CN102814658B - 授油器及刮滚机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床技术领域，公开了一种授油器及刮滚机。该授油器包括：箱体，具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端之间的箱体内贯穿设置有内孔；轴承，其外圈与所述第二端固定，并与所述内孔的出口同轴设置；定位锥盘，与所述轴承的内圈固定，并与所述内圈同轴设置。本发明实施例提供的授油器，其箱体的第一端（前端）通过轴承与定位锥盘连接，使定位锥盘能够相对于箱体旋转，在使用过程中，工件由定位锥盘顶紧，带有刀具的镗杆伸过内孔对工件进行加工，刀具和工件可同时作旋转运动，并且方向相反，这样有助于缩短加工耗时，提高加工效率，而设于箱体第一端的密封导向结构可保证镗杆在前后两个运动方向上的密封和导向耐磨性能。

Description

授油器及刮滚机

技术领域

本发明涉及机床技术领域，特别涉及一种授油器及刮滚机。

背景技术

随着我国工业的高速发展，对于机床行业机床母机的加工性能、稳定性和加工工件精度等要求越来越高。刮滚机床是一种采用组合刀具实现对油缸缸筒内孔粗镗、刮削和滚光加工的高效深孔加工设备。授油器是刮滚机的重要组成部分，其内部设有密封腔体，授油器前端设有用于工件顶紧的定位锥盘，后端设有镗杆密封圈，在右侧面设有冷却站的进油口，授油器的主要作用如下：一是对刮滚刀具进行导向，二是作为工件定位的顶紧部件用，三是作为钻削时冷却液的输入用。

现有的一种授油器在使用过程中，工件由授油器前端的定位锥盘顶紧固定，镗杆伸过授油器对工件进行加工，加工耗时较长，加工效率低下；另外，设在授油器后端的密封结构简单，既无法满足镗杆在进给运动和旋转运动时的密封需要，也无法满足镗杆在快速退回时的密封需要，密封效果较差。

因此，如何针对现有的授油器进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种授油器及刮滚机，以实现在加工过程中工件和刀具可同时旋转，缩短加工耗时，提高加工效率。

一方面，本发明提供了一种授油器，所述授油器包括：箱体，具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端之间的箱体内贯穿设置有内孔；轴承，其外圈与所述第二端固定，并与所述内孔的出口同轴设置；定位锥盘，与所述轴承的内圈固定，并与所述内圈同轴设置。

进一步地，所述授油器还包括第一法兰，所述第一法兰套设于所述内孔位于所述第一端的出口内，所述轴承的外圈套设于所述第一法兰内。

进一步地，所述授油器还包括轴承支撑和第二法兰，其中，所述轴承支撑套设于所述轴承的内圈内，所述第二法兰套设于所述轴承支撑内，所述定位锥盘固定于所述第二法兰。

进一步地，所述授油器还包括内法兰、外法兰、第一油封和第二油封；所述外法兰固定于所述第一法兰的外端端部，所述轴承的外圈内侧由所述第一法兰的内端端部限位，所述轴承的外圈外侧由所述外法兰限位；所述轴承的内圈内侧由所述轴承支撑的内端端部限位，所述轴承的内圈外侧由所述第二法兰的外端端部限位；所述内法兰固定于所述第一法兰的内端端面上，所述第一油封由所述内法兰固定于所述第一法兰的内端端部与所述轴承支撑的内端端部之间；所述第二油封设于所述外法兰与所述第二法兰外端端部之间。

