DE602005001166T2

DE602005001166T2 - Sekundäres Verriegelungs- bzw. Kontrollelement für eine Schnellkupplung

Info

Publication number: DE602005001166T2
Application number: DE602005001166T
Authority: DE
Inventors: Richard M. Macomb Pepe; Jim Grosse Pointe Woods Kerin
Original assignee: TI Group Automotive Systems LLC
Current assignee: TI Group Automotive Systems LLC
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2005-03-29
Publication date: 2008-01-24
Anticipated expiration: 2025-03-30
Also published as: US7390025B2; ATE363046T1; JP2005291497A; BRPI0501177A; CN100489364C; KR101153635B1; CN1676982A; KR20060045386A; JP5025091B2; EP1582800B1; EP1582800A1; US20050218650A1; BRPI0501177B1; DE602005001166D1; ES2285629T3

Description

Hintergrund der Erfindung
Diese Erfindung betrifft Fluidleitungssysteme, die Schnellkupplungen aufweisen, und insbesondere eine Schnellkupplung mit einem sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil.
Auf dem Kraftfahrzeuggebiet und anderen Gebieten werden Schnellkupplungen, die im Allgemeinen ein Steckerelement aufweisen, das in einen Aufnahmeverbinderkörper aufgenommen und abdichtend gehalten ist, oft verwendet, um eine Fluidverbindung zwischen zwei Komponenten oder Kanälen zu schaffen, wodurch eine Fluidleitung zwischen den beiden Komponenten geschaffen wird. Die Verwendung von Schnellkupplungen ist vorteilhaft, da eine abgedichtete und gesicherte Fluidleitung mit einem Minomum an Zeit und Kosten geschaffen werden kann.
Es gibt eine Anzahl von Verfahren und Mechanismen, um das Steckerelement und den Aufnahmeverbinderkörper einer Schnellkupplung zusammenzuhalten. Ein Typ des Festhaltemechanismus umfasst die Verwendung einer Halteeinrichtung, die innerhalb des Verbinderkörpers angeordnet ist. Die Halteeinrichtung weist lasttragende Elemente auf, die sich zwischen einer innerhalb des Verbinderkörpers gebildeten, radialen Fläche und einer an dem Steckerelement gebildeten, vergrößerten Stauchung erstrecken, wodurch das Steckerelement innerhalb des Verbinderkörpers befestigt wird. Ein Nachteil dieses Typs von Halteeinrichtung ist es, dass es üblicherweise schwierig ist, die Trennung der Kupplung zu erreichen. Ein spezielles Werkzeug zum Lösen oder eine spezielle Hülse zum Lösen ist oft erforderlich, um die Verbindung zu trennen.
Ein weiterer Typ des Haltemechanismus umfasst die Verwendung einer Halteeinrichtung in der Form eines Halteclips, der durch in dem Äußeren des Verbinderkörpers gebildete Schlitze eingesetzt wird. Balken, die sich durch die Schlitze erstrecken, sind zwischen der Stauchung des Steckerelements und den hinteren Flächen, die die Schlitze bilden, in der Schwebe gehalten, wodurch das Trennung der Kupplung verhindert wird. Aufgrund des äußeren Erscheinungsbilds solcher Halteeinrichtungen werden sie im Handel als "Hufeisen"-Halteeinrichtungen bezeichnet. Ein Beispiel dieses Typs von Halteeinrichtungen ist in dem US-Patent Nr. 5,586,792 , erteilt an Kalahasthy u.a., zu finden. Die "Hufeisen"-Halteeinrichtung, die in dem '792 Patent offenbart ist, gestattet ein leichtes Trennen der Kupplung, ohne die Komplexität der Kupplung wesentlich zu erhöhen. Die erfindungsgemäße Schnellkupplung ist durch die Verwendung eines sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils, das ein unbeabsichtigtes Trennen der Kupplung verhindert, für eine Kontrolle, dass die Kupplung ordnungsgemäß verbunden ist, sorgt und das Trennen der Kupplung verhindert, falls die primäre "Hufeisen"-Haltevorrichtung versagt, eine Verbesserung des Typs der Halteeinrichtung, die in dem '792 Patent offenbart ist.
Die EP-A-1359361 offenbart eine "Hufeisen"-Halteeinrichtung, die die Basis für den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildet. Die US-A-5401063 offenbart eine Kupplung mit einer "entenschnabelartigen" Halteeinrichtung, die um ein Pfostenelement schwenkbar ist, statt in der Querrichtung zu gleiten, wie bei den "Hufeisen"-Halteeinrichtungen der vorliegenden Erfindung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Es zeigt
1 eine auseinandergezogene Ansicht einer erfindungsgemäßen Schnellkupplung;
2 eine perspektivische Ansicht des Aufnahmeverbinderkörpers von 1;
3 eine Seitenansicht des Aufnahmeverbinderkörpers von 2;
4 eine Rückenansicht des Aufnahmeverbinderkörpers von 2;
5 einen Schnitt durch den Verbinderkörper von 4 entlang der Linie 5-5;
6 einen Schnitt durch den Verbinderkörper von 3 entlang der Linie 6-6;
7 eine Vorderansicht der primären Halteeinrichtung von 1;
8 eine Seitenansicht der primären Halteeinrichtung von 7;
9 eine Rückenansicht der primären Halteeinrichtung von 7;
10 eine perspektivische Ansicht des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils von 1;
11 eine Draufsicht von oben auf den sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil von 10;
12 eine Rückenansicht des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils von 10;
13 eine Seitenansicht des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils von 10;
14 einen Schnitt durch den Verbinderkörper von 1, wobei sich Dichtungselemente in der Dichtungskammer befinden;
15 eine Seitenansicht der Kupplung von 1, wobei sich die primäre Halteeinrichtung in der verriegelten Stellung und der sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in der entriegelten Stellung befinden;
16 einen Schnitt durch die Kupplung von 15 entlang der Linie 16-16;
17 einen Schnitt durch die Kupplung von 1, wobei sich die primäre Halteeinrichtung in der verriegelten Stellung und der sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in der entriegelten Stellung befinden; und
18 einen Schnitt durch die Kupplung von 1, wobei sich die primäre Halteeinrichtung in der getrennten Stellung und der sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in der entriegelten Stellung befinden;
19 eine Draufsicht auf eine weitere Schnellkupplungsanordnung, bei der Merkmale der vorliegenden Erfindung verkörpert sind und die im Vergleich zu der Schnellkupplung der Ausführungsform der 1–18 eine zusätzliche Fähigkeit besitzt;
20 eine Draufsicht im Schnitt auf die Schnellkupplung von 19 entlang der Linie 20-20 von 19 mit der Darstellung der Kupplungskomponenten in einer bestimmten Beziehung während der Fertigstellung einer Verbindung mit einer Fluidleitung;
21 eine Draufsicht im Schnitt auf die Schnellkupplung von 19 entlang der Linie 20-20 von 19 mit der Darstellung der Kupplungskomponenten in einer unterschiedlichen Beziehung während der Fertigstellung der Verbindung zu einer Fluidleitung;
22 eine perspektivische Ansicht des Verbinderkörpers der Schnellkupplung von 19;
23 eine Seitenansicht des Verbinderkörpers der Schnellkupplung von 19 im Schnitt;
24 eine Draufsicht auf den Verbinderkörper von 23 im Schnitt entlang der Linie 24-24 von dieser Fig.;
25 eine perspektivische Ansicht der primären Haltevorrichtung der Schnellkupplung von 19;
26 eine Seitenansicht der primären Haltevorrichtung der Schnellkupplung von 19;
27 eine Draufsicht auf die primäre Haltevorrichtung der Schnellkupplung von 19;
28 eine perspektivische Ansicht des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils der Schnellkupplung von 19;
29 eine Seitenansicht des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils der Schnellkupplung von 19;
30 eine Draufsicht auf den sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil der Schnellkupplung von 19;
31 eine Seitenansicht einer modifizierten Form der Schnellkupplung, bei der die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verkörpert sind;
32 eine Endansicht der Schnellkupplung von 31;
33 eine Seitenansicht der Schnellkupplung von 31 im Schnitt;
34 eine Teilansicht der sekundären Verriegelungs-/Kontrollkomponente der Ausführungsform von 31.
Detaillierte Beschreibung der dargestellten Ausführungsformen
Die Schnellkupplung der vorliegenden Erfindung ist in Verbindung mit einem Fluidleitungssystem dargestellt. Sie ist als lösbare Verbindung zwischen einem starren Rohr und anderen fluidführenden Komponenten, insbesondere einem flexiblen Schlauch, gezeigt. Die Kupplung eignet sich aber auch für andere Anwendungen, bei denen eine fluiddichte, jedoch lösbare Verbindung gewünscht wird, wie eine Verbindung von starren Elementen eines Fluidwegs, gleichgültig ob unter Druck gesetzt oder nicht unter Druck gesetzt. Ein Beispiel ist eine Kraftstoffeinfüllrohranordnung für ein Kraftfahrzeug. Ein weiteres ist eine Ablaufrohrleitungsanordnung.
1 zeigt eine Schnellkupplung 10, die in einer Fluidleitung gebildet ist. Die Kupplung 10 besteht im Allgemeinen aus einem im Allgemeinen zylindrischen Aufnahmeverbinderkörper 12 und einem Steckerelement 14, die durch einen primären Halter 16 und ein separates sekundäres Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 zusammengehalten sind. Das Steckerelement 14 ist an einem Ende eines hohlen Rohrs gebildet, das Teil eines Fluidleitungssystems bildet. Bei Gebrauch ist der Aufnahmeverbinderkörper 12 mit einer Rohrleitung oder einem Schlauch 13 (wie in 14 gezeigt) verbunden, die bzw. der auch Teil des Fluidleitungssystems ist. Der Aufnahmeverbinderkörper 12 und das Steckerelement 14 sind verbindbar, um eine permanente, jedoch lösbare Verbindung in der Fluidleitung zu bilden.
Der Verbinderkörper 12 ist detailliert in 2 bis 6 dargestellt. Der Verbinderkörper 12 ist durch eine im Allgemeinen zylindrische, abgestufte Außenwand 20 und eine im Allgemeinen zylindrische, abgestufte Innenwand 22 begrenzt. Der Verbinderkörper 12 ist um eine Achse 24 zentriert und besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial wie Polyamid. Die Innenwand 22 begrenzt eine Durchgangsbohrung 26. Die Bohrung 26 erstreckt sich vollständig durch den Verbinderkörper 12 von einem Steckerelementaufnahmeende 28 mit größerem Durchmesser zu einem Schlauchverbindungsende 30 mit kleinerem Durchmesser.
Änderungen des Durchmessers der Innenwand 22 des Verbinderkörpers 12 teilen die Bohrung 26 in vier unterschiedliche Abschnitte. Bei Betrachtung in axialer Richtung nach innen von dem Steckerelementaufnahmeende 28 zu dem Schlauchverbinderende 30, sind diese: ein Haltergehäuseabschnitt 32, eine Dichtungskammer 34, eine Schlauchendenaufnahme 36 und ein Fluiddurchgang 38.
Der Haltergehäuseabschnitt 32 ist angrenzend an das Steckerelementaufnahmeende 28 benachbart. Er wird durch einen C-förmigen, äußeren Rand 40 gebildet, der mit einem inneren Rand 42 durch ein oberes Abstützelement 44, zwei seitliche Abstützelemente 46, 48, zwei zentrale Abstützelemente 50, 52 und zwei untere Abstützelemente 54, 56 verbunden ist. Ein äußerer Randschlitz 41 ist an der unteren Seite des C-förmigen äußeren Rands 40 gebildet. Eine Kerbe 43 ist an der unteren Seite des inneren Rands 42 gebildet. Die Räume zwischen dem oberen Abstützelement 44 und den beiden Seitenabstützelementen 46,48 bilden zwei obere Schlitze 58, 60. Die Räume zwischen den beiden Seitenabstützelementen 46, 48 und den unteren Abstützelementen 54, 56 bilden zwei Seitenschlitze 62, 64. Der Raum zwischen den beiden unteren Abstützelementen 54, 56 bildet einen unteren Schlitz 66. Die oberen Schlitze 58, 60 nehmen den primären Halter 16 auf und positionieren es quer zur zentralen Achse 24 des Verbinderkörpers 12. Die Seitenschlitze 62, 64 und der untere Schlitz 66 nehmen das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 auf und positionieren es quer zur zentralen Achse 24 des Verbinderkörpers. Das obere Abstützelement 44 bildet eine gekrümmte obere Oberfläche 45. Jedes der mittleren Abstützelemente 50, 52 bildet eine Sperrschulter 68, 70. Eine Sperrrippe 72, 74 erstreckt sich seitwärts von dem äußeren Rand jedes unteren Abstützelements 54, 56.
