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MXPA00003207A - Etiqueta adhesiva con particulas refringentes dispersas. - Google Patents

Etiqueta adhesiva con particulas refringentes dispersas.

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Publication number
MXPA00003207A
MXPA00003207A MXPA00003207A MXPA00003207A MXPA00003207A MX PA00003207 A MXPA00003207 A MX PA00003207A MX PA00003207 A MXPA00003207 A MX PA00003207A MX PA00003207 A MXPA00003207 A MX PA00003207A MX PA00003207 A MXPA00003207 A MX PA00003207A
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MX
Mexico
Prior art keywords
adhesive
platelets
substrate
decorative
adhesive composition
Prior art date
Application number
MXPA00003207A
Other languages
English (en)
Inventor
J Killey Edward
Original Assignee
Green Bay Packaging Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Green Bay Packaging Inc filed Critical Green Bay Packaging Inc
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Abstract

La presente invencion se refiere a una composicion de adhesivo sensible a presion que comprende un polimero substancialmente pegajoso que contiene una cantidad de plaquetas prismaticas y holograficas. Cuando la composicion se aplica a un substrato, las plaquetas se alinean en una forma planar, paralela a la cara amplia de la superficie en donde el revestimiento se aplica. La capa de composicion resultante es transparente excepto por las plaquetas que refractan y reflejan la luz que incide en las plaquetas, de regreso hacia un observador. El color de la luz reflejada cambia conforme cambia el angulo en el cual se ven las plaquetas. De esta manera, las plaquetas en el revestimiento proporcionan una apariencia esteticamente agradable total para el material revestido que contribuye con distincion para etiquetas decorativas, asi como a los objetos en los cuales se coloca el etiquetado y otros tipos de laminaciones adecuados, en donde puede emplearse el revestimiento adhesivo. Ademas, el etiquetado puede emplearse como una indicacion de objetos falsificados o de manipulacion indebida en el objeto en el cual se coloca el etiquetado, debido a que las plaquetas ya no estaran en la posicion alineada o se desplazaran desde su posicion alineada dentro de la composicion adhesiva, cuando se perturba el etiquetado.

Description

ETIQUETA ADHESIVA CON PARTÍCULAS REFRINGENTES DISPERSAS REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUD RELACIONADA Esta solicitud se basa en la solicitud de patente provisional de los E.U.A. No. de serie 60/127,639, presentada en abril 2, 1999. CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a adhesivos en general y más específicamente a una composición adhesiva que contiene pequeñas partículas de película prismática u holográfica y el método para fabricar el adhesivo con el propósito de crear nuevos y únicos productos adhesivos empleados en aplicaciones decorativas e indicadoras de manipulación indebida. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las etiquetas auto-adherentes se han vuelto muy populares para utilizar en la decoración, marcado de propósitos generales, e identificación de objetos de fabricación. También se refieren como "calcomanías" o "etiquetas", el uso de estas etiquetas continúa creciendo con más demanda en el diseño y fabricación del material de etiqueta para proporcionar estructuras cada vez únicas y complejas. Como resultado, ahora se imprimen etiquetas con uno o más tipos de gráficos que llaman la atención a fin de capturar la atención del consumidor y crear una imagen de producto única.
