CN202206238U - 一种电机及矿山机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机，所述电机包括端盖、轴承内盖、轴承和套筒，所述轴承、所述轴承内盖和所述套筒之间的间隙为油脂腔，所述轴承内盖具有内盖注油脂孔，所述端盖具有端盖注油脂通路，所述端盖注油脂通路和所述油脂腔由所述内盖注油脂孔连通，所述端盖注油脂通路的端盖注油脂嘴位于所述端盖的侧面。此结构的注油脂嘴远离轴伸端，电机可以在正常运行的情况下添注润滑油脂，添注润滑油脂时不停机，可提高所述电机的工作效率。本实用新型同时还公开了一种矿山机械，所述矿山机械的电机原理与上述电机原理相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种用于矿山机械的电机。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电机的矿山机械。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展，矿山机械的应用越来越广泛。矿山机械是直接用于矿物开采和选型等作业的机械，包括探矿机械、采矿机械和选矿机械。
矿山机械的作业环境比较恶劣，其工作环境潮湿，粉尘含量高，并可能存在爆炸性气体，矿山机械的电机是一种能适应恶劣环境的特种电机。
矿山机械大多长期连续运转在重要岗位，矿山机械的电机轴承负荷大，发热多，轴承的润滑油脂在机械应力及化学老化的影响下会逐渐丧失其润滑性能，因此需要定期更换新鲜的润滑油脂，否则将影响轴承的使用寿命。
为了保证电机轴承在运行过程中润滑性能良好，一般电机运行2000小时左右就应补充或更换润滑油脂，并且要按照电机加油脂铭牌上规定的油脂量补充润滑油脂。
一种典型的更换轴承润滑油脂的操作是先清除旧的润滑油脂，并用清洁的油或煤油清洗轴承及轴承端盖的储油脂槽，然后将润滑油脂填充轴承内外圈之间空腔。典型的电机注油脂装置常把注油脂嘴安装在轴承外盖边缘，用注油脂器对准注油脂嘴添注润滑油脂。
注油脂嘴通常安装在轴承外端盖边缘离轴伸端很近的位置，轴伸端通常连接的联轴器或增速机，其外径都比轴承外端盖大，使得电机与主机配套安装后，注油脂嘴被夹在轴承外端盖与联轴器或增速机之间狭窄的缝隙中，进而使得添注润滑油脂时必须停机操作。
所述电机运行时，联轴器或增速机高速旋转，若添注润滑油脂时不停机，容易引发操作人员的人身安全事故。添注润滑油脂时必须停机，影响电机的正常运行，降低工作效率。
因此，如何解决给电机轴承添注润滑油脂时需要停机，使得工作效率下降，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机，该电机轴承更换润滑油脂时不需要停机。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电机的矿山机械。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机，包括轴承内盖、轴承、套筒和端盖，所述轴承、所述轴承内盖和所述套筒形成油脂腔，所述轴承内盖具有内盖注油脂孔，所述端盖具有端盖注油脂通路，所述端盖注油脂通路和所述油脂腔由所述内盖注油脂孔连通，所述端盖注油脂通路的端盖注油脂嘴位于所述端盖的侧面。
优选地，所述电机机座具有机座注油脂孔，所述机座注油脂孔与所述端盖注油脂嘴相连，所述机座注油脂孔的机座注油脂嘴位于所述机座的侧面。
优选地，所述端盖注油脂通路包括第一端盖注油脂孔、第二端盖注油脂孔和连接所述第一端盖注油脂孔与所述第二端盖注油脂孔的注油脂管。
优选地，所述轴承外盖具有外盖注油脂孔，所述注油脂管穿过所述外盖注油脂孔。
优选地，所述注油脂管穿过所述端盖注油脂嘴延伸到所述机座注油脂孔内。
优选地，所述机座注油脂嘴具有注油脂杯，所述注油脂杯与所述注油脂管相连。
优选地，所述注油脂管包括注油脂管接头、第一直管、第二直管、短弯管和卡套螺母，所述注油脂管接头连接所述第一直管和所述油脂杯；所述第一直管和所述第二直管由所述短弯管连通，并均在连接处由所述卡套螺母固定；所述第二直管与所述第二端盖注油脂孔相连。
