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CN111801182B - 用于金属泡沫的成型方法、设备及产品 - Google Patents

用于金属泡沫的成型方法、设备及产品 Download PDF

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CN111801182B
CN111801182B CN201880087990.3A CN201880087990A CN111801182B CN 111801182 B CN111801182 B CN 111801182B CN 201880087990 A CN201880087990 A CN 201880087990A CN 111801182 B CN111801182 B CN 111801182B
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达里尔·G·麦克布赖德
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Fute International Pte Ltd
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Fute International Pte Ltd
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Abstract

本技术的实施方式包括用于金属泡沫的成型方法、设备和产品。一个示例方法包括将导电金属泡沫的未压缩进料放入设置在第一工具上的空腔中，其中第一工具位于压缩模具设备的第一部分上，将压缩模具设备的第一部分朝向压缩模具设备的第二部分平移，以便压缩导电金属泡沫的未压缩进料，产生导电金属泡沫的压缩进料，和用包覆成型材料围绕并通过导电金属泡沫的压缩进料进行包覆成型。

Description

用于金属泡沫的成型方法、设备及产品
相关申请的引证
本非临时申请涉及2015年10月6日提交的美国申请序列号14/876,733、2015年11月20日提交的美国申请序列号14/947,951和2016年2月5日提交的美国申请序列号15/017,578，为了所有目的，通过引证将它们的全部内容整体并入本文，包括其中引用的所有参考文献和附录。
技术领域
本公开总体上涉及并入金属泡沫的成型方法，并且更特别地但不限于用于将金属泡沫并入到产品中的设备和方法。这些方法可以包括将金属泡沫压缩到不同程度。还提供了允许金属泡沫包覆成型以产生包覆成型产品的方法和设备。
发明内容
本技术的实施方式包括一种方法，包含：将导电金属泡沫的未压缩进料放入设置在第一工具上的空腔(cavity，型腔，腔)中，其中第一工具位于压缩模具设备的第一部分上；将压缩模具设备的第一部分朝向压缩模具设备的第二部分平移，以便压缩导电金属泡沫的未压缩进料，产生导电金属泡沫的压缩进料；和用包覆成型材料围绕并通过导电金属泡沫的压缩进料进行包覆成型。
本技术的其它实施方式包括一种系统，包含：位于压缩模具设备的第一部分上的第一工具，第一工具接收导电金属泡沫的进料；压缩模具设备的第二部分，其被构造成与压缩模具设备的第一工具连接(interface，对接，接合)；用于将压缩模具设备的第一部分朝向压缩模具设备的第二部分平移，以便以下述方式将导电金属泡沫的进料捕获在它们之间(capture the charge of conductive metal foam therebetween，在它们之间捕获导电金属泡沫的进料)的装置，所述方式使得在压缩模具设备的第一工具和第二部分之间产生空间；和用于使用包覆成型材料填充空间的装置，包覆成型材料将导电金属泡沫整合到包覆成型产品中。
本技术的一些实施方式包括一种方法，包含：将导电金属泡沫的进料放入型芯工具的模腔中，其中型芯工具位于压缩模具设备的第一部分上，进一步地，其中模腔由包含多个夹紧销的下表面限定；将压缩模具设备的下部平移到压缩模具设备的第二部分中，第二部分包含与多个夹紧销对准(align，对齐)的第二多个夹紧销；其中第二多个夹紧销和多个夹紧销使导电金属的进料悬浮；和将包覆成型材料引入到由导电金属进料的悬浮所产生的空间中，其中包覆成型材料使导电金属泡沫的进料饱和(saturate，浸透，充满)。
