CN116009300A - 柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙，柔性调光装置包括相对设置的第一柔性基底和第二柔性基底、以及夹设在第一柔性基底和第二柔性基底之间的液晶层，液晶层包括宾主液晶和染料分子，柔性调光装置还包括第一电极和第二电极，第一电极位于第一柔性基底远离第一胶膜的一侧，第二电极位于第二柔性基底靠近液晶层的一侧；在第一柔性基底远离第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，防紫外膜与第一柔性基底通过第一胶膜粘贴。本发明的柔性调光装置在实现调光的同时还具有防紫外线的功能，能够减少后续产品的制作工艺。本发明的制作方法能够减少残胶的问题。

Description

柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙

技术领域

本发明涉及光调制领域，更具体地，涉及一种柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙。

背景技术

调光玻璃是将液晶复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与遮光状态。玻璃本身不仅具有一切安全玻璃的特性，同时又具备控制玻璃透明与否的隐私保护功能，被应用在高铁、飞机、车辆等公共交通领域，另外由于液晶夹层的特性，调光玻璃还可以作为投影屏幕使用，替代普通幕布，在玻璃上呈现高清画面图像。当然为了满足车窗玻璃或幕布弯曲的需求，柔性调光装置随即出现。

相关技术中普遍采用柔性基底材料替代刚性玻璃，先将柔性基底材料贴合在玻璃上，对盒形成液晶夹层后剥离玻璃，但在剥离后存在残胶的问题。另外相关技术中调光玻璃功能单一，若应用在公共交通等领域需要再叠加其它膜层，工艺复杂。

因此，亟需提供一种能够改善残胶又能够叠加其它功能的柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙，不仅能够改善残胶，而且同时具有防紫外线的功能。

一方面，本发明提供了一种柔性调光装置，包括相对设置的第一柔性基底和第二柔性基底、以及夹设在所述第一柔性基底和所述第二柔性基底之间的液晶层，所述液晶层包括宾主液晶和染料分子，所述柔性调光装置还包括第一电极和第二电极，所述第一电极位于所述第一柔性基底靠近所述液晶层的一侧，所述第二电极位于所述第二柔性基底靠近所述液晶层的一侧；

在所述第一柔性基底远离所述第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，所述防紫外膜与所述第一柔性基底通过第一胶膜粘贴。

另一方面，本发明还提供了一种玻璃组件，包括上述柔性调光装置，还包括位于所述防紫外膜远离所述第一柔性基底一侧的第一玻璃、以及位于所述第二柔性基底远离所述第一柔性基底一侧的第二玻璃，所述第一玻璃与所述防紫外膜通过第四胶膜贴合，所述第二玻璃与所述防紫外膜通过第五胶膜贴合。

本发明还提供了一种汽车，包括上述玻璃组件。

本发明还提供了一种玻璃幕墙，包括上述玻璃组件。

基于同一发明思想，本发明还提供了一种柔性调光装置的制备方法，包括步骤：

制备第一复合基板，包括提供第一玻璃基板，在所述第一玻璃基板一侧形成第六胶膜，在所述第六胶膜远离所述第一玻璃基板的一侧涂覆防紫外膜，在所述防紫外膜远离所述第一玻璃基板的一侧形成第一胶膜，在所述第一胶膜远离所述第一玻璃基板的一侧贴附第一柔性基底，所述第六胶膜为紫外解离胶，在所述第一柔性基底远离所述第一玻璃基板的一侧形成第一电极；

制备第二复合基板，包括提供第二玻璃基板，在所述第二玻璃基板的一侧形成第七胶膜，在所述第七胶膜远离第二玻璃基板的一侧贴附第二柔性基底，所述第七胶膜为紫外解离胶，在所述第二柔性基底远离所述第二玻璃基板的一侧形成第二电极；

在所述第一复合基板中所述第一电极的一侧涂覆框胶材料，所述框胶材料围出宾主液晶和染料分子的第一区间，在所述第一区间内滴入所述宾主液晶和所述染料分子，贴合所述第二复合基板，使得所述第二电极位于所述第二柔性基底靠近所述第一复合基板的一侧；或者，在所述第一复合基板中所述第一电极的一侧涂覆框胶材料，所述框胶材料围出宾主液晶和染料分子的第一区间，所述框胶材料上预留所述宾主液晶和所述染料分子的通道，贴合所述第一复合基板和所述第二复合基板，通过所述通道注入所述宾主液晶和所述染料分子；

在所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的一侧利用紫外线照射所述框胶材料使所述框胶材料固化形成框胶；

在所述第一复合基板远离所述第二复合基板的一侧利用紫外线照射所述第一复合基板使所述第六胶膜解离，并剥离所述第一玻璃基板，再在所述第二复合基板远离所述第一复合基板的一侧利用所述紫外线照射所述第二复合基板，使所述第七胶膜解离，并剥离所述第二玻璃基板，得到柔性调光装置；或者，在所述第二复合基板远离所述第一复合基板的一侧利用所述紫外线照射所述第二复合基板，使所述第七胶膜解离，并玻璃所述第二玻璃基板，再在所述第一复合基板远离所述第二复合基板的一侧利用紫外线照射所述第一复合基板使所述第六胶膜解离，并剥离所述第一玻璃基板。

与现有技术相比，本发明提供的柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙，至少实现了如下的有益效果：

本发明的柔性调光装置包括相对设置的第一柔性基底和第二柔性基底、以及夹设在第一柔性基底和第二柔性基底之间的液晶层，液晶层包括宾主液晶和染料分子，柔性调光装置还包括第一电极和第二电极，第一电极位于所述第一柔性基底远离第一胶膜的一侧，第二电极位于第二柔性基底靠近液晶层的一侧；在第一柔性基底远离第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，防紫外膜与所述第一柔性基底通过第一胶膜粘贴。本发明的柔性调光装置能够实现调光功能，在透明和遮光两种状态之间切换，在透明状态时光线能够通过柔性调光装置，在遮光状态时光线不能够通过柔性调光装置，实现遮光效果，由于第一柔性基底和第二柔性基底可以选用柔性材料，可以满足弯曲的要求；在第一柔性基底远离第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，防紫外膜具有防止紫外线通过的功能，紫外线照射到防紫外膜上时透过率很低，这样柔性调光装置在具有调光功能的同时还兼具防紫外线的功能。本发明直接将防紫外膜复合到柔性调光装置中，无需后续再在玻璃外侧贴附防紫外线的膜层，减少了制作工序，也降低了制作成本。

本发明的柔性调光装置的制备方法中在第二玻璃基板远离第一玻璃基板的一侧利用紫外线照射框胶材料，使框胶材料固化形成框胶，无防紫外膜阻隔紫外线经过，不会影响框胶材料的固化效果。在第一复合基板远离第二复合基板的一侧利用紫外线照射第一复合基板使第六胶膜解离，并剥离第一玻璃基板，再在第二复合基板远离第一复合基板的一侧利用紫外线照射第二复合基板，使第七胶膜解离，并剥离第二玻璃基板，得到柔性调光装置；或者，在第二复合基板远离第一复合基板的一侧利用紫外线照射第二复合基板，使第七胶膜解离，并玻璃第二玻璃基板，再在第一复合基板远离第二复合基板的一侧利用紫外线照射第一复合基板使第六胶膜解离，并剥离第一玻璃基板。在第一复合基板远离第二复合基板的一侧照射紫外线，第六胶膜会优先在第一玻璃基板的界面上聚合，这样第六胶膜会先聚合到第一玻璃基板上，而不会残留在第一柔性基板上，在第二复合基板远离第一复合基板的一侧利用紫外线照射第二复合基板，第七胶膜会优先在第二玻璃基板的界面上聚合，这样第七胶膜会先聚合到第二玻璃基板上，而不会残留在第二柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的一种柔性调光装置的结构示意图；