Die Dichtungskammer 34 ist axial einwärts von dem Haltergehäuseabschnitt 32 gebildet. Sie ist durch einen im Durchmesser mit Bezug auf den Haltergehäuseabschnitt 32 verringerten Abschnitt der Innenwand 22 gebildet, der sich axial einwärts von einer konischen Schulter 78 zu einer radialen Schulter 80 erstreckt. Die Dichtungskammer 34 ist vorgesehen, um Dichtungselemente aufzunehmen, um eine Fluiddichtung zwischen dem Verbinderkörper 12 und dem Steckerelement 14 zu bilden.
Die Schlauchendenaufnahme 36 ist axial einwärts von der Dichtungskammer 34 gebildet. Sie ist durch einen im Durchmesser mit Bezug auf die Dichtungskammer 34 verringerten Abschnitt der Innenwand 22 gebildet, der sich axial einwärts von dem Ende mit kleinem Durchmesser der radialen Schulter 80 zu einer konischen Schulter 82 erstreckt. Die Schlauchendenaufnahme 36 ist vorgesehen, um ein offenes Ende des Steckerelements 14 aufzunehmen.
Der Fluiddurchgang 38 ist durch den Abschnitt mit dem kleinsten Durchmesser der Innenwand 22 gebildet. Er führt von dem Ende mit kleinem Durchmesser der konischen Schulter 82 zu dem Schlauchverbindungsende 30. Der Abschnitt der Außenwand 20, der den Fluiddurchgang 38 umgibt, ist so gestaltet, dass er die Verbindung mit einer anderen Komponente in der Fluidleitung erleichtert. Der dargestellte Verbinderkörper 12 ist beispielsweise zur Verbindung mit einem flexiblen Schlauch gebildet. Eine konische Nase 84 ist angrenzend an das Ende 30 gebildet, um das Einsetzen in einen flexiblen Schlauch zu erleichtern, und Widerhaken 86 mit schrägen Flächen sind nach außenseitig der Nase 84 gebildet, um den Schlauch an dem Verbinderkörper zu halten. Eine Nut 88 ist gebildet, um eine äußere O-Ringdichtung, falls gewünscht, aufzunehmen.
Alternative äußere Konfigurationen können um das Fluiddurchgangsende des Verbinderkörpers 12 herum zur Verbindung mit anderen Systemanordnungen verwendet werden. Gewinde könnten beispielsweise in der Außenwand 20 gebildet werden, um die Verbindung innerhalb einer Gewindebohrung eines Gehäuses zu erleichtern, das eine Systemkomponente enthält.
Wie in 1 gezeigt, ist das Steckerelement 14 an dem Ende eines starren Schlauchs gebildet. Es umfasst eine radial vergrößerte Stauchung 90, die in einem gegebenen Abstand von dem offenen Schlauchende 92 gebildet ist. Das Schlauchende 92 kann abgerundet oder verjüngt sein, um das Einsetzen des Steckerelements 14 in den Verbinderkörper 12 weniger schwierig zu machen. Eine glatte, zylindrische Dichtungsfläche 94 erstreckt sich zwischen der Stauchung 90 und dem Schlauchende 92. Der Außendurchmesser der Dichtungsfläche 94 sollte derart sein, dass das Ende des Steckerelements 14 eng in die Schlauchendenaufnahme 36 passt.
Der primäre Halter 16 von "Hufeisen"-Typ ist detailliert in 7 bis 9 gezeigt. Er besteht vorzugsweise aus einem elastischen, flexiblen Material wie Kunststoff. Der primäre Halter 16, der sich durch die oberen Schlitze 58, 60 des Haltergehäuseabschnitts 32 erstreckt, ist abnehmbar an den Verbinderkörper 12 gekoppelt.
Der primäre Halter 16 umfasst ein Paar länglicher, im Allgemeinen paralleler Schenkel 96, die sich von einem Querelement 98 aus erstrecken und an einem Ende damit verbunden sind. Das Querelement 98 sorgt für einen Abstand zwischen den Schenkeln 96, der etwa gleich dem nichtgestauchten Außendurchmesser des Steckerelements 14 ist. Die Schenkel 96 weisen eine axiale Breite auf, die etwa gleich der, jedoch geringfügig kleiner als die axiale(n) Breite der oberen Schlitze 58, 50 ist (um einen Spielraum zu gestatten). Die seitliche Breite der Schenkel 96 ist beträchtlich geringer als die seitliche Breite der oberen Schlitze 58, 60, um eine nach außen gerichtete Ausdehnung der Schenkel 96 zu gestatten (um das Einsetzen und Lösen des Steckerelements zu gestatten).
Das Querelement 98 besitzt eine axiale Breite, die beträchtlich größer als diejenige der Schenkel 96 ist. Wie in 8 gezeigt, fluchtet das Querelement 98 axial mit den vorderen Flächen 102 der Schenkel 96, erstreckt sich jedoch axial über die hinteren Flächen 104 der Schenkel 96 hinaus.
Jeder Schenkel 96 besitzt einen Riegel 106, der an dem Ende entfernt von dem Querelement 98 gebildet ist, einen Freigabevorsprung 108, der an der hinteren Fläche 104 an dem Ende benachbart dem Querelement 98 gebildet ist, und einen schrägen Führungsbereich 110, der an der vorderen Fläche 102 zwischen dem Riegel 106 und dem Querelement 98 gebildet ist. Wenn der primäre Halter 16 vollständig in den Verbinderkörper 12 eingesetzt ist, verriegeln die Riegel 106 den primären Halter 16 in einer Stellung relativ zu dem Verbinderkörper 12. Die Riegelkanten 112, die durch die Riegel 106 gebildet sind, ergreifen die Sperrschultern 68, 70, die durch die zentralen Abstützelemente 50, 52 des Verbinderkör pers 12 gebildet sind, um den primären Halter 16 an Ort und Stelle zu verriegeln.
Die Freigabevorsprünge 108 stehen von der hinteren Fläche 104 jedes Schenkels 96 genau unterhalb des Querelements 98 vor. Die Freigabevorsprünge 108 erstrecken sich axial von den Schenkeln 96 um einen Abstand, der in etwa gleich dem Abstand ist, um den sich das Querelement 98 axial von den Schenkeln 96 erstreckt. Schräg verlaufende oder eingreifende Flächen 114 sind an jedem Vorsprung 108 gebildet. Im zusammengebauten Zustand liegen die schräg verlaufenden Flächen 114 genau oberhalb der gekrümmten, oberen Fläche 45 des oberen Abstützelements 44 des Verbinderkörpers 12. Wenn auf das Querelement 98 Druck ausgeübt wird, um den primären Halter 16 weiter in den Verbinderkörper 12 zu drücken, kontaktieren die schräg verlaufenden Flächen 114 das obere Abstützelement 44 und gleiten an diesem oder kommen mit diesem in Eingriff. Folglich werden die Schenkel 96 auseinandergespreizt, was das Lösen des Steckerelements 14 gestattet.
Die Führungsbereiche 110 neigen sich radial und axial von der vorderen Fläche 102 jedes Schenkels nach innen und enden in etwa in der Mitte zwischen der vorderen Fläche 102 und der hinteren Fläche 104. Der Abstand zwischen den Führungsbereichen 110 ist angrenzend an die vordere Fläche 102 am größten. Hier ist der Abstand in etwa gleich dem Durchmesser der Stauchung 90, die an dem Steckerelement 14 gebildet ist. An den hinteren Kanten 116 der Führungsbereiche 110 ist der Abstand zwischen den Führungsbereichen 110 in etwa gleich dem (nichtgestauchten) äußeren Durchmesser des Steckerelements 14. Die Abschnitte der Führungsbereiche 110, die sich näher an den Riegeln 106 befinden, sind bei 118 nach innen gekrümmt, um sich dem ringförmigen Profil der Stauchung 90 des Steckerelements anzupassen. Dies hilft bei dem Führen und dem Zentrieren des Steckerelements 14 durch den Verbinderkörper 12.
Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 ist detailliert in 10 bis 13 gezeigt. Es besteht vorzugsweise aus einem elastischen, flexiblen Material wie Kunststoff. Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 umfasst einen Rückhaltebalken 119 und ein Paar länglicher, im Allgemeinen paralleler Finger 122, die mittels eines Verbinderelements 124 verbunden sind. Das Verbinderelement 124 bildet eine rechteckig geformte Kerbe 125. Die Kerbe 125 ist so geformt, dass eine Schneidekante mit einem rechteckig geformten Querschnitt wie dem Ende eines Schraubendrehers dort eingesetzt werden kann, um für die notwendige Hebelwirkung zu sorgen, die notwendig ist, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 aus der Verriegelungsstellung (wie in 17 gezeigt) in die entriegelte Stellung (wie in 16 gezeigt) zu drücken. Ein Schlauchkontrollteil 126 erstreckt sich axial von der Vorderseite des Rückhaltebalkens 119. Ein Rückhalterand 128 erstreckt sich axial von der Rückseite des Verbindungselements.
Der Rückhaltebalken 119 weist einen seitlich vergrößerten Abschnitt 120 und einen verengten Abschnitt 121 auf. Die seitliche Breite des vergrößerten Abschnitts 120 ist geringfügig kleiner als die seitliche Breite des unteren Schlitzes 66. Die seitliche Breite des verengten Abschnitts 121 ist geringfügig kleiner als die seitliche Breite des äußeren Randschlitzes 41. Der vergrößerte Abschnitt 120 bildet eine Stoßfläche 123 zur Anlage an der Stauchung 90 des Steckerelements 14. Die radial innere Fläche des Rückhaltebalkens 119 ist gekrümmt, um mit der Krümmung der äußeren Fläche des Schlauchs, der das Steckerelement 14 bildet, zusammenzupassen.
Jeder Finger 122 besitzt einen Haken 130, der an dem Ende gebildet ist, das von dem Verbindungselement 124 entfernt ist. Kerben 132, die durch die Haken 130 gebildet werden, ergreifen die Sperrrippen 72, 74, die durch die unteren Abstützelemente 54, 56 gebildet sind, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 mit dem Verbinderkörper 12 zu befestigen, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 in einer entriegelten Stellung befindet. Die Innenfläche jedes Fingers 122, die sich zwischen den Haken 130 und dem Verbindungselement 124 befindet, bildet eine schräg verlaufende Fläche 134 und eine seitlich vergrößerte Fläche 136. Der Abstand zwischen den schräg verlaufenden Flächen 134 der beiden Finger ist kleiner als der Abstand zwischen den Sperrrippen 72, 74. Der Abstand zwischen den seitlich vergrößerten Flächen 136 der beiden Finger ist in etwa gleich dem Abstand zwischen den Sperrrippen 72, 74. Des Weiteren ist der kleinste Abstand zwischen den inneren Flächen der Finger 122 etwas größer als der Abstand zwischen den äußeren Flächen der Schenkel 96 des primären Halters 16. Die axiale Breite der Finger 122 ist in etwa gleich der axialen Breite der Schenkel 96.
Das Schlauchkontrollteil 126 ist im Allgemeinen mondförmig. Die radial innere Fläche des Schlauchkontrollteils 126 weist eine erste gekrümmte Fläche 138 und eine zweite gekrümmte Fläche 140 auf. Die erste gekrümmte Fläche 138 ist gekrümmt, um mit der Krümmung der äußeren Fläche des Schlauchs, der das Steckerelement 14 bildet, zusammenzupassen. Die zweite gekrümmte Fläche 140 ist gekrümmt, um mit der Krümmung der äußeren Fläche der Stauchung 90 zusammenzupassen.
Der Rückhalterand 128 erstreckt sich axial von der Rückseite des Verbindungselements 124. Eine Rippe 142 verbindet die vordere Fläche des Rückhalterands 28 mit der hinteren Fläche des Verbindungselements 124. Die seitliche Breite der Rippe 142 ist etwas kleiner als die seitliche Breite der Kerbe 43 des inneren Rands 42. Die axiale Länge der Rippe 142 ist etwas größer als die axiale Dicke des inneren Rands 42. Eine Kante 144 ist an der radial inneren Kante des Rückhalterands Krümmung des Abschnitts der äußeren Wand 20 zusammen, die die Dichtungskammer 34 umgibt. Die Krümmung der Kante 144 ist gekrümmt, um einen nach oben gerichteten Druck zu gestatten, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in die entriegelte Stellung freizugeben, und die Wartung des Steckerelements zu gestatten.
