CN222812291U - 总成位置度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了总成位置度检测工装，包括检测工装台，所述检测工装台上端面固定设置有两个电动滑轨且电动滑轨上端面设置有滑块，两个所述滑块上端面固定设置有固定架，所述固定架内部设置有蜗杆且蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁设置有移动座且移动座上方设置有放置架，所述放置架两侧均设置有连接板，两个所述连接板内部均设置有螺杆且螺杆一端设置有固定板，所述固定板一侧外壁设置有缓冲弹簧且缓冲弹簧一端设置有夹持板，能够实现对总成位置度进行精准调节对位检测以及对总成进行夹持固定便于检测，具有实用性。

Description

总成位置度检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，特别是涉及总成位置度检测工装。

背景技术

位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一个形体的轴线或中心平面的实际位置相许变动范围，是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。位置度公差在评定实际要素位置的正确度，是依据图样上给定的理想位置。位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。

现有的总成位置度在检测时存在一定的问题，不能对总成装配体位置进行精准对位监测，往往位置出现偏移，与检测杆对位不够精准，影响总成装配体的位置度检测，降低了检测工装的使用，针对上述问题，我们提出了一种总成位置度检测工装进行改进和升级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供总成位置度检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计总成位置度检测工装，包括检测工装台，所述检测工装台上端面固定设置有两个电动滑轨且电动滑轨上端面设置有滑块，两个所述滑块上端面固定设置有固定架，所述固定架内部设置有蜗杆且蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁设置有移动座且移动座上方设置有放置架，所述放置架两侧均设置有连接板，两个所述连接板内部均设置有螺杆且螺杆一端设置有固定板，所述固定板一侧外壁设置有缓冲弹簧且缓冲弹簧一端设置有夹持板。

进一步的，所述检测工装台上端面固定连接有定位架且定位架外壁固定设置有控制面板，所述定位架前侧外壁固定设置有气缸且气缸一端固定安装有检测杆。

进一步的，所述滑块滑动连接在电动滑轨上，所述蜗杆一端固定连接有电机且电机安装在固定架内部，所述蜗杆和蜗轮均转动安装在固定架内部。

进一步的，所述固定架内部开设有限位槽，所述螺纹杆转动安装在限位槽内部且螺纹杆和移动座螺纹连接，所述移动座外壁前后侧均设置有限位块且限位块滑动连接在限位槽内部。

进一步的，所述放置架下端面固定设置有插杆且插杆一端固定连接在移动座上，所述螺杆外壁螺纹连接在连接板内部且螺杆一端固定连接有螺纹旋钮。

进一步的，所述缓冲弹簧数量设置有四个且缓冲弹簧一端和夹持板后侧固定连接，所述夹持板中部活动连接在固定板上，所述夹持板外壁固定设置有防滑垫，所述螺杆一端转动连接在固定板后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型装置内设置电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、移动座、滑块、放置架、滑块、电动滑轨等构件，通过驱动滑块上的固定架在电动滑轨上滑动，驱动电机带动蜗杆啮合蜗轮进行转动，使其蜗轮带动螺纹杆外壁上的移动座进行移动，此时移动座利用限位块在限位槽内部稳定移动的同时，带动放置架上的总成工件移动到与检测杆对位，有利于对总成位置度进行精准调节与检测杆精准对位，提高检测精度，结构简单。

2、本实用新型装置内设置螺纹旋钮、螺杆、连接板、固定板、缓冲弹簧、夹持板等构件，通过转动两侧螺纹旋钮带动螺杆在连接板内部转动，使其螺杆带动固定板上的夹持板对总成工件进行夹持固定，利用缓冲弹簧对其夹持时进行保护，利用防滑垫对总成工件夹持时相对紧固防止偏移，有利于对总成位置进行夹持固定，便于对其进行检测。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的总成位置度检测工装结构示意图；

图2为本实用新型的总成位置度检测工装局部移动结构示意图；

图3为图2处局部拆分结构示意图；

图4为图3处局部放大拆分结构示意图。

图中：1、检测工装台；2、电动滑轨；3、滑块；4、固定架；5、控制面板；6、定位架；7、气缸；8、检测杆；9、放置架；91、插杆；92、连接板；93、螺纹旋钮；94、螺杆；95、固定板；96、缓冲弹簧；97、夹持板；98、防滑垫；10、电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、螺纹杆；14、移动座；15、限位块；16、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的设计总成位置度检测工装，包括检测工装台1，检测工装台1上端面固定设置有两个电动滑轨2且电动滑轨2上端面设置有滑块3，两个滑块3上端面固定设置有固定架4，固定架4内部设置有蜗杆11且蜗杆11外壁啮合连接有蜗轮12，蜗轮12中部设置有螺纹杆13，螺纹杆13外壁设置有移动座14且移动座14上方设置有放置架9，放置架9两侧均设置有连接板92，两个连接板92内部均设置有螺杆94且螺杆94一端设置有固定板95，固定板95一侧外壁设置有缓冲弹簧96且缓冲弹簧96一端设置有夹持板97。

