CN1541075B - 容器的关闭装置和具有该关闭装置的高压锅装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于带一开口的容器的关闭装置,特别是用于带一向外突起的倾倒边缘的蒸煮锅,关闭装置包括一用来关闭容器开口的盖子,一带至少一个第一关闭元件的关闭元件结构和一用来带动第一关闭元件的运动装置,其中在操作运动装置时第一关闭元件可向内运动,并在向内运动期间至少局部向上运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种普遍用于容器的和特别用于蒸煮锅或高压锅的关闭装置。
背景技术
随着健康意识的不断增强,有利于营养卫生的食物烹调方法的要求也增长。同时,在这样一个人们全天工作、始终很少有时间愿意和能够在家务中度过的忙碌的世界里,存在对于快速和有效地烹调食物的需求。高压锅通过快速和小心的食物煮熟以良好的方法满足这两种看起来矛盾的要求。
高压锅几十年来基本上已人所共知。然而已知的高压锅具有一系列缺点。
例如从五十年代,确切地说是专利文件DE-896409就已知一种带盖的高压锅,盖子借助于三个作用在盖子边缘周围的爪关闭。这种关闭机构的缺点是,为了关闭盖子需要大的力,此力作用在一笨重的手把上。例如在公开文献WO 96/01070、EP-A-1 029 483和EP-A-1 082932中介绍了在高压锅领域中的最新发展。
一种由公开文献WO 96/01070所知的关闭装置具有一带两个可径向移动的夹紧爪的盖子,夹紧爪通过弹簧机构拉紧在一起。这里缺点是,密封件在夹紧爪闭合以前通过垂直于盖子的压力被不确定地预紧。然后夹爪冲击式地向内滑动,并在撞在锅边上时引起令人不悦的声响。
公开文献EP-A-1 082 932指出一种带一和资料WO 96/01070类似的盖子的高压锅。
由美国专利文件5,613,424已知一种用来开、关用于高压锅的关闭爪的控制装置。该装置包括一控制元件,它安装在盖子上,并嵌入运动臂,相对于盖子径向运动。
此外专利文件CH-254203介绍了一种带有向外突起的边缘的高压锅,高压锅的盖子包括三个在其末端弯曲成U形的夹紧臂,它们卡紧在边缘下面,并将盖子连同放在里面的密封件压紧在锅边缘的顶面上。
由资料FR-2 809 608A1已知一种用于高压锅盖子的关闭和开启装置,此盖具有四个带夹爪的臂,它们通过控制元件的旋转带动。
此外公开文献EP-A-1 029 483指出一种用于带四个可运动的夹爪的高压锅的盖子,夹爪可通过一曲柄机构径向运动。该曲柄机构包括许多运动构件,它们部分由塑料制成。因此这种曲柄机构制造和装配复杂、成本高,并且寿命短,在卫生要求方面也有问题。
而上述所有装置还有其他严重的缺点。
所述这些装置笨重、不太美观、难以清洗和必须加工得具有小的误差。
此外还有另一个严重的缺点,即,所述装置只能用于专门相配的锅。这些锅大多具有加强的、U形折弯的边缘,以便和装置合适地共同作用,并在工作时可以承受压力负荷。
发明内容
因此本发明的目的是,提供一种用于容器,特别是高压锅或蒸煮锅的关闭装置,该装置避免或至少减小已知装置的缺点.
