DE19947425A1 - Verfahren zur Herstellung einer farbvariablen Oberfläche - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer farbvariablen OberflächeInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Oberflächen, deren Farbeindruck vom Blickwinkel des Betrachters abhängt. DOLLAR A Gemäß der Erfindung werden die Flanken 1 und 2 einer reliefförmigen Oberfläche 3 von Strömen verschiedenfarbiger Stoffe 6 und 10, bevorzugt von Farbstofftröpfchen gefärbt. Anschließend kann das Relief versiegelt werden 22. DOLLAR A Da sich Farbstofftröpfchen mit Durchmessern unter 10 mum zuverlässig herstellen lassen, können auch Reliefs mit sehr geringer Relieftiefe Flankeneinfärbungen erhalten. DOLLAR A Dies ermöglicht es, optisch variable Oberflächen auch auf Folien und Papieren zu realisieren.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Oberflächen,
deren Farbeindruck vom Blickwinkel des Betrachters abhängt.
Oberflächen, deren Färbung sich in Abhängigkeit vom Betrachtungswinkel ändert, finden
vielfältige Anwendungen als Außenflächen verschiedenster Produkte.
Beliebt sind solche Oberflächen auf Taschen, Kleidungsstücken und Sportgeräten sowie auf
Verpackungen, um die Aufmerksamkeit der Konsumenten zu wecken.
Weil die Herstellung solcher Oberflächen einen hohen technologischen Aufwand erfordert,
und weil der Effekt leicht und ohne Hilfsmittel überprüfbar ist, finden blickwinkelabhängig
farbvariable Flächen auch als Echtheitsmerkmal auf wertvollen Produkten, Dokumenten
oder Banknoten Verwendung.
Oberflächen mit winkelabhängigem Farbeindruck können auf der Grundlage der
Lichtbeugung/Interferenz (Hologramme, Gitter, Coatings, Glimmerplättchen), der
Licht-Polarisation (Flüssigkristalle), der Lichtbrechung (Linsenraster über Farbmustern) oder
auf der Grundlage der Abschattung von Farb-Bereichen realisiert werden.
Auf Lichtbeugung und Interferenz basierende winkelabhängig farbvariable Flächen erfordern
aufwendige Technologien und funktionieren nur unter speziellen Beleuchtungsbedingungen.
Auch die Herstellung von Linsenraster-Oberflächen ist aufwendig. Die Farbwechsel einer
speziellen Oberfläche sind schlecht reproduzierbar. Da das Linsenraster offen liegen muß,
sind solche Oberflächen außerdem empfindlich gegenüber mechanischer und chemischer
Beanspruchung.
Flüssigkristalle sind empfindlich und können nur schwer auf Oberflächen appliziert werden.
Die geometrischen Abschattung von Farbbereichen ist das einfachste aller Verfahren zur
Realisierung von Oberflächen mit winkelabhängigem Farbeindruck. Wenn beispielsweise die
Wellenberge einer wellenförmig geformten Oberfläche der Farbe A mit einer Farbe B
bedruckt ist, ergibt sich die Draufsicht-Farbe der Fläche als Mischfarbe der Farben A
(Wellentäler) und B (Wellenberge). Schaut man dagegen schräg auf die Wellenstruktur,
verdecken die Wellenberge die Wellentäler, so daß die Oberfläche in der Farbe B erscheint.
Dieser Effekt wird bei grafischen Wellpapieren genutzt, deren Wellenberge mit einer
Farb-Walze eingefärbt sind.
Mehrfarbenwechsel können realisiert werden, indem die beiden gegenüberliegenden
Flanken aller Wellenberge jeweils unterschiedlich gefärbt werden. So lassen sich aus den
beiden Blickrichtungen senkrecht auf die Flanken der Wellen, vollständig verschiedene
Farbeindrücke erzeugen.