进一步地，所述轴承的数目为两个，所述两个轴承间隔设置，并且所述两个轴承的外圈之间和内圈之间分别设置有第一隔套和第二隔套。

进一步地，所述授油器还包括密封套和密封圈；所述密封套与所述第二端固定，并且与所述内孔位于所述第二端的出口同轴设置；所述密封圈设置于所述密封套内。

进一步地，所述授油器还包括导向耐磨环，所述导向耐磨环设置于所述密封套内。

进一步地，所述授油器还包括第三法兰，所述密封套的一端通过第三法兰固定于所述第二端。

进一步地，所述授油器还包括第四法兰和第三油封，所述第三油封由所述第四法兰固定于所述密封套的另一端的端面上。

另一方面，本发明还提供了一种刮滚机，所述刮滚机设置有上述任一项所述的授油器。

本发明提供的一种授油器，其箱体的第一端（前端）通过轴承与定位锥盘连接，使定位锥盘能够相对于箱体旋转，在使用过程中，工件由定位锥盘顶紧，带有刀具的镗杆伸过箱体内的内孔对工件进行加工，刀具和工件可同时作旋转运动，并且方向相反，这样有助于缩短加工耗时，提高加工效率；此外，在一种具体方案中，在箱体的第二端（后端）还设有密封套，密封套内设有密封圈，密封圈的个数可以根据需要进行设置，以便在使用过程中防止油液从箱体与镗杆之间的间隙中渗漏出去；此外，在另一种具体方案中，密封套内还设有导向耐磨环，以便在镗杆作进给运动、旋转运动以及快速退回时，防止镗杆快速磨损、保护镗杆的表面质量，同时对镗杆提供导向作用；此外，在又一种具体方案中，密封套内还设有第三油封，可避免外界的灰尘进入密封套或者箱体内，也防止密封圈、导向耐磨环的润滑液或者其他油液渗漏出去。

本发明提供的一种刮滚机设置有上述的授油器，由于上述的授油器具有上述技术效果，因此，该刮滚机也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种授油器的结构示意图。

具体实施方式

应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本发明的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1，下面将参考附图并结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，该实施例的授油器主要包括箱体4、轴承18、定位锥盘14、第一法兰7、轴承支撑5、第二法兰17、内法兰6、外法兰13、第一油封19、第二油封16、第一隔套8、第二隔套9、第三法兰3、密封套2、第四法兰1、导向耐磨环21、密封圈24和第三油封25等。

箱体4具有第一端（前端）和第二端（后端），第一端和第二端之间的箱体4内贯穿设置有内孔（图未标示），即该内孔的两个出口（均为圆形）分别位于第一端和第二端处，有关箱体4的具体结构、功能及实现方式可参见现有技术的相关描述。

第一法兰7套设于所述内孔位于箱体4第一端的出口处，并且第一法兰7的外端（即位于内孔外的一端，图1所示为右端）端部通过螺栓7与箱体4固定连接；轴承18的外圈套设于第一法兰7内，轴承支撑5套设于轴承18的内圈内，优选地，轴承18的个数为两个（即图1所示情形），该两个轴承18间隔设置，并且两个轴承18的外圈之间和内圈之间分别设置第一隔套8和第二隔套9；第二法兰17套设于轴承支撑5内，并且其外端（即位于轴承支撑5外的一端，图1所示为右端）端部通过螺栓10与轴承支撑5固定连接；定位锥盘14通过螺栓15与第二法兰17的外端端部固定连接。

第一法兰7的内端（即位于内孔内的一端，图1所示为左端）端部对靠内轴承18的外圈内侧进行限位，轴承支撑5的内端（定义同上）端部对靠内轴承18的外圈内侧进行限位，第二法兰17的外端端部对靠外轴承18的内圈外侧进行限位，外法兰13通过螺栓12与第一法兰7的外端端部固定连接，外法兰13对靠外轴承18的外圈外侧进行限位，如此设置可保证轴承18的稳定性，防止其发生轴向运动。

优选地，为了保证两个轴承18在润滑时的密封性能，位于靠内轴承18内侧的第一法兰7内端端部与轴承支撑5内端端部之间设置有第一油封19，内法兰6通过螺栓20与第一法兰7内端端部固定连接，进而将第一油封19固定于第一法兰7内端端部与轴承支撑5内端端部之间，而位于靠外轴承18外侧的外法兰13与第二法兰17外端端部之间设置有第二油封16；在使用过程中，当需要更换第一油封19或者第二油封16时，仅需通过将内法兰6或者外法兰13拆卸下来后对其更换即可。