本实用新型还提供一种矿山机械，包括电机安装座和安装在所述电机安装座上的上述任一项所述的电机。
优选地，所述矿山机械具体为采矿机械、钻孔机械或掘进机械。
本实用新型所提供的电机包括端盖、轴承内盖、轴承和套筒，所述轴承、所述轴承内盖和所述套筒形成油脂腔，所述轴承内盖具有内盖注油脂孔，所述端盖具有端盖注油脂通路，所述端盖注油脂通路和所述油脂腔通过所述内盖注油脂孔连通，所述端盖注油脂通路的端盖注油脂嘴位于所述端盖的侧面。
电机轴承外盖的轴伸端一般连接联轴器或皮带轮，本实用新型电机的注油脂嘴位于所述端盖的侧面，不会使注油脂嘴位于所述轴伸端的轴承外盖与联轴器或皮带轮之间的缝隙中。高速旋转的联轴器等部件不会引发操作人员的人身安全事故，此结构的电机可以在正常运行的情况下添注润滑油脂。添注润滑油脂时不停机，可以提高所述电机的工作效率。
在一种具体的实施方式中，所述电机机座具有机座注油脂孔，所述机座注油脂孔与所述端盖注油脂嘴相连，所述机座注油脂孔的机座注油脂嘴位于所述机座的侧面。所述机座注油脂嘴同样远离轴伸端，也可以实现不停机添注润滑油脂，保证操作人员的人身安全。
另一种具体的实施方式中，所述端盖注油脂通路包括第一端盖注油脂孔、第二端盖注油脂孔和连接所述第一端盖注油脂孔与所述第二端盖注油脂孔的注油脂管。所述端盖注油脂通路由第一端盖注油脂孔、第二端盖注油脂孔和注油脂管组成，增加了注油脂管使得端盖注油脂通路的路径更便于加工。
在另一种具体的实施方式中，所述轴承外盖具有外盖注油脂孔，所述注油脂管穿过所述外盖注油脂孔。所述注油脂管一端与所述第一端盖注油脂孔相连，另一端穿过所述外盖注油脂孔与所述第二端盖注油脂孔相连。从所述端盖的结构考虑，这样布置的所述注油脂通路更可靠稳定，并且可以使所述端盖注油脂通路适当加粗一些，加粗后可以加快添注润滑油脂的速度。
另一种具体的实施方式中，所述注油脂管穿过所述端盖注油脂嘴延伸到所述机座注油脂孔内。所述注油脂管可以避免所述机座注油脂孔与所述端盖注油脂嘴连接配合处润滑油脂的泄漏。
在另一种具体的实施方式中，所述机座注油脂嘴具有注油脂杯，所述注油脂杯与所述注油脂管相连。所述油脂杯与所述注油脂管一端相连并位于所述机座注油脂嘴处，在添注润滑油脂时所述注油脂杯使注油脂器与所述注油脂管连接方便。
还有一种优选的实施方式，所述注油脂管包括注油脂管接头、第一直管、第二直管、短弯管和卡套螺母，所述注油脂管接头一端与所述第一直管连接，另一端连接所述油脂杯；所述第一直管穿过所述机座注油脂孔和所述第一端盖注油脂孔，所述第一直管的另一端和所述第二直管的一端分别与所述短弯管的两端连接，并均由所述卡套螺母锁紧，所述第二直管穿过所述外盖注油脂孔与所述第二端盖注油脂孔连接，并通过所述内盖注油脂孔与所述油脂腔连通。由三段管路组成并由卡套螺母连接的所述注油脂管，安装拆卸方便，结构稳定可靠。
本实用新型还提供了一种矿山机械，包括上述电机，所述矿山机械作业过程中，无需停机即可为所述电机的轴承添加更换润滑油脂，工作状态下更换添加润滑油脂可以在保证了电机工作效率的同时也保证操作人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型所提供的电机一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的电机另一种具体实施方式的结构示意图；
图3为本实用新型所提供的电机另一种具体实施方式的结构示意图；
图4为图3所示的电机中注油脂组件中注油脂管的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于矿山机械的电机，该电机的轴承更换添注润滑油脂时不需要停机。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电机的矿山机械。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的电机一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的电机包括端盖3、轴承内盖6、轴承4和套筒7，所述轴承4、所述轴承内盖6和所述套筒7之间的间隙为油脂腔9，所述轴承内盖6具有内盖注油脂孔61，所述端盖3具有端盖注油脂通路31，所述端盖注油脂通路31和所述油脂腔9通过所述内盖注油脂孔61连通，所述端盖注油脂通路31的端盖注油脂嘴311位于所述端盖3的侧面。