Die genaue Herstellung einer so gefärbten Reliefoberfläche scheitert jedoch daran, daß es
kein Druckverfahren gibt, mit dem die Flanken eines Profils mit Farbe bedruckt werden
können. Daher kann lediglich versucht werden, zunächst eine plane Oberfläche mit einem
entsprechenden Muster zu bedrucken und diese Oberfläche danach in die Relief-Form mit
der richtigen Frequenz, Amplitude und Phase umzuformen. Da das Relief für praktische
Anwendungen nicht tiefer als einige hundert Mikrometer sein sollte, muß der Umformprozeß
etwa hundert Mikrometer genau relativ zum Druckbild erfolgen. Diese Genauigkeit kann
insbesondere bei komplexen Materialien wie Papieren nicht erreicht werden. Ein Beispiel
dafür ist das Kipp-Farbwechselmerkmal auf der deutschen 100 DM Banknote. Die
Betrachtung verschiedener 100 DM Banknoten zeigt, daß der Umschlag von der blauen zur
weißen Farbe des "100 DM" Bereiches im rechten Streifen der Vorderseite, je nach
Banknote unter verschiedenen Winkeln erfolgt.
Die Erfindung beschreibt ein Verfahren, für die reproduzierbare und ökonomische
Herstellung von Oberflächen mit winkelabhängigem Farbeindruck auf der Grundlage der
Abschattung von einzelnen Farbbereichen eines Reliefs. Das Verfahren erfordert keine
Synchronisation zwischen Relief-Formung und Teilbereich-Färbung und liefert daher klare
Farbumschläge auch bei geringen Relief-Tiefen sowie auf komplexen Materialien wie
Papieren und Pappen. Geringe Relieftiefen ermöglichen die Realisierung der Oberflächen
auf dünnen, auch bahnförmig verarbeitbaren Materialien und erweitern so deutlich den
Einsatzbereich der Oberflächen in der grafischen- und Verpackungsindustrie, sowie als
Echtheitsmerkmal.
Da Oberflächen mit winkelabhängigem Farbeindruck auf der Grundlage der Abschattung
von einzelnen Farbbereichen eines Reliefs mit einer Schutzschicht versiegelt werden .
können, kann eine hohe Stabilität der Oberfläche gegenüber Umwelteinflüssen erreicht
werden.
Gemäß der Erfindung (Fig. 1) werden die Flanken 1 und 2 einer reliefförmigen Oberfläche 3
eines Materials 4 von den Strömen 5 und 9 (Fig. 2, 3) der verschiedenfarbigen Stoffe 6 und
10, die als Farbstofftröpfchen oder Farb(Toner)Partikel vorliegen können, gefärbt.
Farb(Toner)Partikel sind mit Durchmessern zwischen 0,5 µm und 10 µm erhältlich und können
beispielsweise durch ihr Gewicht oder mit elektrischen Feldern senkrecht auf die Flanken
des Reliefs 3 gelenkt werden (Fig. 7), wo sie auf einer selbstklebenden Beschichtung der
Reliefoberfläche 3 haften bleiben oder mit Wärme aufgeschmolzen werden können.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden als farbige Stoffe 6 und 10
jedoch Farbstofftröpfchen verwendet, die mit Zerstäubern 12 oder Ink-Jet Druckköpfen 18
erzeugt werden. Aus der Luftbefeuchtungstechnologie bekannte Zerstäuber auf der
Grundlage von hochfrequent angeregten Düsenkonstruktionen liefern Tröpfchen mit
Durchmessern zwischen 1 µm und 10 µm, mit denen die Flanken auch feinster Reliefs 3,
beispielsweise von Sägezahnreliefs mit einer Tiefe 11 vom 100 µm gefärbt werden können.
Ink-Jet Druckköpfe mit mehreren hundert Einzeldüsen 19 und kontinuierlichem
Tröpfchen-Strom sind aus der Ink-Jet Drucker Technologie bekannt.
Hinter dem Zerstäuber-Kopf 12 kann aus dem ursprünglich divergenten Tröpfchen-Strom 14
mit einer Anordnung von Blenden 15, 16 ein paralleler Tröpfchen-Strom erzeugt werden, der
bei geeignetem Winkel 26 zwischen Strom 17 und Relief-Material 4 eine Flanke des Reliefs
färbt (Fig. 4). Die Bedeckung der Reliefoberfläche mit dem Farbstoff kann durch aus der
Inkjet-Papier Industrie bekannte Beschichtungen, zur verlauffreien Aufnahme der Tröpfchen
und zum Schutz der Farbstoffe gefördert werden.