较佳的，检测工装台1上端面固定连接有定位架6且定位架6外壁固定设置有控制面板5，定位架6前侧外壁固定设置有气缸7且气缸7一端固定安装有检测杆8，便于对总成工件进行精准对位检测，滑块3滑动连接在电动滑轨2上，蜗杆11一端固定连接有电机10且电机10安装在固定架4内部，蜗杆11和蜗轮12均转动安装在固定架4内部，便于对蜗杆11和蜗轮12限位转动，固定架4内部开设有限位槽16，螺纹杆13转动安装在限位槽16内部且螺纹杆13和移动座14螺纹连接，移动座14外壁前后侧均设置有限位块15且限位块15滑动连接在限位槽16内部，便于移动座14移动位置限位，使其稳定带动放置架9上的总成工件进行移动。

较佳的，放置架9下端面固定设置有插杆91且插杆91一端固定连接在移动座14上，螺杆94外壁螺纹连接在连接板92内部且螺杆94一端固定连接有螺纹旋钮93，便于对放置架9进行拆装，缓冲弹簧96数量设置有四个且缓冲弹簧96一端和夹持板97后侧固定连接，夹持板97中部活动连接在固定板95上，夹持板97外壁固定设置有防滑垫98，螺杆94一端转动连接在固定板95后侧，便于对总成工件夹持固定时进行保护。

本实用新型的使用原理及使用流程：工作人员通过将总成工件放在放置架9上，通过转动两侧螺纹旋钮93带动螺杆94在连接板92内部转动，使其螺杆94带动固定板95上的夹持板97对总成工件进行夹持固定，利用缓冲弹簧96对其夹持时进行保护，利用防滑垫98对总成工件夹持时相对紧固防止偏移，此时通过控制面板5进行调节，驱动滑块3上的固定架4在电动滑轨2上滑动，当移动到检测杆8下方合适距离时，通过驱动电机10带动蜗杆11啮合蜗轮12进行转动，使其蜗轮12带动螺纹杆13外壁上的移动座14进行移动，此时移动座14利用限位块15在限位槽16内部稳定移动的同时，带动放置架9上的总成工件移动到与检测杆8对位，通过驱动定位架6上的气缸7带动检测杆8与总成工件位置度进行精准对位检测。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

Claims (6)

1.总成位置度检测工装，其特征在于，包括检测工装台(1)，所述检测工装台(1)上端面固定设置有两个电动滑轨(2)且电动滑轨(2)上端面设置有滑块(3)，两个所述滑块(3)上端面固定设置有固定架(4)，所述固定架(4)内部设置有蜗杆(11)且蜗杆(11)外壁啮合连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)中部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外壁设置有移动座(14)且移动座(14)上方设置有放置架(9)，所述放置架(9)两侧均设置有连接板(92)，两个所述连接板(92)内部均设置有螺杆(94)且螺杆(94)一端设置有固定板(95)，所述固定板(95)一侧外壁设置有缓冲弹簧(96)且缓冲弹簧(96)一端设置有夹持板(97)。

2.根据权利要求1所述的总成位置度检测工装，其特征在于，所述检测工装台(1)上端面固定连接有定位架(6)且定位架(6)外壁固定设置有控制面板(5)，所述定位架(6)前侧外壁固定设置有气缸(7)且气缸(7)一端固定安装有检测杆(8)。

3.根据权利要求1所述的总成位置度检测工装，其特征在于，所述滑块(3)滑动连接在电动滑轨(2)上，所述蜗杆(11)一端固定连接有电机(10)且电机(10)安装在固定架(4)内部，所述蜗杆(11)和蜗轮(12)均转动安装在固定架(4)内部。

4.根据权利要求1所述的总成位置度检测工装，其特征在于，所述固定架(4)内部开设有限位槽(16)，所述螺纹杆(13)转动安装在限位槽(16)内部且螺纹杆(13)和移动座(14)螺纹连接，所述移动座(14)外壁前后侧均设置有限位块(15)且限位块(15)滑动连接在限位槽(16)内部。

5.根据权利要求1所述的总成位置度检测工装，其特征在于，所述放置架(9)下端面固定设置有插杆(91)且插杆(91)一端固定连接在移动座(14)上，所述螺杆(94)外壁螺纹连接在连接板(92)内部且螺杆(94)一端固定连接有螺纹旋钮(93)。

6.根据权利要求1所述的总成位置度检测工装，其特征在于，所述缓冲弹簧(96)数量设置有四个且缓冲弹簧(96)一端和夹持板(97)后侧固定连接，所述夹持板(97)中部活动连接在固定板(95)上，所述夹持板(97)外壁固定设置有防滑垫(98)，所述螺杆(94)一端转动连接在固定板(95)后侧。