CN223603056U - 螺旋管加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋管加工技术领域，尤其涉及螺旋管加工清洗装置，包括有螺旋管主体，侧封盖一和侧封盖二，螺旋管主体的一侧设有侧封盖一，螺旋管主体的另一侧设有侧封盖二，侧封盖一与侧封盖二之间设有用于连接固定的连接组件，螺旋管主体内设有用于清洗螺旋管主体内壁脏污的气动组件；本实用新型采用高压气体吹拂的清洗方式，安装组件可以根据螺旋管主体的长度来进行组装，气动组件的吹拂口为环形分布，确保螺旋管主体内壁的每处都能被吹拂到，气动组件移动的动力来源同样由高压气体吹拂产生，这样便可实现在移动的过程中将螺旋管主体内壁上脏污清理下来，高效方便，从而避免了螺旋管主体内壁脏污难以清理的问题。

Description

螺旋管加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋管加工技术领域，尤其涉及螺旋管加工清洗装置。

背景技术

螺旋管主要用于石油、化工、天然气、供热、供水、污水处理等管道工程领域，‌螺旋管因其强度较高，常用于大口径的管道工程，如石油输送管线、天然气管道等，在螺旋管加工生产的过程中，螺旋管的表面会由于焊接切割等工序，表面往往附着焊渣、切削废料等，需要清洗去除。

螺旋管的内壁由于高度较低，传统的清理装置例如喷砂清洗装置，高压气体吹拂清洗装置在螺旋管内不方便操作，清理效果往往有限，螺旋管内壁上的脏污难以完全清理下来。

针对上述现有的清洗装置在螺旋管内不方便操作，清理效果往往有限的问题，通过设计一种气动自走式的小型高压吹拂清洗装置来克服上述问题。

实用新型内容

为了克服现有的清洗装置在螺旋管内不方便操作，清理效果往往有限，螺旋管内壁上的脏污难以完全清理下来的问题。

本实用新型的技术方案为：螺旋管加工清洗装置，包括有螺旋管主体，侧封盖一和侧封盖二，螺旋管主体的一侧设有侧封盖一，螺旋管主体的另一侧设有侧封盖二，侧封盖一与侧封盖二均与螺旋管主体的端部适配，侧封盖一的表面设有开孔，侧封盖一与侧封盖二之间设有用于连接固定的连接组件，螺旋管主体内设有用于清洗螺旋管主体内壁脏污的气动组件。

作为优选，连接组件包括有连接块一，侧封盖二的一侧设有连接块一，连接块一的一侧固定连接有定位头一，侧封盖二的表面设有开口，侧封盖二的表面开口与定位头一适配，定位头一的一侧螺纹连接有定位把手，定位把手用于紧固连接块一的安装，连接块一的一侧设有固定凹槽。

作为优选，连接块一的一侧设有连接块二，连接块二的两端固定连接有连接头，连接头与固定凹槽适配，连接头的表面设有贯穿开孔，连接头的表面贯穿开孔内滑动连接有卡块，两个卡块之间设有弹簧，连接头的表面开孔两端固定连接有扣环，扣环用于确定卡块的位置。

作为优选，连接头的一侧设有连接块三，连接块三的两端均设有固定凹槽，固定凹槽的表面设有开孔，固定凹槽的表面开孔与卡块适配卡合。

作为优选，侧封盖一的一侧设有定位头二，定位头二的一端设有固定凹槽，定位头二的另一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端穿过侧封盖一，滑杆与侧封盖一滑动连接，滑杆用于调节定位头二的位置。

作为优选，气动组件包括有安装板，安装板滑动设置在连接组件上，安装板的表面均匀固定安装有喷头，喷头的表面设有气动接头一，安装板的两侧表面固定安装有支撑板，支撑板的表面设有滚轮，滚轮与连接组件的表面贴合。

作为优选，支撑板的一侧固定安装有通风壳体，通风壳体内转动设置有叶轮，叶轮的转轴端固定连接有驱动轮，通风壳体的表面固定安装有气动接头二，通风壳体的表面设有通风口，滚叶轮用于带动驱动轮转动，驱动轮的表面与连接组件表面贴合。

本实用新型的有益效果：该清洗装置采用高压气体吹拂的清洗方式，安装组件可以根据螺旋管主体的长度来进行组装，从而适用于不同长度的螺旋管主体，气动组件的吹拂口为环形分布，确保螺旋管主体内壁的每处都能被吹拂到，气动组件移动的动力来源同样由高压气体吹拂产生，这样便可实现在移动的过程中将螺旋管主体内壁上脏污清理下来，高效方便，从而避免了螺旋管主体内壁脏污难以清理的问题。

