CN1676982A - 快速连接器的二级卡销/校验器 - Google Patents

Abstract

一种快速连接器接头，包括：凹形连接器主体，管状插入式部件，一级保持器和二级卡销/校验器。该凹形连接器主体具有通孔和通向该通孔的横向狭槽。带有环形加厚部分的插入式管状部件延伸到通孔内。一级保持器设置在这些狭槽内并可拆卸地连接插入式部件与连接器主体。二级卡销/校验器设置在这些狭槽内并以拆卸地与连接器主体连接，且能在卡锁位置和解锁位置之间移动，在卡锁位置上，它可防止一级保持器松开。在一种结构中，二级卡销包括保持器横梁，在插入该插入式部件时，该横梁能够将二级卡销移动到其解锁位置。在另一种结构中，二级卡销/校验器包括设置在外部的校验器和另外一个能够可拆卸地保持插入式部件的卡销。

Description

快速连接器的二级卡销/校验器

本申请是申请日为2004年3月31日的同时待审申请第10/814314号的部分继续申请。

背景技术

本发明涉及一种包括有快速连接器接头的流体管路系统，更具体地说，本发明涉及一种设置有二级卡销/校验器的快速连接器接头。

在汽车及其它领域内，快速连接器的接头一般包括一个凸形部件，该凸形部件被安装并密封保持在一个凹形连接器主体内，而且快速连接器的接头通常用于在两个部件或导管之间形成流体连接，从而在两个部件之间设置流体管路。采用快速连接器接头的优点在于：可以利用最少的时间和最低的成本设置一种处于密封和固定状态下的流体管路。

目前已经有很多种方法和机构用于将快速连接器接头的凸形部件与凹形连接器主体固定在一起。其中一种保持机构采用了一种安装在连接器主体内的保持器。该保持器设置有多个在一个径向表面与一个扩大型加厚部分之间延伸的承载部件，这样就可以将凸形部件固定在连接器主体内，其中所述径向表面设置在连接器主体内，扩大型加厚部分设置在凸形部件上。这种保持器的一个缺陷就在于：通常很难将接头分开。因此，通常需要采用一种特殊的拆卸工具或套筒才能将接头拆卸下来。

另一种保持机构采用了一种保持器，该保持器以保持夹的形式进行设置并被插装在多个狭槽内，其中这些狭槽设置在连接器主体的外部。穿过这狭槽延伸的横梁在凸形部件的加厚部分和形成狭槽的后部表面之间保持平衡，从而防止接头脱开。由于这种保持器的外形原因，在商业上它们被叫做“马蹄铁”式保持器。这种保持器的一个实例可在授权给Kalahasthy等人的美国专利5586792中看到，该文件作为参考被引入到本文中。在’792号专利中公开的这种“马蹄铁”式保持器能够很容易地将接头拆卸下来，而且无需明显提高接头结构的复杂程度。本发明的快速连接器接头通过采用一种可防止接头意外脱开的二级卡锁/校验器对已经在’792号专利中公开的那种保持器作出了改进，而且还可以对接头是否处于正确连接状态下进行校验并可防止当一级马蹄铁式保持器失效时防止该接头脱开。

附图说明

图1为根据本发明的快速连接器接头的部件分解图；

图2为图1所示的凹形连接器主体的透视图；

图3为图2所示的凹形连接器主体的侧视图；

图4为图2所示的凹形连接器主体的后视图；

图5为图4所示的连接器主体沿剖面线5-5的剖视图；

图6为图3所示的连接器主体沿剖面线6-6的剖视图；

图7为图1所示的一级保持器的前视图；

图8为图7所示的一级保持器的侧视图；

图9为图5所示的一级保持器的后视图；

图10为图1所示的二级卡销/校验器的透视图；

图11为图10所示的二级卡销/校验器的顶视图；

图12为图10所示的二级卡销/校验器的后视图；

图13为图10所示的二级卡销/校验器的侧视图；

图14为图1所示的连接器主体的剖视图，其中多个密封元件设置在密封腔内；

图15为图1所示的接头的侧视图，其中一级保持器处于锁定位置上，二级卡销/校验器处于打开位置上；

图16为图15所示的接头沿剖面线16-16的剖视图；

图17为图1所示的接头的剖视图，其中一级保持器处于锁定位置上，二级卡销/校验器处于卡销位置上；

图18为图1所示的接头的剖视图，其中一级保持器处于松开位置上，二级卡销/校验器处于打开位置上；

图19为另一种快速连接器接头结构的平面图，该接头具有本发明的多个特征，而且与图1-18所示实施例的快速连接器接头相比，还具有更多性能；

图20为图19所示的快速连接接头沿图19中的剖面线20-20的剖视图，图中示出了在与流体管路连接在一起的过程中接头部件之间的一特定关系；

图21为图19所示的快速连接器接头沿图19中的剖面线20-20的剖视图，图中示出了在与流体管路连接在一起的过程中接头部件之间的一不同关系；

图22为图19所示的快速连接器接头的连接器主体的透视图；

图23为图19所示的快速连接器接头的连接器主体的剖视图；

图24为图23所示的连接器主体沿该图中的剖面线24-24的剖视图；

图25为图19所示的快速连接器接头的一级保持器的透视图；

图26为图19所示的快速连接器接头的一级保持器的侧视图；

图27为图19所示的快速连接器接头的一级保持器的平面图；

图28为图19所示的快速连接器接头的二级卡销/校验器的透视图；

图29为图19所示的快速连接件或接头的二级卡销/校验器的侧视图；

图30为图19所示的快速连接件或接头的二级卡销/校验器的平面图；

图31为体现本发明原理的快速连接器接头的一种改型结构的侧视图；

图32为图31所示的快速连接器接头的端视图；

图33为图31所示快速连接器接头的侧剖视图；

图34为图31所示实施例的二级卡销/校验器部件的局部视图。

具体实施方式

在附图中，本发明的快速连接器接头与一个流体管路系统连接在一起。如图所示，该接头被表示成一个设置在刚性管和其它流体运送部件(尤其是一个柔性软管)之间的可拆式连接件。但是，该接头还可以应用于多种需要采用可拆式流体密封连接的加压或非加压的情况，例如流体通道的刚性元件的连接。一个实例就是用于汽车上的燃料填充管布置。另一个实例就是管道系统排水管线布置。

图1示出了一种设置在流体管路中的快速连接器接头10。该接头10由一个基本为圆筒形的凹形连接器主体12和一个插入式部件14构成，该主体12与插入式部件14通过一个一级保持器部件16和一个独立的二级卡销/校验部件18固定在一起。插入式部件14设置在一个中空管的一端上，该中空管构成了流体管路系统的一部分。使用时，凹形连接器主体12与一个管道或软管13(如图14所示)连接在一起，该管道或软管也是流体管路系统的一部分。该凹形连接器主体12和插入式部件14可连接在一起在流体管路内形成一个永久性的可拆式接头。

连接器主体12已经在图2-6中具体示出。该连接器主体12由一个基本为圆筒形的台阶状外壁20和一个基本为圆筒形的台阶状内壁22限定而成。连接器主体12相对轴线24对心，而且最好由塑料制成，例如聚酰胺。内壁22限定了一个通孔26。该通孔26完全穿过连接器主体12从，一个直径较大的插入式部件容纳端28延伸到一个直径较小的软管连接端30。

连接器主体12之内壁22的直径变化将通孔26划分为四个不同的部分。沿轴向向内从插入式部件容纳端28到软管连接端30依次排列着下述部件：保持器容纳部分32、密封腔34、管端插座36和流体通道38。

保持器容纳部分32邻近插入式部件容纳端28。它由一个C形外凸缘40限定而成，该C形外凸缘40又通过一个顶部支撑部件44、两个侧面支撑部件46和48、两个中心支撑部件50和52及两个底部支撑部件54和56与内凸缘42连接在一起。在C形外凸缘40的底部限定有一个外凸缘槽41。在内凸缘42的底部限定有一个切槽43。介于顶部支架部件44和两个侧面支撑部件46、48之间的空间限定了两个顶部狭槽58、60。介于两个侧面支撑部件46、48和底部支撑部件54、56之间的空间限定了两个侧面狭槽62、64。介于两个底部支撑部件54、56之间的空间限定了一个底部狭槽66。顶部狭槽58、60沿着横切于连接器主体12之中心轴线的方向容纳着一级保持器16并使该保持器定位。侧面狭槽62、64和底部狭槽66沿着横切于连接器主体之中心轴线的方向容纳着次级卡销/校验器18并使其定位。顶部支撑部件44限定了一个弯曲上表面45。每个中心支撑部件50、52都限定了一个锁定凸肩68、70。锁定凸起72、74沿横向从各个底部支撑部件54、56的外边缘处伸出。