Wie in 14 gezeigt, sind zwei O-Ringdichtungen 146, 148, die durch einen starren Abstandsring 150 getrennt sind, innerhalb der Dichtungskammer 34 angeordnet. Die O-Ringe 146, 148 sind so bemessen, dass sie dicht innerhalb der Dichtungskammer 34 und eng um die Dichtungsfläche 94 des Steckerelements 14 passen. Die O-Ringe 146, 148 sind in der Dichtungskammer 34 mittels einer hohlen Abstandshülse 152 befestigt. Die Abstandshülse 152 besitzt ein konisch vergrößertes Ende 154, das gegen die konische Schulter 78 der Innenwand 22 anliegt, um die Hülse 152 innerhalb der Bohrung 26 zu positionieren. Um für eine verbesserte Befestigung der Abstandshülse 152 innerhalb der Bohrung 26 zu sorgen, ist ein erhabener, ringförmiger Abschnitt 156 in dem äußeren Umfang der Hülse 152 gebildet, und eine entsprechende ringförmige Aussparung 158 ist in der Innenwand 22 gebildet (siehe 5). Der erhabene Abschnitt 156 wird zusammenpassend in der Aussparung 158 aufgenommen, die in der Innenwand 22 gebildet ist, um die Hülse 152 in ihrer Lage zu verriegeln.
Vor dem Einsetzen des Steckerelements 14 in den Verbinderkörper 12, wird der primäre Halter 16 zunächst an dem Verbinderkörper 12 befestigt. Die Schenkel 96 des primären Halters 16 werden durch die oberen Schlitze 58, 60 des Haltergehäuseabschnitts 32 eingesetzt. Der primäre Halter 16 ist derart ausgerichtet, dass sich das Querelement 98 und die Freigabevorsprünge 108 oberhalb des oberen Abstützelements 44 befinden, und die Führungsbereiche 110 der Schenkel 96 dem Steckerelementaufnahmeende 28 zugewandt sind.
Das Einsetzen der Schenkel 96 durch die oberen Schlitze 58, 60 wird durch das Zureinwirkungbringen einer nach unten gerichteten Kraft auf das Querelement 98 erleichtert. "Nach unten gerichtete Kraft", wie in dieser Patentanmeldung definiert, ist eine Kraft, die in Richtung auf den Verbinderkörper 12 zur Einwirkung gebracht wird. Eine Erhöhung der nach unten gerichteten Kraft ist notwendig, wenn die Schenkel 96 die Seiten der zentralen Abstützelemente 50, 52 kontaktieren. Wenn eine ausreichende, nach unten gerichtete Kraft zur Einwirkung gebracht wird, gleiten die abgerundeten Enden der Schenkel 96 an den Seiten der zentralen Abstützelemente 50, 52, wobei die Schenkel 96 auseinandergespreizt werden und sich die Schenkel 96 an den zentralen Abstützelementen 50, 52 vorbei bewegen können. Wenn die Schenkel die zentralen Abstützelemente 50, 52 freigeben, springen die Schenkel 96 nach innen, wobei die Riegelkanten 112 unter den Sperrschultern 68, 70 der unteren Abstützung 78 angeordnet werden, um den primären Halter 16 an dem Verbinderkörper 12 zu befestigen. Ein ordnungsgemäß befestigter primärer Halter 16 ist in 15 bis 17 gezeigt. In der befestigten Stellung sind die Schenkel 96 des primären Halters 16 in etwa rechtwinklig zur Achse 24 der Bohrung 26 bei Betrachtung von der Seite (siehe 1 und 15). Bei Betrachtung von vorne oder hinten sind die Schenkel 96 von der Achse 24 der Bohrung 26 in etwa gleich beabstandet (siehe 16 und 17).
Wenn der primäre Halter 16 ordnungsgemäß an dem Verbinderkörper 12 befestigt ist, wird das Steckerelement 14 dann in den Verbinderkörper 12 eingesetzt. Die Dichtungsfläche 94 des Steckerelements 14 bewegt sich mit geringem oder keinem Widerstand zwischen den Schenkeln 96 und in die Dichtungskammer 34, wenn der Abstand zwischen den Schenkeln 96 in etwa gleich dem nichtgestauchten Außendurchmesser des Steckerelements 14 ist. Ein Widerstand gegen das Einsetzen findet statt, wenn die Stauchung 90 des Steckerelements 14 die Schenkel 96 kontaktiert. Die Führungsbereiche 110 der Schenkel 96 gestatten es, dass sich die Stauchung 90 zwischen den Schenkeln bewegt, wenn eine ausreichende axiale, nach innen gerichtete Kraft zur Einwirkung gebracht wird. Wenn sich die Stauchung 90 zwischen den Schenkeln 90 bewegt, bewegt sie sich entlang der Führungsbereiche 110 und biegt die Schenkel 96 radial nach außen. Wenn sich die Stauchung 90 an den Schenkeln vorbei bewegt hat, springen die Schenkel 96 in die Stelle hinter der Stauchung 90 in eine Verriegelungsstellung zurück. Die hinteren Flächen 104 der Schenkel 96 liegen an der Stauchung an, um ein späteres versehentliches Zurückziehen des Steckerelements 14 aus dem Verbinderkörper 12 zu verhindern. Die Abstandshülse 152 verhindert zusammen mit der konischen Schulter 78, die an der Innenwand 22 des Verbinderkörpers 12 gebildet ist, ein weiteres nach innen gerichtetes Einsetzen des Steckerelements 14 von der verriegelten Stellung aus.
Das Lösen des Steckerelements 14 aus einer verriegelten Stellung kann erzielt werden, indem eine nach unten gerichtete Kraft auf das Querelement 98 ausgeübt wird. Die nach unten gerichtete Kraft auf das Querelement 98 bewirkt, dass die Freigabevorsprünge 108 die gekrümmte obere Fläche 45 des oberen Abstützelements 44 des Verbinderkörpers 12 kontaktieren. Die schräg geneigten Flächen 114 der Freigabevorsprünge 108 gleiten gegen das obere Stützelement 44 oder laufen gegen dieses auf, was bewirkt, dass sich die Schenkel 96 seitlich auseinander spreizen, wenn das Zureinwirkungbringen der nach unten gerichteten Kraft fortgesetzt wird. Schließlich werden die Schenkel 96 um einen Abstand auseinander gespreizt, der ausreicht, um das Vorbeibewegen der Stauchung 90 zwischen den Schenkeln 96 zu gestatten. Das Steckerelement 14 kann dann aus dem Verbinderkörper 12 zurückgezogen werden. Beim Zurückziehen des Elements 14 aus dem Verbinderkörper 12 und der Entspannung des primären Halters 16, nimmt der primäre Halter 16 seine normale Einbaustellung wieder ein.
Das Koppeln wird durch Positionieren des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 aus einer entriegelten Stellung, in der sich die Sperrrippen 72, 74 innerhalb der Kerben 132 befinden (wie in 15 und 16 gezeigt) in eine verriegelte Stellung (wie in 17 gezeigt) beendet. Um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 in der verriegelten Stellung zu positionieren, wird eine nach unten gerichtete Kraft auf das Verbindungselement 124 zur Einwirkung gebracht. Mit einer ausreichenden, nach unten gerichteten Kraft gleiten die schräg geneigten Flächen 134 der Finger 122 an den Seiten der Sperrrippen 72, 74, wobei sich die Finger 122 auseinander spreizen und sich die Finger an den unteren Abstützelementen 54, 56 vorbeibewegen können. Wenn das Steckerelement 14 ordnungsgemäß in den Verbinderkörper 12 eingesetzt ist, wie es in 16 und 17 gezeigt ist, kann sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil zu einer Stellung bewegen, in der sich ein Abschnitt der Finger 122 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 seitlich außenseitig der Schenkel 96 des primären Halters 16 befindet. Zur gleichen Zeit werden der Rückhaltebalken 119 und das Schlauchkontrollteil 126 radial nach innen in Richtung auf das Steckerelement 14 bewegt und der Rückhalterand 128 wird radial nach innen in Richtung auf die Außenwand 20 bewegt, die die Dichtungskammer 34 umgibt.
Wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 vollständig in den Verbinderkörper 12 eingesetzt ist, bewegen sich die Sperrrippen 72, 74 über die schräg geneigten Flächen 134 der Finger 122 und befinden sich zwischen den seitlich vergrößerten Flächen 136. Die Finger 122 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 springen seitlich nach innen in die verriegelte Stellung, wie in 17 gezeigt ist. Die Finger 122 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 sind in etwa rechtwinklig zu der Achse 24 der Bohrung 26 bei Betrachtung von der Seite (siehe 1 und 15). Bei Betrachtung von vorne oder hinten sind die Finger 122 von der Achse 24 der Bohrung 26 in etwa gleich beabstandet (siehe 16 und 17). In der verriegelten Stellung ist ein Abschnitt jedes Fingers 122 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 seitlich außenseitig des entsprechenden Schenkels 96 des primären Halters 16 positioniert. Die Stellung der Finger 122 mit Bezug auf die Schenkel 96 verhindert, dass sich die Schenkel 96 versehentlich seitlich nach außen bewegen, um das Steckerelement 14 aus der verriegelten Stellung zu lösen. In der verriegelten Stellung steht die hintere Fläche des Rückhaltebalkens 119 in einer axialen Stoßbeziehung zu der Stauchung 90 des Steckerelements 14. Die axiale Stoßbeziehung zwischen dem Rückhaltebalken 119 und der Stauchung 90 versieht das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 mit dem Merkmal einer sekundären Verriegelung, um das Steckerelement 14 in dem Verbinderkörper 12 zu halten, falls der primäre Halter 16 versagen sollte.
Der Rückhalterand 128 und das Schlauchkontrollteil 126 dienen dazu, das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 an dem Verbinderkörper 12 zu positionieren. In der verriegelten Stellung erstreckt sich die Rippe 142 durch die an der unteren Seite des inneren Rands 42 gebildeten Kerbe 43. Der Rückhalterand 128 befindet sich unmittelbar axial hinter dem inneren Rand 42 des Verbinderkörpers 12 und unmittelbar radial außenseitig der Außenwand 20, die die Dichtungskammer 34 umgibt. Das Verbindungselement 124 befindet sich unmittelbar axial vor dem inneren Rand 42. Der Rückhalterand 128 und das Verbindungselement 124 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 umgeben den inneren Rand 42 sandwichartig, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 mit Bezug auf den Verbinderkörper 12 axial zu positionieren. Der verengte Abschnitt 121 des Rückhaltebalkens 119 erstreckt sich durch den äußeren Randschlitz 41. Das Schlauchkontrollteil 126 befindet sich unmittelbar vor dem äußeren Rand 40 des Verbinderkörpers 12 und unmittelbar radial außerhalb des Schlauchs, der das Steckerelement 14 bildet. Da sich der Rückhalterand 128 unmittelbar radial außenseitig des Verbinderkörpers 12 befindet und sich das Schlauchkontrollteil 126 unmittelbar radial außenseitig des Schlauchs befindet, verhindern der Rückhalterand 128 und das Schlauchkontrollteil 126, dass sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 verschwenkt, wenn es sich erst einmal in der verriegelten Stellung befindet.
