CN116146801A - 一种用于空调冷凝水排水的管件组合 - Google Patents
一种用于空调冷凝水排水的管件组合 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种用于空调冷凝水排水的管件组合,涉及空调冷凝水排放的技术领域,包括组合使用的第一管件以及第二管件,所述第一管件上具有进水端以及排水端,所述进水端与所述排水端相通且分别位于所述第一管件的两端;所述第一管件上还具有第一连接端,所述第一连接端同时与所述进水端以及所述排水端相通,且所述第一连接端的朝向与所述进水端的朝向垂直;所述第二管件上具有第一插入端以及第二连接端,所述第一插入端与所述第二连接端相通,所述第一插入端的朝向与所述第二连接端的朝向垂直,所述第二连接端能够与所述第一连接端连接相通。本申请能够降低排水软管受挤压损坏的概率,同时能够方便管件组合安装和拆卸。
Description
技术领域
本申请涉及空调冷凝水排放的技术领域,尤其是涉及一种用于空调冷凝水排水的管件组合。
背景技术
空调使用的过程中会产生冷凝水,需要将冷凝水及时排出。如果空调冷凝水排放不通畅,首先可能会导致空调的室内机滴水,另外还可能导致空调无法正常运行,因此空调冷凝水的排放非常关键。
现有的,当有两台以上的空调需要排放冷凝水时,通常会将空调冷凝水排水软管插入斜三通管件内,通过斜三通管件引导多台空调的冷凝水汇集后排出。使用时,为使排水软管插入斜三通管件后能够牢固,通常排水软管需要插入较长的一部分。
然而,排水软管插入斜三通管件中的部分越长,排水软管端部越容易与斜三通管件的内腔壁接触受挤压而损坏;而当多根排水软管需要借助斜三通排出冷凝水时,由于斜三通管件上供空调冷凝水排水软管插入的管口数量固定,因此需要多根空调冷凝水排水软管共用斜三通管件上的管口,这就更容易导致空调冷凝水排水软管受挤压损坏。
发明内容
为了改善多根排水软管均通过斜三通管件排水时容易导致排水软管损坏的问题,本申请提供一种用于空调冷凝水排水的管件组合。
本申请提供一种用于空调冷凝水排水的管件组合,采用如下的技术方案:
一种用于空调冷凝水排水的管件组合,包括组合使用的第一管件以及第二管件,所述第一管件上具有进水端以及排水端,所述进水端与所述排水端相通且分别位于所述第一管件的两端;所述第一管件上还具有第一连接端,所述第一连接端同时与所述进水端以及所述排水端相通,且所述第一连接端的朝向与所述进水端的朝向垂直;所述第二管件上具有第一插入端以及第二连接端,所述第一插入端与所述第二连接端相通,所述第一插入端的朝向与所述第二连接端的朝向垂直,所述第二连接端能够与所述第一连接端连接相通。
通过采用上述技术方案,第一管件与第二管件通过第一连接端与第二连接端之间连接后形成管件组合,可供两根及两根以上的排水软管插接;当第一插入端有排水软管插入固定后,插入进水端的排水软管的端部不易与管件内腔壁接触挤压,故插入第一进水端的多根排水软管端部之间互相挤压的程度也将减小,从而降低多根排水软管使用过程中受挤压损坏的概率。
可选的,还包括若干第三管件,所述第三管件上具有第二插入端以及两个第三连接端,两所述第三连接端分别位于所述第三管件的两端,所述第二插入端的朝向与所述第三连接端的朝向垂直,且所述第三连接端与所述第一连接端以及所述第二连接端均能够连接相通。
通过采用上述技术方案,将第一连接端、第二连接端以及第三连接端两两之间形成连接后,第一管件、第二管件以及若干第三管件能够形成新的管件组合,用于供两根及两根以上的排水软管插接;根据排水软管的数量确定第三管件的数量,使每根排水软管于新的管件组合上均有对应的进水端供排水软管插入,一个进水端对应一根排水软管,能够有效避免多根排水软管插入同一进水端的情况发生,从而进一步降低多根排水软管使用过程中受挤压损坏的概率。
可选的,还包括若干连接组件,所述第一管件、所述第二管件以及所述第三管件两两之间均能够通过所述连接组件连接相通;所述连接组件包括管体以及两个连接筒,两所述连接筒分别套设于所述管体的两端,所述管体两端的外侧均沿自身的轴线方向开设有滑动槽,所述连接筒的端部具有与所述滑动槽相适配的滑动部,所述连接筒能够相对于所述管体发生滑动且能够相对于所述管体发生转动;所述第一连接端、所述第二连接端以及所述第三连接端上均具有螺纹,所述连接筒的内侧壁上也具有相适配的螺纹。