密封腔34沿轴向设置在保持器容纳部分32的内侧。它由一个直径小于保持器容纳部分32的内壁22上的部分限定而成，该部分沿轴向向内从一个锥形凸肩78延伸到一个径向凸肩80处。该密封腔34用于容纳密封元件，这样就可以在连接器主体12与插入式部件14之间形成流体密封。

管端插座36沿轴向设置在密封腔34的内侧。它由一个直径小于密封腔34的内壁22上的部分限定而成，而且该部分沿轴向向内从径向凸肩80的小直径端延伸到锥形凸肩82处。管端插座36用于容纳插入式部件14的开口端。

流体通道38由内壁22上直径最小的部分限定而成。该通道从锥形凸肩82的小直径端通向软管连接端30。包围着流体通道38的外壁20上的部分被构造成能够方便地与流体管路中的另一部件连接。例如，图示的连接器主体12是专门为了用来与一个柔性软管连接在一起而加工出来的。一个锥形的前端84设置在端部30附近，目的是便于插装到柔性软管内，倾斜的倒钩86设置在前端84的外侧，以将软管保持在连接器主体上。如果需要，还可以设置一个能够容纳O形密封件的沟槽88。

在连接器主体12的流体通道周围还可以采用另外一种用来与其它系统配置连接在一起的外部结构。例如，可在外壁20上设置螺纹，以方便将其连接到容纳有系统部件的壳体之螺纹孔内。

如图1所示，插入式部件14设置在刚性管的端部。它包括一个沿径向扩展的加厚部分90，该部分距开口管端92的距离是给定的。该管端92可以被倒圆或加工成锥形，以能够更加容易地将插入式部件14插装到连接器主体12内。一个平滑的圆筒形密封表面94在该加厚部分90和管端92之间延伸。密封表面94的外径应该这样设置：能够将插入式部件14的端部通过紧配合装配到管端插座36内。

在图7-9中详细示出了一级“马蹄铁”式保持器16。它最好由一种具有弹性的柔性材料制成，例如塑料。一级保持器16穿过保持器容纳部分32的顶部狭槽58、60延伸并以可拆卸的方式与连接器主体12相连接。

一级保持器16包括一对基本平行的细长支腿96，这对支腿从一端部伸出并通过一个横向部件98在该端部处连接在一起。该横向部件98在支腿96之间形成了一个约等于插入式部件14之非加厚部分的外径的间距。这些支腿96的轴向宽度约等于顶部狭槽58、60的轴向宽度，但略小一些(以允许出现间隙)。支腿96的横向宽度远小于顶部狭槽58、60的横向宽度，目的是允许支腿96向外扩张(以使插入式部件能够插入和松开)。

横向部件98的轴向宽度远大于支腿96的轴向宽度。如图8所示，横向部件98沿轴向与支腿96的前表面102对齐，并沿轴向延伸到支腿96的后表面104之外。

每个支腿96都包括：一个卡销106，该卡销设置在远离横向部件98的一个端部上；一个释放凸起108，该凸起设置在后表面104上并位于邻近横向部件98的一个端部上；一个倾斜的引导区域110，该引导区域设置在前表面102上并位于卡销106与横向部件98之间。当一级保持器16被完全插入到连接器主体12内时，卡销106将一级保持器16锁定到连接器主体12的合适位置上。由卡销106限定而成的锁扣边缘112与锁定凸肩68、70相接合，以将一级保持器16锁定到位，其中锁定凸肩68、70由中心支撑部件50、52限定而成。

释放凸起108从每个支腿96的后表面104上伸出，恰好位于横向部件98的下方。释放凸起108相对支腿96沿轴向延伸一定的距离，该距离约等于横向部件98相对支腿96沿轴向延伸的距离。斜面或凸轮表面114设置在各个凸起108上。当装配时，斜面114恰好支撑在连接器主体12的顶部支撑部件44的弯曲上表面45的上方。如果对横向部件98施加压力，以将一级保持器16进一步压入连接器主体12内，那么斜面114就会与顶部支撑部件44相接触并相对于该部件滑动或做凸轮运动。这样，支腿96就会分开，从而能够将插入式部件14松开。

引导区域110沿径向和轴向从每个支腿的前表面102向里倾斜并大体终止于前表面102和后表面104的中间。引导区域110之间的间距在最大处邻近前表面102。这里，该间距约等于设置在插入式部件14上的加厚部分90的直径。在引导区域110的后部边缘116处，引导区域110之间的间距约等于插入式部件14的(非加厚部分)外径。在引导区域110上比较接近卡销106的那些部分在118处向里弯曲，以与插入式部件加厚部分90的环形轮廓相匹配。这样就有助于将插入式部件14引入到连接器主体12内并与该主体对心。

二级卡销/校验器18已经在图10-13中详细示出。它最好由具有弹性的柔性材料例如塑料制成。该二级卡销/校验器18包括一个保持器横梁119和一对基本平行的细长凸指122，这对凸指被一个连接部件124连接在一起。连接部件124限定有一个矩形切槽125。该切槽被加工成能够将一个具有矩形横截面的锋利边缘(例如改锥的端部)插入到其中的形状，从而产生将二级卡销/校验器18从锁定位置(如图17所示)撬入非锁定位置(如图16所示)所需的杠杆作用。沿轴向从保持器横梁119前面延伸出来的是一个校管器126。沿轴向从连接部件的后面延伸出来的是一个保持凸缘128。

保持器横梁119包括一个沿横向加大的部分120和一个变窄的部分121。加大部分120的横向宽度略小于底部狭槽66的横向宽度。变窄部分121的横向宽度略小于外凸缘狭槽41的横向宽度。加大部分120限定了一个对接表面123，该表面用来与插入式部件14的加厚部分90对接。保持器横梁119的径向内表面被弯曲成能够与构成插入式部件14的管体之外表面的曲率相匹配的结构形式。

每个凸指122都包括一个挂钩130，该挂钩设置在远离连接部件124的端部上。由挂钩130限定而成的切槽132与由底部支撑部件54、56限定而成的锁定凸起72、74相接合，这样，当二级卡销/校验器处于未锁定位置上时，能够将二级卡销/校验器18固定到连接器主体12上。设置在挂钩130和连接部件124之间的每个凸指122的内表面限定了一个斜面134和一个沿横向加大的表面136。两个凸指的斜面134之间的距离小于锁定凸起72、74之间的距离。两个凸指的沿横向加大的表面136之间的距离约等于锁定凸起72、74之间的距离。此外，凸指122的内表面之间的最小距离略大于二级保持器16的支腿96的外表面之间的距离。凸指122的轴向宽度约等于支腿96的轴向宽度。

校管器126基本为月牙形。校管器126的径向内表面具有一个第一弯曲表面138和一个第二弯曲表面140。第一弯曲表面138被弯曲成能够与构成插入式部件14的管体之外表面的曲率相匹配。第二弯曲表面140被弯曲成能够与加厚部分90的外表面的曲率相匹配。

保持凸缘128沿轴向从连接部件124的后部延伸出来。一个凸肋142将保持凸缘28的前表面与连接部件124的后表面连接在一起。凸肋142的横向宽度略小于内凸缘42之切槽43的横向宽度。凸肋142的轴向长度略大于内凸缘42的轴向厚度。在保持凸缘128的径向内边缘上限定有一个边缘144。该边缘144的曲率与包围着密封腔34的外壁20上的部分的曲率相匹配。边缘144的曲率被弯曲成能够利用向上的压力将二级卡销/校验器释放到松开位置并对插入式部件进行维修的结构形式。

如图14所示，设置在密封腔34内的是被一个刚性垫圈150隔开的两个O形圈密封件146、148。这些O形圈146、148的尺寸被加工成使其能够紧密装配在密封腔34内并紧密包围在插入式部件14的密封表面94。O形圈146、148通过一个中空的隔套152固定在密封腔34内。隔套152具有一个锥形的加大端154，该端部座靠在内壁22的锥形凸肩78上，以使套管152定位在孔26内。为了将隔套152更加可靠地固定在孔26内，在套管156的外周面上设置有一个隆起的环形部分156，在内壁22上设置有一个对应的环形凹槽158(见图5)。隆起部分156匹配地安装在位于内壁22上的凹槽158内，以将套管152锁定到位。