18 zeigt eine Situation, bei der das Steckerelement 14 nicht ordnungsgemäß in den Verbinderkörper 12 eingesetzt ist. In einer solchen Situation wurde das Steckerelement 14 nicht ausreichend in den Verbinderkörper 12 eingesetzt, damit sich die Stauchung 90 über die Schenkel 96 des primären Halters 16 bewegen kann. Wenn die Schenkel 96 noch auseinander gespreizt sind, können die Finger 122 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18 nicht radial nach innen in den Verbinderkörper 12 eingesetzt werden, da die Enden der Finger 122 an den noch auseinander gespreizten Schenkeln 96 des primären Halters 96 anliegen. Des Weiteren befindet sich, wenn das Steckerelement 14 unzureichend in den Verbinderkörper 12 eingesetzt ist, die Stauchung 90 unmittelbar radial innenseitig des Rückhaltebalkens 119 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18. Das Anliegen der radial nach innen gerichteten Fläche des Rückhaltebalkens 119 an der radial äußeren Fläche der Stauchung 90 verhindert auch, dass das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil radial einwärts in den Verbinderkörper 12 eingesetzt werden kann. Dieses Unvermögen des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18, sich radial einwärts in die verriegelten Stellung zu bewegen, sorgt für eine Kontrolle für den Benutzer, dass das Steckerelement 14 nicht ausreichend in den Verbinderkörper 12 eingesetzt worden ist. Wenn andererseits das Steckerelement 14 ausreichend in den Verbinderkörper 12 eingesetzt worden ist, sodass sich die Stauchung 90 über die Schenkel 96 des primären Halters 16 bewegt hat, liegen die Enden der Finger 122 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils nicht an den Schenkeln 96 des primären Halters 16 an und die radial einwärts gerichtete Fläche des Rückhaltekontrollteils 119 liegt nicht an der radial äußeren Fläche der Stauchung 90 an, was es gestattet, dass sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 18 in die verriegelte Stellung bewegt. Diese Fähigkeit des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 18, sich radial einwärts in die verriegelte Stellung zu bewegen, sorgt für eine Kontrolle für den Benutzer, dass das Steckerelement 14 ausreichend in den Verbinderkörper 12 eingesetzt worden ist.
19 bis 30 offenbaren eine Schnellkupplung, die die Merkmale der vorliegenden Erfindung aufweist, einschließlich eines Merkmals, das bei der Kupplung von 1 bis 18 nicht vorhanden ist. Die Komponenten sind auch etwas modifiziert, wie nachstehend beschrieben hat, haben jedoch im Wesentlichen die Vorteile der ersten veranschaulichten Ausführungsform.
Das zusätzliche Merkmal dieser Ausführungsform ist es, dass die Schnellkupplung in einem vollständig zusammengebauten und endgültigen verriegelten Zustand transportiert und in eine Fluidleitung eingebaut werden kann. Alle Rückhalte- und Verriegelungskomponenten befinden sich innerhalb des Verbinderkörpers in der Stellung, in der sie sich befinden würden, um das Steckerelement innerhalb des Verbinderkörpers zu befestigen. Dieses Merkmal ist wesentlich, da die Kopplung eines starren Schlauchs mit dem Verbinderkörper erzielbar ist, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil mit dem Verbinderkörper verbunden und in der endgültigen verriegelten Stellung positioniert ist.
Unter Bezugnahme auf 19 bis 30 zeigt 19 eine Schnellkupplung zum Bilden einer trennbaren Verbindung in einer Fluidleitung. Die Kupplung besteht aus einem im Allgemeinen zylindrischen Aufnahmeverbinderkörper 712 und einem Steckerelement 714, die mit einem primären Halter 716 und einem separaten sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 lösbar miteinander verbunden sind. Das Steckerelement 714 ist an einem Ende eines hohlen Schlauchs gebildet, der Teil eines Fluidleitungssystems bildet. Bei Benutzung wird der Aufnahmeverbinderkörper 712 mit einer Schlauchleitung oder einem Schlauch 13 (wie in 14 gezeigt) verbunden, die bzw. der auch Teil des Fluidleitungssystems ist. Der Aufnahmeverbinderkörper 712 und das Steckerelement 714 sind verbindbar, um eine permanente, jedoch trennbare Verbindung in der Fluidleitung zu bilden.
Der Verbinderkörper 712 ist detailliert in 22 bis 24 gezeigt. Der Verbinderkörper 712 ist durch eine im Allgemeinen zylindrische, abgestufte Außenwand 720 und eine im Allgemeinen zylindrische, abgestufte Innenwand 722 gebildet. Der gezeigte Verbinderkörper 712 ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial wie Polyamid geformt. Es ist ersichtlich dass das Körperäußere jede gewünschte Form aufweisen kann, ohne die Erfindung zu verlassen. Es könnte beispielsweise eine 90° Krümmung zwischen seinen Enden aufweisen, was eine übliche Gestalt für einen Verbinderkörper ist.
Die Innenwand 722 bildet eine Durchgangsbohrung 726, die um eine Längsachse 724 zentriert ist. Es ist zu beachten, dass der Begriff axial, wie hier verwendet, entlang der zentralen Achse 724 bedeutet. Die Begriffe seitlich und quer bedeuten Seite-an-Seite in einer Ebene im Allgemeinen rechtwinklig zur Achse 724. Eine Querbewegung bedeutet eine Bewegung in Richtung auf die Achse 724 und weg von ihr im Allgemeinen in einer Ebene rechtwinklig zur Achse 724. Eine seitliche Bewegung bedeutet eine Bewegung von einer Seite zur anderen in Richtung auf die Achse 724 und weg von ihr in einer Ebene im Allgemeinen rechtwinklig zur Achse 724. Die Bohrung 726 des Verbinderkörpers 712 erstreckt sich vollständig durch den Verbinderkörper 712 von einem Steckerelementaufnahmeende 728 mit größerem Durchmesser zu einem Schlauchverbin dungsende 730 mit einem kleineren Durchmesser.
Änderungen des Durchmessers der Innenwand 722 des Verbinderkörpers 712 teilen die Durchgangsbohrung 726 in unterschiedliche Abschnitte auf. Bei Betrachtung axial einwärts von dem Steckerelementaufnahmeende 728 zu dem Schlauchverbinderende 730 sind diese: ein Rückhaltegehäuseabschnitt 732, eine Dichtungskammer 734, eine Schlauchendeaufnahme 736 und ein Fluiddurchgang 738.
Der Rückhaltegehäuseabschnitt 732 befindet sich angrenzend an das Steckerelementaufnahmeende 728. Er wird durch einen axial äußeren Rand 740 mit einer querverlaufenden, planaren, nach hinten gerichteten Fläche 729 gebildet, die den Eintritt zu der Durchgangsbohrung 726 am Steckeraufnahmeende 728 bildet. Wie in 24 gezeigt ist, ist der axial äußere Rand 740 mit einem axial inneren Rand 742 durch ein oberes Abstützelement 744, zwei Seitenabstützelemente 746, zwei zentrale Abstützelemente 750 und zwei untere Abstützelemente 754 verbunden. Eine untere Wand 757 erstreckt sich zwischen Rändern 740 und 742 an den unteren Abstützelementen 754. Eine Kerbe 741 ist an der unteren Wand 757 an dem axial äußeren Rand 740 gebildet.
Die Räume zwischen dem oberen Abstützelement 744 und den zwei Seitenabstützelementen 746 bilden ein Paar erster oder oberer Schlitze 758. Der Raum zwischen den beiden zentralen Abstützelementen 750 und den beiden unteren Abstützelementen 754 bildet einen zweiten oder unteren Schlitz 166 direkt gegenüber dem oberen Abstützelement 744. Diese Schlitze sind zur Durchgangsbohrung 726 hin offen. Die Räume zwischen den beiden Seitenabstützelementen 746 und den unteren Abstützelementen 754 bilden ein Paar dritter oder Seitenschlitze 162.
Die oberen Schlitze 758 nehmen den primären Halter 716 quer zu der Mittelachse 724 des Verbinderkörpers 712 auf und positionieren ihn. Der untere Schlitz 166 nimmt das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 quer zur Mittelachse 724 des Verbinderkörpers auf und positioniert es. Elemente von sowohl dem primären Halter 716 als auch dem sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 liegen in Seitenschlitzen 162, wie dies leicht zu verstehen ist.
Der untere Schlitz 166 weist einen vergrößerten Abschnitt, der sich seitlich zwischen beabstandeten Flächen 167 der zentralen Abstützelemente 750 und beabstandeten Flächen 169 der unteren Abstützelemente 754 erstreckt, wie aus 22 bis 24 ersichtlich ist, und einen verengten Abschnitt auf, der am besten aus 22 und 23 ersichtlich ist, der sich quer zwischen seitlichen Flächen 175 erstreckt, von denen eine aus 23 ersichtlich ist. Die Flächen 175 erstrecken sich zwischen der Kerbe 741 und der Innenbohrung 726 und liegen parallel zueinander im Allgemeinen gleich beabstandet von der Mittellinie oder Mittelachse 724.
Der Querschnitt des unteren Schlitzes ist im Allgemeinen "T"-förmig. Die Innenwandfläche 171 des unteren Schlitzes 166 bildet die innerste Fläche des unteren Schlitzes 166. Eine vordere oder äußere Wandfläche 173 bildet die vordere Wand des unteren Schlitzes 166, wie aus 23 ersichtlich ist. Der Rückhaltegehäuseabschnitt 732 bildet auch eine die Schlauchstauchung aufnehmende Kammer innerhalb der Durchgangsbohrung 724 axial innenseitig der Wandfläche 171 des Rückhaltegehäuseabschnitts 732.
Das obere Abstützelement 744 bildet eine gekrümmte obere Fläche 745. Jedes der zentralen Abstützelemente 750 bildet eine Sperrschulter 168. Eine Sperrrippe 172 erstreckt sich seitlich von der äußeren Kante jedes unteren Abstützelements 754 aus.
Die Dichtungskammer 734 ist axial innenseitig des Rückhaltegehäuseabschnitts 732 gebildet. Sie ist durch einen Ab schnitt mit einem mit Bezug auf den Rückhaltegehäuseabschnitt 732 verringerten Durchmesser der Innenwand 722 gebildet, der sich axial nach innen von einer konischen Schulter 178 zu einer radialen Schulter 180 erstreckt. Die Dichtungskammer 734 ist vorgesehen, um Dichtungselemente zur Bildung einer Fluiddichtung zwischen dem Verbinderkörper 712 und dem Steckerelement 714, wie in Verbindung mit der Ausführungsform von 1 bis 18 beschrieben, aufzunehmen.
Die Schlauchendenaufnahme 736 ist axial innenseitig der Dichtungskammer 734 ausgebildet. Sie wird durch einen Abschnitt mit einem mit Bezug auf die Dichtungskammer 734 verringerten Durchmesser der Innenwand 722 gebildet, die sich axial nach innen von dem Ende mit kleinem Durchmesser der radialen Schulter 180 zu einer konischen Schulter 182 erstreckt. Die Schlauchendenaufnahme 736 ist so bemessen, dass sie das Steckerelement 714 aufnimmt und lenkt oder führt.
Der Fluiddurchgang 738 ist durch den Abschnitt mit kleinstem Durchmesser der Innenwand 722 gebildet. Er führt von dem Ende mit kleinem Durchmesser der konischen Schulter 182 zu dem Schlauchverbindungsende 730. Der Abschnitt der äußeren Wand 720, der den Fluiddurchgang 738 umgibt, ist gestaltet, um die Verbindung mit einer anderen Komponente in der Fluidleitung zu erleichtern. Der gezeigte Verbinderkörper 712 ist beispielsweise besonders für die Verbindung mit einem flexiblen Schlauch wie bei der Ausführungsform von 1 bis 18, gebildet. Selbstverständlich kann, wie vorstehend erörtert, jede andere geeignete Verbindungsanordnung verwendet werden.
Wie in 19 gezeigt, ist das Steckerelement 714 am Ende eines starren Schlauchs gebildet. Es umfasst eine radial vergrößerte Stauchung 190, die eine radiale Stoßfläche 191 in einem gegebenen Abstand von einem offenem Schlauchende oder einer offenen Schlauchspitze 192 bildet. Das Schlauchende oder die Schlauchspitze 192 kann abgerundet oder verjüngt sein, um das Einsetzen des Steckerelements 714 in den Verbinderkörper 712 weniger schwierig zu machen. Eine glatte, zylindrische Dichtungsfläche 194 erstreckt sich zwischen der Stauchung 190 und dem Schlauchende 192. Der äußere Durchmesser der Dichtungsfläche 194 sollte derart sein, dass das Ende des Steckerelements 714 eng innerhalb der Schlauchendenaufnahme 736 sitzt. Der Schlauch setzt sich in einer Richtung von dem Schlauchende weg über die Stauchung 190 hinaus fort und bildet eine im Allgemeinen glatte, zylindrische Fläche 195. Er besitzt im Allgemeinen den gleichen Durchmesser wie die zylindrische Dichtungsfläche 194.
Der primäre Halter 716 von "Hufeisen"-Typ ist detailliert in 25 bis 27 gezeigt. Er ist vorzugsweise aus einem elastischen, flexiblen Material wie Kunststoff geformt. Der primäre Halter 716, der sich durch die oberen Schlitze 758 des Haltergehäuseabschnitts 732 erstreckt, ist entfernbar mit dem Verbinderkörper 712 gekoppelt.
