CN102434628A - 导向板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导向板，能够向链条的张力方向变形，从而充分地防止连接销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲，同时，在连接销与中间链板的前后一对连接销孔之间不发生偏磨损和偏负重，从而能够防止发热和噪音的增加。在无声链条100的导向板110中，连接具有前后一对导销孔111的两端部112的中间部113只设置在比节线P更靠链轮一侧；在无负荷状态下，前后一对导销孔111的两个最靠外的面114位于比中间链板120的前后一对连接销121的两个最靠外的面124更靠内侧的位置。

Description

导向板

技术领域

本发明涉及一种配置于通过连接销将多个链板交替连结编制成的链条的最外侧的导向板。

背景技术

以往，已知有一种作为传动用链条使用的无声链条，该无声链条具有：由一对导向板和排列于导向板间的多个中间链板构成的导向链节列、以及由多个内侧链板构成的非导向链节列；作为连接销的具有锁面的长、短一对长锁销和短锁销，使该锁面对抗所述中间链板和内侧链板的前后一对连接销孔，由此穿插到连接销孔内，并且长锁销嵌合在配置于导向链节列的宽度方向两外侧的导向板的前后一对导销孔内，从而导向链节列与非导向链节列交替地连结编制而成。

如图5所示，已知的无声链条500具有如下的结构：导向链节列的各有一对齿部和连接销孔的中间链板520与非导向链节列的内侧链板530交替积层，同时，具有锁面的长、短一对长锁销541及短锁销542，使该锁面对抗这些中间链板520、内侧链板530的各连接销孔，由此插入到各连接销孔内，从而中间链板520、内侧链板530进行可转动连结，进一步，在导向链节列的宽度方向两外侧配置导向板510，导向板510的导销孔与长锁销541紧密嵌合，以限制长锁销541的移动。

此外，当中间链板520及内侧链板530的齿部与链轮啮合时，设置于最外侧的导向板510的中间部呈可架设在链轮齿的两侧部的形状，并且具有限定无声链条500不在宽度方向偏离的导引功能。

尽管该已知的无声链条500与链轮啮合时产生张力，但从链轮受到的张力是通过中间链板520及内侧链板530承受，导向板510不直接承受张力。

因此，如图6所示，在中间链板520及内侧链板530与长、短一对长锁销541及短锁销542之间的微小的空隙和弹性变形的影响下，长锁销541的两端被导向板510限制，其中央部变形为弓状，导向板510也弯曲为弓状。

结果，中间链板520及内侧链板530与长、短一对长锁销541及短锁销542在宽度方向上的对接不均匀，张力集中在局部，从而存在导致无声链条500整体的抗张强度降低，由反复变形引起的磨损增大、发热及噪音的问题。

此外，当与链轮啮合时，在上述的变形的影响下，在导向链节列的中间链板520与非导向链节列的内侧链板530之间产生齿距差，从而造成齿座不稳定、跳齿及噪音增加等问题。

为了减轻这些问题，已知一种导向板，可在链条的张力方向上变形，从而抑制作为连接销的长锁销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲(参照专利文献1等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：专利第3092805号公报(所有页、所有图)

但是，专利文献1等所记载的已知的导向板，在无负荷状态下，前后一对导销孔的两个最靠外的面设置于与中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面相同位置，因此，在向链条施加张力的负荷状态下，随着导向板的变形，在连接销上仍然发生微小的弯曲方向的应力，从而不能完全防止作为连接销的长锁销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲。

此外，由于导向板的变形，前后一对导销孔的两个最靠外的面的角度发生变化，因此，中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面在宽度方向上形状不一致，作为连接销的长锁销与中间链板的前后一对连接销孔进行只部分接触的点接触，从而发生偏磨损及偏负荷，产生增加发热及噪音的问题。

发明内容

本发明旨在解决上述的现有技术的问题，即本发明的目的在于提供一种导向板，导向板可在链条的张力方向变形，从而能够充分地防止连接销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲，同时，在连接销与中间链板的前后一对连接销孔之间不发生偏磨损和偏负荷，从而能够防止发热及噪音的增加。

本发明方案1所述的导向板，其配置于链条的导向链节列的宽度方向的两外侧，所述链条由导向链节列和非导向链节列通过连接销交替连接地编制而成，所述导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的中间链板，所述非导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的内侧链板；该导向板是由具有前后一对导销孔的两端部和连接该两端部的中间部构成；该中间部只设置在比通过前后一对导销孔的上下方向的中心的节线更靠与链条啮合的链轮一侧；在无负荷状态下，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面位于比所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面更靠内侧的位置，由此，解决了上述课题。

