样，在该颜料上有足够多的空间来容纳颜料表面衍射格栅中的数条平行衍射线。最重要的是，它可以沿着该颜料的最小尺寸容纳间隔的平行衍射线。
特别是，所述最小的颜料尺寸至少是可见光最大波长(约800nm)的数倍，而且该颜料至少表现出一定的衍射结构，其空间周期性的空间周期至少是可见光最大波长(约800nm)的数倍。
这样，所述颜料在紫外区和可见区均产生衍射图案，这样，紫外光衍射图案可用于例如有关安全的用途，而可见光衍射图案则纯粹用于装饰目的。
本发明的颜料优选为碎片形状，于是，所述碎片的至少一面显示衍射结构(衍射格栅)。于是，印刷时就可以保证，在印刷基材表面时，该颜料总是能平铺在所述基面上，由此，所有的颜料都处于均匀的水平，而且至少在不太大的表面上，可形成一定的、可能有赖于角度的颜色效果。如果在所述碎片的两面都形成衍射格栅，则碎片的哪一面朝上或朝下均无关紧要。
所述颜料优选含有在整个颜料上扩展的周期性衍射结构，该结构具有一定的空间频率和空间调准。这样，可以得到一定的纯光谱的色感。于是，例如，可以制备用于添色(减色)混合的一批完整的基色。因为在水平基材表面所确定的平面内印刷时，这些衍射颜料可以任意调准，所以还可保证从“适当的方向”可以看到足够多的颜料，该“适当的方向”即例如与平行衍射线垂直的方向。所以，从统计看，总是利用大约一半的“颜色潜力”，当在该确定的平面内可以用一种类型的平行衍射线同样调准所有颜料时，就可以充分地达到这种潜力，可以从与衍射线方向垂直的方向看到它们。
另外，所述颜料可显示出各自具有不同周期性衍射结构的不同区域。所以，例如，在同一种颜料上可以存在在主要方向上相互平行的衍射线以及在次要方向上相互平行的衍射线，该两个方向优选相互垂直。这就保证了从正确的方向即例如总是具有与平行衍射线的调准相垂直的组分的方向总可以看到每种任意调准的颜料。在此同样，在统计看，总是利用大约一半的“颜色潜力”，当在确定的平面内可以用一种类型的平行衍射线同样调准所有颜料时，就可以充分地达到这种潜力(见前段)，然后可以从与衍射线方向垂直的方向看到它们。
适当地，每种颜料呈现轴向对称或多边形衍射格栅，所述衍射格栅构成同心环状或多边形衍射线。如前段所述，这样还可以得到一种实际上与方向无关的色感。
具有各自不同周期性衍射结构的不同区域在该周期性结构的空间频率和/或空间排列方面有所不同。这使得颜料不仅在可见光区域具有叠加颜色的效果，而且在紫外或红外区域也具有衍射效果。特别是所述颜料在紫外光下表现为衍射结构，并在自然光下也表现为衍射结构。这种颜料在可见光区域表现为彩色的，另一方面，用适当的紫外光源照射时，可以通过检验其显现的“紫外色”(例如紫外-荧光屏)来验证其真实性。因此，特别适用于证实用这种颜料印刷的文件。
本发明的颜料适宜具有在整个颜料上扩展的周期性衍射结构，这种结构是由某些不同的空间频率和空间调准相重叠。由此形成具有与角度有关的颜色效果的颜料，观察者的色感与观察者的视线方向和颜料平面(颜料碎片)之间的角度有关。
本发明的颜料还可以是来自全息图的片段。
按照特别有利的实施方案，本发明所述的颜料由透光材料组成，由此，颜料物质的颜料厚度d(x，y)和/或折射率n(x，y)的确定的空间分布赋予了这种特定的衍射结构。而此调制的光学行程s(x，y)＝n(x，y)·d(x，y)赋予了这种衍射结构。这种透射该颜料在两个透射方向上均是“彩色的”。
按照更有利的实施方案，本发明所述颜料含有透光材料，该透光材料内部设置有反射层。甚至这种反射颜料层的两面均为“彩色”的。适当地，特定的衍射结构是颜料反射表面层的凸凹
Figure A0382444400101
确定的空间分布，所述颜料优选被具有折射率n(x，y)的透光性密封剂所包围，这样，同样用由此调制的光学行程 来赋予该衍射结构。