图2是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图；

图3是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图；

图4是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图；

图5是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图；

图6是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图；

图7是本发明提供的一种玻璃组件的结构示意图；

图8是本发明提供的又一种玻璃组件的结构示意图；

图9是本发明提供的又一种玻璃组件的结构示意图；

图10是本发明提供的一种汽车的结构示意图；

图11是本发明提供的又一种玻璃组件的结构示意图；

图12是本发明提供的一种玻璃幕墙的结构示意图；

图13是本发明提供的一种柔性调光装置的制备方法流程图；

图14是本发明提供的一种制备第一复合基板的过程结构图；

图15是本发明提供的一种制备第二复合基板的过程结构图；

图16是本发明提供的一种液晶盒结构示意图；

图17是本发明提供的又一种柔性调光装置的制备方法流程图；

图18是本发明提供的又一种制备第二复合基板的过程图；

图19是本发明提供的又一种柔性调光装置的制备方法流程图；

图20是本发明提供的又一种制备第一复合基板的过程图；

图21是本发明提供的一种制作框胶的方法流程图；

图22是本发明提供的一种掩膜版的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1、图2、图3和图4，图1是本发明提供的一种柔性调光装置的结构示意图，图2是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图，图1和图2中的宾主液晶均为负性液晶，图1中柔性调光装置为透明状态，图2中柔性调光装置为遮光状态；图3是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图，图4是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图；

图3和图4中的宾主液晶均为正性液晶，图3中柔性调光装置为透明状态，图4中柔性调光装置为遮光状态。图1-图4中的柔性调光装置100包括相对设置的第一柔性基底101和第二柔性基底102、以及夹设在第一柔性基底101和第二柔性基底102之间的液晶层103，液晶层103包括宾主液晶1031和染料分子1032，柔性调光装置100还包括第一电极104和第二电极105，第一电极104位于第一柔性基底101靠近液晶层103的一侧，第二电极105位于第二柔性基底102靠近液晶层103的一侧；在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧还包括防紫外膜106，防紫外膜106与第一柔性基底101通过第一胶膜107粘贴。

具体的，本发明中的柔性基底是相对刚性材料来说的能够弯曲或弯折的材料，这里不对柔性基底的材料做具体限定。图1至图4中未对第一柔性基底101和第二柔性基底102进行图案填充。图1至图4中还示出了框胶108。

可选的，柔性调光装置100具有两种状态：透明状态(参照图1和图3)和遮光状态(参照图2和图4)，液晶层103包括宾主液晶1031分子和染料分子1032，第一电极104位于第一柔性基底101远离第一胶膜107的一侧，第二电极105位于第二柔性基底102靠近液晶层103的一侧，第一电极104和第二电极105之间的电场控制宾主液晶1031偏转。当然，由于柔性调光装置100只需要在透明和遮光之间切换，不需要对液晶分区控制，所以第一电极104和第二电极105可以为整面电极。可选的，第一电极104和第二电极105可以为氧化铟锡(ITO，Indium tin oxide)，具有很好的导电性和透明性，而且可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线，用在本发明的柔性调光装置100上作为透明导电薄膜，能够同时减少对人体有害的电子辐射及紫外、红外等。对于第一电极104和第二电极105可以采用溅镀(Sputter)的方法制备。

可以理解的是，液晶分子具有介电和折射率的各向异性，可以通过电场作用改变液晶分子的排列方向，虽然染料分子1032没有介电各向异性(染料分子1032不受电场控制)，但是染料分子1032溶于定向排列的宾主液晶1031分子主体中时，染料分子1032会客随主变与液晶分子排列方向相同，即染料分子1032的偏转方向与液晶分子的偏转方向相同。

可选的，本实施例中宾主液晶1031可以为正性液晶(参照图3和图4)，也可以为负性液晶(参照图1和图2)，正性液晶的长轴方向上的介电常数大于短轴方向上的介电常数，从而可以在其受到电场控制时，使正性液晶的长轴方向沿着平行于电场方向偏转，负性液晶的长轴方向上的介电常数小于短轴方向上的介电常数，从而可以在其受到电场控制时，使负性液晶的长轴方向沿着垂直于电场方向偏转。本实施例中，图1和图2中仅以宾主液晶1031为负性液晶为例、图3和图4中仅以宾主液晶1031为正性液晶为例进行示意性说明。

具体的，宾主液晶1031为负性液晶时，参照图1，第一电极104和第二电极105在不加电时，负性液晶的长轴垂直于柔性调光装置100的出光面K10，光线可以沿着液晶长轴的方向射出，柔性调光装置100为透明状态；参照图2，第一电极104和第二电极105在加电时，负性液晶的长轴方向沿着垂直于电场方向偏转，使得宾主液晶1031的长轴平行于柔性调光装置100的出光面K10，光线不能从柔性调光装置100中射出，柔性调光装置100为遮光状态，此时的柔性调光装置100起到了遮光效果。当然，这里的液晶配向为垂直配向。

具体的，宾主液晶1031为正性液晶时，参照图3，第一电极104和第二电极105在不加电时，液晶分子的长轴平行于柔性调光装置100的出光面K10，光线能够从柔性调光装置100中射出；参照图4，第一电极104和第二电极105加电时，正性液晶的长轴方向沿着平行于电场方向偏转，宾主液晶1031的长轴垂直于调光装置的出光面K10，光线不能从柔性调光装置100中射出，柔性调光装置100为遮光状态，此时的柔性调光装置100起到了遮光效果。当然，这里的液晶配向为反平行配向。

本发明的柔性调光装置100能够实现调光功能，在透明和遮光两种状态之间切换，在透明状态时光线能够通过柔性调光装置100，在遮光状态时光线不能够通过柔性调光装置100，实现遮光效果。当然由于第一柔性基底101和第二柔性基底102可以选用柔性材料，可以满足弯曲的要求。

本实施例中在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧还包括防紫外膜106，防紫外膜106具有防止紫外线的通过的功能，紫外线照射到防紫外膜106上时透过率很低，这样柔性调光装置100在具有调光功能的同时还兼具防紫外线的功能。这里不对防紫外膜106的材料做具体限定，只要能够降低紫外线的透过率的材料均适用。可以理解的是，通常柔性调光装置100会用在轨道交通能行业的玻璃上，以能够满足弯曲的要求，而轨道交通这些玻璃通常又要求具有防紫外线的功能，所以在将柔性调光装置100夹设在玻璃上后，又在玻璃外侧再设置防紫外线的膜层，这样无形中又增加了制作工序，也提高了制作成本。本发明中直接将防紫外膜106复合到柔性调光装置100中，无需后续再在玻璃外侧贴附防紫外线的膜层，减少了制作工序，也降低了制作成本。

需要说明的是，防紫外膜106与第一柔性基底101通过第一胶膜107粘贴，这里的第一胶膜107起到固定防紫外膜106和第一柔性基底101的作用，所以要求其粘性较高，以免发生防紫外膜106和第一柔性基底101在长期光照条件下发生脱离的情况。当然，为了实现柔性调光装置100在透光状态下的光线透过率，所以第一胶膜107可以采用光学胶等光线透过率较高的材料，以免降低柔性调光装置100在透光状态下的光线透过率。

与相关技术相比，本实施例的柔性调光装置100，至少具有以下有益效果：

本实施例的柔性调光装置100能够实现调光功能，在透明和遮光两种状态之间切换，在透明状态时光线能够通过柔性调光装置100，在遮光状态时光线不能够通过柔性调光装置100，实现遮光效果，由于第一柔性基底101和第二柔性基底102可以选用柔性材料，可以满足弯曲的要求；

本实施例中在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧还包括防紫外膜106，防紫外膜106具有防止紫外线通过的功能，紫外线照射到防紫外膜106上时透过率很低，这样柔性调光装置100在具有调光功能的同时还兼具防紫外线的功能。本发明中直接将防紫外膜106复合到柔性调光装置100中，无需后续再在玻璃外侧贴附防紫外线的膜层，减少了制作工序，也降低了制作成本。

在一些可选的实施例中，继续参照图1、图2、图3和图4，第一胶膜107包括压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种。