本发明的另一个目的是提供一种用于容器,特别是用于蒸煮锅或高压锅的美观的、成本低的、容易清洗的、用小的力便可关闭和打开的、便于操作和/或可靠的关闭装置。
本发明的又一个目的是提供一种关闭装置,用它可以这样地关闭市场上常见的不同蒸煮锅,特别是带有向下倒斜的倾倒边缘的蒸煮锅,使得形成一种高压锅结构。
为此,本发明提供一种用于带一开口的容器的关闭装置,所述容器带有一倾倒边缘,此关闭装置包括一用来关闭容器开口的盖子,一带有至少一个第一关闭元件的关闭元件结构,和一用来使第一关闭元件运动的运动装置,其中所述第一关闭元件在操作运动装置时能向内运动,并在向内运动期间向上运动,其特征为:第一关闭元件具有一外边缘,所述外边缘在第一关闭元件向内运动时在容器倾倒边缘下面贴合在容器上。
按本发明的关闭装置用于带有开口的容器,特别是用于带一向外突起的倾倒边缘的蒸煮锅或高压锅。关闭装置包括一用来关闭容器开口的盖子或内盖。此外关闭装置还包括一带至少一个第一关闭元件,尤其是多个特别是相同的关闭元件,的关闭元件结构和一用来使至少第一关闭元件,尤其是所有关闭元件,运动的运动装置。
容器具有一从底面向开口延伸的轴线,对于圆形容器它最好是容器的旋转对称轴线。此轴线优选垂直于容器底面延伸。
其次容器还具有一开口平面,它由倾倒边缘所确定,并且其走向优选平行于容器底面和垂直于轴线。这个第一关闭元件或这些关闭元件在操作运动装置的情况下朝向内部取向或朝轴线运动,其中在朝向内部的运动或移动期间,这个关闭元件或这些关闭元件的至少一段产生向上运动或背离容器底面的运动。
这个关闭元件或这些关闭元件的这种特别是倾斜的向内和向上的运动或移动以有利的方式为关闭装置提供对容器或蒸煮锅的有控制的朝下的压紧力,特别是提供设置在盖子和容器之间的密封件之间的确定的预紧力。
此外,由于这个关闭元件或这些关闭元件的向上运动,即使在制造误差较大时也能实现可靠的关闭。按本发明的关闭装置还特别适合于市场上常见的带向外突起的倾倒边缘的蒸煮锅,此倾倒边缘在外部区域倾斜地向下折弯。用于高压锅的大多数已知锅盖不适合于这种类型的蒸煮锅,因为其夹爪大多水平地、亦即平行于开口平面或垂直于轴线运动。这种类型的已知关闭装置,如果非得使用它的话,在倾倒边缘的最外部的向下突起的部分上产生较大的杠杆作用,可能使倾倒边缘弯曲变形。
与此不同,按本发明的关闭装置的关闭元件相对于锅的轴线作用在较里面。因此按本发明的关闭装置也可以和市场上常见的比较薄壁的蒸煮锅共同作用,在这里仍然形成一种耐压的高压锅结构。
特别是关闭元件结构确定至少一个开启位置-在该位置关闭装置可从容器上取下,和一个关闭位置-在该位置盖子特别是基本上液体密封地关闭容器。
在关闭位置封闭的容器最好能耐至少5bar内压力或内部高压。
这个关闭元件或这些关闭元件在开启位置最好处于一第一、特别是外面的位置,在关闭位置时处于一第二、特别是内部的位置,并可在第一和第二位置之间运动或移动。在第一和第二位置之间的运动或移动特别是通过一朝内的径向运动实现,在径向运动时第一关闭元件或这些关闭元件在盖子上滑动。
第一关闭元件特别是具有一用来作用在容器倾倒边缘上的外边缘,其中外边缘在第一关闭元件倾斜向上和径向向内运动时从下方贴合在容器的倾倒边缘上,这时通过运动的向上分量用一轴向向上的分力作用在倾倒边缘上。
特别优选向外突起的倾倒边缘具有一向外延伸的基本上水平的内环形段和一向下方或斜下方延伸的外环形段。通过在容器关闭时第一关闭元件倾斜地向内和向上的运动,关闭元件外边缘的至少一部分可从下方贴合在倾倒边缘的内环形段上。贴合点或贴合圈最好位于尽可能靠里,如内环形段的内半圈上,使得杠杆比最佳化,并且只有小的力矩作用在倾倒边缘上。特别是贴合点或圈不位于倾倒边缘的外环形段上。
按照本发明一种优选的实施形式,关闭元件的外边缘包括一向下延伸的第一段和一向上延伸的第二段,其中第二段相对于容器轴线设置在第一段之内。第二段例如垂直或倾斜地相对于开启平面向内升高地分布。