附图说明
图1是根据本公开构建的示例性设备的自顶向下视透视图。
图2是图1的设备的侧面剖视图。
图3是图1的设备的侧面剖视图，其中该设备的下部和上部压缩进料。
图4是具有整合的压缩进料的示例性包覆成型产品的自顶向下视图。
图5是沿图4的线A-A截取的示例性包覆成型产品的剖视图。
图6是利用夹紧销固定进料或铸锭的另一示例性设备的侧面剖视图。
图7是设备内部包覆成型进料或铸锭的侧面剖视图。
图8是具有整合的进料的示例性包覆成型产品的自顶向下视图。
图9是沿图8的线B-B截取的示例性包覆成型产品的剖视图。
图10是另一示例性设备的活塞的剖视图，该活塞具有一个或多个特征部。
图11是带有进料的示例性包覆成型产品的透视图，该进料包含由图10的活塞转移的特征部。
图12是用于压缩导电金属泡沫进料并用包覆成型材料包覆成型所述导电金属泡沫进料的方法的流程图。
图13是使用夹紧销固定导电金属泡沫进料或铸锭并用包覆成型材料包覆成型所述导电金属泡沫进料或铸锭的方法的流程图。
图14-图16共同示出了具有浇口的另一示例性设备，该浇口用于生产可以接收另一产品或与另一产品(例如散热器)连接的包覆成型产品。
图17示出了根据本公开构建的另一示例性双活塞设备。
图18示出了根据本公开构建的具有弹簧销的另一示例性双活塞设备。
具体实施方式
一般描述，本公开包括用于将金属泡沫并入到成型(molding，模制)工艺的设备和方法的示例性实施方式的描述。例如，可以将未压缩的导电金属泡沫放入成型压力机中。成型压力机施加预定量的压力以将导电金属泡沫压缩成一种或多种压缩状态。然后可以将这种压缩的导电金属泡沫并入压铸部件或产品中。在一些实施方式中，可以通过使用包覆成型材料的包覆成型(overmolding，二次成型)将未压缩和/或压缩的导电金属泡沫并入到压铸部件中。
除了使用液压压制之外，还设想了根据本公开使用本领域技术人员已知的其它方法，诸如冲压。
在一些实施方式中，本公开的设备被构造成以使导电金属泡沫的边缘被封住的方式将导电金属泡沫的进料(charge，装料)或铸锭机械地保持在模具工具(mold tool，模具)的模腔中。即，可以将进料放置在型芯工具(core tool)中形成的模腔中。
压力设备的液压力用于围绕进料的外周形成密封。填料或包覆成型材料流入模具设备中，其结合到导电金属泡沫。包覆成型操作后，可以围绕包覆成型部件的外侧剪掉过量的导电金属泡沫(嵌入有包覆成型材料和/或填料)。
在一些实施方式中，使用夹紧销将导电金属泡沫机械地固定在模腔内，以确保将导电金属泡沫压到模腔的内部或外部。导电金属泡沫被夹紧在这些夹紧销中，以使其在成型操作过程中保持在模腔内的位置。导电金属泡沫可以被包裹在包覆成型材料中。
在各个实施方式中，具有模腔的模具设备还可以包括关闭窗口，该关闭窗口在泡沫的任一侧上或同时在泡沫的两侧上创建没有任何成型材料的区域。这些窗口可用于在成型操作之后向导电金属泡沫的任一侧添加散热器。
在一个或多个实施方式中，导电金属泡沫是预成型的，以允许在将其放入模腔内之前膨胀或收缩。具有留下的一些膨胀，来自成型过程的压力进一步压缩泡沫固定到模腔中。
在各个实施方式中，放置在模腔内的滑块(slide，滑动装置)可以在包覆成型的浇口附近预先形成导电金属泡沫的区域，因此这些区域可以先填充，然后将材料推向一侧或另一侧。
在各个实施方式中，将热流道系统用于压铸产品，以从模腔的背面填充，迫使导电泡沫到达型芯或腔体侧。
在一个或多个实施方式中，示例模具设备包括靠近模腔中部的浇口，可同时分离并推动两层导电泡沫，一层将被推动到模具的外腔侧而另一导电层将被推动到模腔的型芯侧，并且压铸材料可以是两个导电泡沫层之间的层。
在模腔内使用导电金属泡沫的一个优点是导电金属泡沫可以膨胀和收缩，使得整个部件在成型操作后更加平整。
在各个实施方式中，使用包覆成型材料对导电金属泡沫进行包覆成型，所述包覆成型材料将导电金属泡沫粘结或包裹在产品内。在一些实施方式中，包覆成型产生压铸产品。
在一些实施方式中，在包覆成型之前可以对导电金属泡沫进行电镀(例如使用镍)，以保护导电金属泡沫不受腐蚀。