通过采用上述技术方案,连接组件用于将不同的管件形成连接,控制连接筒向外滑动至极限位置后,再控制连接筒转动使连接筒与对应的连接端螺纹配合形成连接;通过同样的方法使连接组件的两端均与不同的管件连接后,为便于管件组合安装,工作人员能够控制连接筒相对于管体转动,从而使不同管件的进水端朝向相同或满足其他位置关系,方便安装操作;并且,于管件组合上拆除部分管件时,只需解除连接筒与管件之间的螺纹配合,所需操作空间小,使操作更加方便快捷。
可选的,所述连接组件还包括两个抵接件以及两个第一弹性件,两所述抵接件分别位于所述管体的两端,所述抵接件能够相对于管体滑动,所述抵接件的滑动方向与所述管体的轴线平行,所述第一弹性件驱使所述抵接件朝远离另一所述抵接件的方向滑动。
通过采用上述技术方案,连接筒与管件的连接端螺纹配合后,抵接件将在第一弹性件的作用下与连接端抵紧,且连接筒与连接端的螺纹配合越紧密,抵接件与连接端的抵紧效果也越强,能够提高管件组合的密封性,降低液体从连接筒与连接端之间的间隙渗出的概率。
可选的,所述连接组件还包括若干清污件以及若干第二弹性件,所述清污件与所述管体滑动连接,且所述清污件的滑动方向与所述管体的轴线垂直,所述第二弹性件驱使所述清污件朝远离所述管体内部的方向滑动;所述滑动部的内侧壁上开设有若干供所述清污件滑动穿入的让位槽,所述滑动部与所述滑动槽靠近所述抵接件一端的槽壁相抵时,所述管体相对于所述连接筒转动时,所述清污件远离所述连接筒的一端能够进出所述管体的内部。
通过采用上述技术方案,当让位槽与清污件对齐时,第二弹性件将驱使清污件滑动,使其一端进入让位槽中且与让位槽的槽壁相抵,另一端滑动从管体的内部退出;当让位槽未与清污件对齐时,滑动部将挤压清污件驱使清污件克服第二弹性件的作用力滑动,使端部进入管体的内部;管件组合使用时,控制管体相对于两连接筒转动,即可控制若干清污件往复滑动,清污件往复滑动能够使附着于管体内壁上的脏污物质脱落,从而降低管体内部因脏污物质堆积而堵塞的概率。
可选的,所述清污件远离所述连接筒的一端具有撞击部,所述第二弹性件驱使所述清污件朝远离所述管体内部的方向滑动后,所述撞击部与所述管体撞击产生振动。
通过采用上述技术方案,管件组合使用时,且管体相对于两连接筒转动的过程中,在第二弹性件驱使清污件滑动的过程中,撞击部将与管体撞击,使管体内部的液体受振动影响,从而使附着于管体内壁上的脏污物质更容易脱落,进一步降低管体内部因脏污物质堆积而堵塞的概率。
可选的,所述连接组件还包括两个转动件,两所述转动件分别设置于所述管体的两端,所述转动件与所述管体转动连接,所述抵接件与所述转动件滑动连接,所述第一弹性件位于所述转动件的内部。
通过采用上述技术方案,转动件能够使连接筒与管体之间的相对转动更加顺畅,降低二者相对转动过程中发生剐蹭而导致二者表面出现磨损的概率,便于工作人员对管件组合进行拆装。
可选的,所述管体于两所述滑动槽之间具有便于控制所述管体相对于所述连接筒转动的凸起部。
通过采用上述技术方案,方便工作人员借助扳手等工具或手动控制管体相对于连接管转动。
可选的,所述连接筒滑动至所述滑动部与所述滑动槽靠近另一所述滑动槽一端的槽壁相抵时,所述连接筒远离所述滑动部的一端位于相邻所述抵接件位于所述管体外一端靠近另一所述抵接件的一侧。
通过采用上述技术方案,拆除某个管件时,将该管件两端的连接筒与其解除螺纹配合后,该管件即可拆下;拆除某个连接组件时,将该连接组件的两个连接筒均与对应的管件解除螺纹配合后,该连接组件也即可拆下;无需对管件组合的其他部分进行操作,进一步方便管件组合的拆装。
可选的,若干所述清污件于所述管体上呈圆周阵列分布,若干所述让位槽于所述连接筒上也呈圆周阵列分布,且相邻所述清污件之间间距为相邻所述让位槽之间间距的1/2。