第一和第二段之间最好有一第三段,它最好基本上平行于锅平面延伸。在关闭装置关闭时,特别是关闭元件外边缘的第二段在力的作用下贴合在容器内环形段上,从而使关闭装置和在有些情况下密封件连同关闭装置一起压紧在容器上。这里特别优选通过产生的摩擦力自锁地保持关闭位置。
关闭元件外边缘在关闭时倾斜向上的移动和容器的开启平面之间的夹角在5°至30°范围内,特别是在10°至20°范围内,最优选地在15°左右的范围内时证明是特别有利的,因此是优选的。
密封件特别是做成密封圈,并且最好绕关闭装置环形分布。尤其是密封件可拆卸地固定在盖子上,并包含例如硅或含硅的材料。
特别适宜于采用所谓的密封唇口或唇形密封件,它具有一基本上U形或V形的横截面。唇形密封件具有特别的优点,即,在容器内部产生的压力将密封件相互挤开,这时密封作用更好。因此,较小的通过关闭产生的预紧力便足以实现非常耐压的封闭。
按照本发明一种优选的改进结构,关闭元件具有基本上扇形的形状。但是这里特别是扇形顶点可以去掉或切除,扇形形状特别是与许多优选相同的关闭元件的结构相结合是有利的。
关闭元件在关闭位置特别优选构成一基本上封闭的盖子,由此使得扇形的关闭元件侧面尤其是相互平整地邻接。尤其是采用2、3、4、5、6、8或更多的关闭元件。在有些情况下关闭元件结构留下的中央开口最好通过运动装置所包含的一手柄在外观上遮盖起来,使得在关闭位置时形成一种普通锅盖的印象。特别是盖子在关闭位置通过关闭元件结构基本上完全遮盖。
尤其是盖子和/或关闭元件结构最好至少局部向外拱起,尤其是分别形成一球形部分。在这种实施形式时关闭元件优选整个面贴合在盖子上,并在它上面滑动。球形部分拱起的半径在100mm至1000mm,优选在300mm至600mm范围内证明是特别合适的。
尤其是关闭元件结构和盖子通过一中央固定装置,例如一螺钉可拆卸地连接。这大大便利于关闭装置的彻底清洗。
关闭装置,特别是盖子最好具有一定心装置,例如从盖子向下突起的凸台。定心装置在开启位置和/或关闭位置用于关闭装置,特别是盖子,在容器上可靠和精确的定心。
运动装置优选包括一例如固定在手柄上的滑槽盘.滑槽盘在轴心孔旁边对于每个关闭元件具有一弯曲的、相对于滑槽盘外圆倾斜分布的槽.和相应的关闭元件固定连接的一个销子在该槽内运动.通过滑槽盘的转动便使销子连同关闭元件一起径向移动.作为另一种选择或附加地也可以采用齿轮传动结构.
特别优选地,除手柄之外,关闭装置特别是完全由金属例如优质钢制成。由此提供一种牢固的、耐用的和卫生的关闭装置,在这种关闭装置中不同构件的膨胀系数相互之间以及与容器匹配。
此外,按本发明的关闭装置最好包括一带有用来锁定关闭元件运动的锁闭装置和/或一过压放气阀的保险装置,以符合安全方面的规范规定。原则上,这种保险装置对于本领域技术人员是公知的。
本发明还提供一种包括蒸煮锅和上述关闭装置的高压锅装置。
附图说明
下面借助于优选的实施形式并参照附图对本发明作较详细的说明。
附图表示:
图1按本发明的关闭装置的第一种实施形式在关闭位置时的局部剖开的俯视图,
图2图1中的关闭装置的侧视图,
图3图1中的关闭装置局部连同锅的局部的沿A-A线的剖视图,
图4图3中的关闭装置和锅在开启位置时的局部放大图,
图5按本发明的关闭装置的第二种实施形式相当于沿图1中的B-B线剖开的局部剖视图,
图6a按本发明的关闭装置的第三种实施形式在开启位置时相当于沿图1中A-A线剖开的局部剖视图,
图6b像图6a一样的在半关闭位置的视图,
图6c像图6a一样的在关闭位置的视图,
图7按本发明第四种实施形式的关闭元件的局部剖视图,
图8不带手柄的关闭装置的局部俯视图,
图9保险装置的剖视图。
具体实施方式
图1表示一按本发明的带一关闭元件结构2的关闭装置1的实施形式,关闭元件结构包括四个基本上扇形的关闭元件10、20、30、40和一个旋转对称地设置在中央的可相对于关闭装置1旋转的手柄50。四个关闭元件10、20、30、40中的每一个分别具有一扇形的中心段12、22、32、42和两个相互邻接的段14d、14a、24a、24b、34b、34c、44c、44d,它们设置在位于圆周外部的关闭元件的角上。
