CN1566289A - 木素醇燃料制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木素醇燃料制造工艺，尤其涉及一种用乙醇法造纸制浆所得蒸煮残液为主要原料，制作木素醇这种液体清洁燃料的工艺。该发明解决了以往乙醇法制浆蒸煮残液处理过程中，存在的乙醇回收能量消耗高、副产品木质素的高效利用技术尚不成熟等问题，促进制浆企业经济效益的进一步提高，并对缓解矿物能源日趋紧缺的局面有帮助，因而具有良好的社会效益和经济效益。
Description
一、所属技术领域
本发明涉及一种木素醇燃料制造工艺，尤其涉及一种以乙醇法造纸制浆所得蒸煮残液为主要原料，制作一种液体清洁燃料的工艺。属于造纸制浆技术领域。
二、背景技术
乙醇法制浆技术被认为是最具有潜力的清洁造纸制浆技术之一。然而，该技术要使用大量的乙醇水溶液来溶解纤维原料中的木质素等有机物质，在进行纤维分离的同时，产生大量的制浆蒸煮残液。以往的蒸煮残液处理过程中存在乙醇回收能量消耗高、副产品木质素的高效利用技术尚不成熟等问题，影响了制浆企业经济效益的进一步提高。
三、发明内容
为了解决乙醇法制浆蒸煮残液处理过程中存在的乙醇回收能量消耗高、副产品木质素的高效利用技术尚不成熟等问题，本发明提供了一套用制浆蒸煮残液作为主要原料，制造一种称为木素醇的新型清洁液体燃料，不再进行乙醇的回收和木质素的分离操作。能有效提高乙醇法制浆企业的经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的工艺是：将储罐中的乙醇法造纸制浆残液(温度在75～200℃)泵入澄清器中，并加入CaO或Ca(HO)2，使液体PH值在6.5～8之间；再加入3～35％(以液体质量计)木质素或碱木素，以及适量添加剂并充分的搅拌，保温20～60分钟，使原料中的乙酸中和并生成乙酸钙；然后，将其冷却至室温，静置12～48小时，使大部分不溶物质沉淀并分离；最后对清液过滤或离心分离，除掉其中所含的乙酸钙、细小纤维及灰尘等细微固体物质，所得均相液体即为清洁的液体木素醇燃料。
本发明的有益效果是：乙醇法制浆残液经过加工，转化成新型燃料，可实现纤维原料的综合利用；且不需回收乙醇，能量消耗低；简化了工艺过程和设备，降低了制浆生产成本，对缓解矿物能源日趋紧缺的局面有帮助，因而具有良好的社会效益和经济效益。
四、具体实施方式
将储罐中的乙醇法造纸制浆残液(温度在75～200℃)泵入澄清器中，并加入CaO或Ca(HO)2，使液体PH值在6.5～7.5之间；再加入3～35％(以液体质量计)木质素和适量添加剂并充分的搅拌，保温20～60分钟，使原料中的乙酸中和并生成乙酸钙；然后，将其冷却至室温，静置12～48小时，使大部分不溶物质沉淀并分离；最后对清液过滤，除掉其中所含的乙酸钙、细小纤维及灰尘等细微固体物质，所得均相液体即为清洁的木素醇液体燃料。
Claims (2)
1、一种用乙醇法制浆蒸煮残液作为主要原料，制造液体木素醇燃料的方法，其特征是：
a：给乙醇法造纸制浆残液(温度在75～200℃)中加入CaO或Ca(HO)2，或者是二者的混合物，使液体中的乙酸中和并生成乙酸钙，保持液体PH值在6.5～8之间；
b：向中和后的液体中加入3～35％(以液体质量计)木质素或碱木素，以及适量添加剂并充分的搅拌，保温20～60分钟，然后，将其冷却至室温，静置12～48小时，使大部分不溶物质沉淀并分离，获得清液；
c：对清液过滤或离心分离，除掉其中所含的乙酸钙、细小纤维及灰尘等细微固体物质，所得均相液体即为清洁的木素醇液体燃料。
2、如权力要求书1所述，给乙醇法造纸制浆残液(温度在75～200℃)中加入CaO或Ca(HO)2，也可以是其它能与有机酸中和并生成不溶性盐的碱金属氧化物或碱，保持液体PH值在6.5～8之间；
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