通过采用上述技术方案,管件组合使用时,半数的清污件保持端部进入管体的内部,另外半数的清污件保持端部进入让位槽中;清污件进入管体内部的端部能够使脏污物质更容易于其附近的位置附着,从而使转动管体对管体内部进行清污时具有更好的清污效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.方便工作人员根据排水软管的数量安装管件组合,使每根排水软管均有对应的进水端供其插接固定,且插接于不同进水端中的不同排水软管之间存在互相挤压现象的概率降低,同时有效避免了同一进水端中插接有多根排水软管导致排水软管互相挤压损坏的情况;
2.能够方便工作人员对管件组合进行拆装,拆装所需空间小,安装时能够满足管件的多种位置关系,拆卸时能够针对目标高效对其进行拆卸,无需对管件组合的其他部件进行操作;
3.无需拆卸连接组件,即可对管体内部进行清污处理,降低管体内部因脏污物质附着导致堵塞的概率,同时清污过程方便省力。
附图说明
图1是本申请实施例中第一类管件组合的结构示意图;
图2是本申请实施例中第二类管件组合的结构示意图;
图3是本申请实施例中连接组件的结构示意图;
图4是图3中A-A视角下的剖视图;
图5是图4中连接筒与连接端解除螺纹连接配合时的视图;
图6是图4中B处的放大图;
图7是图4中C-C视角下的剖视图。
附图标记说明:1、第一管件;11、进水端;12、排水端;13、第一连接端;2、第二管件;21、第一插入端;22、第二连接端;3、第三管件;31、第二插入端;32、第三连接端;4、连接组件;41、管体;411、滑动槽;412、凸起部;42、连接筒;421、滑动部;422、让位槽;43、转动件;44、抵接件;45、第一弹性件;46、清污件;461、撞击部;47、第二弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于空调冷凝水排水的管件组合。
参照图1和图2,管件组合包括第一管件1、第二管件2、若干第三管件3以及若干连接组件4,根据排水软管的数量能够形成不同的管件组合,使多根排水软管在受挤压影响小的前提下,能够顺利将冷凝水排出。
第一管件1的整体结构为T字形,第一管件1上具有互相连通的三个端口,分别为进水端11、排水端12以及第一连接端13。其中,进水端11与排水端12分别位于第一管件1的两端,进水端11的朝向与排水端12的朝向位于同一直线上;而第一连接端13位于第一管件1的一侧,且第一连接端13的朝向与进水端11的朝向以及排水端12的朝向均垂直。进水端11的管径与排水端12的管径相同且大于第一连接端13的管径,且第一连接端13的端部于外表面具有螺纹。本实施例中,优选第一管件1为异径直角三通,且优选进水端11以及排水端12的管径均为50mm、第一连接端13的管径为32mm。
第二管件2的整体结构为L字形,第二管件2上具有互相连通的两个端口,分别为第一插入端21以及第二连接端22。第一插入端21的朝向与第二连接端22的朝向垂直,第一插入端21的管径与第二连接端22的管径相同,且第二连接端22的端部于外表面具有螺纹。本实施例中,优选第二管件2为直角弯头,且优选第一插入端21以及第二连接端22的管径均为32mm。
第三管件3的整体结构也为T字形,第三管件3上具有互相连通的三个端口,分别为第二插入端31以及两个第三连接端32。其中,两个第三连接端32分别位于第三管件3的两端,两个第三连接端32的朝向位于同一直线上;而第二插入端31位于第三管件3的一侧,且第二插入端31的朝向与第三连接端32的朝向垂直。第二插入端31以及两个第三连接端32的管径均相同,且第三连接端32的端部于外表面具有螺纹。本实施例中,优选第三管件3为同径直角三通,且优选第二插入端31以及第三连接端32的管径均为32mm。
管件组合根据不同的使用情况具有不同的组合方式:
当排水软管的数量为1时,仅需1个第一管件1、1个第二管件2以及1个连接组件4即可安装形成适用的管件组合。第一管件1的第一连接端13与第二管件2的第二连接端22通过连接组件4形成连接后,第二管件2的第一插入端21即可供排水软管插入安装;