Durch eine Maske im Strahlengang des Tröpfchen-Stroms kann der Bereich der
Oberfläche 3 bestimmt werden dessen Reliefflanken gefärbt werden sollen.
Wenn der Tröpfchen-Strom senkrecht auf das Relief 3 gerichtet wird, entstehen Bereiche mit
betrachtungswinkelunabhängiger Farbe (Fig. 8).
Die Beschichtung der Reliefflanken kann auch kontinuierlich erfolgen, indem das Material 4
relativ zum Tröpfchen-Strom 17,20, bevorzugt bei festehender Tröpfchen-Quelle 12,18
bewegt wird.
Diese Bewegung kann quer (Fig. 6) oder längs (Fig. 7) der Relief-Linien erfolgen. Bei
längs der Relief-Linien erfolgender Bahnbewegung fallen die Tröpfchen-Ströme in der
bevorzugten Ausführung der Erfindung in Bahnrichtung hintereinander von oben nach unten
auf die Bahn, wobei diese für jede Färbung in die entsprechenden Winkel 26, 27 (Fig. 7)
gekippt wird.
Bei einer Bewegung der Bahn quer (Fig. 6) zu den Relief-Linien (Fig. 6), sollte die
Bewegungsrichtung so 24, 25 gewählt werden, daß sich die farbigen Stoffe 6, 10 im
Koordinatensystem des Reliefs betrachtet, von der Flanke, die vom betreffenden Farb-Stoff
nicht getroffen werden soll, entfernen.
Die gerichtete Bewegung 5, 9, 21 der mikrometergroßen Farbstofftröpfchen oder
Farb(Toner)Partikel 6, 10, 20 kann von geringsten Luftturbulenzen, wie sie beispielsweise
durch die Bewegung des Relief-Materials 4 hervorgerufen werden kann, gestört werden.
Daher muß vermieden werden, daß an der Oberfläche 3 des Reliefs Luft mitgerissen wird
und daß Luftturbulenzen im Farbstoffstrom auftreten. Am sichersten kann dies durch
Evakuierung des betreffenden Bereiches vermieden werden. Auch ein leichter Überdruck im
Bereich der Farbstoffströme verhindert Verwirbelungen der Farbstoffströme durch eine mit
der Bahn bewegte Luftschicht. Der Bereich der Farbstoffströme sollte außerdem durch ein
Gehäuse 33 vor Luftbewegungen geschützt werden.
Das fertig beschichtete Relief kann anschließend mit einem transparenten Coating 22
geschützt werden. Grafische Information (Bilder oder Text) können über diese Schutzschicht
oder als Schutzschicht aufgedruckt werden.
1
Teilbereich der Oberfläche
3
in der Farbe der Stoffe
6
2
Teilbereich der Oberfläche
3
in der Farbe der Stoffe
10
3
Oberfläche des reliefförmigen Materials
4
4
Material mit reliefförmiger Oberfläche
3
5
gerichteter Strom sich parallel zueinander bewegender farbiger Stoffe
6
6
farbige Stoffe
1
I Partikel oder Tröpfchen / bilden den Strom
5
7
in der Farbe der Stoffe
5
gefärbte Flächenbereiche von 3
8
in der Farbe der Stoffe
10
gefärbte Flächenbereiche von 3
9
gerichteten Strom sich parallel zueinander bewegender farbiger Stoffe
10
10
farbige Stoffe
2
/ Partikel oder Tröpfchen I bilden den Strom
9
11
Relief-Tiefe des Materials
4
12
Zerstäuber für die Stoffe
6
13
Zerstäuber für die Stoffe
10
14
kegelförmiger Strom farbiger Stoffe
15
Eintrittsblende
16
Austrittsblende
17
paralleler Strom farbiger Stoffe
18
Matrix aus Einzeldüsen
19
19
Einzeldüsen
20
paralleler Strom aus Einzeltröpfchen
21
Richtung von
20
22
Schutzüberzug
23
Relativbewegung zwischen dem Strom
17
und dem reliefförmigen Material
4
24
Bewegungsrichtung des reliefförmigen Materials quer zu den Relief Linien entlang der
Quelle
12
25
Bewegungsrichtung des reliefförmigen Materials quer zu den Relief Linien entlang der
Quelle
13
26
Kippwinkel der reliefförmiges Material relativ zur Strömungsrichtung der farbigen Stoffe