Der primäre Halter 716 umfasst ein Paar länglicher, im Allgemeinen paralleler Schenkel 196, die sich von einem Querelement 198 aus erstrecken und an einem Ende durch dieses verbunden sind. Das Querelement 198 sorgt für eine Trennung zwischen den Schenkeln 196, die in etwa gleich dem nichtgestauchten Außendurchmesser des Steckerelements 714 ist. Die Schenkel 196 besitzen eine axiale Breite, die etwa gleich wie, jedoch geringfügig kleiner, als die axiale Breite der oberen Schlitze 758 ist (um einen Spielraum zu gestatten). Die seitliche Breite der Schenkel 196 ist beträchtlich geringer als die seitliche Breite der oberen Schlitze 758, um ein nach außen gerichtetes Ausdehnen der Schenkel 196 zu gestatten (um das Einsetzen und Lösen des Steckerelements zu gestatten).
Das Querelement 198 besitzt eine axiale Breite, die be trächtlich größer als diejenige der Schenkel 196 ist. Wie in 26 gezeigt, fluchtet das Querelement 198 axial mit äußeren Flächen 202 der Schenkel 196, erstreckt sich jedoch axial über die inneren Flächen 204 der Schenkel 196 hinaus.
Jeder Schenkel 196 weist einen Riegel 206 auf, der an dem Ende gebildet ist, das von dem Querelement 198 entfernt ist. Wenn der primäre Halter 716 vollständig in den Verbinderkörper 712 eingesetzt ist, verriegeln die Riegel 206 den primären Halter 716 in seiner Stellung mit Bezug auf den Verbinderkörper 712. Verriegelungskanten 212, die durch die Riegel 206 gebildet sind, ergreifen die Sperrschultern 168, die durch die zentralen Abstützelemente 750 des Verbinderkörpers 712 gebildet sind, um den primären Halter 716 lösbar in seiner Stellung zu verriegeln. Jeder Schenkel 196 weist eine abgewinkelte Fläche 205 auf, die in 27 zu sehen ist und mit den oberen seitlichen nach außen gerichteten Kanten der zentralen Abstützelemente 750 zusammenwirkt, um den primären Halter nach oben zu drücken. Die elastische Eigenschaft der Schenkel 196 stellt diese Beziehung sicher.
Freigabevorsprünge 208 stehen von der inneren Fläche 204 jedes Schenkels 196 genau unterhalb des Querelements 198 vor. Die Freigabevorsprünge 208 erstrecken sich axial von den Schenkeln 196 um einen Abstand, der etwa gleich dem Abstand ist, um den sich das Querelement 198 axial von den Schenkeln 196 erstreckt. Schräg geneigte oder eingreifende Flächen, wie die schräg geneigten oder eingreifende Flächen des primären Halters 16 der Ausführungsform von 1 bis 18, sind an jedem Vorsprung 208 gebildet. Wenn sie zusammengebaut sind, liegen die schräg geneigten Flächen genau oberhalb der gekrümmten oberen Fläche 745 des oberen Abstützelements 744 des Verbinderkörpers 712 auf. Falls Druck auf das Querelement 198 zur Einwirkung gebracht wird, um den primären Halter 716 weiter in den Verbinderkörper 712 zu drücken, kontaktieren die schräg geneigten Flächen das obere Abstützelement 744 und gleiten an diesem oder laufen gegen dieses auf. Folglich werden die Schenkel 196 auseinander gespreizt, wobei sich die Riegel quer nach außen innerhalb der Seitenschlitze 162 bewegen, was die Freigabe des Steckerelements 714 gestattet.
Führungsbereiche 210 sind in den vorderen Flächen 202 der Schenkel 196 gebildet. Diese Bereiche sind radial und axial nach innen von der vorderen Fläche 202 jedes Schenkels geneigt und enden etwa in der Mitte zwischen der äußeren Fläche 202 und der inneren Fläche 204 jedes Schenkels. Der Abstand zwischen den Führungsbereichen 210 ist angrenzend an die äußere Fläche 202 am größten. Hier ist der Abstand in etwa gleich dem Durchmesser der Stauchung 190, die an dem Steckerelement 714 gebildet ist. An den Innenkanten 216 der Führungsbereiche 210 ist der Abstand zwischen den Führungsbereichen 210 in etwa gleich dem (nichtgestauchten) Außendurchmesser des Steckerelements 714. Die Abschnitte der Führungsbereiche 210, die sich näher an den Riegeln 206 befinden, krümmen sich bei 218 nach innen, um mit dem ringförmigen Profil der Stauchung 190 des Steckerelements zusammenzupassen. Diese Gestalt hilft bei dem Führen und Zentrieren des Steckerelements 714 durch den Verbinderkörper 712.
Wenn das Steckerelement 714 vollständig in den Verbinderkörper 718 eingesetzt ist, befindet sich die Schlauchstauchung 191 in der die Stauchung aufnehmenden Kammer innenseitig der quer verlaufenden Innenwand 171. Die Schenkel 196 des primären Halters 716 sind derart angeordnet, dass sich die Innenflächen 204 in einer Stoßbeziehung zu der radialen Fläche 191 der Stauchung 190 befinden und die axiale Bewegung des Steckerelements 714 außenseitig des Steckeraufnahmeendes 728 ausschließen.
Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 ist detailliert in 28 bis 30 gezeigt. Es erstreckt sich in den unteren Schlitz 166 und auch in die Seitenschlitze 162 und ist mit dem Verbinderkörper 712 lösbar gekoppelt. Es ist quer zum Verbinderkörper 712 relativ zu den unteren Abstützelementen 754 in Richtung auf das gekrümmte obere Abstützelement 744 und folglich dem primären Halter 716 und weg von diesem zwischen einer inneren oder verriegelten Stellung und einer äußeren oder entriegelten Stellung verschiebbar. Es ist vorzugsweise aus einem elastischen, flexiblen Material wie Kunststoff geformt.
Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 weist ein Verbindungselement 224 mit einer radial nach innen gerichteten Fläche 227 auf, die über dem unteren Schlitz 166 liegt und von der sich der Rückhaltebalken 219 erstreckt, der verschiebbar in dem unteren Schlitz 166 angeordnet ist. Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 218 weist auch seitliche Abschnitte in der Form eines Paars gekrümmter, im Allgemeinen elastischer Finger 222 auf, die sich seitlich von dem Verbindungselement 224 und einwärts in der gleichen Richtung wie der Rückhaltebalken 219 erstrecken. Ein Flansch 229 erstreckt sich axial innenseitig der inneren, sich seitlich erstreckenden Wand des Verbindungselements. Wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 218 in der verriegelten Stellung befindet, liegt der Flansch 229 über der unteren Wand 757 in relativ enger Nähe. Der Flansch 229 ist deshalb brauchbar, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil aus seiner verriegelten Stellung durch Einsetzen einer Schraubendreherklinge oder eines anderen Instruments zwischen den Flansch 229 und die untere Wand 757 zu bewegen, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 218 in die entriegelte Stellung zu drücken.
Jeder Finger 222 weist einen Haken 230 auf, der an einem Ende gebildet ist, das sich von dem Verbindungselement 224 entfernt befindet. Kerben 232, die durch die Haken 224 gebildet sind, ergreifen die Sperrrippen 172, die von den unteren Abstützelementen 754 gebildet sind, um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 218 an dem Verbinderkörper 212 lösbar zu befestigen, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in seiner äußeren oder entriegelten Stellung befindet.
Die Innenfläche jedes Fingers 222, die sich zwischen den Haken 230 und dem Verbindungselement 224 befindet, bildet eine Übergangsfläche in der Form einer schräg geneigten Fläche 234 und einer seitlich vergrößerten Fläche 236 und Rückhaltestegen 237. Der Abstand zwischen den schräg geneigten Flächen 234 der beiden Finger 222 ist kleiner als der Abstand zwischen den Sperrrippen 172. Der Abstand zwischen den seitlich vergrößerten Flächen 236 ist geringer als der Abstand zwischen den seitlichen äußeren Kanten der Sperrrippen 172. Der Abstand zwischen den Rückhaltestegen 237 der beiden Finger ist etwa gleich dem Abstand zwischen den Sperrrippen 172.
Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 wird in seine innere oder verriegelte Stellung quer in Richtung auf den primären Halter 716 bewegt, indem eine nach unten (in Richtung auf den Verbinderkörper) gerichtete Kraft auf das Verbindungselement 224 zur Einwirkung gebracht wird. Eine solche Kraft drückt die Sperrrippen 172 aus den Kerben 232. Die schräg geneigte Oberfläche 234 bewegt sich auf den Sperrrippen 172 und biegt die Finger 222 nach außen, wodurch bewirkt wird, dass sie auseinander gespreizt werden und es gestattet wird, dass sich die vergrößerten Flächen 236 an den Sperrrippen 172 vorbeibewegen, die dann dazu veranlasst werden, sich zwischen den Rückhaltestegen 237 zu befinden. Das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 wird dann lösbar in dieser Stellung durch die elastische Art der Finger 222 und das Zusammenwirken der Rückhaltestege 237 mit den Sperrrippen 172 gehalten. Wenn es so positioniert ist, befindet sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in seiner "unteren" oder "verriegelten" Stellung. Es kann aus der Stellung bewegt und in seine entriegelte Stellung, wie vorstehend erörtert, durch Einsetzen einer Schrauben dreherklinge zwischen dem Flansch 229 und der unteren Wand 757 und Drücken des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 218 außenseitig des Verbinderkörpers 212, bewegt werden.
Wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in seiner verriegelten Stellung befindet, wie am besten aus 21 ersichtlich ist, sind die Haken 230 an den freien Enden der Finger 222 in den Seitenschlitzen 162 seitlich außenseitig der Riegel 206 an den freien Enden der Schenkel 196 positioniert. Der Abstand zwischen den Innenflächen der Haken 230 an den Fingern 222 ist geringfügig größer als der Abstand zwischen den Außenflächen der Schenkel 196 des primären Halters 716 an den Riegeln 206. Die axiale Breite der Finger 222 ist etwa gleich der axialen Breite der Schenkel 196. Vor allem ist die Länge der Finger 222 derart, dass die Finger 222, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 218 in der verriegelten Stellung befindet, das nach außen gerichtete Biegen der Schenkel 196 stören, wodurch sichergestellt wird, dass die Finger 196 an den Sperrschultern 168 der zentralen Abstützelemente 750 verriegelt bleiben.
Der Rückhaltebalken 219 umfasst einen seitlich vergrößerten Abschnitt 220 und einen verengten Abschnitt 221. Die seitliche Breite des vergrößerten Bereichs 220 ist geringfügig kleiner als die seitliche Breite des vergrößerten Abschnitts des unteren Schlitzes 166 zwischen den beabstandeten Wandflächen 167 an den zentralen Abstützelementen 750 und den beabstandeten Wandflächen 169 an den unteren Abstützelementen 754. Die seitliche Breite des verengten Abschnitts 221 ist geringfügig kleiner als die seitliche Breite des verengten Abschnitts des unteren Schlitzes 166 zwischen seitlich beabstandeten Wänden 175.
Wie am besten aus 28 ersichtlich ist, ist der Querschnitt des Rückhaltebalkens 219 "T"-förmig. Der verengte Abschnitt 221 bildet den Schenkel des "T" und der vergrößerte Abschnitt 220 bildet die obere Querstange des "T". Der Rückhaltebalken 219 weist eine innere oder hintere Wandfläche 228 an dem vergrößerten Abschnitt 220 auf, der der Innenwand 171 des unteren Schlitzes 166 des Verbinderkörpers 712 zugewandt ist. Der verengte Abschnitt 169 des Rückhaltebalkens weist eine äußere oder vordere Wandfläche 226 auf, die der vorderen Wand 173 des unteren Schlitzes 166 des Verbinderkörpers 712 zugewandt ist. Der Rückhaltebalken 219 weist seitliche Seitenwände des vergrößerten Abschnitts 220 auf, die eng beabstandet sind und mit Bezug auf die Wandflächen 169 der unteren Abstützelemente 754 und die Wandflächen 167 an den zentralen Abstützelementen 750 verschiebbar sind. Wie am besten aus 20 und 21 ersichtlich ist, weist der verengte Abschnitt 221 des Rückhaltebalkens 219 seitliche Seitenwände auf, die eng beabstandet sind und mit Bezug auf die Seitenwände 175 des verengten Abschnitts des unteren Schlitzes 166 verschiebbar sind.