当排水软管的数量为n(n≥2)时,需要1个第一管件1、1个第二管件2、(n-1)个第三管件3以及n个连接组件4即可安装形成适用的管件组合。第一管件1的第一连接端13与第三管件3的第三连接端32通过连接组件4形成连接、相邻第三管件3的第三连接端32通过连接组件4形成连接且第三管件3的第三连接端32与第二管件2的第二连接端22也通过连接组件4形成连接后,第二管件2的第一插入端21以及(n-1)个第三管件3的第二插入端31即可供n根排水软管插入安装。附图中,管件组合以n=2的情况进行示出。
参照图3和图4,连接组件4包括管体41以及两个连接筒42,两个连接筒42分别套设于管体41的两端。管体41的外表面开设有两个滑动槽411,连接筒42靠近另一连接筒42的一端具有与滑动槽411相适配的滑动部421,连接筒42通过滑动部421与滑动槽411之间的配合能够沿管体41的轴线方向相对于管体41滑动,且连接筒42能够相对于管体41以管体41的轴线为转动轴转动。连接筒42的内侧腔壁上除滑动部421所在位置均具有螺纹,连接筒42与第一连接端13、第二连接端22以及第三连接端32均能够螺纹连接配合,为便于连接筒42使用,连接筒42的外侧表面具有防滑纹路。本实施例中,附图以上述第一种管件组合方式对连接组件4的结构进行示出。
连接组件4还包括两个转动件43,两个转动件43分别安装于管体41的两端,且转动件43与管体41以管体41的轴线为轴转动连接,转动件43的作用原理与轴承相似。连接组件4还包括两个抵接件44以及两个第一弹性件45,抵接件44以及弹性件与转动件43一一对应。抵接件44为环状结构,抵接件44的一端与转动件43滑动连接,抵接件44的滑动方向与管体41的轴线平行,抵接件44的另一端位于转动件43背离管体41的一侧,用于与对应连接端的端部相抵。第一弹性件45安装于转动件43的内部,第一弹性件45驱使抵接件44朝远离管体41的方向滑动,使连接组件4安装后,抵接件44能够抵紧于对应连接端的端部上。本实施例中,优选第一弹性件45为压簧。
同一连接组件4上,两连接筒42均与对应的连接端螺纹连接配合后,通过控制两连接筒42相对于管体41发生转动,能够对相邻管件之间的位置关系进行调节,从而适应具体的安装环境。
在连接筒42与对应的连接端螺纹连接配合后,连接筒42能够带动自身所螺纹连接配合的管件相对于管体41发生转动,控制管体41两侧的管件均相对于管体41发生转动,从而使工作人员能够根据安装环境或需求对管件组件安装后各管体41之间的相对位置关系进行调整。本实施例中,优选管件组合安装后,第一管件1的进水端11与其他管件的插入端的朝向均相同。
参照图4和图5,连接筒42与对应连接端螺纹连接配合后,滑动部421与滑动槽411远离另一滑动槽411一端的槽壁相抵,第一弹性件45受挤压变形,抵接件44抵紧于对应连接端的端部上,使管体41内部与连接筒42的内部均具有较好的密封性;连接筒42与对应连接端解除螺纹连接配合后,连接筒42滑动至滑动部421与滑动槽411靠近另一滑动槽411一端的槽壁相抵,此时连接筒42远离滑动部421的一端位于相邻连接端靠近管体41的一侧,连接组件4能够直接拆下。
连接筒42与对应连接端螺纹连接配合的过程中,以及连接筒42带动自身所螺纹连接配合的管件相对于管体41转动的过程中,转动件43均能够在抵接件44与连接端端部抵紧产生的摩擦力的作用下相对于管体41发生转动,从而降低上述两种转动情况下,抵接件44与连接端端部摩擦受损的概率。
参照图4和图6,连接组件4还包括若干清污件46以及若干第二弹性件47,若干清污件46分别安装于管体41的两端。清污件46与管体41滑动连接,清污件46的滑动方向与管体41的轴线垂直,安装于管体41同一端的若干清污件46以管体41的轴线为轴呈圆周阵列分布。清污件46相对于管体41滑动具有限制,清污件46朝靠近管体41内部的方向滑动至极限位置时,清污件46靠近管体41内部的一端进入管体41内部的空间中,且清污件46远离管体41内部的一端与滑动槽411的底部槽壁齐平;清污件46朝远离管体41内部的方向滑动至极限位置时,清污件46靠近管体41内部的一端与管体41内腔壁齐平,且清污件46远离管体41内部的一端进入滑动槽411的空间中。
