CN111228167A

CN111228167A - 一种洗发水及其生产方法

Info

Publication number: CN111228167A
Application number: CN202010038102.8A
Authority: CN
Inventors: 邵大富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明的一种洗发水及其生产方法，包括脂肪醇聚醚硫酸酯钠、咪唑啉两性表面活性剂、椰油酰胺DEA、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、PVM/MA共聚物、瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、卡波姆、三乙醇胺、霍霍巴蜡PEG‑120脂类、EDTA‑2Na、柠檬酸、尿囊素、双羟乙基双羟丙基基氯化铵、蚕丝氨基酸类、聚季铵盐‑10、聚季铵盐‑47、水解胶原、乙基已基甘油、丙二醇、橄榄油、亚麻籽油、百檀香精油、棕檀香精油、胡萝卜籽精油、檀香木提取物、何首乌根提取物、侧柏叶提取物、莲花提取物、忍冬花提取物、椰油酰氨丙基甜菜碱、甲基异噻唑啉酮、吡罗克酮乙醇胺盐和去离子水；提高使用舒适性；生产方法简单，成本低，提高效益。

Description

一种洗发水及其生产方法

技术领域

本发明涉及洗发水的技术领域，尤其是一种洗发水及其生产方法。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的日常生活水平得到了快速的发展。在日常生活过程中，洗发水是人们经常性使用到的日常用品。目前市场上的洗发水种类繁多，但是大都是采用氯化钠进行增稠，日用香精进行加香；这样便于人们的日常使用，但是长期的使用就会发现，氯化钠会对头皮产生刺激，使其出现发痒现象，严重的还会出现皮肤过敏现象，而且本身毛发也会出现受损现象；给人们的日常使用带来了很大的困扰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种洗发水及其生产方法，可以避免出现头皮发痒、皮肤过敏现象的发生，提高使用过程中的舒适性；其生产方法简单，投入成本低，可以提高整体生产加工的效益，便于广泛推广和使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗发水，包括如下重量组分的原料组成：脂肪醇聚醚硫酸酯钠AES 12～18％、咪唑啉两性表面活性剂5～10％、椰油酰胺DEA 1～2％、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.3～0.8％、聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物1～3％、瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵0.1～0.3％、卡波姆0.1～0.3％、三乙醇胺0.1～0.3％、霍霍巴蜡PEG-120脂类1～3％、乙二胺四乙酸二钠0.1～0.3％、柠檬酸0.1～0.2％、尿囊素0.1～0.2％、双羟乙基双羟丙基基氯化铵0.1～0.3％、蚕丝氨基酸类0.1～0.5％、聚季铵盐-100.2～ 0.5％、聚季铵盐-471～2％、水解胶原0.1～0.3％、乙基已基甘油0.1～0.5％、丙二醇0.05～0.1％、橄榄油0.1～0.8％、亚麻籽油0.1～0.3％、百檀香精油0.5～1％、棕檀香精油0.1～0.3％、胡萝卜籽精油0.1～0.3％、檀香木提取物3～5％、何首乌根提取物8～10％、侧柏叶提取物3～5％、莲花提取物3～5％、忍冬花提取物3～5％、椰油酰胺丙基甜菜碱2～4％、甲基异噻唑啉酮0.08～0.12％、吡罗克酮乙醇胺盐0.05～0.1％和去离子水40～60％。

一种洗发水的生产方法，包括如下步骤：S1、将反应釜1内加入40％的去离子水并加热到60℃，加入脂肪聚醚硫酸酯钠AES，以每分钟60～90转搅拌至完全溶解，添加咪唑啉两性表面活性剂、椰油酰胺DEA、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸和尿囊素，继续以每分钟60～90转搅拌至完全溶解；S2、将反应釜2内加入 5％的去离子水并加热到80℃，加入聚季铵盐-10和瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵以每分钟60～90转搅拌至完全溶解；然后继续在反应釜2内加入5％的去离子水，添加卡波姆搅拌至完全溶解；添加三乙醇胺调酸碱度；S3、将反应釜1和反应釜2中的配料进行混合搅拌10～30min，添加聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物、双羟乙基双羟丙基基氯化铵、丙二醇、蚕丝氨基酸类、胡萝卜籽精油、亚麻籽油、橄榄油、百檀香精油、棕檀香精油、乙基已基甘油、水解胶原、檀香木提取物、何首乌根提取物、莲花提取物、侧柏叶提取物和忍冬花提取物继续搅拌10～30min；然后添加椰油酰胺丙基甜菜碱、吡罗克酮乙醇胺盐和甲基异噻唑啉酮，补充去离子水至标准体积后继续搅拌10～30min后密封静置8～12h，待泡沫完全消失后进行灌装。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的S3中灌装的成品洗发水比重为1.02～1.08。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的S3中灌装的成品洗发水PH 为6.5～7.5。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种洗发水及其生产方法，可以避免出现头皮发痒、皮肤过敏现象的发生，提高使用过程中的舒适性；其生产方法简单，投入成本低，可以提高整体生产加工的效益，便于广泛推广和使用。