在将插入式部件14插装到连接器主体12内之前，首先将一级保持器16连接到连接器主体12上。一级保持器16的支腿96被插装到保持器容纳部分32的顶部狭槽58、60内。一级保持器16按照下述方式定位：使横向部件98和释放凸起108设置在顶部支撑部件44的上方，而且支腿96的引导区域110面向插入式部件容纳端28。

通过对横向部件98施加一个向下的力可以便于将支腿96插入到顶部狭槽58、60内。在本专利申请中定义的“向下的力”是指朝向连接器主体12所施加的力。当支腿96与中心支撑部件50、52的侧面相接触时，就需要增加向下的力。在施加足够的向下的力时，支腿96的倒圆端相对于中心支撑部件50、52的侧面滑动，从而使支腿96分开并使支腿96经过中心支撑部件50、52。当支腿96越过中心支撑部件50、52时，支腿96向里回弹，同时卡扣边缘112位于底部支撑部件78的锁定凸肩68、70下面，以将一级保持器16固定到连接器主体12上。在图15-17中，示出了被正确连接到位的一级保持器16。在连接位置上，当从侧面观察时，一级保持器16的支腿96大体垂直于孔26的轴线24(见图1和15)。当从前方或后方观察时，支腿96与孔26的轴线24间隔相等的距离(见图16和17)。

当一级保持器16与连接器主体12正确连接在一起时，就可以将插入式部件14插入到连接器主体12内。插入式部件14的密封表面94从支腿96之间穿过并以很小的阻力或无阻力地进入到密封腔34内，因为支腿96之间的间距约等于插入式部件14的非加厚部分的外径。当插入式部件14的加厚部分90与支腿86发生接触时，就会产生插入阻力。在施加足够大的轴向向里的力时，支腿96的引导区域110能够使加厚部分90从支腿之间通过。当加厚部分90从支腿96之间穿过时，它就会跨在引导区域110上并使支腿96沿径向向外弯曲。一旦加厚部分90从支腿穿过，那么支腿96就会产生回弹，以使支腿96定位在位于加厚部分90后方的锁定位置上。支腿96的后表面104抵靠着加厚部分，以防止将插入式部件14从连接器主体12内意外拔出。隔套152及设置在连接器主体12之内壁22上的锥形凸肩78可防止插入式部件130从锁定位置进一步向里插入。

通过对横向部件98施加一个向下的力就能够将插入式部件14从锁定位置上松开。作用于横向部件98上的向下的力使释放凸起108与连接器主体12的顶部支撑部件44的弯曲上表面45相接触。释放凸起108的斜面114相对于顶部支撑部件44滑动或做凸轮运动，从而在继续施加向下的力时使支腿96沿横向分开。最后，支腿96将分开一个足以使加厚部分90从支腿96之间穿过的距离。接着，就可以将插入式部件14从连接器主体12内拔出。当将部件14从连接器主体12内拔出并将一级保持器16松开时，一级保持器16将再次恢复到其正常安装位置上。

通过将二级卡销/校验器18从一个非卡锁位置(如图15和16所示)移动到卡锁位置(如图17所示)就可以完成连接操作，其中在非卡锁位置上，锁定凸起72、74位于切槽132内。为使二级卡销/校验器18定位在卡锁位置上，就需要对连接部件124施加一个向下的力。当向下的力足够大时，凸指122的斜面134就回在锁定凸起72、74的侧面滑动，从而使凸指122分开并使凸指经过底部支撑部件54、56。当插入式部件14被正确插入到连接器主体12内时，如图16和17所示，二级卡销/校验器18就会沿横向定位在一级保持器16的支腿96的外部。同时，保持器横梁119和校管器126将沿径向向里移向插入式部件14，而且保持凸缘128沿径向向里移向包围着密封腔34的外壁20。

当二级卡销/校验器18被完全插入到连接器主体12内时，锁定凸起72、74将越过凸指112的斜面134并定位在沿横向加大的表面136之间。二级卡销/校验器18的凸指122沿横向向里回弹到如图17所示的卡锁位置上。当从侧面观察时，二级卡销/校验器18的凸指122近似垂直于孔26的轴线24(见图1和15)。当从前方或后方观察时，凸指122距孔26之轴线24的距离近似相等(见图16和17)。

在卡锁位置上，二级卡销/校验器18的每个凸指122的一部分都定位在一级保持器16的相应支腿96的横向外侧。凸指122相对支腿96的位置可防止因支腿96沿横向向外意外移动而将插入式部件14从锁定位置上松开。在卡锁位置上，保持器横梁119的后表面与插入式部件14的加厚部分90是一种轴向抵靠关系。保持器横梁119与加厚部分90之间的这种轴向抵靠关系能够使二级卡销/校验器18具有二级卡销的特征，这样，当一级保持器16失效时，就能够将插入式部件14保持在连接器主体12内。

保持凸缘128和校管器126用于使二级卡销/校验器18定位到连接器主体12上。在卡锁位置上，凸肋142穿过设置在内凸缘42之底部上的切槽43延伸。该保持凸缘128恰好定位在连接器主体12的内凸缘42的轴向后部并恰好位于包围着密封腔34的外壁20的径向外侧。连接部件124恰好定位在内凸缘42的轴向前部。保持凸缘128和二级卡销/校验器18的连接部件124夹着内凸缘42，以使二级卡销/校验器18相对连接器主体12沿轴向定位。保持器横梁119的变窄部分121穿过外凸缘狭槽41延伸。校管器126恰好设置在连接器主体12的外凸缘40的前方并恰好位于构成插入式部件14的管体的径向外侧。由于保持凸缘128恰好设置在连接器主体12的径向外侧，校管器126恰好设置在管体的径向外侧，因此，一旦二级卡销/校验器18处于卡锁位置上时，保持凸缘128和校管器126可防止二级卡销/校验器18发生倾斜。

图18示出了当未将插入式部件14正确插入到连接器主体12内的情形。在这种情况下，插入式部件14没有被完全插入到连接器主体12内，因为加厚部分90越过了一级保持器16的支腿96。由于支腿96仍然处于分开状态下，因此二级卡销/校验器18的凸指122就不能沿径向向里插入到连接器主体12内，因为凸指122的端部将抵靠在一级保持器16的仍然分开的支腿96上。此外，当插入式部件14未被充分插入到连接器主体12内时，加厚部分90恰好位于二级卡销/校验器18的保持器横梁119的径向内侧。通过使加厚部分90的径向外表面抵靠着保持器横梁119的径向内表面，还阻止了二级卡销/校验器沿径向向里插入到连接器主体12内。二级卡销/校验器18不能沿径向向里移动到卡锁位置上就向使用者证明：插入部件14没有被充分插入到连接器主体12内。另一方面，如果插入式部件14已经被充分插入到连接器主体12内，从而使加厚部分90越过一级保持器16的支腿96，那么二级卡销/校验器的凸指122的端部将不会抵靠着一级保持器16的支腿96，而且保持器校验器119的径向内表面也不会抵靠在加厚部分90的径向外表面上，这样就能够使二级卡销/校验器18移动到卡锁位置上。二级卡销/校验器18沿径向向里移向卡锁位置的能力向使用者证明：插入式部件14已经被充分插入到连接器主体12内。

图19-30示出了一种快速连接器接头，该接头具有本发明的一些特征，包括那些未在图1-18中示出的特征。这些部件按照下述方式作出了轻微的修改，但基本上具有第一图示实施例的优点。

该实施例的附加特征在于：该快速连接接头能够在完整装配和最终卡锁状态下被运输并安装到一个流体管路上。所有的保持和卡锁部件都位于连接器主体中的合适位置上，它们能够将插入式部件固定到连接器主体上。该特征的显著之处在于：刚性管与连接器主体的接头可通过与连接器主体连接在一起并定位在最终卡锁位置上的二级卡销校验器来提供。