防紫外膜106与第一柔性基底101通过第一胶膜107粘贴，这里的第一胶膜107起到固定防紫外膜106和第一柔性基底101的作用，所以要求其粘性较高。

压敏胶具有持久的高粘性，应用时只需用施压即可粘结上下两层被粘物，不需要通过水、溶剂或加热活化，因其有牢靠的粘结力，能够起到固定防紫外膜106和第一柔性基底101的作用。

光学胶(OCA)是一种用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂，由于光学胶具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好的特点，所以通过光学胶固定防紫外膜106和第一柔性基底101时，不仅能够起到比较好的粘结作用，而且能够保证柔性调光装置100在透光状态时的光透过率。

液态光学胶(LOCA)用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，由于其具有无色透明、透光率在98％以上、粘结强度良好的特点，所以通过液体光学胶固定防紫外膜106和第一柔性基底101时，不仅能够起到比较好的粘结作用，而且能够保证柔性调光装置100在透光状态时的光透过率，另外，液体光学胶还具有固化收缩率小的特点，在固化后，不会引起防紫外膜106和第一柔性基底101表面的变化。而且液体光学胶能够耐黄变，即使柔性调光装置100长期处于环境光中，液体光学胶也能够起到耐黄变的作用。

在一些可选的实施例中，继续参照图1、图2、图3和图4，防紫外膜106包括防紫外涂层。

具体的，可以在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧先贴附第一胶膜107，然后通过溶液法旋涂或刮涂的方式形成防紫外涂层，固化后即可成为防紫外膜106。

当然防紫外膜106的作用是防止紫外线通过，还可以将防紫外线的材料成膜后通过第一胶膜107直接贴附在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧。

需要说明的是，本发明的另一实施例中将紫外线吸收材料掺杂到第一柔性基底101的基材中或者第一胶膜107的胶中，使得第一柔性基底101或者第一胶膜107具有防紫外功能。若将紫外线吸收材料掺杂到第一柔性基底101中则无需再增设第一胶膜107和放紫外膜，第一柔性基底101即可具有防紫外的功能，还能够减少柔性调光装置100的膜层数量和整体厚度，而且也能够降低制作工艺复杂程度和降低成本。

在一些可选的实施例中，继续参照图1、图2、图3和图4，防紫外膜106包括聚萘二甲酸乙二醇酯和紫外线阻隔剂。

聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是聚酯家族中重要成员之一，是由2,6-萘二甲酸二甲酯(NDC)或2,6-萘二甲酸(NDA)与乙二醇(EG)缩聚而成，是一种新兴的优良聚合物，分子链中具有刚性更大的萘环，萘环结构使聚萘二甲酸乙二醇酯具有更高的物理机械性能、气体阻隔性能、化学稳定性及耐热、耐紫外线、耐辐射等性能。由于萘的双环结构具有很强的紫外光吸收能力，使得聚萘二甲酸乙二醇酯可阻隔小于380nm的紫外线，其阻隔效应明显。

在聚萘二甲酸乙二醇酯中掺杂一定量的紫外线阻隔剂能够更好的起到防紫外线的作用，例如紫外线阻隔剂可以为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、或者纳米二氧化硅中的一种或几种，当然也可以为其它物质，只要能够具有阻隔紫外线的作用即可，当然在粒径上，紫外线阻隔剂的粒径越小越能够阻隔紫外线，使紫外线在紫外线阻隔剂的表面发生散射，从而紫外线无法通过防紫外膜106，达到防止紫外线通过的目的。

聚萘二甲酸乙二醇酯和紫外线阻隔剂相配合，其中聚萘二甲酸乙二醇酯自身利用萘的双环结构使其具有很强的紫外光吸收能力，同时紫外线阻隔剂使紫外线在其表面发生散射，从而能够很好的防止紫外线通过防紫外膜106。

在一些可选的实施例中，继续参照图1、图2、图3和图4，第一柔性基底101和第二柔性基底102包括聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、三醋酸纤维素、或环烯烃聚合物中的一种或几种。

可选的，聚酰亚胺(PI)是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200℃～300℃，聚酰亚胺还具有优良的机械性能、很高的耐辐照性能，第一柔性基底101和第二柔性基底102采用聚酰亚胺有利于保证柔性调光装置100的机械性能。由于其长期使用温度范围在-200℃～300℃之间，所以能够保证柔性调光装置100的使用寿命，使柔性调光装置100的使用环境更宽泛；另外聚酰亚胺具有优异的物理性能而且厚度可以做到较薄，聚酰亚胺作为第一柔性基底101和第二柔性基底102，其物理性能好而且不会增加柔性调光装置100的整体厚度。

可选的，如上所述，聚萘二甲酸乙二醇酯的分子链中具有刚性更大的萘环，萘环结构使聚萘二甲酸乙二醇酯具有更高的物理机械性能、气体阻隔性能、化学稳定性及耐热、耐紫外线、耐辐射等性能，聚萘二甲酸乙二醇酯作为第一柔性基底101和第二柔性基底102，可以保证柔性调光装置100的机械性能，而且在一定程度上也具有耐热和防紫外线的作用。另外聚萘二甲酸乙二醇酯具有优异的物理性能而且厚度可以做到较薄，聚萘二甲酸乙二醇酯作为第一柔性基底101和第二柔性基底102，其物理性能好而且不会增加柔性调光装置100的整体厚度。

三醋酸纤维素(TCA，Tri-cellulose Acetate)是一种机械强度高、耐穿透能力强、内阻性好、化学稳定性好、透明度良好的材料。一方面，由于其机械强度高，作为第一柔性基底101和第二柔性基底102，可以保证柔性调光装置100的机械性能，而且其透明度良好，能够提高柔性调光装置100在透明状态时的光线透过率。

环烯烃聚合物(Cyclo Olefin Polymer)具有高透明、低双折射率、低吸水、高刚性、高耐热、水蒸汽气密性好的优点。一方面，由于其高刚性，作为第一柔性基底101和第二柔性基底102，可以保证柔性调光装置100的机械性能，而且其高透明，能够提高柔性调光装置100在透明状态时的光线透过率。

当然，第一柔性基底101和第二柔性基底102可以仅包括聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、三醋酸纤维素、或环烯烃聚合物中的一种，也可以包括聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、三醋酸纤维素、或环烯烃聚合物中的两种或两种以上的混合物，当第一柔性基底101和第二柔性基底102包括上述聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、三醋酸纤维素、或环烯烃聚合物中的两种或两种以上的混合物，能够兼具其中任意一种材料的优势。

在一些可选的实施例中，参照图5，图5是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图，本实施例的柔性调光装置100还包括位于第二柔性基底102远离第一柔性基底101一侧的第一防红外膜1010，第一防红外膜1010与第二柔性基底102通过第二胶膜109粘贴。

参照图5中的柔性调光装置100在第二柔性基底102远离第一柔性基体的一侧通过第二胶膜109贴附了一层第一防红外膜1010，第一防红外膜1010能够阻隔红外线的射入，使得柔性调光装置100附加隔热功能。对于第一防红外膜1010的位置不做具体限定，这里仅以第一防红外膜1010位于在第二柔性基底102远离第一柔性基体的一侧为例进行说明，对于第一防红外膜1010的材料可以采用相关技术中的材料，例如为无机氧化物，这里不对第一防红外膜1010的材料做具体限定，可选的为二氧化硅和二氧化钛的周期性层叠结构，当然对于二氧化硅和二氧化钛的粒径越小阻隔效果越好。

可以理解的是太阳光中有53％的红外线，红外线是感受到的太阳光主要热量的来源，是太阳光中的不可见热量。第一防红外膜1010能够起到阻隔红外线的作用，第一防红外膜1010的阻隔率越高，阻隔红外线的能力越强，本发明中柔性调光装置100由于在第二柔性基底102远离第一柔性基体的一侧增设了第一防红外膜1010，能够阻隔红外线，使得柔性调光装置100附加隔热功能。