Wie vorstehend beschrieben, ist der Rückhaltebalken 219 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 718 deshalb verschiebbar in dem unteren Schlitz 166 des Verbinderkörpers 712 aufgenommen und abgestützt. Die Wände des unteren Schlitzes 166 stützen deshalb den Rückhaltebalken 219 und folglich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in dem unteren Schlitz für die Bewegung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 718 zwischen seiner entriegelten und verriegelten Stellung verschiebbar ab. Der Rückhaltebalken ist von einer Länge, die in der Durchgangsbohrung 726 freigelegt ist, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in der verriegelten Stellung befindet.
Die Innenwandfläche 228 des vergrößerten Abschnitts 220 des Rückhaltebalkens 219 bildet eine Stoßfläche. Der Rückhaltebalken 219 ist von einer derartigen Länge, dass die Stoßfläche 228 zur Anlage an der radialen Fläche 191 der Stauchung 190 des Steckerelements 714 angeordnet ist, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in der verriegelten Stellung befindet.
Das radial innere Ende des Rückhaltebalkens 718 bildet eine dem Schlauch zugewandte Fläche 223, die gekrümmt ist, um mit der Krümmung der äußeren Fläche 195 des den Schlauch bildenden Steckerelements 714 zusammenzupassen. Wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in der verriegelten Stellung befindet und die Innenwandfläche 228 des Rückhaltebalkens 219 in Stoßbeziehung zu der radialen Stoßfläche 191 des Schlauchs 714 steht, dann steht die dem Schlauch zugewandte Fläche 223 in eng beabstandeter zugewandter Beziehung zu der Außenfläche 195 des Schlauchs 714 hinter der Stauchung 191.
Das heißt, dass die Stauchung in der die Stauchung aufnehmenden Kammer des Verbinderkörpers 718 axial innenseitig der Wand 171 des Halterabschnitts 732 des Körpers 712 angeordnet ist. Die inneren Stoßflächen 704 an den Schenkeln 196 sind in Stoßbeziehung zu der Fläche 191 der Stauchung 190 angeordnet, um ein Zurückziehen des Steckerelements 190 aus dem Steckeraufnahmeende 728 des Körpers 712 auszuschließen. Die Innenwandfläche 228 des Rückhaltebalkens ist in ähnlicher Weise in einer Stoßbeziehung zu der radialen Fläche 191 der Stauchung 190 angeordnet und schließt in ähnlicher Weise das Zurückziehen des Steckerelements 714 aus.
Wie in 14 mit Bezug auf die Ausführungsform von 1 bis 18 gezeigt, sind zwei O-Ringdichtungen, die durch einen starren Abstandsring getrennt sind, innerhalb der Dichtungskammer 734 angeordnet. Die Darstellung dieser Komponenten wird nicht getrennt für die Ausführungsformen von 19 bis 30 wiederholt, sondern ist in gleicher Weise anwendbar. Wie bei der ersten Ausführungsform sind die O-Ringe so bemessen, dass sie innerhalb der Dichtungskammer 734 eng sitzen und eng um die Dichtungsfläche 194 des Steckerele ments 714 passen. Die O-Ringe sind in der Dichtungskammer 734 durch eine hohle Abstandshülse befestigt. Die Abstandshülse besitzt ein konisch vergrößertes Ende, das gegen die konische Schulter 178 der Innenwand 722 anliegt, um die Hülse innerhalb der Bohrung zu positionieren. Ein erhabener ringförmiger Abschnitt ist in dem äußeren Umfang der Hülse gebildet, und eine entsprechende ringförmige Aussparung 258 ist in der Innenwand 722 gebildet (siehe 23). Der erhabene Abschnitt der Abstandshülse wird zusammenpassend in der Aussparung 258 aufgenommen, die in der Innenwand 722 gebildet ist, um die Hülse in ihrer Lage zu verriegeln.
Erfindungsgemäß weist die nach vorne oder außen gerichtete Fläche 226 an dem verengten Abschnitt 221 des Rückhaltebalkens 219 eine Abschrägung auf, die durch eine Nocken- oder Rampenfläche 233 gebildet ist. Wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 mit dem Verbinderkörper 712 befestigt ist, ist die Nocken- oder Rampenfläche 233 in Richtung auf das Steckeraufnahmeende 728 des Verbinderkörpers 718 gerichtet.
Wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in seiner verriegelten Stellung befindet, ist die Nockenfläche 233 so angeordnet, dass sie von der Stauchung 190 beim Einsetzen des Steckerelements 714 kontaktiert wird. Die schräg geneigte Fläche ist derart gestaltet, dass die Kraft, die den Rückhaltebalken radial nach außen drückt, dem Rückhaltebalken 719 verliehen wird. Wenn das Steckerelement eingesetzt wird, wird der Rückhaltebalken nach außen gedrückt, was bewirkt, dass sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in die entriegelte Stellung bewegt. Das Steckerelement 714 kann dann vollständig in den Verbinderkörper 712 eingesetzt werden. Nach dem vollständigen Einsetzen des Steckerelements 714 in den Verbinderkörper kann das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 radial nach innen in seine verriegelte Stellung gedrückt werden, wodurch die Innenfläche 228 in Stoßkontakt mit der radialen Fläche 191 der Stauchung 190 angeordnet wird.
In dem gezeigten sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 verläuft die schräg geneigte Fläche 233 unter einem Winkel von 60° (Grad) zur vorderen Fläche 226 des Rückhaltebalkens. Wenn der Balken verschiebbar in den unteren Schlitz 166 eingesetzt ist, ist er im Allgemeinen rechtwinklig zur mittleren Linie oder Achse 724 angeordnet. Folglich befindet sich die Rampenfläche 233 unter einem Winkel von etwa 30° mit Bezug auf die Achse 724 des Verbinderkörpers 712, wobei sie sich gegen das Steckeraufnahmeende 728 verbreitert.
Der für die Nockenfläche verwendete Winkel ist nicht kritisch. Er muss nur derart sein, dass die axiale Kraft, die während des Einsetzens des Steckerelements 714 zur Einwirkung gebracht wird, ausreichend ist, um eine Bewegung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 718 aus seiner verriegelten in seine entriegelte Stellung zu verursachen.
Die zusammengebaute Schnellkupplung der Ausführungsform von 19 bis 30 ist am besten in 19 bis 21 ersichtlich. Der primäre Halter 716 ist an dem Verbinderkörper 712 befestigt. Die Schenkel 196 des primären Halters 716 erstrecken sich durch die oberen Schlitze 758 des Haltergehäuseabschnitts 732. Der primäre Halter 716 ist derart ausgerichtet, dass sich das Querelement 198 und die Freigabevorsprünge 208 oberhalb der gekrümmten, oberen Fläche 745 des oberen Abstützelements 744 befinden. Die Führungsbereiche 210 der Schenkel 196 sind dem Steckerelementaufnahmeende 728 zugewandt.
Der primäre Halter 716 wird an dem Verbinderkörper 712 durch Einsetzen der Schenkel 196 durch die oberen Schlitze 758 befestigt, indem eine nach unten gerichteten Kraft auf das Querelement 198 zur Einwirkung gebracht wird. Eine Erhöhung der nach unten gerichteten Kraft ist notwendig, wenn die Schenkel 196 die Seiten der zentralen Abstützelemente 750 kontaktieren. Wenn eine ausreichende, nach unten gerichtete Kraft zur Einwirkung gebracht wird, gleiten die abgerundeten Enden der Schenkel 196 an den Seiten der zentralen Abstützelemente 750, wobei die Schenkel 196 auseinander gespreizt werden und es gestattet wird, dass sich die Schenkel 196 über die zentralen Abstützelemente 750 hinaus bewegen. Wenn die Riegel 206 an den Schenkeln 196 die zentralen Abstützelemente 750 freigeben, springen die Schenkel 196 seitlich nach innen, wobei die Verriegelungskanten 212 unter den Sperrschultern 168 der zentralen Abstützelemente 750 positioniert sind, um den primären Halter 716 an dem Verbinderkörper 712 lösbar zu verriegeln.
Ein ordnungsgemäß befestigter, primärer Halter 716 ist in 20 und 21 gezeigt. In der befestigten Stellung verlaufen die Schenkel 196 des primären Halters 716 etwa rechtwinklig zur Achse 724 der Bohrung 726 bei Betrachtung von der Seite. Bei Betrachtung von vorne oder hinten sind die Schenkel 196 von der Achse 724 der Bohrung 726 etwa gleich beabstandet.
Die Verbinderanordnung wird fertig gestellt, indem das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 innerhalb des unteren Schlitzes 166 positioniert wird. Bei dieser Ausführungsform, die in 19 bis 30 gezeigt ist, ist das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718, wie in 21 gezeigt, lösbar positioniert, wobei sich die Sperrrippen 172 hinter den Rückhaltestegen 237 befinden. So befindet sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in seiner nach innen gerichteten oder verriegelten Stellung. Vor allem ist bei einer solchen Position die eingreifenden Fläche 233 des Rückhaltebalkens 219 dem Steckerelementaufnahmeende 128 des Verbinderkörpers 712 zugewandt und innerhalb der Durchgangsbohrung 726 zwischen den geneigten Führungs- Bereichen 210 an den Schenkeln 196 des primären Halters 716 freigelegt.
Wenn der primäre Halter 716 und das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 an dem Verbinderkörper 712 befestigt sind, kann das Steckerelement 714 in den Verbinderkörper 712 eingesetzt werden, um einen Fluidweg zu vervollständigen. Wenn das Steckerelement 714 eingesetzt ist, kontaktiert das Ende oder die Spitze 192 des Schlauchs 714 jede geneigte Führungsfläche 210 an den Schenkeln 196. Die Dichtungsfläche 194 des Steckerelements 714 bewegt sich zwischen den Schenkeln 196 und in die Dichtungskammer 734 mit wenig oder keinem Widerstand, da der Abstand zwischen den Schenkeln 196 etwa gleich dem nichtgestauchten, äußeren Durchmesser des Steckerelements 714 ist.
Ein Widerstand gegen das Einsetzen tritt auf, wenn die Stauchung 190 des Steckerelements 714 die Schenkel 196 kontaktiert. Die Führungsbereiche 210 der Schenkel 196 gestatten das Hindurchtreten der Stauchung 190 zwischen den Schenkeln nur, wenn eine ausreichende axiale, nach innen gerichtete Kraft zur Einwirkung gebracht wird. Wenn die Stauchung 190 zwischen den Schenkeln 196 hindurchtritt, bewegt sie sich entlang der Führungsbereiche 210 und biegt die Schenkel 196 radial oder seitlich nach außen. Wenn sich die Stauchung 190 an den Schenkeln vorbeibewegt hat, springen die Schenkel 196 zurück in ihre Stellung hinter der Stauchung 190 in eine verriegelte Stellung, wobei die Verriegelungskanten 212 an Sperrschultern 168 der zentralen Abstützelemente angreifen. Die Stauchung 191 ist innerhalb der die Stauchung aufnehmenden Kammer angeordnet, die zwischen der Wand 171 des Rückhaltegehäuseabschnitts 732 und der konischen Schulter 178 in der Bohrung 726 gebildet ist. Die Innenflächen 204 der Schenkel 196 liegen an der gestauchten radialen Fläche 191 an, um ein späteres versehentliches Zurückziehen des Steckerelements 714 aus dem Verbinderkörper 712 zu verhindern. Die Abstandshülse verhindert, wie in der Ausführungsform von 1 bis 18 gezeigt, zusammen mit der konischen Schulter 178, die an der Innenwand 722 des Verbinderkörpers 712 gebildet ist, ein weiteres nach innen gerichtetes Einsetzen des Steckerelements 714.
Für die erfindungsgemäßen Merkmale ist es wichtig, wie in der Ausführungsform von 19 bis 30 gezeigt, dass die Stauchung 190, wenn sie die geneigten Führungsbereiche 210 der Schenkel 196 des primären Halters 716 kontaktiert, auch in Kontakt mit der Nockenfläche 230 an dem Rückhaltebalken 219 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 718 kommt. Ein fortgesetzter axialer Druck in Richtung auf das Einsetzen des Schlauch- oder Steckerelements 714 übt eine nach oben gerichtete Kraft auf den Rückhaltebalken 219 weg von dem Verbinderkörper 712 aus. Die elastische Art der Finger 222 gestattet es ihnen, sich auseinander zu spreizen und gestattet es, dass das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 innerhalb des unteren Schlitzes 166 aus seiner verriegelten in seine entriegelte Stellung gleitet. Wenn sich die seitlich vergrößerten Flächen 236 über die Sperrrippen 172 bewegen, wirken die schräg geneigten Flächen 234 an den Fingern 222 mit den äußeren Kanten der Sperrrippen 172 zusammen und erleichtern die in Querrichtung gerichtete, nach außen gerichtete Bewegung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils.