本发明的颜料尺寸在5μm到200μm之间，特别是在10μm到30μm之间，特别是其长度和宽度在5μm到200μm之间，尤其是在10μm到30μm之间。这样可在该颜料上容纳足够大数量的对所述色彩强度和衍射光谱最大值和最小值之间必要的反差所需的周期性排布的衍射线。在单色激光照射下(例如激光二极管)，采用很大的衍射颜料当然是有利的，因为这种光表现出很高的相干性，而且将由此产生很强的光亮效应。然而实际上，同样很重要的是，可以采用传统的光源如太阳光或普通光源(例如发光二极管)进行操作，这些光源的光仅具有小的相干长度。在用不太相干的光照射整个颜料表面时为保证入射光的相干波阵面，所述颜料总归不应超出特定的最小表面。
本发明的颜料层的厚度在0.1μm到10μm之间，特别是在0.5μm到5μm之间。这足以使衍射结构中形成约100nm到200nm的深度。
另外，为了还能利用多层干涉效应，还可以由相互叠压的至少两层构造而成。优选地，在碎片的两个表面都有特定的衍射表面结构，因此它与上述颜料相似，在两面均呈“彩色”。
所述密封剂由疏水的或亲水的材料组成是适用的。该材料在疏水或亲水的粘合剂中用作本发明颜料分散的相介质。
对于特殊用途，如果本发明的颜料碎片的一面的密封剂由疏水材料组成，另一面的密封剂由亲水材料组成，则这是有利的。在多相液体中，这种颜料碎片在相界面聚集，于是在相平衡时，亲水的碎片表面朝向更为亲水的相，疏水的片表面朝向更为疏水的相。
制备以上描述的这种颜料的本发明的方法包括如下步骤：
a)在箔状载体内或箔状载体上形成特定的衍射结构；
b)用密封剂涂布载体上特定的衍射结构；
c)将步骤a)和b)中得到的箔状载体粉碎为颜料颗粒。
于是，进行步骤a)的方法可以是：压印，特别是热印、触融压印(根据Institute for New Materials INM，Saarbrücken的DE 100 01 135 A1)或反应性压印；或光刻术，特别是电子束光刻术或光学光刻术；或划刻载体表面。
在步骤b)中，可以用反射层将所述衍射结构覆盖。进行步骤b)的方法可以是：外延涂敷，特别是汽相或液相沉积外延涂敷；或蒸汽涂敷，特别是采用金属蒸汽的涂敷。
在步骤c)中，为了得到本发明所需的颜料碎片，可以对箔状载体进行粉碎(切碎和研磨)。另外，可先从所述介质上脱下所构造的多层结构，然后粉碎。
特别地，如果步骤a)中所用的箔状载体以较有弹性的基层为其最初的层，在该层上涂敷脆性的第二层，并在该第二层中和/或层上形成特定的衍射结构，则接着，在步骤c)中，将箔状载体压折以得到本发明的所需的颜料碎片。为便于并局部控制较脆的第二层(载体层)的破碎，在压印所述特定的衍射结构时，可以附加压印预定的断裂部位，这些断裂部位分界例如轴对称格栅或多边形折射格栅。
如果b)中所用的密封剂材料是脆的，尤其是漆类或树脂类材料，那么就可以通过常规的研磨来进行步骤c)；采用例如搅拌器球磨机在水性介质中的湿式研磨特别有利。优选地，在这个过程中采用研磨球(例如塑料“研磨珠”)，所述研磨球的硬度小于颜料的密封剂的硬度。因此，可以防止在研磨过程中刮擦该颜料。
本发明的颜料粉末是通过上述的本发明的方法制备的颜料。所述颜料可用涂敷助剂，特别是润湿剂涂敷。
本发明的印刷色料含有分散于粘结剂中的本发明的颜料粉末。
本发明的漆含有分散的本发明的颜料粉末。
本发明的透明塑料，特别是PET、PEN、PBT、PA、PC，含有本发明述的颜料粉末。
本发明的证件具有至少一种用于验证的以下特征之一：
本发明的印刷颜料或墨的印记；
由本发明的透明塑料制作的标签。
这样，本发明提供了一种作为新型着色物质的衍射颜料及全息照相颜料，并提供了其制备方法和配方。由于新奇的光学效果可产生精巧复杂的光学印记，所以，在颜料中采用这种衍射结构或全息照相结构来得到色感受到了人们的关注。而且，本发明的颜料适用于有关安全的用途。这种颜料的制备方法和光学特性特别适于在安全方面的应用。