在一些可选的实施例中，参照图6，图6是本发明提供的又一种柔性调光装置的结构示意图，还包括位于第一胶膜107远离防紫外膜106一侧的第二防红外膜1012，第二防红外膜1012与第一柔性基底101通过第三胶膜1011粘贴。

参照图6中的柔性调光装置100在第一胶膜107远离防紫外膜106一侧通过第三胶膜1011贴附了一层第二防红外膜1012，即第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧为第三胶膜1011、第三胶膜1011远离第二柔性基底102的一侧为第二防红外膜1012、第二防红外膜1012远离第二柔性基底102的一侧为第一胶膜107、第一胶膜107远离第二柔性基底102的一侧为防紫外膜106。第二防红外膜1012能够阻隔红外线的射入，使得柔性调光装置100附加隔热功能。对于第二防红外膜1012的位置不做具体限定，这里仅以第二防红外膜1012位于第一柔性基底101和防紫外膜106之间为例进行说明，对于第二防红外膜1012的材料可以采用相关技术中的材料，例如为无机氧化物，这里不对第二防红外膜1012的材料做具体限定。

可以理解的是太阳光中有53％的红外线，红外线是感受到的太阳光主要热量的来源，是太阳光中的不可见热量。第二防红外膜1012能够起到阻隔红外线的作用，第二防红外膜1012的阻隔率越高，阻隔红外线的能力越强，本发明中柔性调光装置100由于在防紫外膜106靠近第一柔性基体的一侧增设了第二防红外膜1012，能够阻隔红外线，使得柔性调光装置100附加隔热功能。

需要说明的是，对于放红外膜的设置可以同时设置在第一柔性基底101的一侧和设置在第二柔性基底的一侧，但是为了减少柔性调光装置上的膜层数量以防止发生卷曲，可仅在第一柔性基底101或仅在第二柔性基底102的一侧设置一层防红外膜。

基于同一发明思想，本发明还提供了一种玻璃组件200，参照图7，图7是本发明提供的一种玻璃组件的结构示意图，本实施例中的玻璃组件200包括上述任一实施例的柔性调光装置100，图7中的玻璃组件200还包括位于防紫外膜106远离第一柔性基底101一侧的第一玻璃201、以及位于第二柔性基底102远离第一柔性基底101一侧的第二玻璃基板503，第一玻璃201与防紫外膜106通过第四胶膜203贴合，第二玻璃基板503与第二柔性基底102通过第五胶膜204贴合。

具体的，第一玻璃201和第二玻璃基板503均可采用钢化玻璃，钢化玻璃的硬度较高，能够防止产生划痕。可选的使用化学或物理的方法在第一玻璃201和第二玻璃基板503表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高第一玻璃201和第二玻璃基板503的承载能力，增强玻璃组件200自身抗风压性、抗冲击性。

图7中未对第一玻璃201和第二玻璃基板503进行图案填充。

图7中的柔性调光装置100包括相对设置的第一柔性基底101和第二柔性基底102、以及夹设在第一柔性基底101和第二柔性基底102之间的液晶层103，液晶层103包括宾主液晶1031和染料分子1032，柔性调光装置100还包括第一电极104和第二电极105，第一电极104位于第一柔性基底101远离第一胶膜107的一侧，第二电极105位于第二柔性基底102靠近液晶层103的一侧；在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧还包括防紫外膜106，防紫外膜106与第一柔性基底101通过第一胶膜107粘贴，该实施例中通过第一玻璃201和第二玻璃基板503将柔性调光装置100夹设其中，第一玻璃201与防紫外膜106通过第四胶膜203贴合，第二玻璃基板503与第二柔性基底102通过第五胶膜204贴合，第四胶膜203和第五胶膜204分别起到粘合固定柔性调光装置100和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100和第二玻璃基板503的作用。

现有技术中的柔性调光装置100不具有防紫外膜106，所以玻璃组件200也不具有防紫外线的作用，如若增设防紫外线功能，需要在第一玻璃201或者第二玻璃基板503外侧再贴附一层防紫外膜106，有需要增加一道工序。本发明中的玻璃组件200，因为夹设在第一玻璃201和第二玻璃基板503之间的柔性调光装置100自身具有防紫外膜106，所以具有了防紫外的功能，不需要再在第一玻璃201或第二玻璃基板503外侧贴附防紫外膜106，简化了制作工艺。

本发明提供的另一实施例中，参照图8，图8是本发明提供的又一种玻璃组件的结构示意图，玻璃组件200包括夹设在第一玻璃201和第二玻璃基板503之间的柔性调光装置100，图8中的柔性调光装置100包括相对设置的第一柔性基底101和第二柔性基底102、以及夹设在第一柔性基底101和第二柔性基底102之间的液晶层103，液晶层103包括宾主液晶1031和染料分子1032，柔性调光装置100还包括第一电极104和第二电极105，第一电极104位于第一柔性基底101远离第一胶膜107的一侧，第二电极105位于第二柔性基底102靠近液晶层103的一侧；在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧还包括防紫外膜106，防紫外膜106与第一柔性基底101通过第一胶膜107粘贴，当然还具有位于第二柔性基底102远离第一柔性基底101一侧的第一防红外膜1010，第一防红外膜1010与第二柔性基底102通过第二胶膜109粘贴，该实施例中第一玻璃201与防紫外膜106通过第四胶膜203贴合，第二玻璃基板503与第一防红外膜1010通过第五胶膜204贴合，第四胶膜203和第五胶膜204分别起到粘合固定柔性调光装置100和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100和第二玻璃基板503的作用。该玻璃组件200既有调光功能、又同时具有防紫外线功能和防红外线功能。可选的，第四胶膜203和第五胶膜204可以采用压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种，这里不做具体限定。图8中未对第一玻璃201和第二玻璃基板503进行图案填充。

本发明提供的另一实施例中，参照图9，图9是本发明提供的又一种玻璃组件的结构示意图，玻璃组件200包括夹设在第一玻璃201和第二玻璃基板503之间的柔性调光装置100，图9中的柔性调光装置100包括相对设置的第一柔性基底101和第二柔性基底102、以及夹设在第一柔性基底101和第二柔性基底102之间的液晶层103，液晶层103包括宾主液晶1031和染料分子1032，柔性调光装置100还包括第一电极104和第二电极105，第一电极104位于第一柔性基底101远离第一胶膜107的一侧，第二电极105位于第二柔性基底102靠近液晶层103的一侧；在第一柔性基底101远离第二柔性基底102的一侧还包括防紫外膜106，防紫外膜106与第一柔性基底101通过第一胶膜107粘贴，当然还具有位于第一胶膜107远离防紫外膜106一侧的第二防红外膜1012，第二防红外膜1012与第一柔性基底101通过第三胶膜1011粘贴，第一玻璃201与防紫外膜106通过第四胶膜203贴合，第二玻璃基板503与第二柔性基底102通过第五胶膜204贴合，第四胶膜203和第五胶膜204分别起到粘合固定柔性调光装置100的防紫外膜106和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100的第二基体和第二玻璃基板503的作用。可选的，第四胶膜203和第五胶膜204可以采用压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种，这里不做具体限定。图9中未对第一玻璃201和第二玻璃基板503进行图案填充。

在一些可选的实施例中，继续参照图7至图9，第四胶膜203和第五胶膜204包括压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种。

由于第四胶膜203和第五胶膜204分别起到粘合固定柔性调光装置100和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100和第二玻璃基板503的作用，所以第四胶膜203和第五胶膜204的粘度需要足够大，才能够保证玻璃组件200的牢固性，可选的，第四胶膜203和第五胶膜204可以采用压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种。

压敏胶具有持久的高粘性，应用时只需用施压即可粘结上下两层被粘物，不需要通过水、溶剂或加热活化，因其有牢靠的粘结力，能够起到固定柔性调光装置100和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100和第二玻璃基板503的作用。

光学胶(OCA)是一种用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂，由于光学胶具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好的特点，所以通过光学胶固定柔性调光装置100和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100和第二玻璃基板503时，不仅能够起到比较好的粘结作用，而且能够保证玻璃组件200的光线透过率。