M_Íl__IÉ__ ÉÉt_íi____Íi &^^ ***-*- - -** Los materiales holográficos o prismáticos se emplean extensamente como material de etiquetas para atraer la atención con reflejos deslumbrantes de luz refractada que rebota de los patrones realzados en la 5 superficie del material. Una industria en donde estas etiquetas se emplean fuertemente es la industria de bebidas en donde las etiquetas pueden colocarse sobre el exterior de botellas de vidrio o de poliéster (PET) . Además, las industrias de cosméticos, alimentos y farmacéuticos también imponen un alto valor en etiquetado que llama la atención y atractivo de sus productos. La complejidad visual de estos materiales también se ha explotado para crear etiquetas y otros medios de marcado que proporcionan evidencia de falsificación o manipulación indebida, con los objetos en donde se colocan las etiquetas. La naturaleza evidente de manipulación indebida de medios prismáticos o holográficos surge de la dificultad inherente en copiarlos, también favorece su inclusión en estos tipos de materiales de etiquetado. Sin embargo, un problema con los materiales prismáticos típicos empleados para formar las etiquetas anteriormente mencionadas es que los materiales tienden a ser opacos ya que son metálicos en apariencia. La opacidad del material deteriora o disminuye la habilidad del consumidor en ver los contenidos del objeto a través de la etiqueta cuando se coloca en el objeto. Por lo tanto, es conveniente el utilizar un material prismático para decorar un objeto que retiene algo de claridad, de manera tal que se pueda ver a través de la etiqueta y en los contenidos del objeto. Además, un segundo problema con etiquetas de materiales de la técnica previa surge con respecto a la forma en la que se elaboran las etiquetas. Etiquetas prismáticas de la técnica previa normalmente se forman completas de una película prismática o pueden incluir solo una sección de material prismático colocada en la etiqueta mediante estampado de un área predeterminada de la etiqueta con hoja delgada metálica prismática u holográfica. Los materiales prismáticos empleados para formar estas etiquetas tienden a ser costosos debido a los procesos de múltiples etapas empleados en producir la película realzada y metalizada que eventualmente se convertirá en etiquetas individuales. Por lo tanto, es conveniente el desarrollar una composición adhesiva o construcción de etiqueta alterna para utilizar en crear etiquetas para diversos objetos que incorporen algunas características prismáticas para proporcionar una apariencia impactante distintiva al objeto a un costo reducido, que también sea substancialmente transparente o claro, para permitir que un consumidor vea los contenidos del objeto a través de la etiqueta. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN 5 Un objetivo de la presente invención es proporcionar una composición adhesiva y una construcción de laminado que emplea la composición, que incluye una cantidad de plaquetas o partículas de material prismático u holográfico para dar a la composición una apariencia prismática. Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una composición de adhesivo en donde las plaquetas o partículas tengan una configuración que permita a las plaquetas colocarse paralelas a una superficie en donde se aplica la composición a fin de llevar al máximo el efecto prismático de las plaquetas mientras que permite a la composición permanecer substancialmente transparente o clara. Un objetivo aún adicional de la invención es proporcionar una composición adhesiva capaz de tener una apariencia altamente prismática u holográfica que es económica de fabricar y el uso en formar diversos tipos de composiciones laminadas tales como etiquetas. La presente invención es una formulación de adhesivo que incluye una capa de adhesivo ópticamente transparente, clara que contiene una cantidad de partículas prismáticas u holográficas generalmente opacas en forma aleatoria pero uniforme, dispersas a través de la capa de adhesivo. Las plaquetas sirven para refractar la luz que incide en ellas, para dar al adhesivo una apariencia colorida, distintiva y consistente. La capa de adhesivo que contiene las plaquetas se extruye en una capa delgada y continua que se lamina sobre una película clara. La capa de adhesivo de preferencia es un adhesivo sensible a presión para facilitar la unión instantánea del laminado a la superficie de un objeto. La construcción laminada formada por el adhesivo de la película, de preferencia se corta en secciones individuales para formar etiquetas que pueden aplicarse a una superficie, al oprimir la porción de adhesivo del laminado contra la superficie. Las secciones laminadas individuales proporcionan un efecto decorativo a los objetos en los que se aplican, con lo que las plaquetas reflejan la luz de regreso a un observador en una dispersión prismática de color. Además, en caso de que un laminado que incluye la composición adhesiva sea manipulado indebidamente después de colocarse en un objeto, las plaquetas prismáticas se desplazarán y formarán huecos o burbujas en la configuración de las