具体实施方式

在本申请中，脂肪醇聚醚硫酸酯钠AES：具有优良的去污、乳化、润湿、增溶和发泡性能，溶解性好，增稠效果好，配伍性广，抗硬水性强，生物降解度高，对皮肤和眼睛的刺激性低微；咪唑啉两性表面活性剂：其性质温和，有良好的去污、起泡和乳化性能，尤其以极低的毒性，对皮肤和眼睛的刺激性极小，发泡性很好，优异的乳化性能以及良好的生物降解性；椰油酰胺DEA：具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能；聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯：用于酯类的助溶，乳化；聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物：水溶性凝胶，极强的保湿剂、有去菌、消炎作用，带给皮肤润滑柔软；瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵：能在吸附于头发后呈现优良的抗静电性和调理作用，改善头发的湿梳性，使头发长期保持光泽、柔软、富有弹性。柔和性对皮肤和眼睛极温和，并能减缓配方产品中表面活性剂的刺激性；卡波姆：增稠、悬浮；三乙醇胺：平衡酸碱度；霍霍巴蜡PEG-120脂类：滋润、保湿、抚慰、净化、皮脂调节，增加弹性的功效；乙二胺四乙酸二钠：为优良的络合剂(整合剂)，主要用于将硬水软化，可以有效整合硬水中的多种金属离子(主要是钙、镁及铁、铅、铜、锰等)；柠檬酸：平衡酸碱度；尿囊素：保湿剂，对于皮肤中的水分流失有着一定的防御作用，可以减少表皮层或外层皮肤的水分流水量；双羟乙基双羟丙基基氯化铵：季铵盐型杀菌消毒剂；蚕丝氨基酸类：成膜，降低静电、改善头发光滑、柔亮、易梳理、不易再受损伤；聚季铵盐-10：用于头发，亲和力强，修护头发开叉，在头发上形成透明、连续的薄膜；提供极佳的保湿性能，改善受损发质；聚季铵盐-47：对头发和皮肤的角蛋白有良好的亲和性，能改善头发的干、湿梳理性；水解胶原：保湿、改善头皮干燥；乙基已基甘油：保湿、抗菌；丙二醇：湿润、溶解；橄榄油：对头发有保湿、润滑、光亮、柔顺，能改善头发的干、湿梳理性；亚麻籽油：对头发有保湿、润滑、光亮、柔顺、能改善头发的干、湿梳理性；百檀香精油：对头发有保湿、润滑、光亮、柔顺、能改善头发的干、湿梳理性；提神抗疲劳；取代香精，香味不易挥发，留香、驱虫；棕檀香精油：对头发有保湿、润滑、光亮、柔顺、能改善头发的干、湿梳理性；提神抗疲劳；取代香精，香味不易挥发，留香、驱虫；胡萝卜籽精油：含胡萝卜有助于头皮新陈代谢，对头发又保湿、润滑、光亮、柔顺、能改善头发的干、湿梳理性；提神抗疲劳；檀香木提取物：可以促进头皮的新陈代谢，修复受损的细胞，滋润头皮，保持肌肤的水润；取代香精；何首乌根提取物：促进毛囊中毛母细胞生成，使头发更加黑亮；侧柏叶提取物：凉血止血，散热毒，防脱发；莲花提取物：凉血抑制，防止毛囊内的污物和硬化皮脂；忍冬花提取物：消热解读，消炎、止痒，改善缓解头皮衰老；椰油酰胺丙基甜菜碱：刺激性小，易溶于水，对酸碱稳定，泡沫多，去污力强，具有优良的增稠性、柔软性、杀菌性、抗静电性、抗硬水性；甲基异噻唑啉酮：杀菌剂，耐热之水性防腐剂，对于抑制微生物的生长有很好的作用，可以抑制细菌、真菌和霉菌的生长；吡罗克酮乙醇胺盐：去屑剂；去离子水：稀释，溶解。

