CN116336861A - 一种列管式换热器高压水清洗的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构本申请公开了一种列管式换热器超声波清洗的安装结构，涉及高压水清洗技术领域，具体涉及表面式热交换器清洗、除垢等技术领域，可解决现有技术中列管式换热器无法在线清洗除垢的问题。本安装结构包括包括入口水室、换热管、密封组件、管板、封头、壳体、喷头组件和清洗组件，所述清洗组件还包括工作位标记、非工作位标记、定位指针、支架、空心螺杆、螺杆螺母、高压管管、高压水泵、角度调整杆、深度调整杆，喷头组件包括喷头联箱、套筒、伸缩喷头、聚能罩，本安装结构操作简便，可解决列管式换热器无法在线清洗的问题。

Description

一种列管式换热器高压水清洗的安装结构

技术领域

本申请涉及高压水清洗等技术领域，具体涉及表面式热交换器清洗、除垢技术领域。

背景技术

管壳式换热器又称为列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间接式换热器。有结构简单、造价低、传热系数低等优势被广泛应用。管壳式换热器的冷热流体分别有独立的流道，无需混合流体介质就能完成热能传递的设备，列管式换热器由壳体和若干个换热管、管板、水室等组成，通过换热管壁之间热传导将热能传递到另一个流体，从而实现能源节约和再利用。列管式换热器在使用一段时间后，换热管的表面会沉积污垢，污垢会影响换热效率，严重时会影响工艺要求。现有技术中，清洗列管式换热器，必须先将设备退出运行，然后解体进行清洗，该种清洗方式耗时长、劳动强度大，无法实现在线清洗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构，能够在线清洗换热管的表面的污垢。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构，包括入口水室、换热管、密封组件、管板、封头、壳体，所述入口水室用于引导介质进入换热管，所述换热管用于分隔介质并传导热量，所述封头连接于所述管板，用于封闭介质，防止介质泄露，所述封头外壁中心有供安装所述空心螺杆的通孔，所述密封组件连接于所述封头通孔的外壁，用于密封所述封头与所述空心螺杆之间的缝隙，所述管板连接于所述壳体，用于固定和密封所述换热管，所述安装结构还包括清洗组件，所述清洗组件包括工作位标记、非工作位标记、定位指针、支架、空心螺杆、喷头组件、螺杆螺母、高压软管、高压水泵、放水阀、角度调整杆、深度调整杆，所述支架连接于所述封头外壁，所述支架有所述工作位标记和所述非工作位标记，所述空心螺杆在所述入口水室内部分无螺纹，在所述密封组件以外部分加工有螺纹，所述支架用于安装所述螺杆螺母，所述螺杆螺母的螺纹与所述空心螺杆螺距相同，所述喷头组件还包括喷头联箱、套筒、伸缩喷头和弹性聚能罩，所述喷头联箱为两端封闭中空的长方体，所述套筒为中空结构，所述伸缩喷头安装在所述套筒，并可沿所述套筒轴线移动，连接于所述喷头联箱靠近所述管板一侧的内壁，所述喷头联箱连接于所述空心螺杆无螺纹一端，喷头联箱连接有多个所述套筒和所述伸缩喷头，所述空心螺杆和所述喷头组件的中心孔相通，所述螺杆螺母连接于所述支架，所述高压水泵提供冲洗用高压水，所述高压软管连接于所述高压油泵和所述空心螺杆之间，高压水通过空心螺杆和喷头联箱的中空空间到达伸缩喷头，深度调整杆连接于螺杆螺，通过螺杆螺母可以调整喷头联箱与管板或换热管之间的距离，喷头联箱与管板或换热管的最大距离不大于伸缩喷头伸出量的2/3，喷头联箱与管板或换热管的最小距离不小于伸缩喷头伸出量的1/3，且不小于螺杆螺母螺距的1.5倍，角度调整杆连接于空心螺杆，空心螺杆可360°旋转，同时带动喷头联箱以空心螺杆轴心为原点做圆周运动，喷头联箱上的伸缩喷头可对对换热管进行清洗。

优选地，所述喷头联箱为两端封闭中空的长方体，连接于所述空心螺杆无螺纹一端，所述空心螺杆可360°旋转，同时带动所述喷头联箱以空心螺杆轴心为原点做圆周运动。

优选地，所述封头外壁中心有供所述空心螺杆安装的通孔，所述密封组件连接于所述封头外壁，所述空心螺杆轴心、所述密封组件中心和所述封头的通孔中心在同一条轴线上。

优选地，所述空心螺杆在所述入口水室内部分外表面无螺纹，在所述密封组件以外部分有螺纹。

优选地，所述深度调整杆连接于所述螺杆螺母，通过所述螺杆螺母可以调整所述喷头联箱与所述换热管或换热管之间的距离，所述喷头联箱与管板或换热管的最大距离不大于伸缩喷头伸出量的2/3，喷头联箱与管板或换热管的最小距离不小于伸缩喷头伸出量的1/3，且不小于螺杆螺母螺距的1.5倍。