plaquetas en la composición, proporcionando evidencia de un objeto falsificación o la manipulación indebida con el laminado. La presente invención puede tomar diversas formas y puede realizarse al emplear diferentes técnicas para lograr productos finales similares. Una modalidad preferida a continuación se describe para permitir a una persona con destreza en la especialidad, el comprender y reproducir la misma. Además, puede ser aparente para una persona con destreza ordinaria en la especialidad que ciertas mejoras pueden practicarse en la presente invención y su aplicación que no se establecen específicamente aquí. Por lo tanto, la modalidad preferida descrita aquí solo se pretende ilustrativa de la presente invención y no debe considerarse que limite el alcance de la invención reivindicada. Diversas otras características objetos y ventajas de la invención serán aparentes a partir de la siguiente descripción que se toma en conjunto con los dibujos . BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los dibujos ilustran el mejor modo actualmente contemplado para llevar a cabo la invención. En los dibujos: La Figura 1 es una vista en sección transversal despiezada de una construcción de laminado que incluye la composición de adhesivo de la presente invención; La Figura 2 es una vista isométrica en sección transversal de la construcción de laminado de la Figura 1 que muestra la disposición del substrato liberable, la composición de adhesivo y las plaquetas en la composición. La Figura 3 es una vista isométrica en sección transversal de una construcción de laminado similar a la Figura 1 que muestra una plaqueta ubicada adyacente o que se proyecta a través de la superficie de la composición de adhesivo; y La Figura 4 es una vista isométrica de una plaqueta retirada de la construcción de laminado y cubierta con capas de adhesivo por encima y debajo de la plaqueta. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN A través de la descripción, números de referencia semejantes designan partes semejantes, en un aspecto de la invención, la presente invención es una composición de adhesivo indicada por 12 en la Figura 2, para utilizar en una variedad de aplicaciones de adhesivo. En otro aspecto de la invención, la composición de adhesivo 12 es una porción de una ^^^^^^^^^^^^a^í^^^^^^^^^^^g^^^^^&^ construcción de laminado decorativo 10 mostrado en la Figura 1, que puede cortarse en etiquetas individuales que pueden tener imágenes impresas u otras señales presentes en las etiquetas. La construcción de laminado 10 mejor mostrada en la Figura 1, están constituida por una película generalmente clara 14 que tiene la composición adhesiva transparente substancialmente 12 en un lado de la película 14. La composición adhesiva 12 liga la película 14 a la superficie en la cual la película 14 se coloca. La composición de adhesivo 12 también contiene una cantidad de plaquetas prismáticas 18 que proporcionan la apariencia decorativa impactante a la construcción de laminado 10. Un substrato liberable 16 se coloca sobre la composición de adhesivo 12 opuesto a la película 14 para cubrir y proteger el adhesivo durante transporte. El substrato 16 evita que la composición de adhesivo 12 se ligue o una con cualquier superficie hasta que el substrato 16 se retira y el adhesivo se aplica a la superficie de un objeto (no mostrado) que se va a decorar o etiquetar con la película 14. En la presente invención, cualquier medio polimérico puede emplearse para formar la composición de adhesivo 12 para la construcción del laminado 10, siempre que el medio sea capaz de ligarse a la superficie de un objeto y también sea substancialmente clara en su forma final . Ejemplos de tipos convenientes de medios adhesivos incluirán mezclas basadas en hule, polímero de silicona, acrílicos, poliésteres y poliuretanos que son suficientemente pegajosos para funcionar en la forma adhesiva deseada. Estos tipos de adhesivos pueden encontrarse de una cantidad de fabricantes de adhesivos tales como Rohm & Haas, Soluria, National Starch & Chemical y Ashland Chemical. Para los propósitos de la presente invención, el presente medio polimérico es un adhesivo sensible a presión seleccionado de este grupo. Pueden emplearse tanto adhesivos sensibles a presión basados en agua como transportados por solvente siempre que el adhesivo selecto exhiba las propiedades deseadas en un adhesivo sensible a presión general . Estas propiedades incluyen adhesión adecuada a la superficie del objeto y cohesión adecuada para mantener la unión entre la superficie y el adhesivo por un período prolongado de tiempo. Más preferiblemente, el medio polimérico es un acrílico transportado por agua sensible a presión conocido como acrílico en emulsión. Estos adhesivos tienden a ser mitad suspendidos en agua y mitad suspendidos o emulsificados en polímero en la porción de agua. Este medio también se prefiere por su capacidad para revestir fácilmente en una capa uniforme y continua antes de secar. Otra propiedad conveniente del adhesivo es su propiedad para ligarse fuertemente con la película transparente 14 lo que eventualmente formará