在关闭装置1的在图1中所示的关闭位置,段12、22、32、42基本上形成一中央的关闭元件结构2的圆形部分4。段14d、14a、24a、24b、34b、34c、44c、44d构成四个相隔90°沿关闭元件结构2的圆周设置的段6a、6b、6c、6d。
四个关闭元件10、20、30、40分别具有两条径向边棱16d、16a、26a、26b、36b、36c、46c、46d和一个圆弧形的外边缘区18、28、38、48。
关闭元件结构2最好首先制作和成形成一体,接着借助于激光或锯片切割成四个相同的关闭元件10、20、30、40。激光切割特别有利,因为可以取消去毛刺。
关闭装置1在区域S内剖开,从而可以看到滑槽盘60和支承或导向板70的局部。
关闭装置的直径为约240mm,关闭元件的厚度为约1mm至1.2mm。
图2以沿图1中C方向的侧视图表示关闭装置1。示出了两个关闭元件20和30、手柄50和一盖子80,盖子设置在关闭元件结构2之内。盖子80具有四块设置在关闭元件结构2的分段6a、6b、6c、6d内的定心板82a、82b、82c、82d,其中后面的定心板82d没有画出。
图3表示处在关闭位置的关闭装置(细实线)。关闭元件40的边缘区域140还借助于虚线表示其开启位置。其余的关闭元件10、20、30和第一个关闭元件40基本上相同。
其次图3表示一运行装置,它包括塑料手柄50、金属滑槽盘60、金属导向板70、一螺钉92、一带动销94、一导向螺钉96、一中心螺钉98和一中心螺母99。
手柄50包括一旋钮52和一手指护板54。导向板70设置在滑槽盘60和关闭元件40之间,并被手柄50完全遮盖。
导向螺钉96连接关闭元件40和导向板70,其中关闭元件40可相对于导向板70径向移动。在移动时导向螺钉96在关闭元件40上的一个径向分布的长孔内滑动。带动销94同样可径向移动地连接关闭元件40和导向板70,其中带动销94在导向板70的一长孔内滑动。此外带动销94延伸穿过滑槽盘60上的一个弯曲长孔,用于其他三个相同的关闭元件10、20、30的移动机构做得一样。
通过绕轴线122转动手柄50和固定在手柄50上的滑槽盘60,借助于带动销94使关闭元件40在开启和关闭位置之间径向移动。
关闭元件结构2和盖子80可以方便地通过去掉中心螺母99,例如为了清洗,相互分开。
在图4中表示在开启位置时边缘区域140的放大图。图4表示一圆环形的环状唇形密封件110。唇形密封件110由硅制成,并基本上做成U形横戴面,唇形密封件110包括一中心段112和一个上、下唇形段114和116,中心段112和上唇形段114从内部和下部贴合在盖子80上。下唇形段116与具有圆形横截面的锅120的倾倒边缘130贴合,如果关闭装置1装在锅上或蒸煮锅120上的话。
关闭元件40具有一相对于锅内部向外拱起的覆盖段49和用来夹住倾倒边缘130的爪形边缘段140,覆盖段49的表面是半径约为400mm的部分球形。爪形边缘段140具有一向下延伸的第一部分142和一向上延伸的第二部分144。这里向下和向上延伸的概念理解为关闭元件40背离中心或轴线122的走向。在第一部分142和第二部分144之间设有一按本实施例是水平的第三部分146。第二和第三部分144、146设置在向轴线或锅轴122方向相对于第一部分142的内部和覆盖段49的下方。关闭元件40由金属特别是优质钢制成,边缘段140弯曲、卷曲或卷边,使得在关闭元件40的分段49、142、146和144之间分别存在弯曲的分段141、143和145。
锅120的倾倒边缘具有一水平的或平行于锅表面121分布的内环形段132和一向下倒斜的外环形段134。
在这种实施形式时,定心板82a、82b、82c、82d与盖子80做成一体,在图4中用点划线表示.