在一个或多个实施方式中，本公开允许将导电金属泡沫插入塑料注射过程中，从而产生随后可以使用超声波焊接密封在一起的部件。即，可以使用塑料或聚合物材料将导电金属泡沫包覆成型。
将参考集合附图描述本技术的这些和其他优点。
图1是根据本公开构建的示例设备100的自顶向下视图。一般而言，设备100是液压机或压缩模具设备(compression mold apparatus，压缩模制设备)，其包含第一部分102(也称为下部)和第二部分104(也称为上部或第二工具)。当压缩时，第一部分102可以相对于第二部分104平移(translate，转移，移动)，反之亦然。在一些实施方式中，在执行压缩动作时，第一部分102和第二部分104两者的部分(或全部)都平移。
在一些实施方式中，型芯工具106(也称为第一工具)位于压缩模具设备的下部102上。型芯工具106包括外壳(outer encasement，外部包封件)108，该外壳108围绕第一部分102的活塞110的末端。该外壳通常限定了接收导电泡沫的模腔。
型芯工具可以具有任何所需的形状，但是如图2所示，型芯工具106可以包含第一竖直侧壁112和第二竖直侧壁114。这些侧壁围绕活塞110的前表面115和后表面117。应当理解的是，图2的视图是截面图。在该视图中未示出围绕活塞110的左表面和右表面的其它竖直侧壁，但在图1中大体示出。尽管如此，型芯工具106的第一竖直侧壁112、第二竖直侧壁114、第三侧壁116和第四侧壁118配合以形成模腔120，如图1中最佳示出的。该模腔120在其中接收由导电金属泡沫制成的进料122。在这一实施方式中，导电金属泡沫是具有与模腔120的尺寸和形状大致对应的尺寸和形状的铸锭。
在一些实施方式中，型芯工具106的外壳108的末端被成形为接纳一部分包覆成型材料。例如，外壳108包括凹口(indentation，缺口，凹槽)108A和108B，当包覆成型材料流入设备100时，凹口108A和108B填充有包覆成型材料，这将在下文中更详细地讨论。
型芯工具106的整体如图1所示，其是阳模具表面111，其形成最终的压铸部件。外壳108是阳模具表面111的一部分。在第二部分104的下表面上存在相应的阴模具表面113(参见图3)。
诚然，如图2所示，第一部分102还包含用于将压缩模具设备的下部平移到压缩模具设备的上部中的装置，以将导电金属泡沫的未压缩进料压缩成导电金属泡沫的压缩的进料。在一些实施方式中，该装置包含以与型芯工具106的活塞110呈垂直关系设置的凸轮124。通常，活塞是凸轮致动的活塞。凸轮124包括凸轮楔126，该凸轮楔126与活塞110的型芯工具楔128配合以向上驱动型芯工具106的活塞110穿过外壳108。
在一些实施方式中，活塞110的平移发生在设备100的第二部分104的向下平移之后或与其配合发生。
根据一些实施方式，如图3所示，设备100的第二部分104包含上模腔130，其被构造成降低至进料122上。上模腔130经成形以确保在上模腔130的内表面和外壳108的外表面之间存在空间或间隙132。该空间或间隙132接收包覆成型材料。
在一些实施方式中，上模腔130接触进料122的上表面，而进料122的下表面接触活塞110的上表面。
在操作中，凸轮124例如通过液压机(未示出)水平地平移。凸轮124的纬度移动迫使凸轮楔126相对于型芯工具楔128滑动。当凸轮124纬度移动时，凸轮楔126和型芯工具楔128之间的相对角度使活塞110被向上驱动。即，随着凸轮124纬度移动，活塞110的型芯工具楔128沿着凸轮楔126的倾斜表面向上平移。图2示出了这种相对平移。
活塞110的这种竖直平移压缩进料122。也就是说，导电金属泡沫的未压缩进料被转化为导电金属泡沫的压缩进料。相对压缩程度产生具有不同材料特性的所得产品。例如，在一些实施方式中，在设备100的平移过程中仅部分地压缩导电金属泡沫的压缩进料，从而创造导电金属泡沫的部分压缩进料，其保留了提供毛细作用以吸收包覆成型材料的通路。在其它实施方式中，在设备100的平移过程中将导电金属泡沫的压缩进料完全压缩，从而创造导电金属泡沫的完全压缩进料，其中已经排出了所有流体，诸如空气。因此，可以选择性地选择所得导电金属泡沫的压缩进料的厚度。压缩导电金属泡沫的进料所需的力基于导电金属泡沫的材料特性，诸如用于产生导电金属泡沫的金属或合金的孔隙率和模量。可以使用的金属或合金的非限制性示例包括铜、石墨烯、石墨烷或者本领域普通技术人员在看到本公开之后可知的其它类似材料或材料组合。用于创造导电金属泡沫的示例方法可以在共同待审的申请中找到：2015年10月6日提交的美国申请序列号14/876,733；2015年11月20日提交的美国申请序列号14/947,951；以及2016年2月5日提交的美国申请序列号15/017,578。