液态光学胶(LOCA)用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，由于其具有无色透明、透光率在98％以上、粘结强度良好的特点，所以通过液体光学胶固定柔性调光装置100和第一玻璃201、粘合固定柔性调光装置100和第二玻璃基板503时时，不仅能够起到比较好的粘结作用，而且能够保证玻璃组件200的光线透过率。另外由于液体光学胶能够耐黄变，即使玻璃组件200长期处于环境光中，液体光学胶也能够起到耐黄变的作用。

基于同一发明思想，本发明还提供了一种汽车300，包括上述任一实施例的玻璃组件200。参照图10，图10是本发明提供的一种汽车的结构示意图。通常汽车300具有车窗玻璃200a、前挡风玻璃200b和后挡风玻璃，部分汽车300还具有天窗玻璃200c，本发明中的玻璃组件200可作为车窗玻璃200a、前挡风玻璃200b、后挡风玻璃、天窗玻璃200c中的至少一个。

结合图7至图9，图7中的玻璃组件200具有调光功能(在透明和遮光之间切换)和防紫外线的功能，所以玻璃组件200应用于汽车300后，车窗玻璃200a、前挡风玻璃200b、后挡风玻璃(图中未示出)、天窗玻璃200c也相应的具有调光功能和防紫外线功能。图8和图9中的玻璃组件200同时具有调光功能(在透明和遮光之间切换)、防紫外线功能和防红外线功能，所以玻璃组件200应用于汽车300后，车窗玻璃200a、前挡风玻璃200b、后挡风玻璃、天窗玻璃200c也相应的具有调光功能、防紫外线功能和防红外线功能。

在一些可选的实施例中，继续参照图10以及结合图7至图9，第一玻璃201和第二玻璃基板503包括钢化玻璃或有机玻璃。

可选的，第一玻璃201和第二玻璃基板503可以为同一种玻璃，也可以不同，例如第一玻璃201和第二玻璃基板503均为钢化玻璃，或者第一玻璃201为钢化玻璃、第二玻璃基板503为有机玻璃，或者第一玻璃201为有机玻璃、第二玻璃基板503为钢化玻璃，或者第一玻璃201和第二玻璃基板503均为有机玻璃，这里不做具体限定。

钢化玻璃的硬度较高，能够防止产生划痕。对于钢化玻璃，可使用化学或物理的方法在表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高第一玻璃201和/或第二玻璃基板503的承载能力，增强玻璃组件200自身抗风压性、抗冲击性。

有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物，表面光滑、色彩艳丽、比重小、强度较大、耐腐蚀、耐湿、耐晒、绝缘性能好、隔声性好，第一玻璃201和/或第二玻璃基板503为有机玻璃后，作为汽车300玻璃使用，增强玻璃组件200的强度、耐腐蚀性、耐晒性能、以及降噪。

在一些可选的实施例中，继续参照图10，第一玻璃201和第二玻璃基板503包括钢化玻璃，玻璃组件200为前挡风玻璃200b；

或者，第一玻璃201和第二玻璃基板503包括有机玻璃，玻璃组件200为天窗玻璃200c。

可以理解的是，汽车300在行驶过程中，前挡风玻璃200b需要承受较大的冲击力，将第一玻璃201和第二玻璃基板503用作钢化玻璃，这样能够保证玻璃组件200的自身抗风压性、抗冲击性。当然由于钢化玻璃的硬度较高，能够防止前挡风玻璃200b产生划痕。

天窗玻璃200c设在汽车300的顶部，其需要具有隔热、隔音和耐晒性能，而有机玻璃在这方面具有其优势，将第一玻璃201和第二玻璃基板503用作有机玻璃，能够保证玻璃组件200的隔热、隔音和耐晒性能，而且有机玻璃的重量轻，更适合用在天窗玻璃200c。

在一些可选的实施例中，参照图11并继续参照图10，图11是本发明提供的又一种玻璃组件的结构示意图，汽车300还包括驱动芯片205(图10中未示出，可结合图11)，驱动芯片205与第一电极104和第二电极105电连接。

可选的，驱动芯片205可以设置在汽车300的中控室中，这里不对驱动芯片205的位置做具体限定，图11中仅为示意性说明，图11中仅表明了驱动芯片205与第一电极104、第二电极105的电连接关系。

可以理解的是，驱动芯片205分别发送第一信号和第二信号至第一电极104和第二电极105，第一信号和第二信号之间的电压差构成驱动宾主液晶1031偏转的电场，从而使柔性调光装置100在透明状态和遮光状态之间切换。

基于同一发明思想，本发明还提供了一种玻璃幕墙400，包括上述玻璃组件200。参照图12，图12是本发明提供的一种玻璃幕墙的结构示意图。本实施例提供的玻璃幕墙400具有上述任一实施例的玻璃组件200，结合图7至图9，图7中的玻璃组件200具有调光功能(在透明和遮光之间切换)和防紫外线的功能，所以玻璃组件200应用于玻璃幕墙400也相应的具有调光功能和防紫外线功能。对于实现调光功能的具体实施方式这里不再赘述。图8和图9中的玻璃组件200同时具有调光功能(在透明和遮光之间切换)、防紫外线功能和防红外线功能，所以玻璃组件200应用于玻璃幕墙400也相应的具有调光功能、防紫外线功能和防红外线功能。

在一些可选的实施例中，继续参照图12、图7至图9，第一玻璃201和第二玻璃基板503包括钢化玻璃。

玻璃幕墙400通常用作建筑外墙，所以长期暴露在环境中，需要具有足够的强度，将第一玻璃201和第二玻璃基板503用作钢化玻璃，对于钢化玻璃，可使用化学或物理的方法在表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高第一玻璃201和/或第二玻璃基板503的承载能力，这样能够保证玻璃组件200的自身抗风压性、抗冲击性，确保玻璃幕墙400的性能稳定性。

基于同一发明思想，本发明还提供了一种柔性调光装置的制备方法，参照图13，图13是本发明提供的一种柔性调光装置的制备方法流程图，图13中的制备方法包括以下步骤：

S101：制备第一复合基板5001，包括提供第一玻璃基板501，在第一玻璃基板501一侧形成第六胶膜502，在第六胶膜502远离第一玻璃基板501的一侧涂覆防紫外膜106，在防紫外膜106远离第一玻璃基板501的一侧形成第一胶膜107，在第一胶膜107远离第一玻璃基板501的一侧贴附第一柔性基底101，第六胶膜502为紫外解离胶，在第一柔性基底101远离第一玻璃基板501的一侧形成第一电极104；

S102：制备第二复合基板5002，包括提供第二玻璃基板503，在第二玻璃基板503的一侧形成第七胶膜504，在第七胶膜504远离第二玻璃基板503的一侧贴附第二柔性基底102，第七胶膜504为紫外解离胶，在第二柔性基底102远离第二玻璃基板503的一侧形成第二电极105；

S103：在第一复合基板5001中第一电极104的一侧涂覆框胶材料，框胶材料围出宾主液晶1031和染料分子1032的第一区间，在第一区间内滴入宾主液晶1031和染料分子1032，贴合第二复合基板5002，使得第二电极105位于第二柔性基底102靠近第一复合基板5001的一侧；或者，在第一复合基板5001中第一电极104的一侧涂覆框胶材料，框胶材料围出宾主液晶1031和染料分子1032的第一区间，框胶材料上预留宾主液晶1031和染料分子1032的通道，贴合第一复合基板5001和第二复合基板5002，通过通道注入宾主液晶1031和染料分子1032；

S104：在第二玻璃基板503远离第一玻璃基板501的一侧利用紫外线照射框胶材料使框胶材料固化形成框胶108；

S105：在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧利用紫外线照射第一复合基板5001使第六胶膜502解离，并剥离第一玻璃基板501，再在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，使第七胶膜504解离，并剥离第二玻璃基板503，得到柔性调光装置100；或者，在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，使第七胶膜504解离，并玻璃第二玻璃基板503，再在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧利用紫外线照射第一复合基板5001使第六胶膜502解离，并剥离第一玻璃基板501。