有关安全应用的本发明的特别有益的方法包括以下步骤：
在载体(例如透明材料，特别是树脂等)上制备特殊(鉴定的)的全息照相结构；
用反射材料(例如铝)进行蒸汽涂敷；
再涂敷该结构(例如用上述透明材料)；
将由此得到的结构与介质脱离；和
粉碎脱离的结构并采用该结构的颗粒作为颜料。
这样所得的全息照相颜料都具有例如铝的反射层，该反射层储存了全息照相结构，且其两面均涂敷(密封)有上述的透明材料。这些全息照相颜料可用于不同的粘合剂体系，并可用作印刷颜料、墨或漆。
根据本发明，采用普通的使紫外光(UV)可视化的UV感应装置可以观察到纯的“UV颜料”以及UV颜料和可见光颜料的混合物(组合颜料)。
按照本发明，关于颜料的最小尺寸(除颜料厚度之外)是可见光波长(在空气中约400nm至800nm)的“至少数倍”的要求是意指“至少两倍”，这与为了得到任何可见的干涉颜色效果或裸眼看不到的UV干涉的“双狭缝”相对应。当然，优选数倍(例如3到20)，然而在任何情况下均与颜料的最小尺寸相关。如上所述，不必有很大的颜料，因为，例如太阳光、灯泡、气体放电灯和发光二极管等发出的光是具有短波列的“非相干光”或“低相干光”，用这种光照射所述的各种颜料的整个大表面时，任何情况下均没有产生完全的相干“照射”，除非波阵面与衍射颜料的表面具有相同或非常相似的形状，并且波阵面沿衍射颜料表面的切线入射。但这种可能性不大。
所以，换句话说，将该全息照相结构粉碎至数个微米是特别有益的，这相当于在本发明的每种颜料上对于各个给定的波长仅有少数衍射线。
通过对本发明颜料的优选实施方案和本发明方法的以下描述，可以看出本发明进一步的优点、特性和实用性。
附图说明
图1是本发明颜料的截面示意图；和
图2A到2E是本发明颜料的截面示意图，显示用本发明的方法制备按步骤制备图1的颜料的过程；
图3A到3D是本发明颜料的顶部视图，显示不同的特定衍射线几何形状和不同的特定颜料的形状；和
图4A到4C是本发明颜料的顶部视图，显示不同的特定衍射线几何形状和不同的不特定颜料的形状。
附图标记
1基底层
2载体层
3衍射结构/界面/衍射格栅
4密封剂层
5凹痕/预定断裂部位
6断裂部位
1a鼓凸
3a凸起
3b凹陷
10入射的电磁辐射
11反射的电磁辐射
12透射的电磁辐射
21～24衍射线图案区域
31～34衍射线图案区域
41～46衍射线图案区域
13衍射线
具体实施方式
图1是本发明的垂直于碎片平面的碎片状颜料的截面示意图。所述颜料碎片的尺寸为，其最大对角线尺寸为约10μm～约30μm。该颜料碎片由折射率为n1的透明载体层2和折射率为n2的透明密封剂层4组成。将透明载体层2的材料与密封剂层4之间的界面层3形成衍射结构(折射格栅)，该结构表现为周期交替的凸起3a和凹陷3b。图1中颜料碎片的衍射结构是一系列成对彼此平行排列的凸起3a和凹陷3b，所述凸起和凹陷呈垂直于绘图平面的方向扩展。图中的颜料碎片的左侧和右侧端部由预定的断裂部位6形成，在每种情况下，断裂部位6的位置由凹痕5中预定的断裂部位5来确定。
例如，此处的衍射结构3的晶格参数D达2μm，而由两个预定的断裂部位5确定并与衍射线3a、3b相垂直的尺寸达13μm。
如果用近红外线范围(约1μm)、可见光范围(约400nm至800nm)或近紫外线范围(小于400nm)的电磁辐射10照射图1的颜料碎片，则在反射的电磁辐射11和透射的电磁辐射12中，对于入射电磁辐射10的选定的频率和/或波长，在沿选定的空间方向出现具有相长干涉的衍射图案。至少对于光学频率或波长，观测者可以看出与颜料的观察角度(观察方向与颜料平面之间的角度)有关的色感。对于紫外线范围和红外线范围辐射，必须用适当的传感器(例如紫外线照相机或红外线相机)或目视辅助工具(紫外线眼镜、红外线眼镜)来使紫外线范围和红外线范围的不同颜色变得可见。因此，本发明的颜料碎片既可用于光谱的可见光区域的着色以达到装饰的目的，也可用于观测者裸眼看不到的安全用途(鉴定)，但可以采用适当的紫外线光源或红外线光源以及适当的探测器、相机等来验证带有本发明颜料的物体的真实性。