In der entriegelten Stellung fangen die Kerben 232 an den Haken 230 der Finger 222 die Sperrrippen 172 der unteren Abstützelemente 754 ein. In dieser Stellung ist die gekrümmte Stoßfläche 223 an dem Rückhaltebalken 219 radial nach außen von der Achse oder Mittellinie 724 beabstandet, um die Bewegung der Schlauchstauchung 190 zu gestatten.
Wie vorstehend beschrieben, bewirkt die Schlauchstauchung 190, dass sich die Schenkel 196 des primären Halters 716 nach außen biegen und die Bewegung der Stauchung 190 ein wärts in die zentrale Bohrung 726 gestatten, bis eine weitere einwärts gerichtete Bewegung durch den Kontakt der Stauchung mit der inneren Abstandshülse, wie sie in der Ausführungsform von 1 bis 18 gezeigt ist, und mit der konischen Schulter 178 innerhalb der Durchgangsbohrung 726 verhindert wird. Wenn die hintere Fläche 191 der radial vergrößerten Stauchung 190 so positioniert ist, ist sie axial innenseitig der hinteren Flächen 204 der verlängerten Schenkel 196 positioniert, wobei die hinteren Flächen in einer Stoßbeziehung zu der radialen Fläche 191 der Stauchung 190 stehen. Die elastische Eigenschaft der Schenkel bewirkt, dass sie sich nach innen biegen und so die Stauchung 191 innenseitig der hinteren Flächen 204 verriegeln.
Wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in der entriegelten oder oberen Stellung positioniert ist, kann die Freigabe des Steckerelements 714 aus einer verriegelten Stellung hinter den Schenkeln 196 durch das Ausüben einer nach unten gerichteten Kraft auf das Querelement 198 erzielt werden. Die nach unten gerichtete Kraft auf das Querelement 198 bewirkt, dass die eingreifenden Flächen an den Freigabevorsprüngen 208 die gekrümmte obere Fläche 745 des oberen Abstützelements 744 des Verbinderkörpers 712 kontaktiert. Die schräg geneigten Flächen der Freigabevorsprünge 208 gleiten an dem oberen Abstützelement 744 oder laufen gegen dieses auf, was bewirkt, dass die Schenkel 196 seitlich auseinander gespreizt werden, wenn das Zureinwirkungbringen der nach unten gerichteten Kraft fortgesetzt wird. Schließlich werden die Schenkel 196 um einen Abstand auseinander gespreizt, der ausreicht, um ein nach außen gerichtetes Entfernen der Stauchung 190 zwischen den Schenkeln 196 zu gestatten. Das Steckerelement 714 kann so aus dem Verbinderkörper 712 zurückgezogen werden. Beim Zurückziehen des Elements 714 aus dem Verbinderkörper 712 und dem Entspannen des primären Halters 716 kehrt der primäre Halter 716 in seine normale eingebaute Stellung zurück, wobei die Querelemente 198 nach oben durch das Zusammenwirken der abgewinkelten Flächen 205 gegen die zentralen Abstützelemente 750 gedrückt werden.
Unter besonderer Bezugnahme auf 20 und 21 ist die Implementierung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils gezeigt. In beiden Figuren ist das Steckerelement 714 in die Durchgangsbohrung 726 axial über die Innenwände 204 der Schenkel 196 hinaus eingesetzt. Die Schenkel sind nach Rückkehr in ihre nichtgebogene Stellung gezeigt, wobei die Verriegelungskanten 712 gegen die Sperrschultern 168 der zentralen Abstützelemente 750 gefangen sind. Es ist aus der vorstehend angegebenen Beschreibung ersichtlich, dass das Einsetzen des Steckerelements 714, wie vorstehend beschrieben, bewirkt, dass sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 nach oben in einer Richtung weg von dem Steckerkörper 712 in die in 20 gezeigte, entriegelte Stellung bewegt.
Um das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in die verriegelte Stellung zu positionieren, wird eine nach unten gerichtete Kraft auf das Verbindungselement 224 zur Einwirkung gebracht. Mit einer ausreichenden, nach unten gerichteten Kraft gleiten die schräg geneigten Flächen 234 der Finger 222 gegen die Seiten der Sperrrippen 172, wobei die Finger 222 auseinandergespreizt werden und es den Fingern gestattet wird, sich radial einwärts über die unteren Abstützelemente 154 hinaus zu bewegen. Wenn das Steckerelement 714 ordnungsgemäß in den Verbinderkörper 712, wie in 20 und 21 gezeigt, eingesetzt ist, bewegt sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in die in 20 gezeigte, verriegelte Stellung, in der sich die freien Enden oder Haken 230 der Finger 222 des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 718 seitlich außenseitig der Schenkel 196 des primären Halters 716 befinden. Wie am besten aus 21 ersichtlich ist, sind die Haken 230, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in der verriegelten Stellung befindet, positioniert, um das seitliche oder quer gerichtete, nach außen gerichtete Biegen der verlängerten Schenkel 196 des primären Halters 716 zu behindern. Dieses Zusammenwirken schließt eine nach innen gerichtete Manipulierung des Querelements 198, die Schenkel 196 nach außen zu biegen, um das Steckerelement aus der Durchgangsbohrung 726 zu ziehen, aus.
Gleichzeitig wird der Rückhaltebalken 219 radial einwärts in Richtung auf das Steckerelement 714 bewegt. In der verriegelten Stellung befindet sich die Innenwand 228 des Rückhaltebalkens 219 in axialer Stoßbeziehung zu der Fläche 191 der Stauchung 190 des Steckerelements 714. Diese axiale Stoßbeziehung zwischen dem Rückhaltebalken 219 und der Stauchung 190 verhindert auch die axiale Bewegung des Steckerelements 714 axial außenseitig des Schlauchaufnahmeendes 728 und sorgt für das sekundäre Verriegelungsmerkmal, um das Steckerelement 714 in dem Verbinderkörper 712 zurückzuhalten.
Der besondere Vorteil, der mit der Schnellkupplungsanordnung von 19 bis 30 erreichbar ist, ist es, dass der Verbinderkörper 712, der primäre Halter 716 und das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 zusammengebaut werden können und dass des weiteren das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in die verriegelte Stellung verbracht werden kann. Wenn der Verbinderkörper 712 und der dazugehörige primäre Halter 716 und das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in einem Fluidsystem zusammengebaut sind und ein Steckerelement 714 eingesetzt ist, verschiebt es das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil in die entriegelte Stellung. Wenn das Steckerelement 714 erst einmal vollständig in die Durchgangsbohrung 726 eingesetzt ist und die Stauchung 190 mit der radialen Wand 191 innenseitig der inneren Stoßflächen 204 der Schenkel 196 positioniert ist, kann das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in die verriegelte Stellung bewegt werden, wobei die dem Schlauch zugewandte Fläche 223 zu der Schlauchfläche 195 eng beabstandet ist und der Rückhaltebalken 219 auch positioniert ist, um eine nach außen gerichtete Bewegung der Stauchung 190 zu behindern.
Was wichtig ist, kontaktiert, wie in der Ausführungsform von 1 bis 18, falls das Steckerelement 714 nicht vollständig eingesetzt ist, die dem Schlauch zugewandte Fläche 223 an dem freien Ende des Rückhaltebalkens 219 die Stauchung 190, wobei die Bewegung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 718 in die verriegelte Stellung ausgeschlossen ist. Diese Unfähigkeit, das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 718 in die verriegelte Stellung zu bewegen, gibt an, dass das Steckerelement 714 nicht vollständig eingesetzt ist und gegenüber der axialen Trennung durch die Schenkel 196 des primären Halters 716 nicht gesichert ist.
31 bis 34 zeigen eine weitere modifizierte Form der Schnellkupplung der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist eine weitere, von außen sichtbare Verriegelungsanordnung hinzugefügt, um die bereits im Zusammenhang mit den Ausführungsformen der 1 bis 30 beschriebenen zu ergänzen.
Unter besonderer Bezugnahme auf 31 bis 34 ist eine Schnellkupplung 310 gezeigt, die einen Aufnahmeverbinderkörper 312 aufweist, der ein Steckerelement 314 in einer lösbaren Fluidverbindung aufnimmt. Die Verbinderkupplung umfasst einen primären Halter 316 und ein sekundäres Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 318. Diese Komponenten sind, wie in Verbindung mit den vorstehenden Ausführungsformen beschrieben, gestaltet und wirken so zusammen. Jedoch ist bei dieser Ausführungsform ein zusätzliches Merkmal eines von außen sichtbaren Verriegelungs- bzw. Kontrollteils verkörpert.
Wie am besten aus 33 ersichtlich ist, unterscheidet sich das Steckerelement 314 etwas von dem Steckerelement der Ausführungsformen von 1 bis 30. Das Steckerelement 314 weist eine Spitze oder ein Ende 392 und eine Stauchung 390 auf, die um einen gegebenen Abstand von der Spitze beabstandet ist. Das Steckerelement 314 weist auch eine zweite Stauchung 393 auf, die um einen gegebenen Abstand von der Stauchung 390 entlang des Schlauchs in einer Richtung weg von der Spitze 392 beabstandet ist. Die Stauchung 393 weist eine radiale ringförmige Fläche 397 auf.
Das Steckerelement 314 wirkt mit dem Aufnahmekörper 312, dem primären Halter 316 und dem sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 318 auf die im Zusammenhang mit den Ausführungsformen von 1 bis 30 beschriebenen Weise zusammen. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch, wenn das Schlauchelement 314 vollständig in den Verbinderkörper 312 eingesetzt ist und durch den primären Halter 316 und das Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 318 lösbar befestigt ist, die zweite Stauchung 393 außenseitig des Verbinderkörpers freigelegt.
Wie in 31 bis 34 gezeigt, umfasst das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 318 alle Elemente, die im Zusammenhang mit der Ausführungsform von 19 bis 30 beschrieben sind. Des weiteren weist es eine nach vorne gerichtete Abstützstange 346 auf, die sich parallel zur Achse 324 des Verbinderkörpers 312 nach vorne erstreckt, der ein quer verlaufendes, externes Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 348 abstützt. Das externe Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 348 und die Abstützstange 346 sind mit einem Verstärkungssteg, der einstückig mit der Stange 345 geformt ist, dem externen Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 348 und dem sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 318 verbunden.
Wie in 34 gezeigt, erstreckt sich das externe Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 348 radial von der Abstützstange 346 und begrenzt einen Querflansch 352 mit Schenkeln 353. Der Flansch 352 weist eine innere gekrümmte Fläche 354 auf, die im Allgemeinen die gleiche Krümmung wie die äußere zylindrische Fläche des Schlauchs 312 aufweist. Die querverlaufende äußere Erstreckung der Schenkel 353 weist kurze gekrümmte Segmente 357 auf, die etwa die gleiche Krümmung wie die äußere gekrümmte Fläche der zweiten Stauchung 393 aufweisen.
Die axiale Länge der Stange 346 und die radiale Länge des externen Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 348 sind derart, dass dann, wenn sich das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil 318 in der verriegelten Stellung befindet, die innere gekrümmte Fläche 354 in einer eng beabstandeten zugewandten Beziehung zu dem Steckerelement 314 hinter der oder außenseitig der radialen Fläche 397 der zweiten Stauchung 393 liegt. Der Flansch bildet eine quer verlaufende Stoßfläche 358, die in einer axial anliegenden Beziehung zu der ringförmigen äußeren radialen Fläche 397 des Steckerelements 314 positioniert ist. Falls das Steckerelement 314 nicht vollständig in den Verbinderkörper 312 eingesetzt ist und die erste Stauchung nicht innerhalb der Schenkel des primären Halters 316 und des Rückhaltebalkens des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 318 eingefangen ist, kontaktieren die kurzen, gekrümmten Segmente 357 den Außenumfang der zweiten Stauchung 393 und liefern eine visuelle Anzeige des Fehlens einer ordnungsgemäßen Verbindung.