具体的，对于步骤S101，结合图14，图14是本发明提供的一种制备第一复合基板的过程结构图，图14中未对第一玻璃基板501进行图案填充。

图14中，首先提供了第一玻璃基板501，这里的第一玻璃基板501后续会玻璃，所以对于第一玻璃基板501的材质不做具体限定，只需要具有一定的刚性用以承接第一柔性基底101即可。

首先在第一玻璃基板501上形成第六胶膜502，由于后续工艺中需要将第一玻璃基板501剥离，所以这里的第六胶膜502选用紫外解离胶，紫外解离胶的特点是：在经过紫外线照射后即发生聚合解离失去粘性，即利用紫外线照射第六胶膜502后，第六胶膜502失去粘性，第一玻璃基板501就会和第一柔性基底101脱离。

然后在第六胶膜502远离第一玻璃基板501的一侧涂覆防紫外膜106，在防紫外膜106远离第一玻璃基板501的一侧形成第一胶膜107，在第一胶膜107远离第一玻璃基板501的一侧贴附第一柔性基底101，在第一柔性基底101远离第一玻璃基板501的一侧形成第一电极104，对于防紫外膜106、第一胶膜107、第一柔性基底101和第一电极104的特征可以参照图1至图6中的任一实施例，这里不再赘述。

需要说明的是，对于步骤S101来说，防紫外膜106和第六胶膜502可以由膜材厂商预先复合在一起作为整体膜层来直接使用，那么该步骤中则无需再在第六胶膜502远离第一玻璃基板501的一侧涂覆防紫外膜106，只需在第一玻璃基板501贴附防紫外膜106和第六胶膜502的复合膜层即可。

对于步骤S102，结合图15，图15是本发明提供的一种制备第二复合基板的过程结构图，图15中未对第二玻璃基板503进行图案填充。

在第二玻璃基板503的一侧形成第七胶膜504，然后再在第七胶膜504远离第二玻璃基板503的一侧贴附第二柔性基底102，在第二柔性基底102远离第二玻璃基板503的一侧形成第二电极105，对于第二柔性基底102和第二电极105的结构特征这里不再赘述。本实施例中第七胶膜504为紫外解离胶，需要说明的是由于后续工艺中需要将第二玻璃基板503剥离，所以这里的第七胶膜504选用紫外解离胶，紫外解离胶的特点是在经过紫外线照射后即发生聚合解离失去粘性，即利用紫外线照射第七胶膜504后，第七胶膜504失去粘性，第二玻璃基板503就会和第二柔性基底102脱离。

需要说明的是，对于步骤S102来说，第七胶膜504和第二柔性基底102可以由膜材厂商预先复合在一起作为整体膜层来直接使用，那么该步骤中则无需再在第二玻璃基板503的一侧形成第七胶膜504，只需在第二玻璃基板503上贴附第七胶膜504和第二柔性基底102的复合膜层即可。

对于步骤S103为成盒过程，成盒过程可以分两种方法：

一种是滴注法：具体的在步骤S101中制备的第一复合基板5001中第一电极104的一侧涂覆框胶材料，框胶材料围出宾主液晶1031和染料分子1032的第一区间，在第一区间内滴入宾主液晶1031和染料分子1032，然后将步骤S102中制作的第二复合基板5002与第一复合基板5001贴合，使得第二电极105位于第二柔性基底102靠近第一复合基板5001的一侧，这样成为液晶盒，参照图16，图16是本发明提供的一种液晶盒结构示意图。

另一种是灌注法，在步骤S101中制备的第一复合基板5001中第一电极104的一侧涂覆框胶材料，框胶材料围出宾主液晶1031和染料分子1032的第一区间，框胶材料上预留宾主液晶1031和染料分子1032的通道，将第一复合基板5001和步骤S102中制备的第二复合基板5002贴合，使得第二电极105位于第二柔性基底102靠近第一复合基板5001的一侧，然后再通过预留的通道注入宾主液晶1031和染料分子1032，这样成为液晶盒，参照图16，图16是本发明提供的一种液晶盒结构示意图。

上述两种方法均可制得液晶盒，这里不做具体限定。

对于步骤S104，可以理解的是，本发明中没有在第一玻璃基板501远离第二玻璃基板503的一侧利用紫外线照射框胶材料，这是因为在第一玻璃基板501靠近第二玻璃基板503的一侧具有防紫外膜106，会阻止紫外线穿过第一柔性基板而达不到框胶材料上，降低框胶材料固化效果。该步骤中在第二玻璃基板503远离第一玻璃基板501的一侧利用紫外线照射框胶材料，使框胶材料固化形成框胶108，无防紫外膜106阻隔紫外线经过，不会影响框胶材料的固化效果。

需要说明的是，本发明可以利用相关技术中制作液晶盒的生产线或生产工艺来制作具有防紫外功能的柔性调光装置100，无需增设其它设备。

对于步骤S105，可以先剥离第一玻璃基板501，再剥离第二玻璃基板503；也可以先剥离第二玻璃基板503，再剥离第一玻璃基板501。

一种方法是先剥离第一玻璃基板501再剥离第二玻璃基板503，具体的在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧利用紫外线照射第一复合基板5001使第六胶膜502解离，并剥离第一玻璃基板501，再在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，使第七胶膜504解离，并剥离第二玻璃基板503，即可得到图1至图4中的柔性调光装置100。

需要说明是，紫外解离胶会优先在照射到紫外线的一侧的界面上聚合，从而残留在该界面上，相关技术中在第一柔性基底101上会残留紫外解离胶的问题。本实施例中，第六胶膜502粘合的是第一玻璃基板501和第一柔性基板，在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧照射紫外线，第六胶膜502会优先在第一玻璃基板501的界面上聚合，这样第六胶膜502会先聚合到第一玻璃基板501上，而不会残留在第一柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。同理第七胶膜504粘合的是第二玻璃基板503和第二柔性基底102，在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，第七胶膜504会优先在第二玻璃基板503的界面上聚合，这样第七胶膜504会先聚合到第二玻璃基板503上，而不会残留在第二柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。

另一种方法是，先剥离第二玻璃基板503，再剥离第一玻璃基板501，具体的在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，使第七胶膜504解离，并玻璃第二玻璃基板503，再在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧利用紫外线照射第一复合基板5001使第六胶膜502解离，并剥离第一玻璃基板501。

需要说明是，紫外解离胶会优先在照射到紫外线的一侧的界面上聚合，从而残留在该界面上，相关技术中在第一柔性基底101上会残留紫外解离胶的问题。本实施例中，第七胶膜504粘合的是第二玻璃基板503和第二柔性基底102，在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，第七胶膜504会优先在第二玻璃基板503的界面上聚合，这样第七胶膜504会先聚合到第二玻璃基板503上，而不会残留在第二柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。同理第六胶膜502粘合的是第一玻璃基板501和第一柔性基板，在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧照射紫外线，第六胶膜502会优先在第一玻璃基板501的界面上聚合，这样第六胶膜502会先聚合到第一玻璃基板501上，而不会残留在第一柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。

与相关技术相比，本发明的柔性调光装置的制备方法至少具有以下有益效果：

本发明在第二玻璃基板503远离第一玻璃基板501的一侧利用紫外线照射框胶材料，使框胶材料固化形成框胶108，无防紫外膜106阻隔紫外线经过，不会影响框胶材料的固化效果。

