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CN1261307A - 雕刻头的操作方法 - Google Patents

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CN1261307A
CN1261307A CN98805316A CN98805316A CN1261307A CN 1261307 A CN1261307 A CN 1261307A CN 98805316 A CN98805316 A CN 98805316A CN 98805316 A CN98805316 A CN 98805316A CN 1261307 A CN1261307 A CN 1261307A
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CN
China
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engraving
signal
frequency
interruption
plate cylinder
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CN98805316A
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S·贝斯温格
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/02—Engraving; Heads therefor
    • B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
    • B41C1/045—Mechanical engraving heads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种在雕刻凹印印版尤其是凹印印版滚筒的电子雕刻机中的雕刻头的操作方法。通过雕刻信号控制的雕刻头的雕刻刀在转动的印版滚筒上雕刻出一系列布置在网屏中的着墨孔。雕刻信号是通过一个代表待雕刻色调的图象信号与一个用于产生网屏的周期性的加网信号重叠而产生的。本发明规定,为了获得良好的雕刻质量,雕刻头在开始雕刻前和/或雕刻中断时受到加热。为了加热,雕刻头接收其频率优选地位于超音频范围的周期性的信号以避免噪音伤害。

Description

雕刻头的操作方法
本发明涉及电子复制技术领域并且涉及一种操作在雕刻凹印印版尤其是凹印印版滚筒的电子雕刻机中的雕刻头的方法。
在电子雕刻机中，例如具有用作切割工具的雕刻刀的电磁雕刻头沿轴向移向转动的印版滚筒。受雕刻信号控制的雕刻刀将一系列布置在网屏中的凹坑(被称为着墨孔)刻入印版滚筒的外表面。雕刻信号是通过代表“黑”与“白”之间色调的图象信号与周期性的加网信号重叠而产生的。当加网信号引起雕刻刀上下振动而产生了网屏时，图象信号根据显象色调控制刻入印版滚筒外表面的着墨孔的深度。
在电磁雕刻头中，雕刻刀驱动系统主要是由一个接收雕刻信号的固定电磁铁构成的，转子系统的电枢在所述电磁铁的空隙中运动。转子系统除电枢外还具有电枢轴、轴承和阻尼装置。电枢轴的一端被制成空间稳定的夹紧弹性扭棒，而其另一端具有杠杆状的雕刻刀刀杆。
在电磁铁中，通过雕刻信号产生了一个电磁交变场，它对电枢施加交变的电转矩，所述转矩反作用于扭棒的机械转矩。交变的电转矩造成电枢轴通过由扭棒限定的静止位置而振动，偏离至与雕刻信号振幅成比例的角度。通过电枢轴振动，雕刻刀杆带着雕刻刀进行朝向印版滚筒外表面的升降运动，而这决定了雕刻刀刻入印版滚筒外表面的深度。电磁铁中的交变磁场在电枢中产生了交变电流损耗，这种损耗与加网信号频率有关。交变电流损耗将电枢、电枢轴和带雕刻刀的雕刻刀杆从开始雕刻时的初始温度一直加热到雕刻中的稳定工作温度。加热造成电枢轴与雕刻刀的膨胀以及电枢与电磁铁的导磁率的改变。
在常用的加网信号频率(雕刻频率)下，开始雕刻时的初始温度和如雕刻中断时的稳定工作温度之间的温度变化是如此之小，以致由加热造成的膨胀变化和导磁率变化没有不利地影响到雕刻出的着墨孔的质量。
实际上，存在着雕刻时间要短或者雕刻速度要高的要求。为了满足此要求，印版滚筒的圆周转速、雕刻头的轴向进刀速度和雕刻频率必须提高。
由于为了以高雕刻频率驱动雕刻头而需要超比例的高的电功率，所以因工作温度高而出现了较大的温度变化，这可能造成不允许的膨胀和导磁率变化并因而造成雕刻出有缺陷的着墨孔。
本发明的任务是，改进在雕刻凹印印版尤其是印版滚筒的电子雕刻机中的雕刻头的操作方法，从而避免了扰动的温度变化并因而获得了良好的雕刻质量。
本发明的任务是通过权利要求1的特征部分完成的。
在从属权利要求中给出了有利的改进方案和设计方案。
以下结合附图来详细描述本发明，所述附图示出用于雕刻印版滚筒的电子雕刻机的工作原理框图。
印版滚筒1由一个转动驱动装置2驱动转动。一个安装在雕刻车3上的带有用作切割工具的雕刻刀的雕刻头4借助一个通过进刀传动装置5驱动的转轴6轴向地沿转动印版滚筒1移动。
在此实施例中，雕刻头4是一个具有用于雕刻刀的电磁驱动系统的电磁雕刻头。电磁驱动系统在说明书序言中已经明确地描述并且例如可以从DE2336089中获知。然而，用于雕刻刀的驱动系统也可以被设计成由电致伸缩的压电晶体材料或磁致伸缩材料构成的固体执行元件。
通过线路7中的雕刻信号G控制的雕刻头4的雕刻刀按照雕刻线将一系列布置在网屏中的着墨孔布置刻入转动印版滚筒1的外表面，在此过程中雕刻头4分步沿印版滚筒1轴向地移动。
在雕刻放大器8中，雕刻信号G是通过一个周期性的信号R即振动信号与代表“黑”和“白”之间的待雕刻着墨孔的色调的模拟图象信号B在重叠部分9重叠而产生的。网屏发生器10提供周期性的加网信号R，其频率可以通过控制信号S转换。控制信号S在程序控制器11中产生并且通过线路12被传输至网屏发生器10。
当周期性的加网信号引起雕刻刀上下振动而产生网屏时，模拟图象数值B对应于待雕刻色调确定了雕刻刀刻入印版滚筒1外表面的深度。
在雕刻数据寄存器13中，雕刻数据GD逐个雕刻线地被放在雕刻印版滚筒1所需的序列中。根据待雕刻着墨孔的情况，配备了具有至少一个字节的雕刻数据，它此外作为雕刻数据含有“黑”和“白”之间的待雕刻色调。
雕刻数据GD例如是在扫描机中通过接点逐行地光电扫描待复制样品而获得的，并且所述数据随后被放在雕刻数据寄存器13中。
在雕刻印版滚筒1时，雕刻数据GD借助读脉冲序列Ts而从雕刻数据寄存器13中被读出，并且在一个A/D换能器14中被转换成模拟图象数值B，所述图象数值通过线路15被传输给雕刻放大器8。
其频率是加网信号频率的一倍或多倍的读脉冲序列Ts同样在程序控制器11中产生而且通过线路16传输到雕刻数据寄存器13。程序控制器11与印版滚筒1的转动是同步的，因此与转动驱动装置2机械连接的脉冲发送器17通过线路18向程序控制器11提供同步信号。
为了消除说明书序言所述问题，根据本发明规定雕刻头4在开始雕刻前和/或雕刻中断时被加热，从而早在开始雕刻时就已经近似地达到了稳定的工作温度并/或在雕刻中断时工作温度没有明显降低。
加热雕刻头4可以这样地实现，即它在开始雕刻前和/或在雕刻中断时接收现有的周期性的加网信号。由于雕刻频率实际上在听觉范围内并且雕刻头4的转子系统以雕刻频率振动，所以可能带来噪音伤害。
当雕刻头4为在开始雕刻前和/或雕刻中断时进行加热而接收周期性的信号时，加热噪音伤害可以明显减少，所述信号的频率高于振动频率并且如此选择所述信号频率，即转子系统仅以小振幅振动，即由于其质量，不再遵照周期信号的频率。尽管如此，通过驱动系统部分的弹性变形还是产生了扰动的噪音。
在这里，有利地采用了这样的周期性的信号来加热雕刻头4，即所述信号频率位于超声波范围内，例如20千赫。
通过给雕刻头4输入超音频的周期性的信号，转子系统仅以小振幅振动，从而有利地明显减少了声音的产生并且发声不再能听见。另一方面，超音频的周期性的信号确保了利用在电枢中产生的涡流损耗而将雕刻头4的电枢和电枢轴必要地加热到工作温度。
由于超音频激励时的涡流损耗比雕刻时的雕刻频率激励高许多，所以明显比雕刻所需功率低的电功率对于在开始雕刻前和/或雕刻中断时加热雕刻头4来说是必须的。
作为周期性的信号，优选地可以采用网屏发生器10中产生的加网信号，其频率在开始雕刻前和/或雕刻中断时通过控制信号S从雕刻时的雕刻信号转换到较高频率且最好转换到超音频。