图5表示相当于沿图1中B-B线剖开的局部剖视图。图5表示定心板的另一种可选择的实施形式。表示了一定心板82c,它从外部固定在盖子80的外缘上,例如焊接在上面。
图6a至6c表示一相对于关闭元件40有所改变的关闭元件40′的运动。关闭元件40′包括一外部的向下延伸的第一段142′和一倾斜地向下延伸的第二段144′。与第二段144′邻接还有一基本上水平分布的尾段148′。此外还存在弯曲段141′和143′。
图6a表示处在开启位置的关闭元件40′。在关闭时关闭元件40′在盖子80上向D方向滑动运动。
可以看出,第二段144′和尾段148′和整个关闭元件40′一起在关闭的向内移动时向上运动。如在图3中可以最清楚地看到的那样,在本实施例中尾段148′的运动方向之间的夹角α约为18°。
图6b表示处在半关闭位置时的关闭元件40′或关闭装置1,在这个位置时内段144′已经和锅120的倾倒边缘130重合。
图6c表示关闭元件40′或关闭元件结构2处于封闭状态或关闭状态。在关闭状态关闭元件40′的第二段144′或确切地说内部的水平尾段148′受力的作用,贴合在倾倒边缘130上。可以看到,通过关闭元件40′的倾斜向上的运动在盖子80或唇形密封件110上施加一垂直力或轴向力,从而实现唇形密封件110一定的预紧,特别是在运动装置90的关闭操作时密封件110自动预紧。
水平内段148′的作用是位于倾倒边缘130比较靠里的部位,在本实施例中在内环形段132中点之内。因此在倾倒边缘130上保持小的扭矩,使得关闭装置1甚至可以用于具有小于1.2mm或小于1.0mm的倾倒边缘厚度的锅120。
图7表示关闭元件外边缘形状的第四种实施形式。按照该第四种实施形式,外边缘140″包括一向上和向内倾斜分布的带一圆弧形向下弯曲的尾段148″的第二段144″,尾段148″在关闭位置贴合在倾倒边缘上。
图8表示关闭装置中心的不带手柄50的俯视图。表示出了优质钢滑槽盘60连同四个弯曲的长孔61、62、63、64,它们不平行亍滑槽盘60的圆周分布,由此在旋转时使带动销94、从而还有四个关闭元件10、20、30、40径向移动。
图9表示带一个锁紧装置和一个一体的过压排气阀的保险装置150,保险装置150包括一壳体151、一螺钉152、一阀杆153、一阀弹簧154、一阀珠155和一O形圈156。
如果封闭的锅内的内压力超过一第一阈值,那么阀杆153便向上移动,通过关闭元件40上的一个孔,从而锁紧关闭元件结构2,并且不再能打开,如果压力超过一第二阈值,例如5bar,那么便自动地通过阀珠155排放压力。
本领域技术人员可以理解,本发明并不局限于上述实施形式,特别是关于关闭元件的外边缘和倾倒边缘的具体结构可以改变,而不脱离本发明的精神。
Claims (31)
1.用于带一开口的容器(120)的关闭装置(1),所述容器带有一倾倒边缘(130),此关闭装置包括
一用来关闭容器(120)开口的盖子(80),
一带有至少一个第一关闭元件(40)的关闭元件结构(2),和
一用来使第一关闭元件(40)运动的运动装置(90),
其中所述第一关闭元件(40)在操作运动装置(90)时能向内运动,并在向内运动期间向上运动,
其特征为:第一关闭元件(40,40′,40″)具有一外边缘(140,140′,140″),所述外边缘在第一关闭元件(40,40′,40″)向内运动时在容器(120)倾倒边缘(130)下面贴合在容器(120)上。
2.按权利要求1的关闭装置(1),其特征为:关闭元件结构(2)确定至少一个开启位置以及一个关闭位置,在所述开启位置关闭装置(1)可以从容器(120)上取下,在所述关闭位置容器(120)可用盖子(80)基本上流体密封地关闭。
3.按权利要求2的关闭装置(1),其特征为:用关闭装置(1)关闭的容器(120)在关闭位置可经受至少达约5bar的内压力。
4.按权利要求2的关闭装置(1),其特征为:第一关闭元件(40)相对于盖子(80)在开启位置占据一第一位置、在关闭位置占据一第二位置,并可在开启位置和关闭位置之间运动。
5.按权利要求2的关闭装置(1),其特征为:所述容器(120)的倾倒边缘(130)向外突起,并具有一向外延伸的内环形段(132)和一向外和/或向下延伸的外环形段(134),其中,关闭元件结构(2)做成这样,即,在关闭位置第一关闭元件(40,40′,40″)的外边缘(140,140′,140″)至少局部可从下面贴合在倾倒边缘(130)的内环形段(132)上。
6.按权利要求5的关闭装置,其特征为:通过外边缘(140,140′,140″)在内环形段(132)上的至少局部贴合,关闭位置被力锁合、摩擦锁合和/或自锁地保持。
7.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:容器(120)确定一轴线(122),此轴线在中心从容器(120)底部向开口延伸,第一关闭元件(40,40′,40″)的外边缘(140,140′,140″)具有一向下延伸的第一段(142,142′,142″)和一向上延伸的第二段(144,144′,144″),其中第二段(144,144′,144″)相对于轴线(122)布置在第一段(142,142′,142″)的径向内部。