在界面层3上，由于载体层2和密封剂层4的折射率n1、n2的差异，入射的电磁辐射10以第一部分11反射和以第二部分12透射。可以通过折射率n1和n2的值来调整界面层3的反射率和透射率。另外，可以通过载体层2和密封剂层4之间的界面层3中的金属层来调节所述的反射率和透射率。在界面层3的范围内的很薄的金属层对于电磁辐射是半透性的，因此本发明的颜料碎片既能反射又能透射。其优点是该颜料碎片既可用作透明体表面的印刷颜料，也可用作其内部的着色颜料。相反，界面层3中足够厚度的金属层(数个原子层)使得本发明颜料碎片仅以反射方式作用，但是，由此而在反射电磁波中产生较高强度的衍射图案。
槽型凹陷3b的深度达约100nm至300nm，但是，也可以超出此值。
图2A、2B、2C和2D显示了基本上与图1的颜料碎片对应的箔的横截面，其中，截面图的顺序示意性地显示了用本发明的方法制备图1的颜料碎片的步骤。
图2A显示了起始状态，以两层薄片1、2开始，在较厚的基底层(只显示了其部分厚度)上涂敷有折射率为n1的薄的载体层2。基底层1的表面上以特定间隔存在鼓凸1a，于是涂于基底层1上的载体层2在鼓凸1a部位是较薄的，由此在载体层2上形成了预定的断裂部位5。
图2B显示的是下一个步骤，其中，在载体层上印上特定的衍射结构3。除该载体层2应该是透明的之外，可以较为自由地选择载体层2的材料。于是，例如通过热印、触融压印或反应性压印，可以根据需要制备出衍射结构和折射格栅3。
图2C显示了本发明方法的下一步骤，其中，将前一步骤得到的载体层2的特定衍射结构3用密封剂层4涂敷。同样，除了该密封剂层也应该是透明的之外，可以较为自由地选择其材料。该衍射结构的界面层3的光学反射特性和透射特性一方面受载体层2和密封剂层4的折射率n1和n2的选择的影响，另一方面还受步骤B中提供有较厚的或不太厚的金属层(未显示)的影响。
图2D显示了又一个步骤，其中，将基底层1从载体层2上脱离和/或完全溶去。通过适当的溶剂和/或在基底层1和载体层2之间的界面施加机械应力来脱离和/或溶去载体层2。在已去除基底层1的鼓凸1a的部位，有一个凹状的预定的断裂部位5。至此，这样制成的颜料箔具有所需颜料的光学特性。载体层2上连续分布有多个预定的断裂部位5，在机械应力下颜料箔将在这些断裂部位5处断裂。
图2E显示了又一个步骤，这是关于粉碎图2D的颜料箔的步骤，由此得到颜料碎片。通过该步骤，在预定的断裂部位5的区域形成所得颜料碎片的各断裂部位6。例如，可通过弯曲将图2D所述颜料箔进行粗略粉碎，再将这样得到的大碎片装入传统的粉碎装置。可以借助湿式或干式研磨法来粉碎颜料碎片。此处适用的是磨粉机，例如撞击式或冲击式磨粉机(干式研磨法)或搅拌球式磨机(湿式研磨法)。作为搅拌球磨机中的研磨球(研磨珠)，采用其硬度等于或略小于载体层2或密封剂层4的硬度的研磨球。这样可确保载体层2或密封层4的表面不被刮擦，以便使颜料碎片的颜色强度不被削弱。
图3A、3B、3C、3D是本发明颜料碎片的顶部示意图。虽然每个都有不同的形状，这是由载体层2的预定断裂部位5的设置所决定的(见图1和图2)，但是，此处所示的全部四个例子的共同之处在于，它们显示了具有以不同方式调准的衍射线的不同区域。所以图3A和图3B的方形颜料碎片各自具有四个区域21、22、23、24和/或31、32、33、34，每种情况下的衍射线13的排列方式是，相邻区域的衍射线13是相互垂直的。图3C的颜料碎片是六边形，其显示六个区域41、42、43、44、45、46，每个区域中的衍射线13与相邻区域的衍射线13形成120度的角。图3D的颜料碎片与图3A和图3B的颜料碎片一样，是方形的，但是具有彼此同心排列的衍射线13的圆形对称图形。