第三法兰3设于所述内孔位于箱体4第二端的出口处，并通过螺栓22与箱体4固定连接，密封套2的一端通过螺栓23与第三法兰3固定连接，密封套2内设置有密封圈24和导向耐磨环21，在加工过程中，密封圈24可防止箱体4内的油液从箱体4与镗杆之间的间隙中渗漏出去，而导向耐磨环21可以对带有刀具的镗杆提供导向作用，便于镗杆作进给运动、旋转运动或者快速退回，并且有助于减少镗杆的磨损程度，提高镗杆的表面质量，延长镗杆的使用寿命，由于导向耐磨环的设置，箱体4与镗杆之间的间隙可以设置大一些，以减少镗杆的磨损速度；优选地，导向耐磨环21和密封圈24的个数均为两个，其中，两个导向耐磨环21间隔设置，两个密封圈24间隔设置，并且两个密封圈24位于两个导向耐磨环21之间，这样进一步保证了镗杆在前后两个运动方向上的密封和导向耐磨性能。

第三油封25通过第四法兰1固定安装于密封套2另一端的端面上，第三油封25可防止密封圈24、导向耐磨环21的润滑液或者其他油液渗漏出去，也可避免外界的灰尘进入密封套2或者箱体4内。

下面说明一下上述实施例的授油器的使用过程：

在使用过程中，工件由定位锥盘顶紧，带有刀具的镗杆伸过箱体内的内孔对工件进行加工，镗杆可以在前进时作进给运动和旋转运动（相对于箱体4），而工件旋转时将带动定位锥盘14、第二法兰17、轴承支撑5以及轴承18的内圈相对于箱体4旋转，即刀具和工件可同时作旋转运动，并且方向相反，这样有助于缩短工件的加工耗时，提高加工效率，另外箱体4第二端的密封套套2套在镗杆上，其内部的密封圈24和导向耐磨环21对镗杆提供密封和导向耐磨作用，满足镗杆在进给运动、旋转运动和快速退回时正常工作。

上述实施例中，轴承18、定位锥盘14、第一法兰7、轴承支撑5、第二法兰17、内法兰6、外法兰13以及所述内孔位于第一端的出口均同轴设置（即中心轴线相同）；另外，第三法兰3、密封套2、第四法兰1和所述内孔位于第二端的出口同轴设置（即中心轴线相同）。

上述实施例中，第一油封19、第二油封16和第三油封25优选骨架油封。

上述实施例中，设于箱体4第二端的密封导向结构包括密封套2、密封圈24、导向耐磨环21和第三油封25等，以达到较好的效果，在其他实施例中，密封套2的安装方式、密封圈24和导向耐磨环21的数目、以及第三油封25的固定方式等也可以根据需要进行设置，并不局限于上述实施例所述。

上述各种实施例中，可以为两个轴承18设置相应的润滑通道（参见第一法兰7及第一隔套8内的虚线标识），该润滑通道的进口设在第一法兰7的外端端部上，该润滑通道经过第一法兰7内部并经过第一个隔套8后通向两个轴承18之间的空间内。

上述各种实施例中，两个轴承18间隔设置，可以保证一定的跨距，有助于提高稳定性，并且两个轴承18之间还通过隔套隔开，进一步提高了轴承的工作稳定性能，在其他实施例中，也可以根据需要采用其他个数的轴承，例如一个或者两个以上，只要不影响本发明的相应功能即可。

上述各种实施例中，箱体4的第一端通过上述方式采用法兰、轴承和轴承支撑5等实现与定位锥盘14的连接，进而实现定位锥盘14可相对箱体4旋转，结构简单，便于拆装维护，在其他实施例中，轴承18的外圈与箱体4之间固定也可以根据需要采用其他方式，相应地，轴承18的内圈与定位锥盘14之间的固定也可以根据需要采用其他方式，只要能实现定位锥盘14可相对于定位锥盘旋转即可。