la construcción laminada 10. Para formar el revestimiento adhesivo, las plaquetas 18 se mezclan con el adhesivo mientras que el adhesivo está en un estado líquido. La proporción de la cantidad del adhesivo a la cantidad de las plaquetas agregadas al adhesivo puede estar en el rango de 100 partes de adhesivo por 0.25 parte de plaquetas, hasta 100 partes de adhesivo por 10 partes de plaquetas. Más preferiblemente, la proporción está entre 100 partes de adhesivo a 0.5 parte de plaqueta y 100 partes de adhesivo a 2 partes de plaqueta. Utilizando una gran cantidad de plaquetas, es decir sobre 2.0 partes de plaquetas por 100 partes de adhesivo, se incrementa la posibilidad de que las plaquetas 18 se apilen unas sobre otras en la composición 12, cuando la composición adhesiva 12 se extruye para formar la construcción de laminado 10. Cualquier apilamiento tal de las plaquetas 18 resultará en una superficie no uniforme o con irregularidades para la composición de adhesivo terminado 12 que aparecerá algo opaca y reducirá la apariencia estéticamente agradable de la construcción de laminado 10. El ________JM__*_!_.__*&_-_ apilamiento también resulta en un uso ineficaz de las plaquetas 18, debido a que cada plaqueta 18 en la composición de adhesivo 12 no es capaz de contribuir al efecto refringente total de la composición de adhesivo 12. Esto ocurre debido a que las plaquetas 18 están en proximidad inmediata entre sí, interfiriendo con la refracción de otras plaquetas 18 y dando la apariencia de una película prismática continua a la construcción 10. Por lo tanto para optimizar las cualidades estéticas agradables de la construcción terminada 10, pequeñas cantidades de plaquetas 18 se agregan a intervalos específicos, cuando se forma la composición de adhesivo 12 para permitir que las plaquetas previamente agregadas se dispersen en el adhesivo 12. Este proceso da una apariencia de espaciamiento consistente a las plaquetas 18 en la composición 12 mientras que deja a la mayoría de la composición de adhesivo 12 que quede transparente. Para mejor lograr esto, se prefiere en particular una proporción de 100 partes de adhesivo por una parte de plaquetas. Las plaquetas 18 empleadas en la presente invención se obtienen de Spectratek Technologies, Inc. de los Angeles, California. El nombre comercial de las partículas de plaquetas es Geometric Pigments. Estas plaquetas se elaboran a partir de película poliéster _______t^____i______^_A ,^___^ . _ __.-3_.__ __ . _.¿_L_h«__ __«._ ... .. _____»._,_ aluminizada realzada que se ha desmenuzado en muy pequeños trozos. Las plaquetas vienen en un rango de colores, tamaños y espesores. Para los propósitos de la presente invención, un tamaño de plaquetas preferido tiene cada lado que mide aproximadamente 100 mieras y un espesor de aproximadamente 9 mieras. Un tamaño de plaquetas preferido alterno mide aproximadamente 200 mieras en cada lado y tiene un espesor de aproximadamente 12 mieras. La plaqueta preferida tiene una apariencia tipo plata pero se ha realzado con una rejilla de difracción que divide la luz blanca de ingreso en los colores del espectro visible. Plaquetas que tienen un color base diferente tal como oro, cobre o pólvora, también puede emplearse para generar un desplazamiento en el color total de la luz difractada y reflectada. Partículas pre-teñidas también están disponibles las cuales pueden restringir el cambio espectral a un rango muy estrecho de colores, tales como azul a azul -verde, verde a verdoso-amarillo, rojo a naranja, etc. Además, el tamaño y espesor de la plaqueta puede variar más con el espesor de la composición de adhesivo 12 en la película. El ajustar el tamaño de plaquetas de acuerdo con el espesor de la composición de adhesivo 12 permite que las plaquetas 18 sean contenidas completamente dentro de la composición de adhesivo 12. Esto evitará que las plaquetas 18 produzcan alguna textura en la superficie exterior de la composición de adhesivo, ya que las plaquetas 18 se proyectarán desde la superficie exterior de la composición de adhesivo 12 cuando se extruyen sobre la película 14. Para mezclar las plaquetas 18 con la composición de adhesivo 12, el adhesivo se pesa para determinar el contenido total de sólidos y coloca en un recipiente suficientemente grande para contener la cantidad de adhesivo. La composición de adhesivo 12 luego se agita con una pequeña aspa de mezclado utilizando solo suficiente fuerza para crear un vórtice en el adhesivo. Las plaquetas 18 luego se agregan en proporciones generalmente iguales a intervalos de tiempo selectos para permitir que la porción previamente agregada disperse completamente el adhesivo. El número de porciones agregadas al adhesivo dependerá de la cantidad de sólidos presentes en el adhesivo y la proporción de sólidos a plaquetas necesaria para obtener la apariencia deseada para la construcción de laminado 10. El mezclado continúa por 30 minutos después de agregar la última porción de plaquetas 18 y la composición de adhesivo 12 que contiene las plaquetas 18, está lista para revestirse o extruirse en una capa delgada en un substrato conveniente 16.