现参照图19-30，图19示出了一种用于在流体管路内形成可拆式连接的快速连接器接头。该接头由一个大体为圆筒形的凹形连接器主体112、一个插入式部件114构成，其中连接器主体112和插入式部件114通过一个一级保持器部件116一个独立的二级卡销/校验器部件118可拆卸地固定在一起。插入式部件114设置在一个中空管的一端上，该中空管构成了流体管路系统的一部分。使用时，凹形连接器主体112与一个也是流体管路系统的一部分的管道或软管13连接在一起(如图14所示)。凹形连接器主体112与插入式部件114可连接在一起以在流体管路内形成一个永久性的可拆式接头。

连接器主体112在图22-24中详细示出。该连接器主体112由一个基本为圆筒形的台阶状外壁120和一个基本为圆筒形的台阶状内壁122限定而成。图示的连接器主体112最好由塑性材料例如聚酰胺经模制而成。必须知道：在本发明的范围内，该主体的外部可以采用任何形状。例如，它可以是一个在其端部之间弯曲90度的弯管，这是连接器主体常见的形状。

内壁122限定了一个相对纵向轴线124对心的通孔126。应该知道：在本文中所采用的术语“轴向”是指沿着中心轴线124。术语“横向的”、“横向地”、“横切”和“横切于”是指在一个基本上垂直于轴线124的平面内从一侧向另一侧的方向。横切移动是指在一个垂直于轴线124的平面内沿朝向和远离轴线124的方向所做的移动。横向移动是指在一个基本上垂直于轴线124的平面内沿朝向和远离轴线124的方向从一侧向另一侧移动。连接器主体112的孔126完全穿过连接器主体112从一个直径较大的插入式部件容纳端128延伸到一个直径较小的软管连接端130。

连接器主体112之内壁122的直径变化将通孔126划分成多个部分。从插入式部件容纳端128沿轴向向里到软管连接端130依次排列着保持器容纳部分132、密封腔134、管端插座136和流体通道138。

保持器容纳部分132邻近插入式部件容纳端128。它由一个轴向外凸缘140限定而成，该外缘140具有一个横向平面状的正面129，该正面在插入式部件容纳端128处限定了一个通向通孔126的入口。如图24所示，轴向外凸缘140通过一个顶部支撑部件144、两个侧面支撑部件146、两个中心支撑部件150和两个底部支撑部件154与轴向内凸缘142连接在一起。底壁157在设置在底部支撑部件154上的凸缘140和142之间延伸。在位于轴向外凸缘140的底壁157上限定有一个切槽141。

介于顶部支撑部件144和两个侧面支撑部件146之间的空间限定了一对第一或顶部狭槽158。位于两个中心支撑部件150和两个底部支撑部件154中间的空间限定了一个第二或底部狭槽166，该狭槽与顶部支撑部件144直接相对。这些狭槽通向通孔126。介于两个侧面支撑部件146和底部支撑部件154之间的空间限定了一对第二或侧面狭槽162。

顶部狭槽158容纳着横切于连接器主体112之中心轴线124的一级保持器116并使该保持器定位。底部狭槽166容纳着与连接器主体之中心轴线124横切的二级卡销/校验器118并使其定位。一级保持器116和二级卡销/校验器118位于侧面狭槽162内，这一点很容易理解。

底部狭槽166包括一个加大部分和一个变窄部分，该加大部分沿侧向在中心支撑部件150的间隔排列的表面167和底部支撑部件154的间隔排列的表面169之间延伸，如图22和24所示；如图22和23所示，变窄部分沿横向在横向表面175之间延伸，其中一个横向表面可在图23中看到。表面175在切槽141和内孔126之间延伸并相互平行，而且距中心线或中心轴线124的距离相等。

底部狭槽的横截面基本为“T”形。底部狭槽166的内壁表面171限定了底部狭槽166的最里侧表面。前壁或外壁表面173限定了底部狭槽166的前壁，如图23所示。保持器容纳部分132也在通孔124内限定了一个管状加厚部分的容纳腔体，该腔体在保持器容纳部分132的壁面171的轴向内侧。

顶部支撑部件144限定了一个弯曲上表面145。每个中心支撑部件150都限定了一个锁定凸肩168。一个锁定凸起172从每个底部支撑部件154的外边缘沿横向延伸。

密封腔134沿轴向设置在保持器容纳部分132的内侧。它由一个直径小于保持器容纳部分132的内壁122限定而成，而且沿轴向向内从锥形凸肩178延伸至径向凸肩180。密封腔134用于容纳密封元件，从而在连接器主体112和插入式部件114之间形成流体密封，这一点已经在图1-18所示的实施例中做过说明。

管端插座136沿轴向设置在密封腔134的内侧。它由一个直径小于密封腔134的内壁122限定而成，沿轴向从径向凸肩180的小直径端向里延伸至锥形凸肩182。该管端插座136的尺寸被加工成能够容纳并引导插入式部件114的结构形式。

流体通道138由内壁122上直径最小的部分限定而成。它从锥形凸肩182的小直径端通向软管连接端130。包围着流体通道138的外壁120上的部分被构造成便于与流体管路中的另一部件相连接的结构形式。图示的连接器主体112例如可以专门为了与一个柔性软管相连接而加工成形，这一点与图1-18所示的实施例相同。当然，如前所述，也可以采用其它合适的连接结构。

如图19所示，插入式部件114设置在刚性管的端部。它包括一个沿径向增大的加厚部分190，该加厚部分190限定了一个径向抵靠表面191，该表面距开口管端或末端192有一个给定的距离。该管端或末端192能够被倒圆或加工成锥形，以便于将插入式部件114插入到连接器主体112内。一个平滑的圆筒形密封表面194在加厚部分190和管端192之间延伸。密封表面194的外径应当这样设置：使插入式部件114的端部紧密配合安装在管端插座136内。该管沿着一个远离该管端的方向延伸到加厚部分190之外并限定了一个基本平滑的圆筒形表面195。它的直径基本上与圆筒形密封表面194的直径相同。

一级“马蹄铁”式保持器116已经在图25-27中详细示出。它最好由一种具有弹性的柔性材料模制而成。一级保持器116穿过保持器容纳部分132的顶部狭槽158延伸并以可拆卸的方式与连接器主体112连接在一起。

一级保持器116包括一对基本平行的细长形支腿196，这对支腿的一端从一个横向部件198延伸出来并被该横向部件连接在一起。横向部件198在支腿196之间形成了一个间距，该间距约等于插入式部件114的非加厚部分的外径。支腿196的轴向宽度基本等于并略小于(以允许出现空隙)顶部狭槽158的轴向宽度。支腿196的横向宽度远小于顶部狭槽158的横向宽度，目的是允许支腿196向外扩张(这样就能够将插入式部件插入和松开)。

横向部件198的轴向宽度远大于支腿196的轴向宽度。如图26所示，横向部件198沿轴向与支腿196的外表面202对齐，但沿轴向延伸到支腿196的内表面204之外。

每个支腿196都包括一个卡销206，该卡销设置在远离横向部件198的端部上。当一级保持器116被完全插入到连接器主体112内时，卡销206相对连接器主体112将一级保持器116锁定到合适位置上。由卡销206限定而成的卡锁边缘212与由连接器主体112的中心支撑部件150限定而成的锁定凸肩168相接合，从而将一级保持器116可释放地锁定到位。每个支腿196都包括一个倾斜面205，如图27所示，该倾斜面与中心支撑部件150的上部横向外边缘共同作用，以沿向上的方向对一级保持器进行顶推。支腿196的弹性能够保证这种关系。

释放凸起208从每个支腿196的内表面204上伸出并恰好位于横向部件198的下方。释放凸起208沿轴向以一定的距离从支腿196处延伸出来，该距离约等于横向部件198沿轴向从支腿196伸出的距离。斜面或凸轮表面，例如在图1-18所示实施例中一级保持器16的斜面或凸轮表面，设置在每个凸起208上。装配时，斜面恰好位于连接器主体112的顶部支撑部件144的弯曲上表面145的上方。如果有压力作用于横向部件198上，以将一级保持器16进一步压入到连接器主体112内，那么斜面将与顶部支撑部件144相接触并相对于该顶部支撑部件滑动或做凸轮运动。这样，支腿196就会分开，同时卡销在侧面狭槽162内沿横向向外移动，这样就能够将插入式部件114松开。