优选地，所述弹性聚能罩，连接于所述喷头头部，用于封闭所述伸缩喷头与管板之间的缝隙，防止高压水泄露。

优选地，多个所述伸缩喷头连接于所述圆形套管，所述伸缩喷头安装在一个平面内，所述伸缩喷头的喷射方向正对所述换热管。

优选地，所述伸缩喷头在高压清洗水的作用下自动伸出，在高压水泵停运时水室内介质压力可使伸缩喷头收回到喷头联箱内。

优选地，所述空心螺杆连接有定位指针，所述有支架工作位标记和非工作位标记。

附图说明

为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当明确，附图中所示的具体结构、形状，通常不应视为实现本发明时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本发明揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元（部件）的增/减/归属划分、位置关系、具体形状、尺寸比例关系、连接方式等容易作出常规的调整或进一步的优化。

图1为本发明一个实施例提供的一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构，在清洗位置时的部分剖视图；

图2为本发明一个实施例提供的一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构，在非清洗位置时的部分剖视图；

图3为图1中A-A截面的剖视图；

图4为图2中B-B截面的喷头联箱、套筒、伸缩喷头和聚能罩结构示意图。

附图标记说明：

01、清洗组件；11、入口水室；12、换热管；13、密封组件；14、管板；15封头；16、壳体；17、工作位标记；18、非工作位标记；19、定位指针；20、支架；21、空心螺杆；22、喷头组件；23、螺杆螺母；24、高压软管；25、高压水泵；26、放水阀；27、角度调整杆；28、深度调整杆31、喷头联箱；32、套筒；33、伸缩喷头；34、弹性聚能罩。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中：术语“上”、“内”指的是相应部件轮廓的内和外；术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、装置、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、装置、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本申请构思进一步的优化方案所增加的步骤。

参考图1-3，本申请公开一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构，包括入口水室11、换热管12、密封组件13、管板14、封头15、壳体16，入口水室11用于引导介质进入换热管12，换热管12用于分隔介质并传导热量，封头15连接于管板14，用于封闭介质，防止介质泄露，封头15外壁中心有供安装空心螺杆21的通孔，密封组件13连接于封头15通孔的外壁，用于密封封头15与空心螺杆21之间的缝隙，管板14连接于壳体16，用于固定和密封换热管12，安装结构还包括清洗组件01，清洗组件包括工作位标记17、非工作位标记18、定位指针19、支架20、空心螺杆21、喷头组件22、螺杆螺母23、高压软管24、高压水泵25、角度调整杆27、深度调整杆28，支架20连接于封头15外壁，支架有工作位标记17和非工作位标记18，空心螺杆21在入口水室11内部分无螺纹，在密封组件13以外部分加工有螺纹，支架20用于安装螺杆螺母23，螺杆螺母23的螺纹与空心螺杆21螺距相同，喷头组件22还包括喷头联箱31、套筒32、伸缩喷头33和弹性聚能罩34，喷头联箱31为两端封闭中空的长方体，套筒32为圆管形，连接于喷头联箱31靠近管板14一侧的内壁，伸缩喷头33连接于圆形套管32，伸缩喷头33的喷射方向正对换热管12，弹性聚能罩34连接于伸缩喷头33头部，弹性聚能罩34在工作时随伸缩喷头33伸出，弹性聚能罩34在接触管板14或换热管12管口时自动变形，封闭伸缩喷头33和管板14之间的空间，引导高压水流进入换热管12，避免侧漏浪费能源，喷头联箱31连接于空心螺杆21无螺纹一端，喷头联箱31连接有多个套筒32和伸缩喷头33，空心螺杆21的中心孔和喷头联箱31的中空部分相通，螺杆螺母23连接于支架20，高压水泵25提供冲洗用高压水，高压软管24连接于高压油泵25和空心螺杆21之间，高压水通过空心螺杆21和喷头联箱31的中空空间到达伸缩喷头33，深度调整杆28连接于螺杆螺,23，通过螺杆螺母23可以调整喷头联箱31与管板14或换热管12之间的距离，喷头联箱31与管板14或换热管12的最大距离不大于伸缩喷头33伸出量的2/3，喷头联箱31与管板14或换热管12的最小距离不小于伸缩喷头33伸出量的1/3，且不小于螺杆螺母23螺距的1.5倍，角度调整杆27连接于空心螺杆21，空心螺杆21可360°旋转，同时带动喷头联箱31以空心螺杆21轴心为原点做圆周运动，伸缩喷头33可对不同的换热管12进行清洗。

