CN111002032A - 一种高精度对位组装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度对位组装机,该种高精度对位组装机包括控制箱、上层治具、对位组件、镜头调整组件、人机操作界面、调压阀和操作按钮,所述控制箱上顶板上安装有上层治具,上层治具内装有与之配合使用的对位组件,控制箱内装有对准上层治具和对位组件的镜头调整组件,控制箱上还安装有人机操作界面、调压阀和操作按钮。通过上述方式,本发明结构紧凑,运行平稳,能够自动调整两产品的相对位置,能够快速定位安装螺丝,防止触碰刮花产品。
Description
技术领域
本发明涉及对位组装技术领域,特别是涉及一种高精度对位组装机。
背景技术
在给电子产品进行各种安装或者加工的时候,需要将产品放在载具上夹紧定位,并需要推进机构将产品推进到标准作业位置,并通过压力传感器确定推动的压力大小,然后通过定位机构对零件定位,定位后需要通过压力传感器a采集相关数据,确定零件的标准作业位置,将零件安装到产品上后,需要对安装位置进行校准和对位检测,确定安装是否合格,此时就需要一种对位组装机来实现。
随着现代化社会的发展,自动化设备正慢慢取代人工劳动,已成为企业提高生产效率和节约生产成本的重要手段,在给电子产品进行各种安装或者加工的时候,需要将产品放在载具上进行操作,对于工艺精度要求高的自动化产线,特别是精密组件的组装,如笔记本底壳的组装,需要调节两底壳的水平相对位置,包括左右和前后位置,位置调整好后,还需要在相对连接处安装螺丝,由于安装孔较小,通常需要采用精密安装仪器,成本非常高,人工安装的话,容易碰触到产品,造成刮花或安装不到位的情况,基于以上缺陷和不足,有必要对现有技术予以改进,设计出一种高精度对位组装机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度对位组装机,结构紧凑,运行平稳,能够自动调整两产品的相对位置,能够快速定位安装螺丝,防止触碰刮花产品。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高精度对位组装机,该种高精度对位组装机包括控制箱、上层治具、对位组件、镜头调整组件、人机操作界面、调压阀和操作按钮,所述控制箱上顶板上安装有上层治具,上层治具内装有与之配合使用的对位组件,控制箱内装有对准上层治具和对位组件的镜头调整组件,控制箱上还安装有人机操作界面、调压阀和操作按钮。
优选的是,所述包括上层治具包括箱式架、治具板、防呆柱、定位板和翻转组件,所述箱式架设置于控制箱上顶板上,箱式架的顶板上通过螺钉安装有治具板,治具板和箱式架的顶板上设置有防呆孔,防呆孔处插装有防呆柱,防呆柱的设置避免治具板安装错误,箱式架的顶板上还设置有矩形避让槽,矩形避让槽和治具板四周的箱式架的顶板上安装有定位板,定位板相对面设置有与产品侧面配合的定位弧面,矩形避让槽和治具板两侧设置有翻转组件。
优选的是,所述翻转组件包括翻转支架、转轴、翻版和转轴把手,所述翻转支架固定于箱式架上,翻转支架上插装有转轴,转轴上套有翻版,翻版伸出端端面安装有转轴把手,所述翻版上设有两锥形孔,锥形孔与产品上螺丝安装孔相对,锥形孔的设置便于安装螺丝,防止螺丝安装过程中触碰产品的其他位置。
优选的是,所述对位组件包括滑台转接板、精密对位滑台、模组板和第二治具板,所述滑台转接板固定于箱式架内的控制箱上顶板上,滑台转接板上安装有精密对位滑台,精密对位滑台的输出端安装有模组板,模组板上安装有第二治具板,第二治具板穿过箱式架顶板上的矩形避让槽,精密对位滑台驱动控制第二治具板的水平位置。