引导区域210设置在支腿196的前表面202内。这些区域从每个支腿的前表面202向内沿径向和轴向倾斜并终止于各个支腿的外表面202和内表面204的中间。引导区域210之间的间距在最大处邻近外表面202。这样，该间距就约等于设置在插入式部件114上的加厚部分190的直径。在引导区域210的内边缘216上，介于引导区域210之间的间距约等于插入式部件114(非加厚部分)的外径。在引导区域上，更加接近卡销206的那些部分在218处向里弯曲，以与插入式部件的加厚部分190的环形轮廓相匹配。这种形状有利于引导插入式部件114穿过连接器主体112并使部件114与连接器主体112对心。

当将插入式部件114完全插入到连接器主体118内时，管状加厚部分191位于加厚部分的容纳腔内，而该容纳腔体又位于横向内壁171的内侧。一级保持器116的支腿196按照下述方式进行设置：使内表面204与加厚部分190的径向表面191处于一种抵靠关系中，而且防止插入式部件114沿轴向移动到插入式部件容纳端128的外侧。

二级卡销/校验器118已经在图28-30中详细示出。该二级卡锁/校验器延伸到底部狭槽166和侧面狭槽162内，而且以可拆卸的方式与连接器主体112连接在一起。它可以相对底部支撑部件156沿着朝向和远离弯曲的顶部支撑部件144的方向在连接器主体112的横向上滑动，这样，一级保持器116就介于一个内部或锁定位置和一个外部或未锁定位置之间。该二级卡锁/检验器最好由具有弹性的柔性材料例如塑料制成。

二级卡销/校验器118包括一个连接部件224，该连接部件224具有一个位于底部狭槽166上面并沿径向向里面向的表面227，而且从该表面延伸出一个保持器横梁219，该横梁滑动设置在底部狭槽166内。二级卡销/校验器218还包括多个横向部分，这些横向部分以一对基本为曲线状的弹性凸指222的形式存在，而且这对凸指沿横向从连接部件224伸出并沿着与保持器横梁219相同的方向向里延伸。一个凸缘229沿轴向从连接部件的横向延伸的内壁向里延伸。当二级卡销/校验器218处于卡锁位置上时，凸缘229以非常接近的方式位于底壁157上面。这样，就可以通过将改锥刃或其它部件插入到凸缘229和底壁157之间，而利用凸缘229将二级卡销/校验器从其卡锁位置移开，这样就可以将二级卡销/校验其218顶推到解锁位置上。

每个凸指222都包括一个挂钩230，该挂钩设置在远离连接部件224的那端上。由挂钩224限定而成的切槽232与由底部支撑部件154限定而成的锁定凸起172相接合，这样，当二级卡销/校验器处于其外部或解锁位置上时，就能够以可脱开的方式将二级卡销/校验器固定到连接器主体112上。

在挂钩230和连接部件224之间，每个凸指222的内表面都限定了一个以斜面234和一个沿横向加大的表面236之形式存在的过渡表面、和多个保持区域237。两个凸指222的斜面234之间的距离小于锁定凸起172之间的距离。横向加大表面236之间的距离小于锁定凸起172的横向外边缘之间的间距。两个凸指的保持区域237之间的距离约等于锁定凸起172之间的距离。

可通过将一个向下(朝向连接器主体)的力作用于连接部件224上，就能够使二级卡销/校验器118横向朝向一级保持器116移动到内部或锁定位置上。这种力可将锁定凸起172从切槽232内推出。斜面234跨接在锁定凸起172上并使凸指222向外弯曲，以使其分开，而且能够使加大表面236经过锁定凸起172，接着，锁定凸起172就会位于保持区域237之间。然后，二级卡销/校验器118就通过凸指222的弹性及保持区域237与锁定凸起172之间的相互作用以可脱开的方式保持在合适位置上。当这样定位时，二级卡销/校验器就会处于“下位”或“锁定”位置上。如上所述，可通过将改锥刃插入到凸缘229和底壁157之间并迫使二级卡销/校验器218向连接器主体212的外部移动的方式，就能够将其松开并移动到解锁位置上。

如图21所示，二级卡销/校验器118处于锁定位置上。位于凸指222之自由端上的挂钩230设置在侧面狭槽162内并沿横向位于卡销206的外侧，其中卡销206设置在支腿196的自由端上。凸指222上的挂钩230的内表面之间的距离略大于位于卡销206处的一级保持器116之支腿196的外表面之间的距离。凸指222的轴向宽度约等于支腿196的轴向宽度。显然，凸指222的长度按照下述方式进行设置：当二级卡销/校验器218处于锁定位置上时，凸指222与支腿196的外部弯曲部分发生干涉，这样就能够保证凸指196仍然保持锁定在中心支撑部件150的锁定凸肩168上。

保持器横梁219包括一个沿横向加大的部分220和一个变窄的部分221。加大部分220的横向宽度略小于底部狭槽166的加大部分的横向宽度，其中底部狭槽166的加大部分位于在中心支撑部件150上间隔排列的壁面167和在底部支撑部件154上间隔排列的壁面169之间。变窄部分221的横向宽度略小于位于沿横向间隔排列的壁175之间的底部狭槽166的变窄部分的横向宽度。

如图28所示，保持器横梁219的横截面为“T”形。变窄部分211构成了该“T”形结构的支腿，而加大部分220则构成了该“T”形部分的顶部横杆。保持器横梁219包括一个位于加大部分220上的内或后壁表面228，该表面面向连接器主体112的底部狭槽166的内壁171。保持器横梁的变窄部分169包括一个外或前壁表面226，该表面面向连接器主体112的底部狭槽166的前壁173。保持器横梁219包括加大部分220的横侧壁，这些横侧壁间隔很小并可相对底部支撑部件154的壁面169和位于中心支撑部件150上的壁面167滑动。如图20和21所示，保持器横梁219的变窄部分221包括多个横侧壁，这些横侧壁间隔很小并可相对底部狭槽166的变窄部分的侧壁175滑动。

如上所述，二级卡销/校验器118的保持器横梁219就能够滑动安装并支撑在连接器主体112的底部狭槽166内。因此，底部狭槽166的壁就将保持器横梁219及二级卡销/校验器118支撑在底部狭槽内，以用于使二级卡销/校验器118在解锁和卡锁位置之间移动。当二级卡销/校验器118处于卡锁位置上时，该保持器横梁的长度就是暴露在通孔126内的长度。

保持器横梁219的加大部分220的内壁表面228限定了一个抵靠表面。保持器横梁219的长度按照下述方式进行设置：当二级卡销/校验器处于锁定位置上时，使抵靠表面228能够用来与插入式部件114的加厚部分190的径向表面191相抵靠。

保持器横梁118的径向内端限定了面向管体的表面223，该表面被弯曲成与构成插入式部件114的管体的外表面195的曲率相匹配。当二级卡销/校验器118处于锁定位置上，而且保持器横梁219的内壁表面228与管体114的径向抵靠表面191处于抵靠关系下时，面向管体的表面223以非常小的间距面向管体114的外表面195并位于加厚部分191的后部。

就是说，加厚部分设置在连接器主体118的加厚部分容纳腔体内，而该腔体位于主体112的保持器部分132的壁171的轴向内侧。支腿196上的内侧抵靠表面以与加厚部分190的表面191保持抵靠关系的方式进行设置，以防止将插入式部件114从主体112的插入件容纳端128内拔出。保持器横梁的内壁表面228以类似方式设置成与加厚部分190的径向表面191保持抵靠关系，而且也以类似方式防止将插入式部件114拔出。

如图14所示，就图1-18所示的实施例而言，设置在密封件腔体134内的是两个O形密封圈，这两个密封圈被一个刚性隔离圈隔开。这些部件没有在如图19-30所示的实施例中重复性地单独示出，但也同样可以应用到该实施例中。与第一实施例相同，O形圈的尺寸被加工成能够紧密装配到密封件腔体134内并紧紧包围在插入式部件114的密封表面194上。这些O形圈被一个中空的隔套固定在密封腔体134内。该隔套具有一个锥形的加大端，该端座靠在内壁122的锥形凸肩178上，以使该隔套定位在孔中。在该隔套的外周面上设置有一个隆起的环形部分，在内壁122上设置有一个对应的环形凹槽258(见图23)。隔套的隆起部分可以匹配地容纳在位于内壁122上的凹槽258内，以将该套管锁定到位。

根据本发明，位于保持器横梁219的变窄部分221上的前或外表面226包括一个倒角，该倒角由凸轮面或斜面233限定而成。当二级卡销/校验器118被连接到连接器主体112上时，凸轮表面或斜面233将面向连接器主体112的插入件容纳端128。