一旦将导电金属泡沫的进料压缩到所需的厚度，就可以通过如图3所示的第二部分104中的端口134注入包覆成型材料。可以使用任何可期望的包覆成型材料，诸如液态金属和/或合金，以及其它流体产品，诸如塑料或聚合物。诚然，任何流体材料都可以用作包覆成型材料。包覆成型材料被引导通过通道136进入空间或间隙132。在这一实施方式中，进料122仍被压缩，因此空间或间隙132分为两个区段132A和132B，进料122在它们之间桥接。当进料122未压缩或仅部分压缩时，包覆成型材料将通过进料122的多孔结构从区段132A流入区段132B。
包覆成型材料还可填充由凹口108A和108B限定的竖直空间。这产生了压铸产品，其包括整合在其中的进料122。
图4中还示出了从设备100中卸下的具有整合的进料122的完整压铸产品140。在这一实施例中，压铸体由锌产生，锌流过进料122，其包含铜导电泡沫。图5是通过线A-A截取的图4的产品140的剖视图，示出了整合的进料122。
尽管示出了特定形状的产品140，但是以上提供的公开内容可用于制造任何形状和/或尺寸的压铸和包覆成型产品。
图6-图9共同示出了利用夹紧销的另一示例成型设备200。不是压缩导电金属泡沫的进料，而在型芯工具206(具有阳模具表面)的模腔204中放置导电金属泡沫铸锭202(未压缩或压缩的)。模腔204由在型芯工具206中形成的孔207限定。
该型芯工具206可以设置在活塞210上，该活塞210类似于上述设备100的活塞110。实际上，设备100的平移部分可与图6-图9的设备200一起使用，例如凸轮和活塞。限定模腔的孔207与图1-图8中所示的相似，而图6示出了在型芯工具206的孔中已向上平移的活塞210，因此该孔不可见。
铸锭202被固定在设置在设备200的第一部分212的活塞210末端上的一组夹紧销(例如夹紧销208)之间。一组夹紧销从上部工具扩张(distend，脱离)，诸如设备200的第二部分216的夹紧销214。如图7所示，在使用包覆成型材料217进行包覆成型期间，铸锭202仍然牢固地保持在夹紧销之间。
在一个或多个实施方式中，设备200的第一部分或上部的多个夹紧销与设备200的第一部分或下部的多个夹紧销对准，诸如活塞210。
图8示出了所得的包覆成型产品218。包覆成型产品218的外表面220包括孔，诸如当包覆成型产品218从设备200中取出并且将夹紧销缩回时产生的孔222。这些孔可以形成导电通路。例如，可以将具有相应突起的涂层或电力组件放置在包覆成型产品218的外表面220上，并使其流动、辊压结合或压缩到孔中。在一示例中，电力组件可以包括导电的电衬垫。
图9是沿图8的线B-B截取的包覆成型产品218的截面。铸锭202悬浮在铸锭202上方和下方的包覆成型材料217的区域之间。
图10和图11共同示出了活塞300的另一示例实施方式，该活塞300可用于产生具有一个或多个特征部的压缩导电金属泡沫物体。在该实施方式中，活塞300包含特征部(feature，特征，功能部件)304，例如突起(protrusion，突出部)。当活塞300朝上部工具构件(参见上文公开的设备的各第二部分)压缩导电金属泡沫306的进料时，特征部304被转移到进料306。如图11所示，进料306包含转移的特征部308。
这在所得的压缩导电金属泡沫中产生不同密度的区域。即，由于活塞中存在的特征部而被更多压缩的区域具有比未被如此大压缩的周围区域更大的密度。这使得所产生的导电金属泡沫的一部分被完全压缩，而其它部分则完全不压缩或仅部分压缩。
图12示出了本公开的方法的示例流程图。在一些实施方式中，该方法包含步骤1302：将导电金属泡沫的未压缩进料放入设置在型芯工具上的空腔中。诚然，型芯工具位于压缩模具设备的下部，例如由凸轮驱动的活塞。导电金属泡沫可以由任何适合的材料制成。