8.按权利要求7的关闭装置,其特征为:第一关闭元件(40)的外边缘(140)具有一向内延伸的第三段(146),所述第三段设置在第一段(142)和第二段(144)之间。
9.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:容器(120)的倾倒边缘(130)确定一上开口平面(121),第一关闭元件(40)的外边缘(140)的向内和向上运动相对于上开口平面(121)成一在5°至30°范围内的夹角(α)。
10.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:在盖子(80)上设置一密封件(110),盖子(80)可用它相对于容器(120)流体密封地封闭。
11.按权利要求10的关闭装置(1),其特征为:密封件(110)包括一密封唇口。
12.按权利要求2的关闭装置(1),其特征为:在盖子(80)上设置一密封件(110),盖子(80)可用它相对于容器(120)流体密封地封闭;在关闭位置密封件(110)受到预紧力。
13.按权利要求5的关闭装置(1),其特征为:在盖子(80)上设置一密封件(110),盖子(80)可用它相对于容器(120)流体密封地封闭;通过第一关闭元件(40)向关闭位置运动,第一关闭元件(40)的外边缘(140)至少局部施加力地贴合在内环形段(132)上,这时密封件(110)受到预紧。
14.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:第一关闭元件(40)具有基本上是扇形的形状。
15.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:关闭元件结构(2)包括多个关闭元件(10、20、30、40)。
16.按权利要求15的关闭装置(1),其特征为:关闭元件(10、20、30、40)在关闭状态相互邻接,并形成盖子(80)的整面遮盖。
17.按权利要求1的关闭装置(1),其特征为:关闭元件结构(2)基本上向外拱起。
18.按权利要求17的关闭装置(1),其特征为:关闭元件结构(2)至少局部形成一球形部分,该球形部分的半径为约300至600mm。
19.按权利要求1的关闭装置(1),其特征为:盖子(80)基本上向外拱起。
20.按权利要求19的关闭装置(1),其特征为:盖子(80)至少局部形成一球形部分,该球形部分的半径为约300至600mm。
21.按权利要求2的关闭装置(1),其特征为:关闭元件结构(2)在从开启位置向关闭位置运动时至少局部平面地在盖子(80)上滑动。
22.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:关闭元件结构(2)和盖子(80)可通过一中央固定装置(98、99)可拆卸地连接。
23.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:设有一用于盖子(80)在容器(120)上定心的定心装置(82a、82b、82c、82d)。
24.按权利要求23的关闭装置(1),其特征为:定心装置(82a、82b、82c、82d)包括凸台,它们固定在盖子(80)外边缘上,并基本上从盖子(80)向下伸出。
25.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:运动装置(90)包括一手柄(50),其中,在手柄(50)旋转运动时可借助于一滑槽盘使第一关闭元件(40)径向运动。
26.按权利要求15的关闭装置(1),其特征为:运动装置(90)包括一手柄(50),其中,在手柄(50)旋转运动时可借助于一滑槽盘使多个关闭元件(10、20、30、40)径向运动。
27.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:运动装置(90)包括一手柄(50),其中,在手柄(50)旋转运动时可借助于一齿轮传动机构使第一关闭元件(40)径向运动。
28.按权利要求15的关闭装置(1),其特征为:运动装置(90)包括一手柄(50),其中,在手柄(50)旋转运动时可借助于一齿轮传动机构使多个关闭元件(10、20、30、40)径向运动。
29.按权利要求1至6之任一项的关闭装置(1),其特征为:该关闭装置包括一保险装置(150),带一锁紧装置和/或一过压排气阀,当容器内压力过高时,锁紧装置锁定第一关闭元件的运动。
30.按权利要求1的关闭装置(1),其特征为:所述容器(120)是带有向外突起的倾倒边缘的蒸煮锅。
31.高压锅装置,包括蒸煮锅和按权利要求1至29之任一项的关闭装置(1)。
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