当换热管12因附着的污物较多，换热效率下降需要清洗时，首先调整深度调整杆28使喷头联箱31逐渐靠近管板，当空心螺杆21到达工作位标记17时，开启高压水泵25，伸缩喷头33在水压下自动伸出，聚能罩34接触管板14或换热管12并变形，封闭伸缩喷头33和管板14之间的空间，引导高压水流冲洗换热管12，污垢在高压高速水流的冲击下破碎脱落，被水流带离换热管12，当喷头联箱31完成覆盖区域换热管12的清洗后，停止高压水泵25，打开放水阀26，反向转动螺杆螺母23，使聚能罩34远离管板14或换热管12，缓慢转动角度调整杆27带动喷头联箱31至下一个清扫区域，正向转动螺杆螺母23，直至空心螺杆21的定位指针19指向工作位标记17，关闭放水阀26，再次开启高压水泵25，对喷头联箱31覆盖区域的换热管12进行冲洗，重复以上步骤，实现对全部换热管12的清洗。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合（只要这些技术特征的组合不存在矛盾），为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解，基于本申请的技术构思，还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新；但只要未脱离本申请的技术构思，这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种列管式换热器高压水在线清洗的安装结构，包括入口水室、换热管、密封组件、管板、封头、壳体，所述入口水室用于引导介质进入换热管，所述换热管用于分隔介质并传导热量，所述封头连接于所述管板，用于封闭介质，防止介质泄露，所述封头外壁中心有供安装所述空心螺杆的通孔，所述密封组件连接于所述封头通孔的外壁，用于密封所述封头与所述空心螺杆之间的缝隙，所述管板连接于所述壳体，用于固定和密封所述换热管，所述安装结构还包括清洗组件，所述清洗组件包括工作位标记、非工作位标记、定位指针、支架、空心螺杆、喷头组件、螺杆螺母、高压软管、高压水泵、放水阀、角度调整杆、深度调整杆，所述支架连接于所述封头外壁，所述支架有所述工作位标记和所述非工作位标记，所述空心螺杆在所述入口水室内部分无螺纹，在所述密封组件以外部分加工有螺纹，所述支架用于安装所述螺杆螺母，所述螺杆螺母的螺纹与所述空心螺杆螺距相同，所述喷头组件还包括喷头联箱、套筒、伸缩喷头和弹性聚能罩，所述喷头联箱为两端封闭中空的长方体，所述套筒为中空结构，所述伸缩喷头安装在所述套筒，并可沿所述套筒轴线移动，内连接于所述喷头联箱靠近所述管板一侧的内壁，所述喷头联箱连接于所述空心螺杆无螺纹一端，喷头联箱连接有多个所述套筒和所述伸缩喷头，所述空心螺杆和所述喷头组件的中心孔相通，所述螺杆螺母连接于所述支架，所述高压水泵提供冲洗用高压水，所述高压软管连接于所述高压油泵和所述空心螺杆之间，高压水通过空心螺杆和喷头联箱的中空空间到达伸缩喷头，深度调整杆连接于螺杆螺，通过螺杆螺母可以调整喷头联箱与管板或换热管之间的距离，喷头联箱与管板或换热管的最大距离不大于伸缩喷头伸出量的2/3，喷头联箱与管板或换热管的最小距离不小于伸缩喷头伸出量的1/3，且不小于螺杆螺母螺距的1.5倍，角度调整杆连接于空心螺杆，空心螺杆可360°旋转，同时带动喷头联箱以空心螺杆轴心为原点做圆周运动，喷头联箱上的伸缩喷头可对对换热管进行清洗。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述喷头联箱为两端封闭中空的长方体，连接于所述空心螺杆无螺纹一端，所述空心螺杆可360°旋转，同时带动所述喷头联箱以空心螺杆轴心为原点做圆周运动。

3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述封头外壁中心有供所述空心螺杆安装的通孔，所述密封组件连接于所述封头外壁，所述空心螺杆轴心、所述密封组件中心和所述封头的通孔中心在同一条轴线上。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述空心螺杆在所述入口水室内部分外表面无螺纹，在所述密封组件以外部分有螺纹。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述深度调整杆连接于所述螺杆螺母，通过所述螺杆螺母可以调整所述喷头联箱与所述换热管之间的距离，所述喷头联箱与管板或换热管的最大距离不大于伸缩喷头伸出量的2/3，喷头联箱与管板或换热管的最小距离不小于伸缩喷头伸出量的1/3，且不小于螺杆螺母螺距的1.5倍。

6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述弹性聚能罩，连接于所述喷头头部，用于封闭所述伸缩喷头与管板之间的缝隙，防止高压水泄露。

7.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，多个所述伸缩喷头连接于所述圆形套管，所述伸缩喷头安装在一个平面内，所述伸缩喷头的喷射方向正对所述换热管。

8.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述伸缩喷头在高压清洗水的作用下自动伸出，在高压水泵停运时，水室内介质压力可使伸缩喷头收回到喷头联箱内。

9.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述空心螺杆连接有定位指针，所述有支架工作位标记和非工作位标记。

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