优选的是,所述镜头调整组件包括Z轴支架、直线滑轨、滑块锁块、调节小丝杆、旋钮、快速插销、升降板、CCD相机和环形灯,所述Z轴支架固定于控制箱底板上,Z轴支架上安装有直线滑轨,直线滑轨的滑块上安装有滑块锁块,调节小丝杆通过支座竖直固定于Z轴支架上,调节小丝杆的丝杠螺母与滑块锁块固定,调节小丝杆上端安装有旋钮,滑块锁块侧端安装有与Z轴支架相对的快速插销,滑块锁块上安装有升降板,升降板上安装有CCD相机,CCD相机上方设置有环形灯,环形灯通过支架固定于控制箱底板上。
优选的是,所述控制箱的前侧板通过箱包扣与其两侧板连接,前侧板可活动打开,便于手动调节镜头调整组件,两侧板上安装有折叠把手,折叠把手的设置便于换位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
防呆柱的设置避免治具板安装错误;
制箱的前侧板可活动打开,便于手动调节镜头调整组件,折叠把手的设置便于换位;
结构紧凑,运行平稳,能够自动调整两产品的相对位置;
翻转组件的设置能够快速定位安装螺丝,防止触碰刮花产品。
附图说明
图1为一种高精度对位组装机的结构示意图。
图2为一种高精度对位组装机的上层治具结构示意图。
图3为一种高精度对位组装机的对位组件结构示意图。
图4为一种高精度对位组装机的镜头调整组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4,本发明实施例包括:
一种高精度对位组装机,该种高精度对位组装机包括控制箱1、上层治具2、对位组件3、镜头调整组件4、人机操作界面5、调压阀6和操作按钮7,所述控制箱1上顶板上安装有上层治具2,上层治具2内装有与之配合使用的对位组件3,控制箱1内装有对准上层治具2和对位组件3的镜头调整组件4,控制箱1上还安装有人机操作界面5、调压阀6和操作按钮7。
所述包括上层治具2包括箱式架21、治具板22、防呆柱23、定位板24和翻转组件25,所述箱式架21设置于控制箱1上顶板上,箱式架21的顶板上通过螺钉安装有治具板22,治具板22和箱式架21的顶板上设置有防呆孔,防呆孔处插装有防呆柱23,防呆柱23的设置避免治具板22安装错误,箱式架21的顶板上还设置有矩形避让槽,矩形避让槽和治具板22四周的箱式架21的顶板上安装有定位板24,定位板24相对面设置有与产品侧面配合的定位弧面,矩形避让槽和治具板22两侧设置有翻转组件25。
所述翻转组件25包括翻转支架251、转轴252、翻版253和转轴把手254,所述翻转支架251固定于箱式架21上,翻转支架251上插装有转轴252,转轴252上套有翻版253,翻版253伸出端端面安装有转轴把手254,所述翻版253上设有两锥形孔250,锥形孔250与产品上螺丝安装孔相对,锥形孔250的设置便于安装螺丝,防止螺丝安装过程中触碰产品的其他位置。
所述对位组件3包括滑台转接板31、精密对位滑台32、模组板33和第二治具板34,所述滑台转接板31固定于箱式架21内的控制箱1上顶板上,滑台转接板31上安装有精密对位滑台32,精密对位滑台32的输出端安装有模组板33,模组板33上安装有第二治具板34,第二治具板34穿过箱式架21顶板上的矩形避让槽,精密对位滑台32驱动控制第二治具板34的水平位置。
所述镜头调整组件4包括Z轴支架41、直线滑轨42、滑块锁块43、调节小丝杆44、旋钮45、快速插销46、升降板47、CCD相机48和环形灯49,所述Z轴支架41固定于控制箱1底板上,Z轴支架41上安装有直线滑轨42,直线滑轨42的滑块上安装有滑块锁块43,调节小丝杆44通过支座竖直固定于Z轴支架41上,调节小丝杆44的丝杠螺母与滑块锁块43固定,调节小丝杆44上端安装有旋钮45,滑块锁块43侧端安装有与Z轴支架41相对的快速插销46,滑块锁块43上安装有升降板47,升降板47上安装有CCD相机48,CCD相机48上方设置有环形灯49,环形灯49通过支架固定于控制箱1底板上。