在颜料碎片上不同区域具有各不同排列的但相互呈调准的衍射线使得在涂敷有该颜料碎片的物体表面上，由衍射光谱中衍射光的干涉而产生的色感不随各自的安排而变化。
图1和图2中表示的预定断裂部位5通常与衍射结构3不相关，因为基底层1上压印与载体层2上衍射结构3的压印无关，而图3A、3B、3C和3D的颜料碎片则具有这种相关性。这可通过采用压印装置同时制备衍射结构和预定断裂部位5实现，从而形成衍射结构和形成作为预定断裂部位5的辅助件的鼓凸。
图4A、4B、4C是具有不特定颜料形状的示意性颜料碎片的顶部视图。例如，它们是形成方法是，例如，采用例如研磨法首先沿着粉碎的颜料碎片(参见图3)的预定断裂部位进一步粉碎。根据该颜料碎片的大小和具有不同调准的衍射线13的区域的大小，可以得到带有或多或少的具有各衍射线13的不同调准区域的颜料碎片。这样，例如，图4A的颜料碎片带有两区域51和52，其中的衍射线13是相互垂直稠准的，图4B的颜料碎片只有单一的衍射线13的调准，图4C的颜料碎片大约有八个衍射线13的图案区域61、62、63、64、65、66、67、68，其中相邻区域的衍射线都是相互垂直的。
在带有颜料的物体表面，通过将大量颜料碎片排列的均匀统计学分布，则会像在颜料碎片内的不同区域一样在带有颜料的物体表面上形成光学色感的一致性(各向异性)。通过只用一种颜料涂敷物体大的表面就可产生这种一致性。反之在仅用一种少量颜料呈片状或点状涂敷来形成具有高分辨率的图像结构时，带有数个衍射线区域的图4A或图4C的颜料碎片是有利的。
本发明所述的颜料还可以与数种染料合用。所以，可以考虑采用由选择性吸收的分子组成的颜料和/或具有多层结构(干涉颜料)的颜料来产生颜色，由此形成附加的衍射结构，采用这种结构在紫外线或红外线区域进行不可见光的鉴定。

Claims (41)

1.一种具有至少一个表面区域的颜料，该表面区域的最小尺寸至少是紫外光最大波长(约400nm)的数倍，其特征是，该颜料在其至少一个表面区域具有特定衍射结构，所述衍射结构具有空间周期性，其空间周期至少是紫外光最大波长(约400nm)的数倍。
2.如权利要求1所述的颜料，其特征是，所述表面区域的最小的尺寸至少是可见光最大波长(约800nm)的数倍，而且该颜料在其至少一个表面区域具有特定衍射结构，所述衍射结构具有空间周期性，其空间周期至少是可见光最大波长(约800nm)的数倍。
3.如权利要求1或2所述的颜料，其特征是，所述颜料是片状的，而且其至少一个表面区域是该颜料碎片的一个面的整个表面。
4.如权利要求1到3之一所述的颜料，其特征是，其具有在所述整个颜料上扩展的有周期性的衍射结构，所述衍射结构具有特定的空间频率和空间调准。
5.如权利要求1到3之一所述的颜料，其特征是，所述颜料显示各自具有不同的周期性衍射结构的不同区域。
6.如权利要求5所述的颜料，其特征是，所述各自具有不同的周期性衍射结构的不同区域，在各区域的周期性结构的空间频率和/或空间调准上是不同的。
7.如权利要求1到6之一所述的颜料，其特征是，所述颜料显示适于紫外光的衍射结构和适于可见光的衍射结构。
8.如权利要求1到7之一所述的颜料，其特征是，所述颜料显示具有一系列同心环形衍射线的轴对称衍射格栅。
9.如权利要求1到7之一所述的颜料，其特征是，所述颜料具有星形或多边形的衍射格栅，所述格栅具有一系列同心多边形样衍射线。
10.如权利要求1到9之一所述的颜料，其特征是，所述整个颜料显示出在整个颜料上扩展的周期性衍射结构，所述衍射结构是不同的特定空间频率和空间调准的重叠。
11.如权利要求10所述的颜料，其特征是，所述颜料是全息图的片段。
12.如权利要求1到11之一所述的颜料，其特征是，所述颜料由透光材料构成，由此，通过颜料厚度的特定空间分布和/或颜料材料的折射率而赋予其特定的衍射结构。