La composición de adhesivo 12 que tienen las plaquetas 18 puede aplicarse al substrato 16 en cualquiera de una cantidad de técnicas que se conocen en la especialidad. Estas técnicas incluyen una técnica de grabado inverso, matriz con ranura, rodillo inverso y rodillo Meyer. El substrato desprendible 16 normalmente se pre-reviste con un agente de desprendimiento (no mostrado) en un lado para permitir que el substrato 16 se retire fácilmente de la composición de adhesivo 12. El substrato 16 puede formarse de diversos tipos de materiales tales como polietileno, papeles de poliéster o una combinación de los dos y el agente de desprendimiento presente en el substrato 16 puede seleccionarse de silicona, teflón, carbamato o polietileno. El substrato 16 viene en un rollo continuo de material significativamente más largo que su ancho. El substrato 16 se coloca en y desenrolla a través de una máquina de revestimiento (no mostrada) y la composición de adhesivo 12 se le aplica en una capa continua, lisa y uniforme, utilizando uno de los métodos anteriormente mencionados. En una modalidad representativa, la composición de adhesivo 12 se aplica a velocidad de 5.45 a 8.17 kg (12 a 18 libras) de la composición de adhesivo por 278.7 metros cuadrados (3000 pies cuadrados) de substrato 16. El substrato revestido 16 luego pasa a un túnel de secado típicamente lleno con aire caliente soplado a fin de retirar el fluido portador de la composición adhesiva 12 en un corto período de tiempo. 5 Conforme se retira el fluido portador, los sólidos de adhesivo coalescen en una capa de polímero seca. Las plaquetas 18 se retienen en la capa de la composición de adhesivo 12 durante este período de secado y se alinean paralelas con el substrato 16 como se ilustra en la Figura 2. Cuando se extruyen en el substrato, las plaquetas prismáticas 18 se nivelan en el plano principal de la composición de adhesivo 12 generalmente paralelas al substrato 16. Esta acción de nivelado se crea por la forma planar de las plaquetas 18 y la resistencia hidrodinámica forzada sobre cada plaqueta 18 al momento de pasar a través de un espacio o abertura de dosificación en el proceso de extrusión. Las plaquetas 18 se alinean en la dirección del fluido para presentar la cantidad más baja de resistencia. El tamaño de partículas pequeño de las plaquetas 18, permite que las plaquetas 18 pasen a través de orificios o espacios de dosificación empleados comúnmente en procesos de extrusión. La auto-nivelación de estas partículas durante la extrusión resulta en que las plaquetas 18 se a gg ¡|| j|gj^ _>_Li--AAé--_ -* - .-** £ & *-_> .. coloquen planas en el plano principal del adhesivo terminado. El efecto es benéfico para películas delgadas de adhesivo ya que todas las plaquetas 18 presentan una superficie reflexiva que es substancialmente perpendicular a la mayoría de los ángulos de observación. La capacidad única de las plaquetas prismáticas 18 en reflejar la luz en muchos ángulos, presenta una imagen constantemente cambiante conforme cambia la línea de visión del observador. El efecto total se describe mejor como una miríada de pequeñas reflexiones brillantes similares al destello radiante de cristales, vidrio quebrado o incluso el titilar de una estrella. Conforme la línea de división del observador se mueve a través de la composición de adhesivo revestida y terminada 12, un desplazamiento de colores aparente tal como azul a verde a amarillo o rojo a naranja a amarillo. El espesor de la composición adhesiva 12 después de secar es importante para lograr un