本申请公开的是一种洗发水，包括如下重量组分的原料组成：脂肪醇聚醚硫酸酯钠AES 12～18％、咪唑啉两性表面活性剂5～10％、椰油酰胺DEA 1～ 2％、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.3～0.8％、聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物1～3％、瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵0.1～0.3％、卡波姆0.1～0.3％、三乙醇胺0.1～0.3％、霍霍巴蜡PEG-120脂类1～3％、乙二胺四乙酸二钠0.1～0.3％、柠檬酸0.1～0.2％、尿囊素0.1～0.2％、双羟乙基双羟丙基基氯化铵0.1～0.3％、蚕丝氨基酸类0.1～0.5％、聚季铵盐-100.2～0.5％、聚季铵盐-471～2％、水解胶原0.1～0.3％、乙基已基甘油0.1～0.5％、丙二醇0.05～0.1％、橄榄油0.1～ 0.8％、亚麻籽油0.1～0.3％、百檀香精油0.5～1％、棕檀香精油0.1～0.3％、胡萝卜籽精油0.1～0.3％、檀香木提取物3～5％、何首乌根提取物8～10％、侧柏叶提取物3～5％、莲花提取物3～5％、忍冬花提取物3～5％、椰油酰胺丙基甜菜碱 2～4％、甲基异噻唑啉酮0.08～0.12％、吡罗克酮乙醇胺盐0.05～0.1％和去离子水40～60％。

其中，S3中灌装的成品洗发水比重为1.02～1.08。S3中灌装的成品洗发水PH为6.5～7.5。

本申请中通过蚕丝氨基酸类取代了硅油成膜；通过橄榄油、亚麻籽油、百檀香精油、棕檀香精油和胡萝卜籽精油复合替代了传统硅油。

本申请人进行了相关实验的对比，将本配方生产的洗发水与市场上流行的洗发水进行了同等条件下的人员实验。

选取40人，20人一组使用传统流行的洗发水，20人使用本申请配方加工成的洗发水，使用3个月后，进行调查分析发现，使用目前市场上流行的洗发水中有16人出现了毛发干枯受损现象，4人出现了头皮干痒现象；采用本申请配方的洗发水，20人中没有上述现象发生。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种洗发水，其特征在于，包括如下重量组分的原料组成：脂肪醇聚醚硫酸酯钠AES12～18％、咪唑啉两性表面活性剂5～10％、椰油酰胺DEA 1～2％、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.3～0.8％、聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物1～3％、瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵0.1～0.3％、卡波姆0.1～0.3％、三乙醇胺0.1～0.3％、霍霍巴蜡PEG-120脂类1～3％、乙二胺四乙酸二钠0.1～0.3％、柠檬酸0.1～0.2％、尿囊素0.1～0.2％、双羟乙基双羟丙基基氯化铵0.1～0.3％、蚕丝氨基酸类0.1～0.5％、聚季铵盐-100.2～0.5％、聚季铵盐-471～2％、水解胶原0.1～0.3％、乙基已基甘油0.1～0.5％、丙二醇0.05～0.1％、橄榄油0.1～0.8％、亚麻籽油0.1～0.3％、百檀香精油0.5～1％、棕檀香精油0.1～0.3％、胡萝卜籽精油0.1～0.3％、檀香木提取物3～5％、何首乌根提取物8～10％、侧柏叶提取物3～5％、莲花提取物3～5％、忍冬花提取物3～5％、椰油酰氨丙基甜菜碱2～4％、甲基异噻唑啉酮0.08～0.12％、吡罗克酮乙醇胺盐0.05～0.1％和去离子水40～60％。

2.如权利要求1所述的一种洗发水的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将反应釜1内加入40％的去离子水并加热到60℃，加入脂肪聚醚硫酸酯钠AES，以每分钟60～90转搅拌至完全溶解，添加咪唑啉两性表面活性剂、椰油酰胺DEA、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸和尿囊素，继续以每分钟60～90转搅拌至完全溶解；S2、将反应釜2内加入5％的去离子水并加热到80℃，加入聚季铵盐-10和瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵以每分钟60～90转搅拌至完全溶解；然后继续在反应釜2内加入5％的去离子水，添加卡波姆搅拌至完全溶解；添加三乙醇胺调酸碱度；S3、将反应釜1和反应釜2中的配料进行混合搅拌10～30min，添加聚甲基丙烯酸甘油酯和丙二醇共聚物、双羟乙基双羟丙基基氯化铵、丙二醇、蚕丝氨基酸类、胡萝卜籽精油、亚麻籽油、橄榄油、百檀香精油、棕檀香精油、乙基已基甘油、水解胶原、檀香木提取物、何首乌根提取物、莲花提取物、侧柏叶提取物和忍冬花提取物继续搅拌10～30min；然后添加椰油酰胺丙基甜菜碱、吡罗克酮乙醇胺盐和甲基异噻唑啉酮，补充去离子水至标准体积后继续搅拌10～30min后密封静置8～12h，待泡沫完全消失后进行灌装。

3.如权利要求2所述的一种洗发水的生产方法，其特征在于：所述的S3中灌装的成品洗发水比重为1.02～1.08。

4.如权利要求2所述的一种洗发水的生产方法，其特征在于：所述的S3中灌装的成品洗发水PH为6.5～7.5。