CN102719816A - 电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂及制备方法，原料（质量百分比）是磷酸10~22%、氧化锌1~1.5%、酒石酸1~2%、植酸0.5~1.5%、SP-1610~30%、QYL-10F1~4%、异丙醇1~3%、乙二醇单丁醚0.6~1.6%、消泡剂0.6~1.2%及水余量。制备方法是将计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速为80转/分钟，然后依次将计算称量的磷酸、氧化锌、SP-16、酒石酸、植酸、QYL-10F、异丙醇、乙二醇单丁醚、消泡剂徐徐加入到反应釜中，每加一种原料，需搅拌10~20min，全部原料加完后继续搅拌至溶液呈透明的浅绿色液体为止，放料包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属喷涂涂装前处理剂及制备方法，尤其是一种免脱脂水洗，可快速成膜、确保涂层质量的电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂及制备方法。
背景技术
金属工件在喷涂涂装前都应该对其表面进行磷化转化处理，使其生成磷酸盐转化膜。其作用一方面是使表面的涂料防护层与金属基体有优良的结合，另一方面可以在表面涂料防护层局部损坏或被腐蚀介质蚀穿时，保护着金属基体，免遭介质对金属基体的直接腐蚀，防止发生于表面涂料防护层底下的金属腐蚀扩展。为此作为喷涂涂装底层的磷化转化膜，要求膜层致密、质地均匀、晶粒细小、厚度适中。据文献报道，金属表面经过转化处理成膜后喷涂涂装比直接喷涂涂装的耐蚀性可提高12倍。目前，电子磅的专业制造厂对电子磅座板喷涂涂装前的处理工艺是：人工机械打磨→人工擦拭表面→装挂到自动线上→进入到静电粉末喷涂涂装工序，即对座板钢板表面进行人工机械打磨，然后装挂到喷涂涂装自动线的链条上，直接静电粉末喷涂涂装。打磨处理后的电子磅座板表面难免产生二次氧化，再加上打磨之后残留的粉尘难以除净，所以并不能保证喷涂涂装的工艺效果，以至于电子磅座板表面喷涂层都存在严重的脱落现象。由于现有的磷化工艺均需要脱脂、除锈、除氧化皮后水洗及磷化后水洗等，否则表面残留液的堆积将很难保证工件喷涂涂装的表面质量，而增加水洗等自动线施工复杂、成本高、工期长，为此，现有的电子磅专业制造厂仍沿用传统落后的生产工艺。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种免脱脂、水洗，可快速成膜、确保涂层质量的电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂及制备方法。
本发明的技术解决方案是：一种电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
磷酸 10~22%
氧化锌 1~1.5%
酒石酸 1~2%
植酸 0.5~1.5%
综合型磷化处理助剂 10~30%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1~4%
异丙醇 1~3%
乙二醇单丁醚 0.6~1.6%
消泡剂 0.6~1.2%
水 余量。
一种上述电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速为80转/分钟，然后依次将计算称量的磷酸、氧化锌、综合型磷化处理助剂、酒石酸、植酸、浸泡脱脂专用表面活性剂、异丙醇、乙二醇单丁醚、消泡剂徐徐加入到反应釜中，每加一种原料，需搅拌10~20min，全部原料加完后继续搅拌至溶液呈透明的浅绿色液体为止，放料包装。
本发明可在相对短的时间（1.5~2.5min）内同时完成清洗脱脂、除锈、除焊接氧化皮和堆积物，并能化成达标的磷化转化膜。尤其是磷化转化处理后的工件表面无需经过水洗即可直接进入烘道烘干，烘干后的工件表面没有残留液的堆积，保证了工件喷涂涂装的表面质量。
具体实施方式
实施例1：
所用原料及质量百分比如下：
磷酸 10%
氧化锌 1.5%
酒石酸 1%
植酸 1.5%
综合型磷化处理助剂 10%
浸泡脱脂专用表面活性剂 4%
异丙醇 1%
乙二醇单丁醚 1.6%
消泡剂 0.6%
水 余量。
制备方法按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速为80转/分钟，然后依次将计算称量的磷酸、氧化锌、综合型磷化处理助剂、酒石酸、植酸、浸泡脱脂专用表面活性剂、异丙醇、乙二醇单丁醚、消泡剂徐徐加入到反应釜中，每加一种原料，需搅拌10~20min，全部原料加完后继续搅拌至溶液呈透明的浅绿色液体为止，放料包装。
所用原料均为所用原料均为市售产品，其中浸泡脱脂专用表面活性剂是深圳市启杨龙科技有限公司的产品，产品型号是QYL-10F；综合型磷化处理助剂是大连三达奥克化学股份有限公司的产品，产品型号是SP-16。
实施例2：
所用原料及质量百分比如下：
磷酸 22%
氧化锌 1%
酒石酸 2%
植酸 0.5%
综合型磷化处理助剂 30%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1%
异丙醇 3%
乙二醇单丁醚 0.6%
消泡剂 1.2%
水 余量。
制备方法及原料来源同实施例1。
实施例3：
所用原料及质量百分比如下：
磷酸 16%
氧化锌 1.25%
酒石酸 1.5%
植酸 1.0%
综合型磷化处理助剂 20%
浸泡脱脂专用表面活性剂 2.5%
异丙醇 2%
乙二醇单丁醚 1.0%
消泡剂 0.8%
水 余量。
制备方法及原料来源同实施例1。
本发明实施例1、2或3用水按浓度5~10%配制工作液，总酸度28~36Pt，酸比值12~16，应用于如下自动生产线：装挂工件→4m长玻璃喷淋室中完成一次性高压喷射综合前处理→2m长压缩空气喷枪吹净水吹净残留液→18m长加热烘道烘干→26m长空气中冷却→转入静电粉末喷涂涂装工序。高压喷射综合前处理的工艺参数为：喷淋压力MPa0.2~0.3，喷淋时间1.5~2.5min，喷淋温度30℃。本发明达到了脱脂─除浮锈─化成─钝化的工艺目的，下道静电粉末喷涂涂装膜层完全达到GB1771-86、GB1720-86、GB1732-86和GB6807-86技术标准各项指标的技术要求。
Claims (2)
1.一种电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
磷酸 10~22%
氧化锌 1~1.5%
酒石酸 1~2%
植酸 0.5~1.5%
综合型磷化处理助剂 10~30%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1~4%
异丙醇 1~3%
乙二醇单丁醚 0.6~1.6%
消泡剂 0.6~1.2%
水 余量。
2.一种如权利要求1所述电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，启动搅拌器，控制转速为80转/分钟，然后依次将计算称量的磷酸、氧化锌、综合型磷化处理助剂、酒石酸、植酸、浸泡脱脂专用表面活性剂、异丙醇、乙二醇单丁醚、消泡剂徐徐加入到反应釜中，每加一种原料，需搅拌10~20min，全部原料加完后继续搅拌至溶液呈透明的浅绿色液体为止，放料包装。
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