所述电机轴承外盖5外侧的轴伸端一般连接联轴器或皮带轮，本实用新型电机的端盖注油脂嘴311位于所述端盖3的侧面，端盖注油脂嘴311不会位于所述轴伸端的轴承外盖5与联轴器或皮带轮之间的缝隙中。所述轴承4需要添加润滑油脂时不需要停机即可实现，添加润滑油脂的过程中不影响电机的正常运行，高速旋转的联轴器等部件不会引发操作人员的人身安全事故。
所述端盖3的侧面是指不平行于所述端盖3的端面并位于所述电机主轴两侧的面，所述端盖3具有阶梯型的侧面。
通过注油脂器向所述端盖注油脂嘴311添注润滑油脂，所述润滑油脂通过所述端盖注油脂通路311及内盖注油脂61孔进入油脂腔9，所述油脂腔9内的压力达到一定值后，所述压力将润滑油脂挤压进轴承4内圈与外圈之间的空隙对轴承4进行润滑。
所述轴承4与所述轴承外盖5之间具有甩油盘010，所述甩油盘010由挡圈012固定在转动轴8上紧挨轴承4的位置，所述甩油盘010与所述轴承外盖5之间构成废油脂腔011，甩油盘010外圆边缘与所述轴承外盖5内径间的径向间隙约2～4mm。所述甩油盘010随转动轴8一起转动，将废油脂从甩油盘010与轴承外盖5的间隙甩出，并将废油脂存储在废油脂腔011内，经过几次添注润滑油脂后再将废油脂一次性通过排油脂口排出，不会把的废油脂甩出电机腔体外造成污染。
上述套筒7的材料只能为铜或者是与钢铁摩擦不会产生火花的材料。
在另一种具体的实施方式中，所述电机机座2具有机座注油脂孔21，所述机座注油脂孔21与所述端盖注油脂嘴311相连，所述机座注油脂孔21的机座注油脂嘴211位于所述机座2的侧面。
所述机座2的侧面与所述端盖3的侧面类似，指所述机座2上不平行于所述端盖3的端面并位于所述电机主轴两侧的面，所述机座注油脂嘴211同样远离轴伸端，在不停机的状态下添注润滑油脂时，高速旋转的联轴器等部件不会威胁到操作人员的人身安全。
另一种具体的实施方式中，所述端盖注油脂通路31包括第一端盖注油脂孔312、第二端盖注油脂孔313和连接所述第一端盖注油脂孔312与所述第二端盖注油脂孔313的注油脂管12。
请参考图2，图2为本实用新型所提供的电机另一种具体实施方式的结构示意图。
端盖3在相应位置设置第一端盖注油脂孔312和第二端盖注油脂孔313，并使用了注油脂管12，使端盖注油脂通路31的路径简单加工方便，很容易的即可满足连通所述机座注油脂孔21和所述内盖注油脂孔61。
在另一种具体的实施方式中，所述轴承外盖5具有外盖注油脂孔51，所述注油脂管12穿过所述外盖注油脂孔51。
所述注油脂管12一端与所述第一端盖注油脂孔312相连，另一端穿过所述外盖注油脂孔51与所述第二端盖注油脂孔313相连。从所述端盖3的结构考虑，这样布置的所述注油脂通路31更可靠稳定，并且可以使端盖注油脂通路31适当加粗一些，加粗的端盖注油脂通路31，可以加快添注润滑油脂的速度。
另一种具体的实施方式中，所述注油脂管12穿过端盖注油脂嘴311延伸到所述机座注油脂孔21内。
添注润滑油脂时，所述润滑油脂先通过机座注油脂孔21，然后进入端盖注油脂通路31，之后进入内盖注油脂孔61，最终进入油脂腔9中为所述轴承4提供润滑。在此过程中，不同零件的注油脂通路配合时零件与零件之间具有结合面，所述注油脂管12可以有效避免所述机座注油脂孔21与所述端盖注油脂嘴311结合处的泄漏。
另一种具体的实施方式中，所述电机注油脂嘴211具有注油脂杯11，所述注油脂杯11与所述注油脂管12相连。所述注油脂杯11可以快速连接注油脂器，使注油脂器与所述注油脂管12连接方便。
显然，所述与所述注油脂器连接的部件不仅仅局限于注油脂杯11，可以连接所述注油脂管12和所述注油脂器的其零件或组件也是可以的。
请参考图3和图4，图3为本实用新型所提供的电机另一种具体实施方式的结构示意图，图4为图3所示的电机中注油脂组件中注油脂管的一种具体实施方式的结构示意图。