13.如权利要求1到11之一所述的颜料，其特征是，所述颜料含有透光材料，所述透光材料内部设置有反射层。
14.如权利要求1到11之一所述的颜料，其特征是，通过所述颜料反射表面层的凸起和凹陷的特定空间分配形成了特定的衍射结构。
15.如权利要求1到11之一所述的颜料，其特征是，所述颜料具有内部衍射结构，所述衍射结构被透光材料所包围。
16.如权利要求1到15之一所述的颜料，其特征是，所述颜料碎片平面的尺寸在5μm到200μm之间，特别是在10μm到30μm之间。
17.如权利要求3到16之一所述的颜料，其特征是，所述颜料的长和宽在5μm到200μm之间，特别是在10μm到30μm之间。
18.如权利要求17所述的颜料，其特征是，所述颜料的厚度在0.1μm到10μm之间，更具体的是在0.5μm到5μm之间。
19.如权利要求1到18之一所述的颜料，其特征是，所述颜料由至少两层相互叠置的层形成。
20.如权利要求3到18之一所述的颜料，其特征是，在颜料碎片的两面均具有特定的衍射表面结构。
21.如权利要求15到20之一所述的颜料，其特征是，所述密封剂由疏水材料构成。
22.如权利要求15到20之一所述的颜料，其特征是，所述密封剂由亲水材料构成。
23.如权利要求15到20之一所述的颜料，其特征是，所述颜料碎片一面的密封剂由疏水材料构成，另一面的密封剂由亲水材料构成。
24.一种制备如权利要求1到23之一所述颜料的方法，所述方法包括以下步骤：
a)在箔状载体内或箔状载体上形成特定的衍射结构；
b)用密封剂涂布介质上特定的衍射结构；
c)将步骤a)和b)中得到的箔状载体粉碎为颜料颗粒。
25.如权利要求24所述的方法，其特征是，通过压印特别是通过热印、触融压印或反应压印来进行所述步骤a)。
26.如权利要求24所述的方法，其特征是，通过光刻特别是电子束光刻或光学光刻来进行所述步骤a)。
27.如权利要求24所述的方法，其特征是，通过划刻载体的表面来进行所述步骤a)。
28.如权利要求24到27之一所述的方法，其特征是，在所述步骤b)中，用反射层涂敷所述衍射结构。
29.如权利要求24到28之一所述的方法，其特征是，通过外延术特别是通过汽相或液相外延术进行所述步骤b)。
30.如权利要求24到28之一所述的方法，其特征是，通过蒸汽特别是用金属蒸汽来进行所述步骤b)。
31.如权利要求24到30之一所述的方法，其特征是，所述步骤c)包括破碎箔状载体。
32.如权利要求24到30之一所述的方法，其特征是，所述步骤a)中所用的箔状载体由较有弹性的基层作为其最初的层，在该最初的层之内和/或之上涂以较脆的第二层，在该第二层之内和/或之上形成特定的衍射结构，以及，所述步骤c)包括压折箔状载体。
33.如权利要求24到32所述的方法，其特征是，步骤b)中所用的密封剂材料是脆性的，尤其是漆类或树脂类材料，而且步骤c)包括粉碎。
34.如权利要求33所述的方法，其特征是，步骤c)中粉碎是采用湿式粉碎。
35.一种颜料粉末，所述颜料粉末具有如权利要求1到23之一所述的颜料，所述颜料粉末是根据如权利要求24到34之一所述的方法制备的。
36.如权利要求35所述的颜料粉末，其特征是，该颜料粉末经助剂涂敷。
37.如权利要求36所述的颜料粉末，其特征是，所述助剂是润湿剂。
38.一种印刷颜料，其含有如权利要求35到37之一所述的颜料粉末。
39.一种漆，其含有如权利要求35到37之一所述的颜料粉末。
40.一种透明塑料，特别是PET、PEN、PBT、PA、PC，其含有如权利要求35到37之一所述的颜料粉末。
41.一种文件，为了鉴定，所述文件显示以下特征之一：
—采用权利要求38所述的印刷颜料和/或墨印刷的印记；
—由权利要求40所述的透明塑料制作的标签。
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