当二级卡销/校验器118处于锁定位置上时，凸轮表面233定位在能够在将插入式部件114插入时与加厚部分190相接触的位置上。该斜面被加工成能够将向外顶推保持器横梁的力作用于保持器横梁219上的形状。当将插入式部件插入时，保持器横梁受到向外的顶推，从而使二级卡销/校验器118移动到解锁位置上。接着，就可以将插入式部件114完全插入到连接器主体112内。在将插入式部件114完全插入到连接器主体内时，可沿径向向里的方向将二级卡销/校验器118推入锁定位置上，从而使内表面228与加厚部分190的径向表面191保持抵靠接触。

在图示的二级卡销/校验器118中，斜面233相对保持器横梁的前表面226的角度为60°(度)。当该横梁被滑动安装到底部狭槽166内时，它将定位在基本垂直于中心线或轴线124的位置上。这样，斜面233相对连接器主体112之轴线124的角度就为30°，从而朝向插入件容纳端128分叉。

凸轮表面所用的角度不是非常严格的。该角度只需在将插入式部件插入的过程中能够使所施加的轴向力足以使二级卡销/校验器118从其卡锁位置平移到解锁位置上。

在图19-30所示的实施例中，已经装配好的快速连接器接头最好参见图19-21。一级保持器116与连接器主体112连接在一起。一级保持器116的支腿196穿过保持器容纳部分132的顶部狭槽158延伸。该一级保持器116按照下述方式定向：使横向部件198和释放凸起208位于顶部支撑部件144的弯曲上表面145的上方。支腿196的引导区域210面向插入式部件的容纳端128。

通过将一个向下的力作用于横向部件198上就可以将支腿196插入到顶部狭槽158内，这样就能够将一级保持器116与连接器主体112连接在一起。当支腿196接触到中心支撑部件150的侧面时，就需要增加向下的力。当施加了足够大的下向力时，支腿196的倒圆端就会相对于中心支撑部件150的侧面滑动，这样就使支腿196张开并允许支腿196移动到中心支撑部件150的外侧。当支腿196上的卡销206离开中心支撑部件150时，支腿196就会向里回弹，同时锁定边缘212定位在中心支撑部件150之锁定凸肩168的下方，这样就能够将一级保持器116可拆卸地锁定到连接器主体112上。

一个被正确连接到位的一级保持器116已经在图20和21中示出。在连接位置上，当从侧面观察时，一级保持器116的支腿196基本上垂直于孔126的轴线124。当从前方或后方观察时，支腿196相对孔126的轴线124的距离近似相等。

可通过使二级卡销/校验器118定位在底部狭槽166内来完成连接器的装配工作。在该实施例中，如图19-30所示，二级卡销/校验器118按照图21所示的方式可松开地进行定位，而且锁定凸起172位于保持区域237的后面。这样，二级卡销/校验器就位于其内侧或锁定位置上。显然，当按照这种方式定位时，保持器横梁219的凸轮表面233面向连接器主体112的插入件容纳端128并在通孔126内从介于设置在一级保持器116之支腿196上的倾斜引导区域210的中间露出。

当一级保持器116和二级卡销/校验器118与连接器主体112连接在一起时，就可以将插入式部件114插入到连接器主体112内，从而得到一个流体通道。当将插入式部件114插入时，管体114的端部或末端192将与设置在支腿196上的各个引导斜面210相接触。插入式部件114的密封表面194从支腿196之间穿过并以很小的阻力或无阻力地进入到密封件腔体134内，因为支腿196之间的间距约等于插入式部件114的非加厚部分的外径。

当插入式部件114的加厚部分190接触到支腿196时，就会产生插入阻力。当施加一个足够大的轴向向里的力时，支腿196的引导区域210允许加厚部分190从支腿之间穿过。当加厚部分190从支腿196之间穿过时，它将跨在引导区域210上并使支腿196沿径向或横向向外弯曲。一旦加厚部分190从支腿通过，那么支腿196就会回弹到位于加厚部分190后方的锁定位置上，而且锁定边缘112也会与中心支撑部件的锁定凸肩168相接合。加厚部分191设置在加厚部分容纳腔体内，该腔体设置在保持器容纳部分132的壁171与位于孔126内的锥形凸肩178之间。支腿196的内表面204抵靠着加厚部分的径向表面191，以防止将插入式部件114从连接器主体112内意外拔出。如图1-18的实施例所示的隔套与设置在连接器主体112的内壁122上的锥形凸肩178一起防止插入式部件114进一步向里插入。

如图19-30的实施例所示，对于本发明的特征而言有一点很重要，当加厚部分190接触到一级保持器116的支腿196的倾斜引导区域210时，它还会与设置在二级卡销/校验器118上的凸轮表面230相接触。朝向管体或插入式部件114插入方向的继续作用的轴向压力使一个向上的力沿着远离连接器主体112的方向作用于保持器横梁219上。凸指222的弹性允许其张开并允许二级卡销/校验器118在底部狭槽166内从其锁定位置滑动到解锁位置上。一旦侧向加大的表面236从锁定凸起172上移过，那么凸指222上的斜面234就会与锁定凸起172的外边缘共同作用并有利于二级卡销/校验器沿横向向外移动。

在解锁位置上，位于凸指222之挂钩230上的切槽232将底部支撑部件154的锁定凸起172卡住。在该位置上，保持器横梁219上的弯曲抵靠表面223相对轴线或中心线124沿径向向外分开，以允许管状加厚部分190通过。

如上所述，管状加厚部分190使一级保持器116的支腿196向外弯曲并允许加厚部分190在中心孔126的内侧通过，直到通过使加厚部分与内置隔套(例如在图1-18的实施例中示出的隔套)及通孔126内的锥形凸肩178相接触时，才不能进一步向里移动。当这样定位时，径向扩大的加厚部分190的后表面191就会沿轴向定位在细长形支腿196的后表面204内侧，同时这些后表面与加厚部分190的径向表面191保持抵靠关系。支腿的弹性使其能够向里弯曲并因此而将加厚部分191锁定在后表面204的内侧。

当二级卡销/校验器118定位在解锁或上面位置时，可通过对横向部件198施加一个向下的力而将插入式部件114从位于支腿196后面的锁定位置上松开。作用于横向部件198上的向下的力使位于释放凸起208上的凸轮表面与连接器主体112的顶部支撑部件144的弯曲上表面145相接触。释放凸起208的斜面相对于顶部支撑表面144滑动或做凸轮运动，从而当继续施加向下的力时，就能够使支腿196沿侧向张开。最后，支腿196将张开一个足以将加厚部分190从支腿196之间向外取出的距离。这样，就可以将插入式部件114从连接器主体112内拔出。当将插入式部件114从连接器主体112内拔出并将一级保持器16松开时，借助于倾斜面205对中心支撑部件150的共同作用，使得一级保持器116恢复到其正常安装位置上，同时横向部件198受到向上的顶推。

现参照图20和21，图中示出了二级卡销/校验器的实施例。在这两个附图中，插入式部件114被插入到通孔126内并沿轴向位于支腿196的内壁204的外部。在图中，支腿恢复到其未弯曲的位置上，而且卡锁边缘112卡在中心支撑部件150的锁定凸肩168上。从上面的说明中可以理解：上述插入式部件114的插入将使二级卡销/校验器118沿着远离连接器主体112的方向向上移向图20所示的解锁位置上。

为了使二级卡销/校验器118定位在锁定位置上，就需要对连接部件224施加一个向下的力。当向下的力足够大时，凸指222的斜面234就会在锁定凸起172上滑动，这样就会使凸指222张开并允许凸指沿径向向里移动到底部支撑部件154的外部。当将插入式部件114正确插入到连接器主体112内时，如图20和21所示，二级卡销/校验器就会移动到图20所示的卡锁位置上，在该位置上，二级卡销/校验器118之凸指222的自由端或挂钩230将沿横向定位在一级保持器116的支腿196的外侧。如图21所示，当二级卡销/校验器118处于锁定位置上时，挂钩230定位在能够防止一级保持器116的细长形支腿196沿横向或横切向外弯曲的位置上。这种联合作用可防止横向部件198向里动作以使支腿196向外弯曲而将插入式部件从通孔126内拉出。

同时，保持器横梁219沿径向向里移向插入式部件114。在卡锁位置上，保持器横梁219的内壁228与插入式部件114的加厚部分190的表面191处于轴向抵靠关系下。保持器横梁219与加厚部分190之间的轴向抵靠关系还可防止插入式部件114沿轴向从管体容纳端128轴向向外移出并形成能够将插入式部件114保持在连接器主体112内的二级卡销结构。