若干第二弹性件47与若干清污件46一一对应,第二弹性件47安装于管体41自身的内部,第二弹性件47的两端分别与清污件46以及管体41固定连接,第二弹性件47驱使清污件46朝远离管体41内部的方向滑动,使清污件46在自然状态下保持位于极限位置。本实施中,优选第二弹性件47为压簧。
参照图4和图7,连接筒42于滑动部421与滑动槽411底部槽壁接触的端面上开设有若干让位槽422,若干让位槽422于连接筒42上以连接筒42的轴线为轴呈圆周阵列分布,且相邻让位槽422之间间距为相邻清污件46之间间距的两倍。当滑动部421滑动至与滑动槽411远离另一滑动槽411的槽壁相抵时,滑动部421能够挤压若干自然状态下的清污件46,使其克服第二弹性件47的作用力,并使其端部进入管体41的内部。
清污件46靠近管体41内部的一端还具有撞击部461,当连接筒42与管体41之间相对转动,使清污件46从端部穿入管体41内部变为端部穿入让位槽422中的过程中,第二弹性件47驱使清污件46滑动后,撞击部461将与管体41发生撞击,使周围的液体产生振动,从而使周围附着于管体41内腔壁上的脏污物质能够脱落,实现清污的功能。
参照图3,为便于工作人员对使用中的管件组合进行清污,管体41于两滑动槽411之间具有凸起部412,凸起部412为便于工作人员使用工具或手动控制其相对于连接筒42转动的结构。本实施例中,优选凸起部412的结构与螺钉头部的结构相似,截面外轮廓形状为正六边形。
参照图7,管件组合使用的过程中,位于管体41同一侧的若干清污件46,保持半数清污件46的端部位于管体41的内部,且另外半数清污件46的端部位于让位槽422中,此时管体41内部的脏污物质将集中附着于管体41内腔壁靠近清污件46穿入端部的位置;当需要对管件组合进行清污时,控制管体41相对于其两侧的连接筒42转动,即可使若干清污件46有规律地往复滑动,对管体41内部的液体产生振动,促使附着于管体41内腔壁上的脏污物质脱落。
本申请实施例一种用于空调冷凝水排水的管件组合的实施原理为:
根据排水软管的数量选择合适数量的第三管件3,将第一管件1、第二管件2以及第三管件3两两之间均通过连接组件4形成连接,从而形成供多根排水软管排出冷凝液的管件组合,管件组合安装完成后,将多根排水软管一一插入管件的插入端中完成安装即可;
连接组件4使用的过程中,控制连接筒42相对于管体41转动即可使连接筒42与对应管件的连接端螺纹连接配合,管体41两侧的连接筒42分别与不同的管件形成连接后,能够根据需求控制连接筒42相对于管体41转动来调节相邻两管件之间的位置关系;
拆除管件组合上的某一管件时,只需控制该管件两侧的连接筒42与该管件解除螺纹连接配合,即可将该管件拆卸下来,便于管件拆装;
管件组合使用的过程中,控制管体41相对于自身两侧的连接筒42转动,即可驱使若干清堵件有规律地滑动,通过对管体41内部的液体产生振动,从而使附着于管体41内腔壁上的脏污物质脱离,便于脏污物质随液体排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,包括组合使用的第一管件(1)以及第二管件(2),所述第一管件(1)上具有进水端(11)以及排水端(12),所述进水端(11)与所述排水端(12)相通且分别位于所述第一管件(1)的两端;所述第一管件(1)上还具有第一连接端(13),所述第一连接端(13)同时与所述进水端(11)以及所述排水端(12)相通,且所述第一连接端(13)的朝向与所述进水端(11)的朝向垂直;所述第二管件(2)上具有第一插入端(21)以及第二连接端(22),所述第一插入端(21)与所述第二连接端(22)相通,所述第一插入端(21)的朝向与所述第二连接端(22)的朝向垂直,所述第二连接端(22)能够与所述第一连接端(13)连接相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,还包括若干第三管件(3),所述第三管件(3)上具有第二插入端(31)以及两个第三连接端(32),两所述第三连接端(32)分别位于所述第三管件(3)的两端,所述第二插入端(31)的朝向与所述第三连接端(32)的朝向垂直,且所述第三连接端(32)与所述第一连接端(13)以及所述第二连接端(22)均能够连接相通。