material consistente y estéticamente agradable. La composición adhesiva 12 se deposita de manera tal que su espesor seco final es mayor que el de cualquier plaqueta individual 18. Como se ilustra en la Figura 3, si la composición de adhesivo 12 es demasiado delgada, una plaqueta 18 puede proyectarse a través de la superficie superior de la composición de adhesivo 12 cuando se lamina la composición de adhesivo 12 al substrato 16. En esta situación, se atrapa una burbuja de aire (no mostrado) alrededor de la plaqueta 18, y cuando la construcción laminada 10 se constituye en una etiqueta decorativa, esta burbuja es altamente visible en la etiqueta terminada, lo que es un resultado inaceptable. Por lo tanto, debido a que la deposición mínima de una composición adhesiva típica 12 requerida para incrustar las plaquetas 18 es de 22 a 26 gramos por metro cuadrado, que proporciona un espesor promedio de 20 a 22 mieras, se requiere un peso de revestimiento o espesor igual a o mayor que estas cantidades para evitar que las plaquetas 18 se incrusten durante el proceso de secado y se proyecten a través de la superficie superior de la composición de adhesivo 12. Al salir del túnel de secado, el substrato 16 y la composición de adhesivo 12 luego se laminan a una película transparente 14 de manera tal que la composición de adhesivo 12 contacta un lado de la película 14. Muchas películas poliméricas clara pueden emplearse que incluyen películas formadas de polietilenos, polipropilenos, poliésteres, poliestirenos y vinilos . La película de preferencia es una película de polímero clara tal com propileno orientado biaxialmente .0508 mm (2.0 mils) de Mobil Chemical. Sin embargo, la película también puede ser un polímero ligeramente opaco, tal como la poliolefina mate clara Avery Dennison 2.5, que se vende por Avery Engineered Films División. Además, películas que se han teñido en diversos colores también pueden ser utilizadas, pero el teñido en estas películas 14 reducirá el número de colores que se reflejan de regreso por las plaquetas 18 a través de la película 14. La construcción laminada resultante 10 se pasa a través de rodillos de compresión, que completan la unión íntima de la composición de adhesivo 12 a la película 14. Después de que la película 14 se lamina sobre la composición de adhesivo 12, opuesta al substrato 16, la construcción de laminado resultante 10 se convierte en etiquetas individuales al pasar la construcción laminada 10 por debajo de una matriz rotatoria que corta la construcción laminada 10 en las formas deseadas. Después de cortar la construcción laminada 10 en las etiquetas, la porción no utilizada de la construcción de laminado 10 se retira, dejando atrás las etiquetas individuales. Las etiquetas pueden imprimirse con logotipos, imágenes, hojas delgadas metálicas u otra información según se desee, ya sea antes o después de cortar. De esta manera, las etiquetas también pueden aplicarse a las superficies de objetos tales como recipientes de empacado, botellas, cajas y semejantes, al retirar el substrato liberable 16 de la construcción laminada 10 y colocar la composición de adhesivo 12 contra el objeto para presentar un aspecto agradable y que atrapa la atención para el objeto. Los fenómenos de la plaqueta 16 colocadas 5 planas en el plano principal de la composición de adhesivo 12, esencialmente suspendida dentro de la capa delgada de la composición de adhesivo 12, también pueden explotarse con el propósito de crear una etiqueta indicadora de manipulación indebida o anti -falsificación.
