CN102303569A - 一种汽车标牌制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种标牌制备工艺，特别涉及一种用于制作汽车标牌的制备工艺。一种汽车标牌制备工艺，其特征在于按如下步骤：对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；对铝板用超声波清洗机进行清洗；对铝板进行印刷，再用温度为95℃～135℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为18～22分钟；烘干后对铝板进行复膜；对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为30～60um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为95℃～135℃，洪干时间为18～22分钟；检验合格，再复膜包装。本发明提供一种汽车标牌制备工艺，提供一种光泽度好，图案清晰，抗腐蚀能力强，经久耐用的标牌。
Description
技术领域
本发明涉及一种标牌制备工艺，特别涉及一种用于制作汽车标牌的制备工艺。
背景技术
汽车作为一种高档的生活消费品，对其本身的质量及使用寿命要求相当的高，而标牌则是一辆汽车名称的体现，并且汽车是长期在自然下被使用的，必会受到天气条件的影响，长年经风吹雨打日晒，容易使标牌出现褪色、油漆脱落，造成外形不美观，影响标牌的使用寿命。
中国专利CN1608903，公开一种汽车标牌的制造方法，汽车标牌的制造方法，主要是使用一块铝板对其表面进行去油去氧化层的处理，然后经复膜、落料、成形、冲号、高光切削等步骤，从而使得汽车标牌的正面具有双重反光效果，不但反光膜底色反光，且切削后铝板也具有高光洁度反光的特性。所以这种标牌不论白昼黑夜都能获得很理想的反光效果。 此发明专利的 标牌制造的方法，汽车的标牌在长期在自然条件下，很容易产生标牌变色、油漆脱落、抗腐蚀能力弱。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，专利克服了现有技术中存在的不足之处，提供一种制备工艺简单，标牌表面光泽度高，图案清晰，不容易褪色，抗腐蚀能力强，经久耐用。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种汽车标牌制备工艺，按如下步骤：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；冲工艺孔的作用是保证下道工序所需。
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为95℃～135℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为18～22分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为30～60um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为95℃～135℃， 洪干时间为18～22分钟；冲定位孔的作用是起定位作用。
⑥检验合格，再复膜包装。
作为优选，按以下步骤进行：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为105℃～125℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为18～22分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为40～50um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为105℃～125℃，洪干时间为18～22分钟；
作为优选，所述的超声波清洗机的清洗过程为超声波预脱脂、超声波脱脂、清水漂洗、表调、清水漂洗、钝化、纯水超声波漂洗、热水漂洗、烘干。清洗过程中的每一步都是在不通的清洗机上完成的，漂洗两次是为了使工件更清洁。
本发明提供一种汽车标牌制备工艺，提供一种光泽度好，图案清晰，抗腐蚀能力强，经久耐用的标牌。
具体实施方式
下面给出本发明的具体实施例对本发明进行详细说明，但这些实施例不得理解为任何意义上对本发明的限制。
实施例（一）：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为95℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为20分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为45um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为95℃，洪干时间为20分钟；
⑥检验合格，再复膜包装。
实施例（二）：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为115℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为20分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为45um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为115℃，洪干时间为20分钟；
⑥检验合格，再复膜包装。
实施例（三）：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为135℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为20分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为45um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为135℃，洪干时间为20分钟；
⑥检验合格，再复膜包装。
Claims (3)
1.一种汽车标牌制备工艺，其特征在于按如下步骤：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为95℃～135℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为18～22分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为30～60um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为95℃～135℃，洪干时间为18～22分钟；
⑥检验合格，再复膜包装。
2.根据权利要求1所述的汽车标牌制备工艺，其特征在于：
① 对铝质材料进行剪板，形成铝板，再用冲床冲工艺孔；
②对铝板用超声波清洗机进行清洗；
③对铝板进行印刷，再用温度为105℃～125℃的烘干箱进行烘干处理，铝板在烘干箱的时间为18～22分钟；
④烘干后对铝板进行复膜；
⑤对铝板进行剪切，然后用冲床中定位孔，再进行落料，接着用专用的模具成型，再在剪切后的铝板上进行喷漆，喷漆的厚度为40～50um，再用烘干机进行烘干，洪干的温度为105℃～125℃，洪干时间为18～22分钟；
⑥检验合格，再复膜包装。
3.根据权利要求1或2所述的汽车标牌制备工艺，其特征在于：所述的超声波清洗机的清洗过程为超声波预脱脂、超声波脱脂、清水漂洗、表调、清水漂洗、钝化、纯水超声波漂洗、热水漂洗、烘干。
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| CN (1) | CN102303569A (zh) |
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