上述各种实施例中，定位锥盘14可以采用合金钢材料，通过高频淬火，提高硬度，增加定位锥盘的使用寿命，减少更换定位锥盘的次数，大大提高加工效率。

上述各种实施例中，分别对授油器的箱体4前后两端的结构作了相应优化或者改进，在其他实施例中，在对箱体4前端按上述任一种方式优化的基础上，箱体4后端也可以采用本领域常见的密封导向结构。

综上，本发明实施例以及基于该实施例的各种变型所提供的授油器，其箱体的第一端（前端）通过轴承与定位锥盘连接，使定位锥盘能够相对于箱体旋转，在使用过程中，工件由定位锥盘顶紧，带有刀具的镗杆伸过箱体内的内孔对工件进行加工，刀具和工件可同时作旋转运动，并且方向相反，这样有助于缩短加工耗时，提高加工效率。

本发明实施例还提供了一种刮滚机，该刮滚机设有上述的授油器，由于上述的授油器具有上述技术效果，因此，设有该授油器的刮滚机也应具备相应的技术效果，其相应部分的具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种授油器，其特征在于，所述授油器包括：

箱体(4)，具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端之间的箱体(4)内贯穿设置有内孔；

轴承(18)，其外圈与所述第一端固定，并与所述内孔的出口同轴设置，所述轴承(18)的数目为两个，所述两个轴承间隔设置，并且所述两个轴承的外圈之间和内圈之间分别设置有第一隔套(8)和第二隔套(9)；

定位锥盘(14)，与所述轴承(18)的内圈固定，并与所述内圈同轴设置；

密封套(2)，与所述第二端固定，并且与所述内孔位于所述第二端的出口同轴设置；

密封圈(24)，设置于所述密封套(2)内；

导向耐磨环(21)，设置于所述密封套(2)内；所述导向耐磨环(21)和所述密封圈(24)的个数均为两个，两个所述导向耐磨环(21)间隔设置，两个所述密封圈(24)间隔设置，并且两个所述密封圈(24)位于两个所述导向耐磨环(21)之间。

2.如权利要求1所述的授油器，其特征在于：所述授油器还包括第一法兰(7)，所述第一法兰(7)套设于所述内孔位于所述第一端的出口内，所述轴承(18)的外圈套设于所述第一法兰(7)内。

3.如权利要求2所述的授油器，其特征在于：所述授油器还包括轴承支撑(5)和第二法兰(17)，其中，所述轴承支撑(5)套设于所述轴承(18)的内圈内，所述第二法兰(17)套设于所述轴承支撑(5)内，所述定位锥盘(14)固定于所述第二法兰(17)。

4.如权利要求3所述的授油器，其特征在于：

所述授油器还包括内法兰(6)、外法兰(13)、第一油封(19)和第二油封(16)；

所述外法兰(13)固定于所述第一法兰(7)的外端端部，所述轴承(18)的外圈内侧由所述第一法兰(7)的内端端部限位，所述轴承(18)的外圈外侧由所述外法兰(13)限位；

所述轴承(18)的内圈内侧由所述轴承支撑(5)的内端端部限位，所述轴承(18)的内圈外侧由所述第二法兰(17)的外端端部限位；

所述内法兰(6)固定于所述第一法兰(7)的内端端面上，所述第一油封(19)由所述内法兰(6)固定于所述第一法兰(7)的内端端部与所述轴承支撑(5)的内端端部之间；

所述第二油封(16)设于所述外法兰(13)与所述第二法兰(17)外端端部之间。

5.如权利要求1至4任一项所述的授油器，其特征在于：所述授油器还包括第三法兰(3)，所述密封套(2)的一端通过第三法兰(3)固定于所述第二端。

6.如权利要求5所述的授油器，其特征在于：所述授油器还包括第四法兰(1)和第三油封(25)，所述第三油封(25)由所述第四法兰(1)固定于所述密封套(2)的另一端的端面上。

7.一种刮滚机，其特征在于：所述刮滚机设置有权利要求1至6任一项所述的授油器。