La construcción laminada 10 de la presente invención será irreparablemente alterada cuando se retira de la superficie un objeto a la cual se conecta. Esta alteración ocurre dentro de la composición de adhesivo 12 durante remoción, debido a que algunas de las plaquetas 18 tienen una capa relativamente delgada 20 de composición de adhesivo 12 sobre ellas, como se ilustra en la Figura 4. Cuando esta disposición ocurre, la capa de película delgada 20 sobre la plaqueta 18 tendrá una resistencia de unión más débil que la capa más gruesa 22 por debajo de la plaqueta 18. Durante remoción de la construcción de laminado 10 del objeto, estas plaquetas 18 de preferencia se desprenderán de la composición de adhesivo circundante 12 y permanecerán unidas al objeto. Estas plaquetas 18 y la composición de adhesivo 12 unida al objeto, son difíciles de retirar de la superficie del objeto debido a la resistencia de la unión entre la composición de adhesivo 12 y el objeto, tal que la evidencia de remoción de la construcción laminada 10 no se oculte fácilmente. Además, la construcción de laminado 10 no tendrá huecos (no mostrado) en la composición de adhesivo 12 en donde las plaquetas 18 unidas al objeto se ubicaron previamente. Si la construcción del laminado retirada 10 se fuera a volver aplicar a otro objeto, los huecos serían evidentes como fallas en la apariencia total del laminado. Estas fallas se manifiestan como burbujas de aire o ampollas que aparecen blanco plateado y mucho más grandes que las propias plaquetas 18. En otra modalidad de la construcción de laminado 10 de la presente invención, la composición de adhesivo 12 se extruye en el substrato liberable 16 opuesto al agente de liberación y seco como se discutió previamente. El substrato liberable 16 incluyendo la composición de adhesivo seca 12 luego se embobina alrededor de un rodillo de recolección. De este rodillo, la composición de adhesivo 12 y el substrato liberable 16 o laminado superpuesto, pueden desarrollarse como se conoce en la técnica para aplicación a una trama de material impreso (no mostrado) tal como etiquetas pre-impresas. En esa estructura, el laminado superpuesto se aplica a la trama de etiquetas pre-impresas antes de que las etiquetas se corten con matriz, para proporcionar una capa probectora sobre los gráficos impresos en las etiquetas . Aún en otra modalidad de la presente invención, la compoeición de adhesivo 12 puede extruirse entre un par de substratos liberables, para formar un adhesivo de transferencia (no mostrado) . En esta estructura, la composición de adhesivo 12 contacta un lado de cada substrato liberable que se ha revestido con un agente de liberación. El adhesivo de transferencia luego puede aplicarse a una etiqueta que tiene impresión en ambos lados del material de etiqueta al retirar uno de los substratos para permitir que el adhesivo se fije a una superficie de la etiqueta. La etiqueta luego puede aplicarse a una superficie de un recipiente claro, tal como una botella de vidrio. Debido a la naturaleza generalmente transparente del revestimiento adhesivo en el adhesivo de transferencia, cuando la etiqueta se aplica a la superficie de un recipiente claro, una persona puede ver el material impreso en la superficie interior de la etiqueta a través del recipiente y a través del revestimiento adhesivo entre la etiqueta y el recipiente .
Diversas alternativas y modalidades se contemplan dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones, particularmente señalando y reivindicando distintivamente la materia que se considera como invención.

Claims (32)

  1. REIVINDICACIONES 1. Una composición de adhesivo decorativa, caracterizada porque comprende: un adhesivo generalmente transparente, el adhesivo se forma de un medio polimérico capaz de unión a un substrato de un objeto; y una cantidad de plaquetas refringentes contenidas dentro del adhesivo.
  2. 2. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el adhesivo es un adhesivo sensible a presión.
  3. 3. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el medio polimérico se elige del grupo que consiste de acrílicos, mezclas basadas en hule, polímeros de silicona, poliésteres y uretanos.
  4. 4. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cantidad de plaquetas contenidas en el adhesivo está en el rango de una proporción de 100 partes de adhesivo por 10 partes de plaquetas a una proporción de 100 partes de adhesivo a 0.25 parte de plaquetas.
  5. 5. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque la cantidad de plaquetas contenidas en el adhesivo está en el rango de una proporción de 100 partes de adhesivo a 0.5 parte de plaquetas a 100 partes de adhesivo a 2 partes de plaquetas .
  6. 6. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque las plaquetas están presentes en el adhesivo en una proporción de 100 partes de adhesivo a una parte de plaquetas.
  7. 7. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las plaquetas se forman de película de poliéster aluminizada realzada con rejilla de difracción.
  8. 8. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque las plaquetas tienen un espesor entre aproximadamente 9 y 12 mieras.
  9. 9. La composición de adhesivo decorativo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque las plaquetas generalmente son de forma cuadrada o hexagonal con cada lado que tiene una longitud en el rango entre aproximadamente 50 a 100 mieras.
  10. 10. Una construcción de laminado decorativo, caracterizada porque comprende: un primer substrato que incluye agente de desprendimiento en un lado; un adhesivo decorativo formado en un medio polimérico colocado sobre el primer substrato encima del agente de liberación; una cantidad de plaquetas refringentes contenidas dentro del adhesivo; y un segundo substrato colocado sobre el adhesivo opuesto al primer substrato, el segundo substrato es substancialmente claro.
  11. 11. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el primer substrat ose forma de un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliestireno, polietileno, polipropileno, propileno y vinilo.