随后，该方法包括步骤1304：使压缩模具设备的下部朝向压缩模具设备的上部平移，从而压缩导电金属泡沫的未压缩进料，产生导电金属泡沫的压缩进料。
在各个实施方式中，在压缩模具设备的下部和上部之间维持有空间。在一些实施方式中，所述方法包含步骤1306：用包覆成型材料围绕并通过(around and through)导电金属泡沫的压缩进料进行包覆成型。这可以包括将包覆成型材料注射到设备的上部和下部之间的空间中。诚然，设备的下部和上部提供了限定包覆成型产品(例如压铸产品)的外周形状/几何形状的阳模具表面和阴模具表面。在一些实施方式中，导电金属泡沫的压缩进料构成包覆成型产品的外表面的一部分。
图13是本公开的另一示例方法。该方法包含步骤1402：将导电金属泡沫的进料放入型芯工具的模腔中。如上所述，型芯工具位于压缩模具设备的第一部分上。另外，在一些实施方式中，模腔由包括多个夹紧销的活塞的下表面限定。夹紧销从第一部分的活塞伸出。在型芯工具中勾勒出孔的侧壁进一步限定模腔。
随后，所述方法包含步骤1404：使压缩模具设备的下部朝向压缩模具设备的第二部分或上部平移。诚然，设备的第二部分包含与活塞的多个夹紧销对准的第二多个夹紧销。可以理解的是，第二多个夹紧销和活塞的多个夹紧销使导电金属的进料悬浮。因此，所述方法包含步骤1406：在压缩模具设备的下部和上部中的夹紧销之间压缩导电金属泡沫。
随后，所述方法包括步骤1408：将包覆成型材料引入到通过悬浮导电金属进料而形成的空间中。诚然，在某些情况下，包覆成型材料使导电金属泡沫的进料饱和。
在一个或多个实施方式中，所述方法可以包括在包覆成型工艺的过程中在包覆成型设备内抽真空或诱导真空。
图14是包含关闭窗口的另一示例包覆成型设备1500。在一些实施方式中，设备1500包含上模具部分1502，该上模具部分1502包含通过形成缺口向下区域1506而形成的关闭窗口1504，该缺口向下区域1506延伸进入压缩铸锭1510的空腔或空间1508中。由于设备1500和铸锭1510处于压缩状态，因此空间1508有些模糊。图15示出了所得的包覆成型产品1512，其具有由设备的上部模腔中的缺口向下区域产生的凹口1514。图16示出了具有插入凹口1514中的散热器1516的产品1512。示出了导电金属泡沫1518。
图17示出了另一示例压缩模具设备1800。该设备包括与上模具部分1804相关的上活塞1802和与下模具部分1808相关的下活塞1806。上活塞1802和下活塞1806均由凸轮驱动，如在以上参照图2的实施方式中公开的那样。因此，上活塞1802和下活塞1806两者协作以压缩其间的铸锭。
在这一实施方式中，当活塞保持在固定位置时，上活塞或下活塞之一可以用固定形式的构件代替。
图18示出了又另一示例压缩模具设备1900。在这一实施方式中，设备1900包括上模具部分1902和下模具部分1904。在各个实施方式中，上模具部分1902包含浇口1906，该浇口1906通过热浇道或热流道注入来供给模腔，以允许包覆成型材料流动到铸锭1910后面，将包覆成型材料推向内芯侧。在一些实施方式中，上活塞1912包括弹簧致动的销，例如将铸锭1910保持在适当位置(与下部活塞上的销配合)的销1908。弹簧加载的夹紧销将使铸锭1910保持在适当的位置，直到包覆成型材料将铸锭1910的材料推向型芯侧并且材料凝固为止。诚然，由于对铸锭1910进行包覆成型所需的压力，包覆成型材料被向下推向设备100的腔侧。在铸锭被压缩之后，在使包覆成型材料流入设备并围绕铸锭之前，稍微缩回上活塞1912。这种构造允许包覆成型材料将铸锭朝型芯工具的方向向下推动。
以下权利要求中所有装置(means)或步骤加上功能元件的相应结构、材料、动作和等效物旨在包括具体要求保护的与其它要求保护的元件结合使用以执行功能的任何结构、材料或动作。已经出于说明和描述的目的给出了对本技术的描述，但其并不旨在穷举或限于所公开形式的本技术。在不脱离本技术的范围和精神的情况下，许多修改和变化对于本领域普通技术人员将是显而易见的。选择和描述示例性实施方式以便最好地解释本技术的原理及其实际应用，并且使本领域的其他普通技术人员能够理解本技术以用于具有各种修改的各种实施方式，以适用于预期的特定用途。