aus Quelle
12
27
Kippwinkel der reliefförmiges Material relativ zur Strömungsrichtung der farbigen Stoffe
aus Quelle
13
28
gefärbte Relief-Flanke
1
29
gefärbte Relief-Flanke
2
30
Kippwinkel des reliefförmigen Materials relativ zur Strömungsrichtung der farbigen
Stoffe
31
31
Strömungsrichtung der farbigen Stoffe
32
unabhängig von der Betrachtungsrichtung einfarbig wirkender Bereich
33
mechanische Begrenzung des Strömungsbereiches der farbigen Stoffe
Claims (18)
1) Verfahren zur Herstellung einer aus einem Relief mit verschiedenfarbigen Teilbereichen 1, 2
bestehenden Oberfläche 3, deren Farbeindruck vom Blickwinkel des Betrachters abhängt,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine reliefförmiges Material 4 so in einem gerichteten Strom 5 sich parallel zueinander
bewegender, farbiger Stoffe 6 angeordnet wird, daß diese nur bestimmte Flächenbereiche 7
der Oberfläche 3 erreichen und färben.
2) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verfahrensschritt nach Anspruch 1 mit einem aus einer anderen Richtung kommenden,
gerichteten Strom 9 sich parallel zueinander bewegender andersfarbiger Stoffe 10 wiederholt
wird.
3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß dünne, flexible Materialien 4, wie Papiere und Folien mit einer Oberfläche nach Anspruch 1
ausgestattet werden können, indem:
- a) die Relief-Tiefen 11 kleiner als 300 µm gewählt und
- b) farbige Stoffe 6, 10 mit Durchmessern kleiner als 100 µ zur Färbung des Reliefs verwendet werden.
4) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbigen Stoffe 6, 10 Farbstoff-Tröpfchen sind.
5) Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine verlaufsfreie Trocknung und Haftung der Farbstoff-Tröpfchen 6, 10 auf der
Relief-Oberfläche 3 durch:
- a) elektrischen Entladungen, chemischen Stoffen und/oder mechanischen Verfahren und/oder
- b) ein Beschichtung der Oberfläche 3 mit geeigneten, die Farbstoff-Tröpfchen bindenden Schichten und/oder
- c) die Beimischung von die Oberflächenenergie der Farbstoff-Tröpfchen uerändernden Stoffen (Netzmitteln) in den Farbstoff der Farbstoff-Tröpfchen 6, 10 erreicht wird.
6) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbigen Stoffe 6, 10 feste Farbstoff-Partikel sind.
7) Verfahren nach Anspruch 6 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haftung der Farbstoff-Partikel 6, 10 auf der Relief-Oberfläche 3 durch:
- a) die Beschichtung der Oberfläche mit einem selbstklebenden Material
- b) die Verschmelzung der Farbstoff-Partikel mit der Oberfläche
- c) erreicht wird.
8) Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbstoff-Tröpfchen 6, 10 durch das Zerstäuben von flüssigen Farbstoffen in einem
Zerstäuber 12, 13 mit:
- a) durch Schwingungen angeregte Düsen
- b) durch Ultraschall angeregte Düsen
- c) durch mit Druckluft zerstäubte Farbstoffe erzeugt werden.
9) Verfahren nach den Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der beim Zerstäuben entstehende kegelförmige Strom von Farbstoff-Tröpfchen, in einen
parallelen Strom umgewandelt wird, indem:
- a) der zunächst kegelförmige Strom 14 der Farbstoff-Tröpfchen 6, 10 durch eine Eintritts- 15 und eine Austrittsblende 16 in einen parallelen Strom 17 umgewandelt wird und/oder
- b) die Farbstoff-Tröpfchen elektrisch geladen und entlang eines linearen elektrischen Feldes geführt werden.