本发明方案2所述的导向板在方案1所述的结构基础之上，所述连接销是由具有锁面的长、短一对的长锁销和短锁销构成；所述前后一对的导销孔呈与长锁销紧密配合的形状，由此，进一步解决了上述课题。

本发明方案3所述的导向板在方案1或方案2所述的结构基础之上，在负荷状态下，所述中间部发生变形，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面与所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面位于相同的位置，由此，进一步解决了上述课题。

本发明方案4所述的导向板在方案3所述的结构基础之上，在负荷状态下，所述中间部发生变形，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面与所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面位于相同的位置时，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面的形状与所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面的形状一致，由此，进一步解决了上述课题。

发明效果

本发明方案1所述的导向板，其配置于链条的导向链节列的宽度方向的两外侧，链条由导向链节列和非导向链节列通过连接销交替连接地编制而成，导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的中间链板，非导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的内侧链板；该导向板是由具有前后一对导销孔的两端部和连接该两端部的中间部构成；该中间部只设置在比通过前后一对导销孔的上下方向的中心的节线更靠与链条啮合的链轮一侧，由此，导向板可向链条的张力方向变形，从而能够充分地抑制连接销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲。

此外，在无负荷状态下，前后一对导销孔的两个最靠外的面位于比中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面更靠内侧的位置，由此，在向链条施加张力的负荷状态下，首次连接销与中间链板的前后一对联结连接销孔的两个最靠外的面进行接触，且承受负荷，因此，导向板的变形很微小，在连接销上几乎不产生向弯曲方向的应力，从而能够充分地防止连接销的弓状变形及导向板的弓状弯曲。

根据本发明方案2所述的构造，连接销是由具有锁面的长、短一对的长锁销和短锁销构成；前后一对的导销孔呈与长锁销紧密配合的形状，由此，导向板可做成仅具有与长锁销紧密嵌合且止动的功能的小的导向板，同时，即使是相对于弯曲应力容易变形的长锁销，导向板可向链条的张力方向变形，从而能够抑制作为连接销的长锁销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲。

根据本发明方案3所述的构造，在负荷状态下，中间部发生变形，前后一对导销孔的两个最靠外的面与中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面位于相同的位置，由此，在向链条施加张力的负荷状态下，连接销所受到的弯曲应力进一步减小，从而进一步充分地防止连接销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲。

根据本发明方案4所述的构造，在负荷状态下，中间部发生变形，前后一对导销孔的两个最靠外的面与中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面位于相同的位置时，前后一对导销孔的两个最靠外的面的形状与中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面的形状一致，由此，在向链条施加张力的负荷状态下，连接销与中间链板的前后一对连接销孔能够进行面接触，从而不产生偏磨损及偏负荷。

附图说明

图1为采用了本发明的导向板的无声链条的侧视图；

图2为采用了本发明的导向板的无声链条的平面图；

图3为本发明的一个实施例的导向板的示意图；

图4为本发明的一个实施例的导向板的张力负荷时的示意图；

图5为现有的无声链条的侧视图；

图6为现有的无声链条的张力负荷时的示意图。

符号的说明

100、500......无声链条

110、510......导向板

111......导销孔

112......两端部

113......中间部

114......最靠外的面

120、520......中间链板

121......连接销孔

124......最靠外的面

130、530......内侧链板

141、541......长锁销

142、542......短锁销

具体实施方式

本发明提供一种导向板，其配置于链条的导向链节列的宽度方向的两外侧，链条由导向链节列和非导向链节列通过连接销交替连接地编制而成，导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的中间链板，非导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的内侧链板；该导向板是由具有前后一对导销孔的两端部和连接该两端部的中间部构成；该中间部只设置在比通过前后一对导销孔的上下方向的中心的节线更靠与链条啮合的链轮一侧；在无负荷状态下，前后一对导销孔的两个最靠外的面位于比中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面更靠内侧的位置，导向板可向链条的张力方向变形，充分地防止连接销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲，同时，在连接销与中间链板的前后一对连接销孔之间不发生偏磨损和偏负重，从而防止发热和噪音的增加。只要可以获得上述的效果，则其具体的实施方式可以为任意方式。

另外，在各图纸中显示的各构成部件的形状、变形量和偏离量等都不是实际尺寸，是在发明被明确支持的范围内，为了更加易于理解地说明进行了简略、或夸张。

此外，各图纸中显示的各链板的块数有所不同也是为了进行说明，但实际上，链板的块数是没有限制的。

实施例1

以下，基于图纸对本发明的实施例中的导向板进行说明。

如图1、图2所示，采用了本发明的一个实施例的导向板110的无声链条100，具有如下构造：导向链节列的各有一对齿部和连接销孔的中间链板120与非导向链节列的内侧链板130交替积层，同时，具有锁面的长、短一对长锁销141、短锁销142，使该锁面对抗这些中间链板120、内侧链板130的各连接销孔，由此插入各连接销孔内，从而各中间链板120、内侧链板130可转动地连结，进一步，在导向链节列的中间链板120的最外侧配置有导向板110。