上面参考根据本技术实施方式的方法、设备(系统)和计算机程序产品的流程图插图和/或框图描述了本技术的多个方面。可以理解的是，流程图插图和/或框图的每个方框以及流程图插图和/或框图中方框的组合可以通过计算机程序指令来实现。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机或其它可编程数据处理设备的处理器以产生一机器，以便经由计算机或其它可编程数据处理设备的处理器执行的所述指令创建用于实现流程图和/或框图的一个或多个框中指定的功能/动作的装置。
在下面的描述中，出于说明而非限制的目的，阐述了具体细节，例如特定实施方式、程序、技术等，以便提供对本发明的透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，可以在脱离这些具体细节的其它实施方式中实施本发明。
在整个说明书中，对“一个实施方式”或“一种实施方式”的引用是指结合该实施方式描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施方式中。因此，在整个说明书中，在各个地方出现的短语“在一个实施方式中”或“在一种实施方式中”或“根据一个实施方式”(或其它具有相似含义的短语)不一定都是指同一实施方式。另外，在一个或多个实施方式中可以任何适合的方式将特定特征、结构或特性组合。此外，根据本文讨论的上下文，单数术语可以包括其复数形式且复数术语可以包括其单数形式。类似地，带连字符的术语(例如“按需(on-demand)”)有时可以与其非连字符版本(例如“按需(on demand)”)互换使用，大写输入(例如“软件(Software)”)可以与其非大写版本(例如“软件(software)”)互换使用，复数词可以带有或不带有撇号来表示(例如，PE's或PEs)，并且斜体项(例如“N+1”)可以与其非斜体版本(例如“N+1”)互换使用。这种偶然的互换使用不应被认为彼此不一致。
另外，一些实施方式可以用术语“用于…的装置”执行一个任务或一组任务来描述。可以理解的是，在本文中，“用于…的装置”可以表达为结构，诸如处理器、存储器、诸如照相机等I/O设备或其组合。替代地，“用于…的装置”可以包括描述功能或方法步骤的算法，而在又其它实施方式中，“用于…的装置”表达为数学公式、散文(prose)、或作为流程图或信号图。
本文所使用的术语仅出于描述特定实施方式的目的，并不旨在限制本发明。如本文所用，单数形式的“一个”、“一种”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文另有明确说明。还应理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包含”和/或“含有”指定存在所阐明的特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组。
首先要注意的是，术语“耦接(coupled)”、“连接(connected)”、“连接(connecting)”、“电连接(electrically connected)”等在本文中可互换使用，通常是指电气/电子连接的状况。类似地，当第一实体以电子方式向第二实体发送和/或接收(无论是通过有线还是无线方式)信息信号(无论是含有数据信息还是非数据/控制信息)时，不管这些信号的类型(模拟或数字)如何，第一实体被视为与第二实体(或多个实体)“通信”。还需注意的是，本文显示和讨论的各个图(包括组件图)仅用于说明目的，且未按比例绘制。
如果任何公开内容通过引用并入本文并且此种并入的公开内容部分和/或全部与本公开冲突，则在冲突和/或更广泛的公开和/或更广泛的术语定义的范围内，以本公开为准。如果此类并入的公开内容部分和/或全部彼此冲突，则在冲突的范围内，以时间在后的公开内容为准。
本文使用的术语可以隐含直接或间接、全部或部分、临时或永久、立即或延迟、同步或异步、作为或不作为。例如，当一个要素被称为“在另一个要素上”、“连接”或“耦接”到另一个要素时，则该要素可以直接在所述另一个要素上，直接连接或耦接到另一个要素和/或可以存在中间要素，包括间接和/或直接变体型。相反，当一个要素被称为“直接连接”或“直接耦接”到另一个要素时，则不存在中间要素。