所述控制箱1的前侧板11通过箱包扣12与其两侧板13连接,前侧板11可活动打开,便于手动调节镜头调整组件4,两侧板13上安装有折叠把手14,折叠把手14的设置便于换位。
本发明一种高精度对位组装机工作时,首先将治具板22安装到箱式架21的顶板上,通过防呆柱23定位防止安装错误,将一块笔记本底壳放置到治具板22上,将另一块笔记本底壳放置到第二治具板34上,旋转旋钮45,调节CCD相机48的上下位置,CCD相机48检测两笔记本底壳位置,精密对位滑台32自动调整将另一块笔记本底壳的位置,使之与治具板22上的笔记本底壳相对,位置调整好后,手动翻转翻版253,锥形孔250与产品上螺丝安装孔相对,锥形孔250的设置便于安装螺丝,防止螺丝安装过程中触碰产品的其他位置。
本发明一种高精度对位组装机,结构紧凑,运行平稳,能够自动调整两产品的相对位置,能够快速定位安装螺丝,防止触碰刮花产品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精度对位组装机,其特征在于:该种高精度对位组装机包括控制箱、上层治具、对位组件、镜头调整组件、人机操作界面、调压阀和操作按钮,所述控制箱上顶板上安装有上层治具,上层治具内装有与之配合使用的对位组件,控制箱内装有对准上层治具和对位组件的镜头调整组件,控制箱上还安装有人机操作界面、调压阀和操作按钮。
2.根据权利要求1所述的一种高精度对位组装机,其特征在于:所述包括上层治具包括箱式架、治具板、防呆柱、定位板和翻转组件,所述箱式架设置于控制箱上顶板上,箱式架的顶板上通过螺钉安装有治具板,治具板和箱式架的顶板上设置有防呆孔,防呆孔处插装有防呆柱,箱式架的顶板上还设置有矩形避让槽,矩形避让槽和治具板四周的箱式架的顶板上安装有定位板,定位板相对面设置有与产品侧面配合的定位弧面,矩形避让槽和治具板两侧设置有翻转组件。
3.根据权利要求2所述的一种高精度对位组装机,其特征在于:所述翻转组件包括翻转支架、转轴、翻版和转轴把手,所述翻转支架固定于箱式架上,翻转支架上插装有转轴,转轴上套有翻版,翻版伸出端端面安装有转轴把手,所述翻版上设有两锥形孔,锥形孔与产品上螺丝安装孔相对。
4.根据权利要求1所述的一种高精度对位组装机,其特征在于:所述对位组件包括滑台转接板、精密对位滑台、模组板和第二治具板,所述滑台转接板固定于箱式架内的控制箱上顶板上,滑台转接板上安装有精密对位滑台,精密对位滑台的输出端安装有模组板,模组板上安装有第二治具板,第二治具板穿过箱式架顶板上的矩形避让槽。
5.根据权利要求1所述的一种高精度对位组装机,其特征在于:所述镜头调整组件包括Z轴支架、直线滑轨、滑块锁块、调节小丝杆、旋钮、快速插销、升降板、CCD相机和环形灯,所述Z轴支架固定于控制箱底板上,Z轴支架上安装有直线滑轨,直线滑轨的滑块上安装有滑块锁块,调节小丝杆通过支座竖直固定于Z轴支架上,调节小丝杆的丝杠螺母与滑块锁块固定,调节小丝杆上端安装有旋钮,滑块锁块侧端安装有与Z轴支架相对的快速插销,滑块锁块上安装有升降板,升降板上安装有CCD相机,CCD相机上方设置有环形灯,环形灯通过支架固定于控制箱底板上。
6.根据权利要求1所述的一种高精度对位组装机,其特征在于:所述控制箱的前侧板通过箱包扣与其两侧板连接,两侧板上安装有折叠把手。
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