10) Verfahren nach den Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbstoff-Tröpfchen 6, 10 mit Durchmesssern kleiner als 100µ durch eine Matrix 18 von
Einzeldüsen 19 als paralleler Strom 20 in Richtung der Relief-Oberfläche 3 abgegeben werden,
wobei die Tröpfchenfolge 20 durch:
- a) mechanische Anregung der Einzeldüsen 19 (piezoelektrischer Jet)
- b) thermische Ausstoßen der Farbstoff-Tröpfchen aus Einzeldüsen 19 (Bubble-Jet)
- c) elektrostatische Extraktion der Farbstoff-Tröpfchen aus Einzeldüsen 19 (electrostatic-Jet) erzeugt wird.
11) Verfahren nach den vorherigen Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das fertig mit Farben 6, 10 beschichtete reliefförmige Material 4 mit einem Schutzüberzug 22
versehen wird.
12) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Quelle 12, 13, 18 der farbigen Stoffströme und das reliefförmige Material 4 relativ
zueinander ruhen und ein dem Strom-Querschnitt 16 entsprechender Bereich des Materials
partiell gefärbt wird.
13) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mittels einer Maske im Strom der farbigen Stoffe 6, 10, der Bereich des partiell zu färbenden
Materials 4, definiert wird.
14) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Quelle des Stroms 17 der farbigen Stoffe 6, 10 und das reliefförmige Material 4 relativ
zueinander bewegt werden 23, wobei kontinuierlich größere Bereiche des Materials partiell
gefärbt werden können.
15) Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das reliefförmige Material 4 quer zu dessen Relief-Linien an feststehenden Quellen 12, 13 der
farbigen Stoffe 6, 10 vorbeibewegt wird 24, 25, so daß durch unterschiedliche Kippwinkel 26, 27
des Materials relativ zur Bewegungsrichtung 17 der farbigen Stoffe, verschiedengefärbte
Relief-Flanken 28, 29 entstehen.
16) Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das reliefförmiges Material 4 längs zu deren Relief-Linien nacheinander an einzelnen
feststehenden Quellen 12, 18 der farbigen Stoffe 6, 10 vorbeibewegt wird, wobei durch
unterschiedliche Kippwinkel 26, 27 des Materials 4 relativ zur Bewegungsrichtung der farbigen
Stoffe 6, 10, verschiedengefärbte Relief-Flanken 28, 29 entstehen.
17) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch Einstellung eines geeigneten Kippwinkels 30 des reliefförmigen Materials 4 relativ zur
Bewegungsrichtung der farbigen Stoffe 31, Bereiche 32 auf dem Material entstehen, in denen die
Flanken des Reliefs einfarbig bleiben und daher kein vom Blickwinkel des Betrachters abhängiger
Farbeindruck entsteht.
18) Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß Abweichungen von der parallelen, geraden Flugbahn der farbigen Stoffe durch vom sich
bewegenden Material 4 mitgerissene Luft oder durch Turbulenzen in der Umgebungsluft dadurch
beseitigt werden:
- a) daß Luftturbulenzen durch die Umgebungsluft durch mechanische Begrenzung 33 des Strömungsbereiches der farbigen Stoffe beseitigt werden und/oder
- b) daß Luft aus dem Strömungsbereich der farbigen Stoffe evakuiert wird
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|---|---|---|---|
| DE19947425A Withdrawn DE19947425A1 (de) | 1999-10-03 | 1999-10-03 | Verfahren zur Herstellung einer farbvariablen Oberfläche |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19947425A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10252645A1 (de) * | 2002-11-11 | 2004-05-27 | Bühler AG | Diffraktive Pigmente |
| WO2007051530A2 (de) | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung |
| EP1835071A3 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-26 | Min San Huang | Muster mit variablen Farben |
| EP2286286B1 (de) * | 2008-05-16 | 2018-03-28 | 3M Innovative Properties Company | Lichtsteuerungsfolie mit sichtbaren ausseraxialen markierungen |
| WO2019197588A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Iq Structures S.R.O. | Volume optical elements |
-
1999
- 1999-10-03 DE DE19947425A patent/DE19947425A1/de not_active Withdrawn
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| GB2572813B (en) * | 2018-04-12 | 2023-03-29 | Iq Structures Sro | Volume optical elements |
| US12025823B2 (en) | 2018-04-12 | 2024-07-02 | Iq Structures S.R.O. | Volume optical elements |
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