尽管本文可以使用术语第一、第二等来描述各种元件、组件、区域、层和/或区段，但是这些元件、组件、区域、层和/或区段不必一定受此类术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件、组件、区域、层或区段与另一元件、组件、区域、层或区段。因此，以下讨论的第一元件、组件、区域、层或区段可以称为第二元件、组件、区域、层或区段，而不会脱离本公开的教导。
本文所使用的术语仅出于描述特定实施方式的目的，并不旨在一定限制本公开。如本文所用，单数形式的“一个”、“一种”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文另有明确说明。当在本说明书中使用时，术语“包含”、“包括”和/或“含有”、“含”指定存在所阐明的特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组。
本文参照本公开的理想实施方式(和中间结构)的图示描述了本公开的示例实施方式。因此，例如由于制造技术和/或公差导致的图示形状的变化是可以预期的。因此，本公开的示例实施方式不应被解释为必定限于本文所示的区域的特定形状，而应包括例如由制造引起的形状偏差。
本文所公开的任何和/或所有元件可以由同一结构上连续的片形成，例如是整体的，和/或可以单独制造和/或连接，例如是组装和/或模块。如本文所公开的任何和/或所有元件均可以通过任何制造工艺来制造，无论是增材制造、减法制造和/或其它任何其它类型的制造。例如，一些制造工艺包括三维(3D)打印、激光切割、计算机数控(CNC)布线、铣削、压制、冲压、真空成型、液压成型、注塑成型、光刻和/或其它。
本文所公开的任何和/或所有元件均可以包括(不论是部分还是全部)固体，包括金属、矿物、陶瓷、无定形固体(如玻璃、玻璃陶瓷)、有机固体(如木材)和/或聚合物(如橡胶)、复合材料、半导体、纳米材料、生物材料和/或其任何组合。本文所公开的任何和/或所有元件均可以包括(不论是部分和/或全部)涂层，包括信息涂层(诸如油墨)、粘合剂涂层、熔融粘合剂涂层(如真空密封和/或热密封)、剥离涂层(如胶带衬里)、低表面能涂层、光学涂层(如用于着色、颜色、色相、饱和度、色调、阴影、透明度、半透明性、不透明性、发光性、防反射和/或全息性)、光敏涂层、电子和/或热性能涂层(如用于钝化、绝缘、电阻或传导)、磁性涂层、耐水和/或防水涂层、气味涂层和/或其任何组合。
除非另有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)均具有与本公开所属领域的普通技术人员通常所理解的相同含义。术语(如常用词典中定义的术语)应被解释为具有与相关领域中它们的含义一致的含义，并且除非本文明确定义，否则不应以理想化和/或过度形式化的含义进行解释。
另外，在本文中可以使用诸如“在…下方”、“下”、“在…上方”和“上”等相对术语来描述一个元件与另一元件的关系，如附图所示。除了在附图中描绘的方位之外，此类相对术语旨在涵盖所示出技术的不同方位。例如，如果将附图中的装置翻转，则被描述为在其它元件“下”侧的元件将定向所述在其它元件的“上”侧。类似地，如果将附图之一中的装置翻转，则被描述为在其它元件“下方”或“之下”的元件将定向为在所述其它元件“上方”。因此，示例术语“在…下方”和“下”可以涵盖上和下两个方位。
尽管上面已经描述了各种实施方式，但应该理解的是，它们仅是示例性的，而不是限制性的。本说明书无意将本发明的范围限于本文阐述的特定形式。相反，本说明书旨在覆盖可以包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围之内和本领域普通技术人员以其它方式理解的此类替代、修改和等同物。因此，优选实施方式的广度和范围不应受到任何上述示例性实施方式的限制。

Claims (18)

1.一种方法，包括：
将导电金属泡沫的未压缩进料放入设置在第一工具上的空腔中，其中，型芯工具位于压缩模制设备的第一部分上；
将所述压缩模制设备的第一部分朝向所述压缩模制设备的第二部分平移，以便压缩所述导电金属泡沫的未压缩进料，产生导电金属泡沫的压缩进料；和
用包覆成型材料围绕并通过所述导电金属泡沫的压缩进料进行包覆成型。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一工具支撑在凸轮致动的活塞或固定形式构件上，其中，所述导电金属泡沫的未压缩进料抵靠在活塞的未端。