如图3所示，导向板110是由具有前后一对导销孔111的两端部112和连接该两端部112的中间部113构成；该中间部113只设置在比通过前后一对导销孔111的上下方向中心的节线P更靠与链条啮合的链轮一侧。

在不向链条施加张力的无负荷状态下，前后一对导销孔111的两个最靠外的面114位于比设置于相同导向链节列的宽度方向上的中间链板120的前后一对连接销孔121的两个最靠外的面124更内侧的位置。

长锁销141紧密嵌合在导向板110的前后一对导销孔111中。

因此，在不向链条施加张力的无负荷状态下，设置于相同导向链节列的宽度方向上的中间链板120的前后一对连接销孔121间具有规定的空隙，从而长锁销141与连接销孔121间隙嵌合。

通过长锁销141紧密嵌合于导向板110的前后一对导销孔111中进行止动，从而构成无声链条100，同时，由于中间链板120的齿部与链轮啮合时，导向板110的中间部113架设在链轮齿的两侧部，从而限制无声链条100在宽度方向上不发生偏离。

如图3所示，具有如上构成的导向板110的无声链条100，在施加有张力的负荷状态下，紧密嵌合于导向板110的前后一对导销孔111中的长锁销141在相分离的方向上被拉伸。

因此，导向板110的中间部113发生变形，两端部112以中间部113为中心朝图示上方扩展。

此时，设置于两端部112上的导销孔111的两个最靠外的面114，移动至与中间链板120的两个最靠外的面124相同的位置，同时，在其位置移动时，导销孔111的两个最靠外的面114的形状与中间链板120的两个最靠外的面124的形状一致。

因此，在向无声链条100施加张力的负荷状态下，作为连接销的长锁销141与中间链板120的连接销孔121的两个最靠外的面124均匀接触，因此弯曲应力变小，能够防止作为连接销的长锁销141的弓状变形以及导向板110的弓状弯曲。

此外，由于导销孔111的两个最靠外的面114的形状与中间链板120的两个最靠外的面124的形状一致，因此，作为连接销的长锁销141与中间链板120的前后一对连接销孔121的两个最靠外的面124能够不发生局部的点接触，而是进行面接触，从而不发生偏磨损及偏负荷。

如以上所说明，本发明的导向板具有下列显著的效果，即，可向链条的张力方向变形，充分地防止连接销的弓状变形以及导向板的弓状弯曲，同时，在连接销与中间链板的前后一对连接销孔之间不发生偏磨损及偏负荷，从而可以防止发热及噪音的增加等。

另外，在所述的各个实施例中，连接销采用了具有锁面的长、短一对长锁销及短锁销，使该锁面对抗穿插，但也可以采用外形为圆筒状的连接销，此时，导向板的前后一对导销孔为圆形，中间链板的连接销孔为比导销孔更大的圆形，或者与导销孔相比为链条张力方向上的长圆形，可以启到同样的作用效果。

进一步，本发明的导向板的尺寸和强度，只要是在连接销的止动下可以固定无声链条整体，并且可以限定无声链条在宽度方向上不发生偏离的范围内，可以设计得小一些，如果通过较小的力量就可以变形，进而就可以确实地防止连接销的弓状变形以及导向板自身的弓状弯曲。

Claims (4)

1.一种导向板，其配置于链条的导向链节列的宽度方向的两外侧，所述链条由导向链节列和非导向链节列通过连接销交替连接地编制而成，所述导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的中间链板，所述非导向链节列具有设置有前后一对连接销孔的内侧链板，其特征在于，

该导向板是由具有前后一对导销孔的两端部和连接该两端部的中间部构成；

该中间部只设置在比通过前后一对导销孔的上下方向的中心的节线更靠与链条啮合的链轮一侧；

在无负荷状态下，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面位于比所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面更靠内侧的位置。

2.根据权利要求1所述的导向板，其特征在于，所述连接销是由具有锁面的长、短一对的长锁销和短锁销构成；

所述前后一对的导销孔呈与长锁销紧密配合的形状。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的导向板，其特征在于，在负荷状态下，所述中间部发生变形，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面与所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面位于相同的位置。

4.根据权利要求3所述的导向板，其特征在于，在负荷状态下，所述中间部发生变形，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面与所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面位于相同的位置时，所述前后一对导销孔的两个最靠外的面的形状与所述中间链板的前后一对连接销孔的两个最靠外的面的形状一致。

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