本发明中在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧利用紫外线照射第一复合基板5001使第六胶膜502解离，并剥离第一玻璃基板501，再在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，使第七胶膜504解离，并剥离第二玻璃基板503，得到柔性调光装置100；或者，在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，使第七胶膜504解离，并玻璃第二玻璃基板503，再在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧利用紫外线照射第一复合基板5001使第六胶膜502解离，并剥离第一玻璃基板501。在第一复合基板5001远离第二复合基板5002的一侧照射紫外线，第六胶膜502会优先在第一玻璃基板501的界面上聚合，这样第六胶膜502会先聚合到第一玻璃基板501上，而不会残留在第一柔性基板上，在第二复合基板5002远离第一复合基板5001的一侧利用紫外线照射第二复合基板5002，第七胶膜504会优先在第二玻璃基板503的界面上聚合，这样第七胶膜504会先聚合到第二玻璃基板503上，而不会残留在第二柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。

在一些可选的实施例中，参照图17和图18，图17是本发明提供的又一种柔性调光装置的制备方法流程图，图18是本发明提供的又一种制备第二复合基板的过程图，在制备第二复合基板5002的步骤S102中，在第二玻璃基板503的一侧形成第七胶膜504之后，在第七胶膜504远离第二玻璃基板503的一侧贴附第二柔性基底102之前还包括：

在第七胶膜504远离第二玻璃基板503的一侧贴附第一防红外膜1010；

在第一防红外膜1010远离第二玻璃基板503的一侧形成第二胶膜109；

在第二胶膜109远离第二玻璃基板503的一侧贴附第二柔性基底102。

本实施例中制备第二复合基板5002的过程为：提供第二玻璃基板503，先在第二玻璃基板503上形成第七胶膜504，然后在第七胶膜504远离第二玻璃基板503的一侧粘贴第一防红外膜1010，第一防红外膜1010能够阻止红外线，使得柔性调光装置100具备抗热功能。粘贴第一防红外膜1010之后再在第一防红外膜1010上形成第二胶膜109，第二胶膜109可以采用压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种，再在第二胶膜109远离第二玻璃基板503的一侧贴附第二柔性基底102，第二胶膜109起到了粘接第二胶膜109和第二柔性基底102的作用。本实施例制备的第二复合基板5002中增设了第一防红外膜1010，第二复合基板5002与第一复合基板5001贴合制得液晶盒后再剥离第一玻璃基板501、第二玻璃基板503，使得最终得到的柔性调光装置100具有防红外线功能，即具备抗热功能。

在一些可选的实施例中，参照图19和图20，图19是本发明提供的又一种柔性调光装置的制备方法流程图，图20是本发明提供的又一种制备第一复合基板的过程图，制备第一复合基板5001的步骤S101中，在防紫外膜106远离第一玻璃基板501的一侧形成第一胶膜107之后，在第一胶膜107远离第一玻璃基板501的一侧贴附第一柔性基底101之前还包括：

在第一胶膜107远离防紫外膜106的一侧贴附第二防红外膜1012；

在第二防红外膜1012远离防紫外膜106的一侧形成第三胶膜1011；

在第三胶膜1011远离防紫外膜106的一侧贴附第一柔性基底101。

本实施例中制备第一复合基板5001的过程为：提供第一玻璃基板501，先在第一玻璃基板501一侧形成第六胶膜502，这里的第六胶膜502为紫外解离胶，后续能够将第一玻璃基板501剥离，再在第六胶膜502远离第一玻璃基板501的一侧涂覆防紫外膜106，在防紫外膜106远离第一玻璃基板501的一侧形成第一胶膜107，之后在第一胶膜107远离防紫外膜106的一侧贴附第二防红外膜1012，在第二防红外膜1012远离防紫外膜106的一侧形成第三胶膜1011；在第三胶膜1011远离防紫外膜106的一侧贴附第一柔性基底101。第一胶膜107起到了粘接防紫外膜106和第二防红外膜1012的作用，第三胶膜1011起到了粘接第二防红外膜1012和第一柔性基底101的作用。本实施例制备的第一复合基板5001中增设了第二防红外膜1012，第一复合基板5001与第二复合基板5002贴合制得液晶盒后再剥离第一玻璃基板501、第二玻璃基板503，使得最终得到的柔性调光装置100具有防红外线功能，即具备抗热功能。

需要说明的是，本实施例中，第一胶膜107和第二防红外膜1012可以由膜材厂商预先复合在一起作为整体膜层来直接使用，那么该步骤中则无需再在第一胶膜107远离防紫外膜106的一侧贴附第二防红外膜1012，只需在防紫外膜106远离第一玻璃基板501的一侧贴附第一胶膜107和第二防红外膜1012的复合膜层即可。

同理，第三胶膜1011和第一柔性基底101也可以由膜材厂商预先复合在一起作为整体膜层来直接使用，那么该步骤中则无需再在第三胶膜1011远离防紫外膜106的一侧贴附第一柔性基底101，只需在第二防红外膜1012远离防紫外膜106的一侧贴附第三胶膜1011和第一柔性基底101的复合膜层即可。

在一些可选的实施例中，参照图21和图22，图21是本发明提供的一种制作框胶的方法流程图，图22是本发明提供的一种掩膜版的平面结构示意图，在第二玻璃基板503远离第一玻璃基板501的一侧利用紫外线照射框胶材料使框胶材料固化形成框胶108包括：

S201：提供第一掩膜版600，将第一掩膜版600放置在第二玻璃基板503远离第一基板的一侧，第一掩膜版600包括遮挡区601；

S202：将第一掩膜版600的遮挡区601与框胶材料1080以外的区域对齐；

S203：在第二玻璃基板503远离第一玻璃基板501的一侧利用紫外线照射镂空区602中的框胶材料1080，框胶材料1080固化形成框胶108。

参照图22，图22中示出了第一掩膜版600在使用时框胶材料的位置。

本实施例在对框胶材料进行紫外固化时，需要遮挡住除了需要固化的框胶材料以外的区域，这是因为框胶材料围成的第一区间中是液晶分子，而框胶材料紫外固化时的光能较高，通常要达到14000mJ，这个光能会对液晶分子造成破坏，所以通过第一掩膜版600遮挡住液晶分子，能够减少对液晶分子的损坏。

需要说明的是，在对第六胶膜502和第七胶膜504进行固化解离时不需要设置掩膜版等设备，这是因为通过紫外线对紫外解离胶进行固化解离时的光能较小，一般为2000-3000mJ，不会对液晶分子造成破坏。

通过上述实施例可知，本发明提供的柔性调光装置及其制备方法、玻璃组件、汽车和玻璃幕墙，至少实现了如下的有益效果：

本发明的柔性调光装置包括相对设置的第一柔性基底和第二柔性基底、以及夹设在第一柔性基底和第二柔性基底之间的液晶层，液晶层包括宾主液晶和染料分子，柔性调光装置还包括第一电极和第二电极，第一电极位于所述第一柔性基底远离第一胶膜的一侧，第二电极位于第二柔性基底靠近液晶层的一侧；在第一柔性基底远离第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，防紫外膜与所述第一柔性基底通过第一胶膜粘贴。本发明的柔性调光装置能够实现调光功能，在透明和遮光两种状态之间切换，在透明状态时光线能够通过柔性调光装置，在遮光状态时光线不能够通过柔性调光装置，实现遮光效果，由于第一柔性基底和第二柔性基底可以选用柔性材料，可以满足弯曲的要求；在第一柔性基底远离第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，防紫外膜具有防止紫外线通过的功能，紫外线照射到防紫外膜上时透过率很低，这样柔性调光装置在具有调光功能的同时还兼具防紫外线的功能。本发明直接将防紫外膜复合到柔性调光装置中，无需后续再在玻璃外侧贴附防紫外线的膜层，减少了制作工序，也降低了制作成本。