另一种优选的实施方式中，所述注油脂管12包括注油脂管接头121、第一直管122、第二直管124、短弯管123和卡套螺母125，所述注油脂管接头121一端与所述第一直管连接122，另一端连接所述油脂杯11；所述第一直管122穿过所述机座注油脂孔21和所述第一端盖注油脂孔312，所述第一直管122的另一端和所述第二直管124的一端分别与所述短弯管123的两端连接，并均由所述卡套螺母125锁紧，所述第二直管124穿过所述外盖注油脂孔51与所述第二端盖注油脂孔313连接，并通过所述内盖注油脂孔61与油脂腔9连通。
由三段管路组成并由卡套螺母125连接的注油脂管12，安装时可以分段安装，可以先将所述第一直管122安装在所述机座注油脂孔21和所述第一端盖注油脂孔312中，将所述第二直管124安装在所述外盖注油脂孔51和所述第二端盖注油脂孔313中，然后再用所述短弯管123连接两段直管并在连接处用所述卡套螺母125固定。此结构的注油脂管12加工、安装、拆卸和维修都可以分段进行，非常方便。
上述连接三个管路的部件不仅仅局限于所述卡套螺母125，其他安装方便并且密封性好的连接管路的零部件也可以应用于此注油脂管12。
当然，所述注油脂管12不仅仅局限于上述情况，可以连接所述油脂杯11和所述第二端盖注油脂孔312的其他零件或其他连接形式的组件也可以应用于此端盖注油脂通路31。
除了上述电机，本实用新型还提供一种包括上述电机的矿山机械，该矿山机械其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
具体地，上述矿山机械可以是采矿机械、钻孔机械或掘进机械。
以上对本实用新型所提供的矿山机械及其电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电机，其特征在于，包括轴承内盖(6)、轴承(4)、套筒(7)和端盖(3)，所述轴承(4)、所述轴承内盖(6)和所述套筒(7)形成油脂腔(9)，所述轴承内盖(6)具有内盖注油脂孔(61)，所述端盖(3)具有端盖注油脂通路(31)，所述端盖注油脂通路(31)和所述油脂腔(9)由所述内盖注油脂孔(61)连通，所述端盖注油脂通路(31)的端盖注油脂嘴(311)位于所述端盖(3)的侧面。
2.如权利要求1所述电机，其特征在于，所述电机机座(2)具有机座注油脂孔(21)，所述机座注油脂孔(21)与所述端盖注油脂嘴(311)相连，所述机座注油脂孔(21)的机座注油脂嘴(211)位于所述机座(2)的侧面。
3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述端盖注油脂通路(31)包括第一端盖注油脂孔(312)、第二端盖注油脂孔(313)和连接所述第一端盖注油脂孔(312)与所述第二端盖注油脂孔(313)的注油脂管(12)。
4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述轴承外盖(5)具有外盖注油脂孔(51)，所述注油脂管(12)穿过所述外盖注油脂孔(51)。
5.如权利要求3或4所述的电机，其特征在于，所述注油脂管(12)穿过所述端盖注油脂嘴(311)延伸到所述机座注油脂孔(21)内。
6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，所述机座注油脂嘴(21)具有注油脂杯(11)，所述注油脂杯(11)与所述注油脂管(12)相连。
7.如权利要求6所述的电机，其特征在于，所述注油脂管(12)包括注油脂管接头(121)、第一直管(122)、第二直管(124)、短弯管(123)和卡套螺母(125)，所述注油脂管接头(121)连接所述第一直管(122)和所述油脂杯(11)；所述第一直管(122)和所述第二直管(124)由所述短弯管(123)连通，并均在连接处由所述卡套螺母(125)固定；所述第二直管(124)与所述第二端盖注油脂孔(313)相连。
8.一种矿山机械，所述矿山机械包括电机安装座和安装在电机安装座上的电机，其特征在于，所述电机为权利要求1至7任一项所述的电机。
9.如权利要求8所述的矿山机械，其特征在于，具体为采矿机械、钻孔机械或掘进机械。
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