Wie am besten aus 33 ersichtlich ist, umfasst der Steg 350 einen ausgeschnittenen Bereich 351, der für einen Spielraum zwischen dem Steg 350 und der zweiten Stauchung 393 sorgt, wenn das Steckerelement oder der Schlauch 314 vollständig in den Verbinderkörper 312 eingesetzt ist. Der Verbinderkörper 312 weist einen vorderen Schlitz, wie den Schlitz 41 auf, der im Zusammenhang mit der Ausführungsform von 1 bis 18 gezeigt ist, um den vorhandenen Steg 350 aufzunehmen. Der Steg 350 ist innerhalb des Schlitzes radial der Innenbohrung des Verbinderkörpers 312 mit einer Bewegung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils 318 zwischen seiner verriegelten und entriegelten Stellung verschiebbar.

Claims

Schnellkupplung (10) zum Bilden einer trennbaren Verbindung in einer Fluidleitung, mit einem Kupplungskörper (12, 712), der eine Durchgangsbohrung (26, 726) hat, die sich von einem Steckeraufnahmeende (28, 728) des Kupplungskörpers (12, 712) aus erstreckt; wobei der Körper einen Haltergehäuseabschnitt (32, 732) hat, der Schlitze (58, 60, 62, 64, 66, 162, 166, 758) hat, die zu der Durchgangsbohrung (26, 726) hin offen sind; einem primären Halterteil (16) zum lösbaren Festhalten eines rohrförmigen Steckerteiles (14, 714) in dem Kupplungskörper (12, 712), das lösbar mit dem Kupplungskörper (12, 712) verbunden ist und von einander beabstandete Schenkel (96, 196) enthält, die in Schlitzen (62, 64, 162) in dem Körper (12, 712) angeordnet sind, wobei die Schenkel (96, 196) zwischen einer Sperrstellung und einer Lösestellung, in der der Abstand zwischen den Schenkeln (96, 196) vergrößert ist, bewegbar sind; und einem separaten sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718), das lösbar mit dem Kupplungskörper (12, 712) verbunden ist, in den Schlitzen (62, 64, 66, 162, 166, 758) in dem Körper (12, 712) angeordnet ist und relativ zu dem Kupplungskörper (12, 712) in Richtung auf den und weg von dem primären Halter (16, 716) zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung bewegbar ist; dadurch gekennzeichnet, daß das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) einen Rückhaltebalken (119, 219) enthält, der in einem der Schlitze (66, 166) in dem Körper gleitbar ist, und der Rückhaltebalken (119, 219) eine hintere Oberfläche (123, 228) enthält, die in einer axialen Stoßbeziehung zu einer Stauchung (90, 190) an dem Steckerteil (14, 714) ist, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (96, 196) freie Enden (106, 206) enthalten und das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) seitliche Teile enthält, die ein Paar elastischer Finger (122, 222) aufweisen, die sich von einem Verbindungsteil (124, 224) aus erstrecken, wobei die Finger freie Enden (130, 230) haben, die seitlich außerhalb der freien Enden der Schenkel (96, 196) angeordnet sind, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (96, 196) und die Finger (122, 222) eine derartige Größe haben, daß die Schenkel (96, 196) nur dann aus der Sperrstellung in die Lösestellung bewegbar sind, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Entriegelungsstellung angeordnet ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine Bewegung des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteils (18, 718) aus der Entriegelungs- in die Verriegelungsstellung hin, die Finger (122, 222) des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteiles (18, 718) die freien Enden der Schenkel (96, 196) des primären Halters (16, 716) berühren, wenn die Schenkel in der Lösestellung sind, wobei die Berührung verhindert, daß das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung angeordnet werden kann.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (96, 196) durch ein Querteil (98, 198) miteinander verbunden sind und durch Drücken des Querteiles (98, 198) in Richtung auf den Kupplungskörper (12, 712) seitwärts zwischen der Sperrstellung und der Lösestellung bewegbar sind.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungskörper (12, 712) ein oberes Stützteil (44, 744), ein Paar Seitenstützteile (46, 48, 746), die davon beabstandet sind und ein Paar oberer Schlitze (58, 60, 758) zwischen dem oberen Stützteil (44, 744) und den Seitenstützteilen (46, 48, 746) begrenzen, ferner ein Paar Mittelstützteile (50, 52, 750) und ein Paar unterer Stützteile (54, 56, 754) enthält, wobei die Mittelstützteile (50, 52, 750) und die unteren Stützteile (54, 56, 754) ein Paar Seitenschlitze (62, 64, 162) und einen unteren Schlitz (66, 166) begrenzen, wobei das Querteil (98, 198) des primären Halters (16, 716) das obere Stützteil (44, 744) überlagert, wobei sich die Schenkel (96, 196) durch die oberen Schlitze (58, 60, 758) erstrecken, die freien Enden der Schenkel (96, 196) in den Seitenschlitzen (62, 64, 162) frei liegen, wobei das Verbindungsteil (124) des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteiles (18, 718) den unteren Schlitz (66, 166) überlagert, wobei die Finger in den Seitenschlitzen (62, 64, 162) angeordnet sind.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Stützteile (54, 56, 754) seitwärtsgerichtete Sperrrippen (72, 74, 172) enthalten, wobei die freien Enden der Finger jeweils Haken bilden, die Kerben (132, 232) haben, wobei die Kerben (132, 232) die Sperrrippen (72, 74, 172) lösbar aufnehmen, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Entriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger Rückhaltestege (237) enthalten, wobei die Rückhaltestege (237) die Sperrrippen (72, 74, 172) aufnehmen, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger Übergangsflächen zwischen den Kerben (132, 232) und den Rückhaltestegen (237) haben.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Mittelstützteile (50, 52, 750) eine Sperrschulter (68, 168) hat und jedes der freien Enden der Schenkel (96, 196) einen Riegel (106, 206) bildet, wobei der Riegel (106, 206) eines jeden Schenkels (96, 196) lösbar an einer Sperrschulter (68, 168) von einem der Mittelstützteile (50, 52, 750) gehalten ist, wenn der primäre Halter (16, 716) in der Sperrstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) in dem unteren Schlitz (66, 166) in Richtung auf die und weg von der Durchgangsbohrung (26, 726) gleitbar ist und der Rückhaltebalken (119, 219) eine derartige Länge hat, daß er in der Durchgangsbohrung (26, 726) frei liegt, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) eine auf ein radial inneres Rohr weisende Oberfläche (223) enthält, um ein Steckerteil (14, 714) zu berühren, wenn das Steckerteil (14, 714) nicht genügend in den Kupplungskörper (12, 712) eingeführt worden ist, und zu verhindern, daß das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in die Verriegelungsstellung aus der Entriegelungsstellung angeordnet werden kann.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) im Großen und Ganzen parallel zu den Schenkeln (96, 196) des primären Halters (16, 716) ist, wenn die Schenkel (96, 196) in der Sperrstellung sind.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 12, dadurch gekenn zeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) im Großen und Ganzen parallel zu den Schenkeln (96, 196) des primären Halters (16, 716) ist, wenn die Schenkel (96, 196) in der Sperrstellung sind.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) eine schräge Rampenfläche (233) enthält, die auf das Steckerteil-Aufnahmeende (28, 728) des Kupplungskörpers (12, 712) weist und in der Durchgangsbohrung (26, 726) frei liegt, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die schräge Rampenfläche (233) in einem Winkel von ungefähr 30° zu der Längsachse der Durchgangsbohrung (26, 726) des Kupplungskörpers (12, 712) angeordnet ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219), der in einem der Schlitze (66, 166) in Richtung auf die und weg von der Durchgangsbohrung (26, 726) gleitbar ist, eine derartige Länge hat, daß er in der Durchgangsbohrung (26, 726) frei liegt, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) eine auf ein radial inneres Rohr weisende Oberfläche (223) enthält, um ein Steckerteil (14, 714) zu berühren, wenn das Steckerteil (14, 714) nicht genügend in den Kupplungskörper (12, 712) eingeführt worden ist, und zu verhindern, daß das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in die Verriegelungsstellung aus der Entriegelungsstellung angeordnet werden kann.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die auf das radial innere Rohr weisende Oberfläche (223) des Rückhaltebalkens (119, 219) eine gebogene Oberfläche mit ungefähr dem gleichen Durchmesser wie der der äußeren zylindrischen Oberfläche (94, 194, 195) des Steckerteiles (14, 714) enthält.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das radial innere Rohr weisende Oberfläche (223) des Rückhaltebalkens (119, 219) eine gebogene Oberfläche mit ungefähr dem gleichen Durchmesser wie der der äußeren zylindrischen Oberfläche (94, 194, 195) des Steckerteiles (14, 714) enthält.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) eine schräge Rampenfläche (233) enthält, die auf das Steckerteil-Aufnahmeende (28, 728) des Kupplungskörpers (12, 712) weist und in der Durchgangsbohrung (26, 726) frei liegt, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die schräge Rampenfläche (233) in einem Winkel von ungefähr 30° zu der Längsachse der Durchgangsbohrung (26, 726) des Kupplungskörpers (12, 712) angeordnet ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Schlitze (66, 166), der von dem Kupplungskörper festgelegt wird, "T"-förmig im Querschnitt ist und der Rückhaltebalken (119, 219) des sekundären Verriegelungs- bzw. Kontrollteiles (18, 718) "T"-förmig im Querschnitt ist, wobei der Rückhaltebalken in einem derartigen Schlitz (66, 166) abgestützt ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Rückhaltebalken (119, 219) von einem Verbindungsteil (124, 224) aus erstreckt und das Verriege lungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) ein Paar elastischer Finger (122, 222) enthält, die sich von dem Verbindungsteil (124, 224) aus in der gleichen Richtung wie der Rückhaltebalken (119, 219) erstrecken.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückhaltebalken (119, 219) eine schräge Rampenfläche (233) enthält, die auf das Steckerteil-Aufnahmeende (28, 728) des Kupplungskörpers (12, 712) weist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die schräge Rampenfläche (233) in einem Winkel von ungefähr 30° zu der Längsachse der Durchgangsbohrung (26, 726) des Kupplungskörpers (12, 712) angeordnet ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18) ferner einen Rand (128) enthält, wobei der Rand das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18) axial relativ zu dem Kupplungskörper (12) festlegt.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18) ein Rohrkontrollteil (126) enthält, wobei das Rohrkontrollteil (126) eine gebogene Oberfläche (138) enthält, die so gestaltet ist, daß sie in nächster Nähe zu den und auf das Steckerteil (14) weisend außerhalb des Kupplungskörpers (12) angeordnet werden kann, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung nach irgend einem der Ansprüche 1, 6, 11, 17, 19, 20 und 25, ferner mit einem Steckerteil (14, 714), das sich in das Stecker-Aufnahmeende (28, 728) des Kupplungskörpers (12, 712) und in die Durchgangsbohrung (26, 726) erstreckt, wobei das Steckerteil (14, 714) eine rohrförmige Oberfläche (94, 194) und eine ringförmige Stauchung (92, 192) hat, die einen größeren Durchmesser als die rohr förmige Oberfläche hat, wobei die Schenkel (96, 196) des primären Halters (16, 716) das Steckerteil (14, 714) lösbar in dem Kupplungskörper (12, 712) zurückhalten, wenn sie in der Sperrstellung sind.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Steckerteil (14, 714) eine zweite Stauchung (393) enthält, die von der ersten Stauchung (92, 192) einen Abstand hat und außerhalb des Steckerteil-Aufnahmeendes (28, 728) des Kupplungskörpers (12, 712) frei liegt, wenn das Steckerteil (14, 714) vollständig in die Durchgangsbohrung (26, 726) eingeführt ist, und das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) einen querverlaufenden Flansch (229) enthält, der eine innere gebogene Oberfläche hat, wobei die Oberfläche nur dann in nächster Nähe zu dem und auf das rohrförmige Steckerteil (14, 714) weisend angeordnet werden kann, wenn das rohrförmige Steckerteil vollständig in die Durchgangsbohrung (26, 726) eingeführt ist und das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist, wobei der querverlaufende Flansch eine Oberfläche hat, die in axialem Stoßkontakt mit der zweiten Stauchung (393) ist, wenn das sekundäre Verriegelungs- bzw. Kontrollteil (18, 718) in der Verriegelungsstellung ist.
Schnellkupplung (10) nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (96, 196) des primären Halters (16, 716) Oberflächen für eine axiale Stoßbeziehung zu der Stauchung (90, 190) enthalten, wenn das Steckerteil (14, 714) vollständig in die Durchgangsbohrung (26, 726) eingeführt ist.