本发明的柔性调光装置的制备方法中在第二玻璃基板远离第一玻璃基板的一侧利用紫外线照射框胶材料，使框胶材料固化形成框胶，无防紫外膜阻隔紫外线经过，不会影响框胶材料的固化效果。在第一复合基板远离第二复合基板的一侧利用紫外线照射第一复合基板使第六胶膜解离，并剥离第一玻璃基板，再在第二复合基板远离第一复合基板的一侧利用紫外线照射第二复合基板，使第七胶膜解离，并剥离第二玻璃基板，得到柔性调光装置；或者，在第二复合基板远离第一复合基板的一侧利用紫外线照射第二复合基板，使第七胶膜解离，并玻璃第二玻璃基板，再在第一复合基板远离第二复合基板的一侧利用紫外线照射第一复合基板使第六胶膜解离，并剥离第一玻璃基板。在第一复合基板远离第二复合基板的一侧照射紫外线，第六胶膜会优先在第一玻璃基板的界面上聚合，这样第六胶膜会先聚合到第一玻璃基板上，而不会残留在第一柔性基板上，在第二复合基板远离第一复合基板的一侧利用紫外线照射第二复合基板，第七胶膜会优先在第二玻璃基板的界面上聚合，这样第七胶膜会先聚合到第二玻璃基板上，而不会残留在第二柔性基板上，从而改善了现有技术中容易在柔性基板表面有残胶的问题。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (19)

1.一种柔性调光装置，其特征在于，包括相对设置的第一柔性基底和第二柔性基底、以及夹设在所述第一柔性基底和所述第二柔性基底之间的液晶层，所述液晶层包括宾主液晶和染料分子，所述柔性调光装置还包括第一电极和第二电极，所述第一电极位于所述第一柔性基底靠近所述液晶层的一侧，所述第二电极位于所述第二柔性基底靠近所述液晶层的一侧；

在所述第一柔性基底远离所述第二柔性基底的一侧还包括防紫外膜，所述防紫外膜与所述第一柔性基底通过第一胶膜粘贴。

2.根据权利要求1所述的柔性调光装置，其特征在于，所述第一胶膜包括压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种。

3.根据权利要求1所述的柔性调光装置，其特征在于，所述防紫外膜包括防紫外涂层。

4.根据权利要求1所述的柔性调光装置，其特征在于，所述第一柔性基底和所述第二柔性基底包括聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、三醋酸纤维素、或环烯烃聚合物中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的柔性调光装置，其特征在于，所述防紫外膜包括聚萘二甲酸乙二醇酯和紫外线阻隔剂。

6.根据权利要求1所述的柔性调光装置，其特征在于，还包括位于所述第二柔性基底远离所述第一柔性基底一侧的第一防红外膜，所述第一防红外膜与所述第二柔性基底通过第二胶膜粘贴。

7.根据权利要求1所述的柔性调光装置，其特征在于，还包括位于所述第一胶膜远离所述防紫外膜一侧的第二防红外膜，所述第二防红外膜与所述第一柔性基底通过第三胶膜粘贴。

8.一种玻璃组件，其特征在于，包括权利要求1至7任一所述的柔性调光装置，还包括位于所述防紫外膜远离所述第一柔性基底一侧的第一玻璃、以及位于所述第二柔性基底远离所述第一柔性基底一侧的第二玻璃，所述第一玻璃与所述防紫外膜通过第四胶膜贴合，所述第二玻璃与所述防紫外膜通过第五胶膜贴合。

9.根据权利要求8所述的玻璃组件，所述第四胶膜和所述第五胶膜包括压敏胶、光学胶或液态光学胶中的一种。

10.一种汽车，其特征在于，包括权利要求8或9所述的玻璃组件。

11.根据权利要求10所述的汽车，其特征在于，所述第一玻璃和所述第二玻璃包括钢化玻璃或有机玻璃。

12.根据权利要求10所述的汽车，其特征在于，所述第一玻璃和所述第二玻璃包括钢化玻璃，所述玻璃组件为前挡风玻璃；

或者，所述第一玻璃和所述第二玻璃包括有机玻璃，所述玻璃组件为天窗玻璃。

13.根据权利要求10所述的汽车，其特征在于，还包括驱动芯片，所述驱动芯片与所述第一电极和所述第二电极电连接。

14.一种玻璃幕墙，其特征在于，包括权利要求8或9所述的玻璃组件。

15.根据权利要求14所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述第一玻璃和所述第二玻璃包括钢化玻璃。

16.一种柔性调光装置的制备方法，其特征在于，包括步骤：

制备第一复合基板，包括提供第一玻璃基板，在所述第一玻璃基板一侧形成第六胶膜，在所述第六胶膜远离所述第一玻璃基板的一侧涂覆防紫外膜，在所述防紫外膜远离所述第一玻璃基板的一侧形成第一胶膜，在所述第一胶膜远离所述第一玻璃基板的一侧贴附第一柔性基底，所述第六胶膜为紫外解离胶，在所述第一柔性基底远离所述第一玻璃基板的一侧形成第一电极；

制备第二复合基板，包括提供第二玻璃基板，在所述第二玻璃基板的一侧形成第七胶膜，在所述第七胶膜远离第二玻璃基板的一侧贴附第二柔性基底，所述第七胶膜为紫外解离胶，在所述第二柔性基底远离所述第二玻璃基板的一侧形成第二电极；

在所述第一复合基板中所述第一电极的一侧涂覆框胶材料，所述框胶材料围出宾主液晶和染料分子的第一区间，在所述第一区间内滴入所述宾主液晶和所述染料分子，贴合所述第二复合基板，使得所述第二电极位于所述第二柔性基底靠近所述第一复合基板的一侧；或者，在所述第一复合基板中所述第一电极的一侧涂覆框胶材料，所述框胶材料围出宾主液晶和染料分子的第一区间，所述框胶材料上预留所述宾主液晶和所述染料分子的通道，贴合所述第一复合基板和所述第二复合基板，通过所述通道注入所述宾主液晶和所述染料分子；

在所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的一侧利用紫外线照射所述框胶材料使所述框胶材料固化形成框胶；

在所述第一复合基板远离所述第二复合基板的一侧利用紫外线照射所述第一复合基板使所述第六胶膜解离，并剥离所述第一玻璃基板，再在所述第二复合基板远离所述第一复合基板的一侧利用所述紫外线照射所述第二复合基板，使所述第七胶膜解离，并剥离所述第二玻璃基板，得到柔性调光装置；或者，在所述第二复合基板远离所述第一复合基板的一侧利用所述紫外线照射所述第二复合基板，使所述第七胶膜解离，并玻璃所述第二玻璃基板，再在所述第一复合基板远离所述第二复合基板的一侧利用紫外线照射所述第一复合基板使所述第六胶膜解离，并剥离所述第一玻璃基板。

17.根据权利要求16所述的柔性调光装置的制备方法，其特征在于，在制备所述第二复合基板的步骤中，在所述第二玻璃基板的一侧形成所述第七胶膜之后，在所述第七胶膜远离所述第二玻璃基板的一侧贴附所述第二柔性基底之前还包括：

在所述第七胶膜远离所述第二玻璃基板的一侧贴附第一防红外膜；

在所述第一防红外膜远离所述第二玻璃基板的一侧形成第二胶膜；

在所述第二胶膜远离所述第二玻璃基板的一侧贴附所述第二柔性基底。

18.根据权利要求16所述的柔性调光装置的制备方法，其特征在于，制备所述第一复合基板的步骤中，在所述防紫外膜远离所述第一玻璃基板的一侧形成所述第一胶膜之后，在所述第一胶膜远离所述第一玻璃基板的一侧贴附所述第一柔性基底之前还包括：

在所述第一胶膜远离所述防紫外膜的一侧贴附第二防红外膜；

在所述第二防红外膜远离所述防紫外膜的一侧形成第三胶膜；

在所述第三胶膜远离所述防紫外膜的一侧贴附所述第一柔性基底。

19.根据权利要求16所述的柔性调光装置的制备方法，其特征在于，在所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的一侧利用紫外线照射所述框胶材料使所述框胶材料固化形成框胶包括：

提供第一掩膜版，将第一掩膜版放置在所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的一侧，所述第一掩膜版包括遮挡区；

将所述第一掩膜版的所述遮挡区与所述框胶材料以外的区域对齐；

在所述第二玻璃基板远离所述第一玻璃基板的一侧利用紫外线照射镂空区中的所述框胶材料，所述框胶材料固化形成框胶。

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