图19-30所示的快速连接器接头结构提供的优点在于：连接器主体112、一级保持器116和二级卡销/校验器118能够被装配在一起，而且二级卡销/校验器118能够被安装在卡锁位置上。当将连接器主体112和相关的一级保持器116及二级卡销/校验器118装配到一个流体系统中并将插入式部件114插装到位时，就能够将二级卡销/校验器移动到解锁位置上。一旦插入式部件114被完全插入到通孔126内，而且加厚部分190定位在使径向壁191位于支腿196的内部抵靠表面204的内侧的位置上，那么二级卡销/校验器118就能够移动到卡锁位置上，面向管体的表面223与管表面195非常接近地间隔开，而且保持器横梁219也会定位在能够防止加厚部分190向外移动的位置上。

与图1-18所示的实施例相同，重要的是，如果不能将插入式部件114完全插入，那么位于保持器横梁210之自由端上的面向管体的表面223将与加厚部分190相接触，从而防止二级卡销/校验器118移动到锁定位置上。不能将二级卡销/校验器118移动到锁定位置上表明：插入式部件114没有被完全插入，而且没有由一级保持器116的支腿196形成的轴向间距固定。

图31-34示出了本发明的快速连接器接头的另一种改进结构。在该实施例中，添加了另外一个从外部可以看到的卡锁机构，以对在图1-30的实施例中作出过说明的那些特征进行补充。

现参照图31-34，图中示出了一种快速连接器接头310，该接头包括一个凹形连接器主体312，该主体内以可释放的流体连接方式安装着一个插入式部件314。该连接器接头包括一个一级保持器316和一个二级卡销/校验器318。这些部件按照与前述实施例相同的方式进行构造并相互配合。但是，在该实施例中，体现出了可从外部看见的卡销/校验器的一个附加特征。

如图33所示，插入式部件314与图1-30所示实施例的插入式部件略有不同。该插入式部件314包括一个末端或端部392和一个距末端有一给定距离的加厚部分390。该插入式部件314还包括一个第二加厚部分393，该第二加厚部分在沿着远离末端392的方向相对加厚部分390有一个给定的距离。该加厚部分393包括一个径向的环形表面397。

该插入式部件314与凹形主体312、一级保持器316和二级卡销/校验器318以图1-30所示实施例的方式相互配合。但在该实施例中，当管状部件314被完全插入到连接器主体312内并被一级保持器316和二级卡销/校验器318可拆卸地固定时，第二加厚部分393可从连接器主体的外部露出。

如图31-34所示，二级卡销/校验器318包括与图19-30所示实施例相同的所有元件。此外，它还包括一个指向前方的支撑杆346，该支撑杆平行于连接器主体312的轴线324向前延伸，该支撑杆支撑着横向外部卡销/校验器348。外部卡销/校验器348和支撑杆346被连接到一个加强辐板上，而该加强辐板被整体模制到杆345、外部卡销/校验器348和二级卡销/校验器318上。

如图34所示，外部卡销/校验器348沿径向从支撑杆346延伸出来并终止于一个具有支腿353的横向凸缘352。该凸缘352包括一个弯曲的内表面354，该表面与管体312的圆筒形外表面具有基本相同的曲率。支腿353的横向外延部分具有多个弯曲的短部分，这些部分与第二加厚部分393的弯曲外表面具有相同的曲率。

杆346的轴向长度和外部卡销/校验器348的径向长度按照下述方式进行设置：当二级卡销/校验器318处于卡锁位置上时，弯曲内表面354位于以很小的间距面向插入式部件314并位于第二加厚部分393的径向表面397的后方或外部。该凸缘限定了一个横向抵靠表面358，该表面以与插入式部件314的环形外部径向表面397轴向抵靠的关系进行定位。当插入式部件314没有被完全插入到连接器主体312内，而且第一加厚部分没有卡在一级保持器316的支腿和二级卡销/校验器318的保持器横梁的内侧时，弯曲短部分357将与第二加厚部分393的外圆周相接触并提供了没有正确连接的视觉上的指示。

如图33所示，辐板350包括切除区域351，当插入式部件或管体314被完全插入到连接器主体312内时，该区域在辐板350与第二加厚部分393之间形成一个间隙。该连接器主体312包括一个前部狭槽，例如在图1-18所示实施例中描述过的狭槽41，该狭槽用于容纳辐板350。辐板350可在狭槽内沿连接器主体312之内孔的径向滑动，同时二级卡销/校验器318在卡锁位置和解锁位置之间移动。

上面已经参照图示的实施例对本发明的各个特征作出了说明。必须知道：在由所附权利要求书限定的范围内，还可以对本发明作出多种修改和变形。

Claims (47)

1.一种用于在流体管路中形成可拆式连接的快速连接器接头，其包括：

连接器主体，该主体限定有通孔，该通孔从所述连接器主体的插入式部件容纳端开始延伸；

所述主体限定了保持器容纳部分，该保持器容纳部分设置有通向所述通孔的狭槽；

一级保持器部件，该部件能够以可拆卸的方式将一管状插入式部件固定在所述连接器主体内并与所述连接器主体可拆卸地连接，而且包括间隔排列的支腿，这些支腿设置在所述主体中的狭槽内，所述支腿可在一个锁定位置和一个释放位置之间移动，其中在释放位置上，所述支腿间的间距会变大；

独立的二级卡销/校验器部件，该部件以可拆卸的方式与所述连接器主体相连接并设置在所述主体中的狭槽内，而且还可相对所述连接器主体沿着朝向和远离所述一级保持器的方向在一个解锁位置和一个卡锁位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的快速连接器接头，其特征在于：所述支腿包括自由端，所述二级卡销/校验器包括横向部分，这些横向部分包括一对从一个连接部件延伸出来的弹性凸指，所述凸指具有自由端，当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，所述自由端定位在所述支腿的自由端的横向外侧。

3.根据权利要求2所述的快速连接器接头，其特征在于：所述支腿和所述凸指的尺寸被加工成只有所述二级卡销/校验器定位在所述解锁位置上时，所述支腿能够从所述锁定位置移动到所述释放位置。

4.根据权利要求3所述的快速连接器接头，其特征在于：在所述二级卡销/校验器从所述解锁位置移动到所述卡锁位置上时，如果所述支腿处于所述释放位置上，那么所述二级卡销/校验器的所述凸指与所述一级保持器的所述支腿的所述自由端相接触，所述接触可防止所述二级卡销/校验器定位在所述卡锁位置上。

5.根据权利要求2所述的快速连接器接头，其特征在于：所述支腿通过一个横向部件连接在一起，并可通过将该横向部件压向所述连接器主体而沿横向在所述锁定位置和释放位置之间移动。

6.根据权利要求5所述的快速连接器接头，其特征在于：所述连接器主体包括顶部支撑部件，一对侧面支撑部件与所述主体间隔开，并且在所述顶部支撑部件和所述侧面支撑部件之间限定了一对顶部狭槽，所述主体还包括一对中心支撑部件和一对底部支撑部件，所述中心支撑部件和所述底部支撑部件限定了一对侧面狭槽和一底部狭槽，所述一级保持器的所述横向部件位于所述顶部支撑部件上方，而且所述支腿穿过所述顶部狭槽延伸，所述支腿的所述自由端在所述侧面狭槽中露出，所述二级卡销/校验器的所述连接部件位于所述底部狭槽的上方，而且所述凸指设置在所述侧面狭槽内。

7.根据权利要求6所述的快速连接器接头，其特征在于：所述底部支撑部件包括沿横向延伸的锁定凸起，所述凸指的所述自由端分别限定有具有切槽的挂钩，当所述二级卡销/校验器处于所述解锁位置上时，所述切槽可拆卸地接纳所述锁定凸起。

8.根据权利要求7所述的快速连接器接头，其特征在于：所述凸指包括多个保持区域，当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，所述保持区域容纳着所述锁定凸起。

9.根据权利要求8所述的快速连接器接头，其特征在于：所述凸指在所述切槽和所述保持区域之间限定有过渡表面。

10.根据权利要求9所述的快速连接器接头，其特征在于：所述中心支撑部件分别限定有锁定凸肩，所述支腿的所述自由端分别限定有卡销，当所述一级保持器处于所述锁定位置上时，每个所述支腿的所述卡销以可拆卸的方式固定到所述中心支撑部件之一的锁定凸肩上。