3.根据权利要求1所述的方法，进一步包括使所述包覆成型材料围绕并通过所述导电金属泡沫的压缩进料流动。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述导电金属泡沫的压缩进料在平移步骤期间仅被部分地压缩，以便产生导电金属泡沫的部分压缩的进料，所述部分压缩的进料保留了提供毛细作用以吸入所述包覆成型材料的通路。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述导电金属泡沫的压缩进料在平移步骤期间被完全压缩，以便产生导电金属泡沫的完全压缩的进料，其中，排出了所有流体和气体。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压缩模制设备的所述第一部分和所述第二部分中的任何一个包括在所述导电金属泡沫的压缩进料中形成特征部的突起。
7.一种系统，包括：
位于压缩模制设备的第一部分上的第一工具，所述第一工具接收导电金属泡沫的进料；
所述压缩模制设备的第二部分，其被构造成与所述压缩模制设备的所述第一工具连接；
用于将所述压缩模制设备的第二部分朝向所述压缩模制设备的第一部分平移，以便以下述方式将所述导电金属泡沫的进料捕获在它们之间的装置，所述方式使得在所述压缩模制设备的所述第一工具和所述第一部分之间产生空间；和
用于使用包覆成型材料填充所述空间的装置，所述包覆成型材料围绕并通过所述导电金属泡沫整合到包覆成型产品中。
8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述压缩模制设备的第一部分包括一个或多个通路，所述通路用于使用弹簧加载的夹紧销和产生所述空间的活塞的位移，将所述包覆成型材料引入到所述导电金属泡沫的压缩进料和所述压缩模制设备的第二部分后面的所述空间中。
9.根据权利要求8所述的系统，其中，所述第一工具包括接收所述导电金属泡沫的未压缩进料的空腔，其中，所述空腔的下表面由活塞的末端产生，所述末端包括多个夹紧销，其中，所述导电金属泡沫的未压缩进料支撑在所述多个夹紧销上。
10.根据权利要求9所述的系统，其中，所述压缩模制设备的第二部分包括与所述活塞的多个夹紧销对准的第二多个夹紧销。
11.根据权利要求10所述的系统，其中，所述压缩模制设备的第一部分包括关闭窗口，所述关闭窗口防止将材料包覆成型到所述导电金属泡沫的压缩进料的一个表面的至少一部分上，使得所述导电金属泡沫的压缩进料的暴露表面与至少一个散热器连接。
12.根据权利要求7所述的系统，其中，用于将所述压缩模制设备的第二部分平移到所述压缩模制设备的第一部分中的所述装置包括以与活塞呈垂直关系设置的凸轮，所述第一工具设置在所述活塞上。
13.根据权利要求12所述的系统，其中，所述凸轮包括凸轮楔，所述凸轮楔与第一工具楔配合以向上驱动所述第一工具。
14.根据权利要求12所述的系统，其中，所述导电金属泡沫包括压缩的和未压缩的导电金属泡沫进料或铸锭中的任一种。
15.根据权利要求7所述的系统，进一步包括用于将所述压缩模制设备的第二部分朝向所述压缩模制设备的第一部分向下平移的装置。
16.一种方法，包括：
将导电金属泡沫的进料放入第一工具的模腔中，其中，所述第一工具位于压缩模制设备的第一部分上，进一步地，其中所述模腔由包括第一多个夹紧销的下表面限定；
将所述压缩模制设备的第一部分平移到所述压缩模制设备的第二部分中以压缩所述导电金属泡沫的进料，所述第二部分包括与所述第一多个夹紧销对准的第二多个夹紧销；
其中，所述第二多个夹紧销和所述第一多个夹紧销压缩所述导电金属泡沫的进料并使其悬浮；和
将包覆成型材料引入到通过使所述导电金属泡沫的进料悬浮产生的空间中，其中，所述包覆成型材料使所述导电金属泡沫的进料饱和。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述下表面是活塞的末端。
18.根据权利要求16所述的方法，进一步包括在包覆成型工艺过程中在所述压缩模制设备内产生真空。
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