  12. 12. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el segundo substrato incluye un agente de desprendimiento en el lado colocado contra el adhesivo.
  13. 13. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el primer y segundo substratos se forman de una película con un agente de desprendimiento aplicado cuando menos a un lado.
  14. 14. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el segundo substrato incluye materia impresa en un lado opuesto al adhesivo.
  15. 15. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el segundo substrato se forma de una película substancialmente clara.
  16. 16. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la película clara se forma de un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliestireno, polietileno, polipropileno, poliolefina, propileno y vinilo.
  17. 17. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el laminado se corta para formar una pluralidad de etiquetas.
  18. 18. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el agente de liberacic'n se elige del grupo que consiste de silicona, teflón, carbamato y polietileno.
  19. 19. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el adhesivo es un adhesivo sensible a presión.
  20. 20. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el medio polimérico se elige del grupo que consiste de acrílicos transportados por agua o transportados por solvente, mezclas basadas en hule, siliconas, poliésteres y poliuretanos .
  21. 21. El laminado decorativo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las plaquetas se forman de película de poliéster aluminizada realzada con una rejilla de difracción.
  22. 22. Un método para formar una construcción de laminado decorativo para aplicación a una superficie de un objeto, caracterizado porque comprende las etapas de: mezclar una cantidad de plaquetas refringentes en un adhesivo polimérico en forma líquida, para dispersar las plaquetas dentro del adhesivo; extruir el adhesivo que contiene las plaquetas sobre un primer substrato, el primer substrato tiene un agente de liberación o desprendimiento aplicado a un lado en el cual el adhesivo se extruye; secar el adhesivo en el primer substrato; aplicar un segundo substrato al adhesivo opuesto al primer substrato, para formar una construcción de laminado; y cortar la construcción del laminado en una cantidad de formas deseadas.
  23. 23. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque además comprende la etapa de imprimir imágenes en el segundo substrato.
  24. 24. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el segundo substrato incluye imágenes impresas en un lado sobre el cual se colocan el adhesivo y primer 'substrato.
  25. 25. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el segundo substrato incluye un agente de liberación o desprendimiento aplicado a un lado que se coloca contra el adhesivo.
  26. 26. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el adhesivo es un adhesivo sensible a presión.
  27. 27. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el medio polimérico se elige del grupo que consiste de acrílicos transportados por agua o transportados por solvente, mezclas basadas en hule, siliconas, poliésteres y poliuretanos .
  28. 28. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el segundo substrato se forma de una película substancialmente clara.
  29. 29. El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la película clara se forma de un material seleccionado del grupo que consiste de poliésteres, poliestireno, polietileno, polipropileno, propileno, poliolefina y vinilo.
  30. 30. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el primer substrato se forma de un material seleccionado del grupo que consiste de poliéster, poliestireno, polietileno, polipropileno y vinilo.
  31. 31. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el agente de liberación se elige del grupo que consiste de silicona, teflón, carbamato y polietileno.
  32. 32. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque las plaquetas se forman de una película de poliéster aluminizada realzada con una rejilla de difracción. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una composición de adhesivo sensible a presión que comprende un polímero substancialmente pegajoso que contiene una cantidad de plaquetas prismáticas u holográficas . Cuando la composición se aplica a un substrato, las plaquetas se alinean en una forma planar, paralela a la cara amplia de la superficie en donde el revestimiento se aplica. La capa de composición resultante es transparente excepto por las plaquetas que refractan y reflejan la luz que incide en las plaquetas, de regreso hacia un observador. El color de la luz reflejada cambia conforme cambia el ángulo en el cual se ven las plaquetas. De esta manera, las plaquetas en el revestimiento proporcionan una apariencia estéticamente agradable total para el material revestido que contribuye con distinción para etiquetas decorativas, así como a los objetos en los cuales se coloca el etiquetado y otros tipos de laminaciones adecuados, en donde puede emplearse el revestimiento adhesivo. Además, el etiquetado puede emplearse como una indicación de objetos falsificados o de manipulación indebida en el objeto en el cual se coloca el etiquetado, debido a que las plaquetas ya no estarán en la posición alineada o se desplazarán desde su posición alineada dentro de la composición adhesiva, cuando se perturba el etiquetado.
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