11.根据权利要求10所述的快速连接器接头，其特征在于：所述二级卡销/校验器还包括一个可沿朝向和远离所述通孔的方向在所述底部狭槽内滑动的保持器横梁，所述保持器横梁的长度这样设置：当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，使该保持器横梁能够在所述通孔中露出。

12.根据权利要求11所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括沿径向面向管体的内表面，当插入式部件没有被完全插入到连接器主体内时，该表面与插入式部件相接触，并防止所述二级卡销/校验器从所述解锁位置定位到所述卡锁位置上。

13.根据权利要求11所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括用来与插入式部件轴向抵靠接触的表面，当插入式部件被完全插入到连接器主体内时，该表面能够移动到与插入式部件形成轴向抵靠关系的位置上。

14.根据权利要求12所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括用来与插入式部件轴向抵靠接触的表面，当插入式部件被完全插入到连接器主体内时，该表面能够移动到与插入式部件形成轴向抵靠关系的位置上。

15.根据权利要求11所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括斜面，该斜面面向所述连接器主体的所述插入式部件容纳端，而且当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，该斜面在所述通孔内露出。

16.根据权利要求15所述的快速连接器接头，其特征在于：所述斜面相对于所述连接器主体的通孔的纵向轴线以约30°的角度设置。

17.根据权利要求1所述的快速连接器接头，其特征在于：所述二级卡销/校验器还包括可沿朝向和远离所述通孔的方向在所述狭槽之一中滑动的保持器横梁，所述保持器横梁的长度按照下述方式进行设置：当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，使该保持器横梁在所述通孔中露出。

18.根据权利要求17所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括沿径向面向管体的内表面，当插入式部件没有被完全插入到连接器主体内时，该表面与插入式部件相接触，并防止所述二级卡销/校验器从所述解锁位置定位到所述卡锁位置上。

19.根据权利要求17所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括用来与插入式部件轴向抵靠接触的表面，当插入式部件被完全插入到连接器主体内时，该表面能够移动到与插入式部件形成轴向抵靠关系的位置上。

20.根据权利要求18所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括用来与插入式部件轴向抵靠接触的表面，当插入式部件被完全插入到连接器主体内时，该表面能够移动到与插入式部件形成轴向抵靠关系的位置上。

21.根据权利要求17所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括斜面，该斜面面向所述连接器主体的所述插入式部件容纳端，而且当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，该斜面在所述通孔内露出。

22.根据权利要求21所述的快速连接器接头，其特征在于：所述斜面相对于所述连接器主体的通孔的纵向轴线以约30°的角度设置。

23.根据权利要求17所述的快速连接器接头，其特征在于：由所述连接器主体限定而成的所述狭槽之一的横截面为“T”形，而且所述二级卡销/校验器的所述保持器横梁的横截面为“T”形，所述保持器横梁以可滑动的方式被支撑在该狭槽内。

24.根据权利要求23所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁从一个连接部件延伸出来，而且所述二级卡销/校验器包括一对弹性凸指，这对弹性凸指沿着与所述保持器横梁相同的方向从所述连接部件延伸出来。

25.根据权利要求24所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括斜面，该斜面面向所述连接器主体的所述插入式部件容纳端。

26.根据权利要求25所述的快速连接器接头，其特征在于：所述斜面相对于所述连接器主体的通孔的纵向轴线以约30°的角度设置。

27.根据权利要求1所述的快速连接器接头，其特征在于：所述二级卡销/校验器还包括凸缘，所述凸缘使所述二级卡销/校验器相对于所述连接器主体轴向定位。

28.根据权利要求27所述的快速连接器接头，其特征在于：所述二级卡销/校验器包括管状校验器，所述管状校验器包括弯曲表面，当所述二级卡销/校验器位于所述卡锁位置上时，该表面适合以非常接近所述插入式部件的方式定位在所述连接器主体的外侧。

29.一种用于在流体管路中形成可拆式连接的快速连接器接头，其包括：

连接器主体，该主体限定有通孔，该通孔从所述连接器主体的插入式部件容纳端开始延伸；

所述主体限定了保持器容纳部分，该保持器容纳部分设置有通向所述通孔的狭槽；

一级保持器部件，该部件能够以可拆卸的方式将管状插入式部件固定在所述连接器主体内并与所述连接器主体可拆卸地连接，而且包括间隔排列的支腿，这些支腿设置在所述主体中的狭槽内，所述支腿可在一个锁定位置和一个释放位置之间移动，其中在释放位置上，所述支腿间的间距会变大；

独立的二级卡销/校验器部件，该部件以可拆卸的方式与所述连接器主体相连接并可相对于所述连接器主体从一个解锁位置移动到一个卡锁位置，所述二级卡销/校验器包括设置在所述主体中的狭槽内的保持器横梁，所述横梁的长度按照下述方式进行设置：当所述二级卡销/校验器位于所述卡锁位置上时，使该保持器横梁能够在所述通孔内露出。

30.根据权利要求29所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括沿径向面向管体的内表面，当插入式部件没有被完全插入到连接器主体内时，该表面能够与插入式部件相接触，并防止所述二级卡销/校验器从所述解锁位置移动到所述卡锁位置上。

31.根据权利要求30所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括用来与插入式部件轴向抵靠接触的表面，当插入式部件被完全插入到连接器主体内时，该表面能够移动到与插入式部件形成轴向抵靠关系的位置上。

32.根据权利要求31所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括当所述管状部件被完全插入到所述通孔内时用来与所述加厚部分轴向抵靠的表面。

33.根据权利要求29所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁包括斜面，该斜面面向所述连接器主体的所述插入式部件容纳端，而且当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时，该斜面在所述通孔内露出。

34.根据权利要求33所述的快速连接器接头，其特征在于：所述斜面相对于所述连接器主体的通孔的纵向轴线以约30°的角度设置。

35.根据权利要求29所述的快速连接器接头，其特征在于：由所述连接器主体限定而成的所述狭槽之一的横截面为“T”形，而且所述二级卡销/校验器的所述保持器横梁的横截面为“T”形，所述保持器横梁以可滑动的方式被支撑在该狭槽内。

36.根据权利要求29所述的快速连接器接头，其特征在于：所述保持器横梁从一个连接部件延伸出来并包括一对弹性凸指，这对弹性凸指沿着与所述保持器横梁相同的方向从所述连接部件延伸出来。

37.根据权利要求1所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

38.根据权利要求6所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

39.根据权利要求11所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

40.根据权利要求17所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

41.根据权利要求25所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

42.根据权利要求29所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

43.根据权利要求33所述的快速连接器接头，还包括：一个插入式部件，该部件延伸到所述连接器主体的所述插入式部件容纳端内并延伸到通孔内，所述插入式部件具有一个管状表面和一个环形加厚部分，该环形加厚部分的直径大于所述管状表面的直径，当处于所述锁定位置上时，所述一级保持器的所述支腿以可拆卸的方式将所述管状部件保持在所述连接器主体内。

44.根据权利要求37所述的快速连接器接头，其特征在于：所述管状插入式部件包括一个与所述第一加厚部分间隔开的第二加厚部分，当所述插入式部件被完全插入到所述通孔内时，该第二加厚部分从所述连接器主体的所述插入式部件容纳端的外部露出，所述二级卡销/校验器包括一个具有弯曲内表面的横向凸缘，所述表面可以非常接近所述管状插入式部件的方式进行定位，只要所述管状插入式部件被完全插入到所述通孔内，而且所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上；所述横向凸缘包括一个当所述二级卡销/校验器处于所述卡锁位置上时与所述第二加厚部分轴向抵靠接触的表面。

45.根据权利要求37所述的快速连接器接头，其特征在于：所述一级保持器的所述支腿包括当所述管状部件被完全插入到所述通孔内时用来与所述加厚部分形成轴向抵靠关系的表面。

46.根据权利要求38所述的快速连接器接头，其特征在于：所述一级保持器的所述支腿包括当所述管状部件被完全插入到所述通孔内时用来与所述加厚部分形成轴向抵靠关系的表面。

47.根据权利要求42所述的快速连接器接头，其特征在于：所述一级保持器的所述支腿包括当所述管状部件被完全插入到所述通孔内时用来与所述加厚部分形成轴向抵靠关系的表面。

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