附图说明

图1展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与螺旋管主体立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与喷头立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与连接块三立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与叶轮立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与连接块一立体构造示意图；

图6展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与连接块二立体构造示意图；

图7展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与连接块三立体构造示意图；

图8展现的为本实用新型的螺旋管加工清洗装置与滑杆立体构造示意图。

附图标记说明：1、螺旋管主体；2、侧封盖一；3、侧封盖二；4、连接块一；5、定位头一；6、定位把手；7、固定凹槽；8、连接块二；9、连接头；10、卡块；11、弹簧；12、连接块三；13、扣环；14、定位头二；15、滑杆；16、安装板；17、支撑板；18、滚轮；19、喷头；20、气动接头一；21、通风壳体；22、叶轮；23、气动接头二；24、驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1－图8，本实用新型提供一种实施例：螺旋管加工清洗装置，包括有螺旋管主体1，侧封盖一2和侧封盖二3，螺旋管主体1的一侧设有侧封盖一2，螺旋管主体1的另一侧设有侧封盖二3，侧封盖一2与侧封盖二3均与螺旋管主体1的端部适配，侧封盖一2的表面设有开孔，侧封盖一2与侧封盖二3之间设有用于连接固定的连接组件，螺旋管主体1内设有用于清洗螺旋管主体1内壁脏污的气动组件。

请参阅图5－图8，在本实施例中，连接组件包括有连接块一4，侧封盖二3的一侧设有连接块一4，连接块一4的一侧固定连接有定位头一5，侧封盖二3的表面设有开口，侧封盖二3的表面开口与定位头一5适配，定位头一5的一侧螺纹连接有定位把手6，定位把手6用于紧固连接块一4的安装，连接块一4的一侧设有固定凹槽7，连接块一4的一侧设有连接块二8，连接块二8的两端固定连接有连接头9，连接头9与固定凹槽7适配，连接头9的表面设有贯穿开孔，连接头9的表面贯穿开孔内滑动连接有卡块10，两个卡块10之间设有弹簧11，连接头9的表面开孔两端固定连接有扣环13，扣环13用于确定卡块10的位置，连接头9的一侧设有连接块三12，连接块三12的两端均设有固定凹槽7，固定凹槽7的表面设有开孔，固定凹槽7的表面开孔与卡块10适配卡合，侧封盖一2的一侧设有定位头二14，定位头二14的一端设有固定凹槽7，定位头二14的另一侧固定连接有滑杆15，滑杆15的一端穿过侧封盖一2，滑杆15与侧封盖一2滑动连接，滑杆15用于调节定位头二14的位置。

请参阅图3和图4，在本实施例中，气动组件包括有安装板16，安装板16滑动设置在连接组件上，安装板16的表面均匀固定安装有喷头19，喷头19的表面设有气动接头一20，安装板16的两侧表面固定安装有支撑板17，支撑板17的表面设有滚轮18，滚轮18与连接组件的表面贴合，支撑板17的一侧固定安装有通风壳体21，通风壳体21内转动设置有叶轮22，叶轮22的转轴端固定连接有驱动轮24，通风壳体21的表面固定安装有气动接头二23，通风壳体21的表面设有通风口，滚叶轮22用于带动驱动轮24转动，驱动轮24的表面与连接组件表面贴合。

在使用过程中，需要对螺旋管内壁表面的脏污进行清除时，根据螺旋管的长度来进行连接组件的安装，首先将连接块二8一端的连接头9与连接块一4上的固定凹槽7适配连接，连接头9在固定凹槽7的过程中，卡块10在挤压下先是缩回，随后在弹簧11的作用下弹回，卡块10与固定凹槽7的开孔适配卡合，这样便完成了连接块二8与连接块一4的固定安装，随后将连接块三12的一侧固定凹槽7插在连接块二8的一端，固定凹槽7与连接头9适配卡合连接，接着将另一个连接块二8一端的连接头9与连接块三12另一侧的固定凹槽7适配卡合连接，连接块三12作为连接两个连接块二8的中间组件，按照上述方式依次组装，便可根据需要完成连接组件的初步安装，完成上述步骤后，将连接块一4一端的定位头一5插入侧封盖二3的适配开口中，随后将定位把手6螺纹连接在侧封盖二3上，这样便将侧封盖二3固定安装在连接块一4的一侧，将工厂内的高压气管穿过侧封盖二3的开孔并与气动接头一20与气动接头二23连接，将侧封盖二3适配连接在螺旋管主体1的端部，连接组件穿过螺旋管主体1，随后将侧封盖一2适配连接在螺旋管主体1的端部，推动滑杆15使得定位头二14与连接组件末端的连接头9适配卡合，这样便完成了安装组件的安装，高压气管输出的高压气体经喷头19喷出，通风壳体21内的叶轮22在高压气体吹拂下转动，叶轮22在转动时，同时带动驱动轮24转动，驱动轮24用于带动安装板16在连接组件上滑动，支撑板17下端的滚轮18用于减少滑动时的摩擦力，这样在安装板16上环形均匀分布的喷头19在运动的过程中，可以将螺旋管主体1内壁的上的脏污吹下。