Claims (6)

1.一种雕刻凹印印版尤其是凹印印版滚筒的电子雕刻机中的雕刻头的操作方法，其中，
一个由雕刻信号(G)控制的所述雕刻头(4)的雕刻刀在转动的所述印版滚筒(1)上雕刻出一系列布置在网屏中的着墨孔，
所述雕刻信号(G)是通过一个代表待雕刻色调的图象信号(B)与一个用于产生网屏的周期性的加网信号(R)重叠而产生的，和
为了平坦地雕刻出所述着墨孔，所述雕刻头(4)沿着所述印版滚筒(1)进行沿印版滚筒(1)轴向运动的进刀运动，
其特征在于，为了获得良好的雕刻质量，雕刻头(4)在开始雕刻前和/或雕刻中断时受到加热。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述雕刻头(4)在开始雕刻前和/或雕刻中断时近似地被加热到所述雕刻头(4)在雕刻时的工作温度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述雕刻头(4)为了加热而在开始雕刻前和/或雕刻中断时接收所述周期性的加网信号(R)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述雕刻头(4)为了加热而在开始雕刻前和/或雕刻中断时接收所述周期性的加网信号(R)，其频率至少被选择成这样高，即雕刻头(4)只以小振幅振动以明显地减少发声。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述雕刻头(4)为了加热而在开始雕刻前和/或雕刻中断时接收所述周期性的加网信号(R)，其频率位于超声波范围从而不再听到发声。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，
采用所述加网信号(R)作为周期性的信号，和
所述加网信号(R)的频率在开始雕刻前和/或雕刻中断时从雕刻频率变换为更高的频率，优选地变换为超音频。
CN98805316A 1997-06-03 1998-05-27 雕刻头的操作方法 Pending CN1261307A (zh)

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