3.根据权利要求2所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,还包括若干连接组件(4),所述第一管件(1)、所述第二管件(2)以及所述第三管件(3)两两之间均能够通过所述连接组件(4)连接相通;所述连接组件(4)包括管体(41)以及两个连接筒(42),两所述连接筒(42)分别套设于所述管体(41)的两端,所述管体(41)两端的外侧均沿自身的轴线方向开设有滑动槽(411),所述连接筒(42)的端部具有与所述滑动槽(411)相适配的滑动部(421),所述连接筒(42)能够相对于所述管体(41)发生滑动且能够相对于所述管体(41)发生转动;所述第一连接端(13)、所述第二连接端(22)以及所述第三连接端(32)上均具有螺纹,所述连接筒(42)的内侧壁上也具有相适配的螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,所述连接组件(4)还包括两个抵接件(44)以及两个第一弹性件(45),两所述抵接件(44)分别位于所述管体(41)的两端,所述抵接件(44)能够相对于管体(41)滑动,所述抵接件(44)的滑动方向与所述管体(41)的轴线平行,所述第一弹性件(45)驱使所述抵接件(44)朝远离另一所述抵接件(44)的方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,所述连接组件(4)还包括若干清污件(46)以及若干第二弹性件(47),所述清污件(46)与所述管体(41)滑动连接,且所述清污件(46)的滑动方向与所述管体(41)的轴线垂直,所述第二弹性件(47)驱使所述清污件(46)朝远离所述管体(41)内部的方向滑动;所述滑动部(421)的内侧壁上开设有若干供所述清污件(46)滑动穿入的让位槽(422),所述滑动部(421)与所述滑动槽(411)靠近所述抵接件(44)一端的槽壁相抵时,所述管体(41)相对于所述连接筒(42)转动时,所述清污件(46)远离所述连接筒(42)的一端能够进出所述管体(41)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,所述清污件(46)远离所述连接筒(42)的一端具有撞击部(461),所述第二弹性件(47)驱使所述清污件(46)朝远离所述管体(41)内部的方向滑动后,所述撞击部(461)与所述管体(41)撞击产生振动。
7.根据权利要求4所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,所述连接组件(4)还包括两个转动件(43),两所述转动件(43)分别设置于所述管体(41)的两端,所述转动件(43)与所述管体(41)转动连接,所述抵接件(44)与所述转动件(43)滑动连接,所述第一弹性件(45)位于所述转动件(43)的内部。
8.根据权利要求4所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,所述管体(41)于两所述滑动槽(411)之间具有便于控制所述管体(41)相对于所述连接筒(42)转动的凸起部(412)。
9.根据权利要求4所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,所述连接筒(42)滑动至所述滑动部(421)与所述滑动槽(411)靠近另一所述滑动槽(411)一端的槽壁相抵时,所述连接筒(42)远离所述滑动部(421)的一端位于相邻所述抵接件(44)位于所述管体(41)外一端靠近另一所述抵接件(44)的一侧。
10.根据权利要求5所述的一种用于空调冷凝水排水的管件组合,其特征在于,若干所述清污件(46)于所述管体(41)上呈圆周阵列分布,若干所述让位槽(422)于所述连接筒(42)上也呈圆周阵列分布,且相邻所述清污件(46)之间间距为相邻所述让位槽(422)之间间距的1/2。
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