通过上述步骤，该清洗装置采用高压气体吹拂的清洗方式，安装组件可以根据螺旋管主体1的长度来进行组装，从而适用于不同长度的螺旋管主体1，气动组件的吹拂口为环形分布，确保螺旋管主体1内壁的每处都能被吹拂到，气动组件移动的动力来源同样由高压气体吹拂产生，这样便可实现在移动的过程中将螺旋管主体1内壁上脏污清理下来，高效方便，从而避免了螺旋管主体1内壁脏污难以清理的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.螺旋管加工清洗装置，包括有螺旋管主体（1）；其特征在于：侧封盖一（2）和侧封盖二（3），螺旋管主体（1）的一侧设有侧封盖一（2），螺旋管主体（1）的另一侧设有侧封盖二（3），侧封盖一（2）与侧封盖二（3）均与螺旋管主体（1）的端部适配，侧封盖一（2）的表面设有开孔，侧封盖一（2）与侧封盖二（3）之间设有用于连接固定的连接组件，螺旋管主体（1）内设有用于清洗螺旋管主体（1）内壁脏污的气动组件。

2.根据权利要求1所述的螺旋管加工清洗装置，其特征在于：连接组件包括有连接块一（4），侧封盖二（3）的一侧设有连接块一（4），连接块一（4）的一侧固定连接有定位头一（5），侧封盖二（3）的表面设有开口，侧封盖二（3）的表面开口与定位头一（5）适配，定位头一（5）的一侧螺纹连接有定位把手（6），定位把手（6）用于紧固连接块一（4）的安装，连接块一（4）的一侧设有固定凹槽（7）。

3.根据权利要求2所述的螺旋管加工清洗装置，其特征在于：连接块一（4）的一侧设有连接块二（8），连接块二（8）的两端固定连接有连接头（9），连接头（9）与固定凹槽（7）适配，连接头（9）的表面设有贯穿开孔，连接头（9）的表面贯穿开孔内滑动连接有卡块（10），两个卡块（10）之间设有弹簧（11），连接头（9）的表面开孔两端固定连接有扣环（13），扣环（13）用于确定卡块（10）的位置。

4.根据权利要求3所述的螺旋管加工清洗装置，其特征在于：连接头（9）的一侧设有连接块三（12），连接块三（12）的两端均设有固定凹槽（7），固定凹槽（7）的表面设有开孔，固定凹槽（7）的表面开孔与卡块（10）适配卡合。

5.根据权利要求4所述的螺旋管加工清洗装置，其特征在于：侧封盖一（2）的一侧设有定位头二（14），定位头二（14）的一端设有固定凹槽（7），定位头二（14）的另一侧固定连接有滑杆（15），滑杆（15）的一端穿过侧封盖一（2），滑杆（15）与侧封盖一（2）滑动连接，滑杆（15）用于调节定位头二（14）的位置。

6.根据权利要求5所述的螺旋管加工清洗装置，其特征在于：气动组件包括有安装板（16），安装板（16）滑动设置在连接组件上，安装板（16）的表面均匀固定安装有喷头（19），喷头（19）的表面设有气动接头一（20），安装板（16）的两侧表面固定安装有支撑板（17），支撑板（17）的表面设有滚轮（18），滚轮（18）与连接组件的表面贴合。

7.根据权利要求6所述的螺旋管加工清洗装置，其特征在于：支撑板（17）的一侧固定安装有通风壳体（21），通风壳体（21）内转动设置有叶轮（22），叶轮（22）的转轴端固定连接有驱动轮（24），通风壳体（21）的表面固定安装有气动接头二（23），通风壳体（21）的表面设有通风口，滚叶轮（22）用于带动驱动轮（24）转动，驱动轮（24）的表面与连接组件表面贴合。