CN203974171U - 一种隐形视窗贴合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隐形视窗贴合膜，其包括相互叠置的一第一透明薄膜层、一真空镀铝层、一复合胶粘剂层、一第二透明薄膜层、一有色油墨印刷层、一压敏胶层，以及一表面具有分离性的薄膜层，其中，所述的表面具有分离性的薄膜层的厚度为23mic。本实用新型的隐形视窗贴合膜容易从玻璃上除去、且该隐形视窗贴合膜在平面和弧形的玻璃上都适用。因此，该产品具有很好的市场推广和实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隐形视窗贴合膜。
背景技术
近年来在家用电器行业，智能型家电方兴未艾，正逐渐成为市场的主流，智能型家电中的智能型操作系统对高档装饰面材-即玻璃面板提出了更新更高的要求。现有技术中玻璃面板的制备方法主要是通过丝网在单片透明玻璃面板上印刷彩色油墨来实现的。但是上述制备方法存在几个弊端：一是在最终客户使用过程中，如果智能型家电的玻璃面板受到冲击或倾倒时，玻璃面板很容易破碎，并且在破碎过程极易形成锐利的碎片，甚至发生飞溅，对周边的人造成严重伤害，非常的危险，存在安全隐患；二是玻璃面板在印刷生产过程中，如果出现丝网印刷彩色油墨瑕疵时，整片玻璃面板只能报废处理，造成巨大的浪费，成本高；三是在每个单片的玻璃面板上逐个进行印刷的效率远低于成卷的塑料薄膜连续的印刷。这些弊端都亟需得到解决。
专利申请号200820034482提供一种VCM双色复合钢板，该复合钢板包括钢板、在钢板上覆盖粘接有复合膜层、在复合膜层上覆盖粘接设有保护膜层以及在钢板层背部设有背漆层，其中，复合膜层为聚对苯二甲酸乙二酯/双色印刷层/聚氯乙烯组成的复合膜层。由于该复合钢板的正面设有PET/双色印刷层/PVC复合膜层，用户不需要在制成产品或半成品以后再行喷漆或装饰；同时，钢板的背面设有背漆层，可保护钢板在运输和使用过程中不受侵蚀。该VCM双色复合钢板应用于冰箱门板，具有良好的耐磨损性和耐污性，能够使冰箱门板一体化，代替以往使用PVC型材与金属板拼装结构，简化工艺，降低成本。但VCM双色复合钢板从制备工艺及选材方面都决定了其不能用于智能性家电装饰面板的贴合。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服传统VCM复合膜不能用于高档智能型家电的操作面板贴合的缺陷，同时还克服了现有技术中直接在玻璃面板上用丝网印刷技术印刷图案，容易造成资源浪费，生产成本高以及效率低等缺陷，而提供了一种隐形视窗贴合膜。本实用新型的隐形视窗贴合膜容易从玻璃上除去、且该隐形视窗贴合膜在平面和弧形的玻璃上都适用。因此，该产品具有很好的市场推广和实用价值。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题。
本实用新型提供了一种隐形视窗贴合膜，其包括相互叠置的一第一透明薄膜层、一真空镀铝层、一复合胶粘剂层、一第二透明薄膜层、一有色油墨印刷层、一压敏胶层，以及一表面具有分离性的薄膜层，其中，所述的表面具有分离性的薄膜层的厚度为23mic。
所述的第一透明薄膜层中的透明薄膜可为本领域常规使用的透明薄膜，较佳地为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(简称PET薄膜)。对于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜而言，其厚度较佳地为8～30微米，更佳地为15～25微米。
所述的复合胶粘剂可为本领域常规的复合胶粘剂。所述的复合胶粘剂的涂布干量较佳地为3～5克/平方米(g/m2)。
所述的第二透明薄膜层中的透明薄膜可为本领域常规使用的透明薄膜，较佳地为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。对于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜而言，其厚度较佳地为50～100微米，更佳地为50～75微米。
所述的有色油墨层中的有色油墨可为本领域常规使用的有色油墨，本实用新型优选上海东洋油墨制造有限公司生产的系列彩色塑料薄膜凹版印刷油墨。所述的有色油墨的颜色较佳地为乳白色。所述的有色油墨印刷层的印刷干量较佳地为1～3克/平方米(g/m2)。
所述的压敏胶层中的压敏胶可为本领域常规使用的压敏胶，本实用新型中优选YCP-F09B型压敏胶(上海东洋油墨制造有限公司生产)。
所述的表面具有分离性的薄膜层中的表面具有分离性的薄膜可为本领域常规使用的表面具有分离性的薄膜，较佳地为离型膜或离型纸。
本实用新型中，所述的隐形视窗贴合膜的制备方法，其包含下列步骤：
(1)将第一透明薄膜的非电晕面进行真空镀铝加工处理，得真空镀铝层；
(2)将第二透明薄膜的电晕面印刷有色油墨，得有色油墨印刷层；
(3)将步骤(1)中的真空镀铝层与第二透明薄膜的非电晕面采用复合胶粘剂复合在一起，得复合贴膜主体；
(4)将步骤(3)得到的复合贴膜主体中的有色油墨印刷层，与表面具有分离性的薄膜通过压敏胶复合在一起，即可，所述的表面具有分离性的薄膜的厚度为23mic。
步骤(1)中，所述的真空镀铝加工处理的方法可为本领域真空镀铝加工处理常规的方法。
步骤(2)中，所述的有色油墨印刷的方法为本领域常规的方法。
步骤(3)或步骤(4)中，所述的复合的方法为本领域常规的方法。
在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型所用试剂和原料均市售可得。
本实用新型的积极进步效果在于：
1、本实用新型的隐形视窗贴合膜具有防爆的性能，即使用隐形视窗贴合膜的智能电器操作面板在意外情况下破损碎裂时，碎片被压敏胶与复合贴膜主体紧紧粘在一起，不会产生危险的锐角或飞溅的碎片。
2、本实用新型的贴隐形视窗贴合膜克服了玻璃上印刷图案仅方便在玻璃面板上进行，不便于在弧面玻璃上进行的弊端。
附图说明
图1为实施例1的隐形视窗贴合膜结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例1
下面举PET与PET复合，最后与离型膜复合生产隐形视窗贴合膜的实施例，并结合附图1来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1所示，本实施例所生产的PET与PET复合隐形视窗贴合膜包括：一第一透明薄膜层11、一真空镀铝层12、一复合胶粘剂层13、一第二透明薄膜层21、一有色油墨印刷层22、一压敏胶层23、及一表面具有分离性的薄膜层31。本实施例中一表面具有分离性的薄膜层31为一离型膜层31。
该遮光复合材料的制备方法中所用的原料及来源：
①第一透明薄膜以及第二透明薄膜选择聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(简称PET薄膜)，其中，第一透明薄膜的厚度为16微米；其透光率为90％～91％；其45°角的光泽度156光泽单位，其雾度为1.58％；其电晕处理面的润湿张力≥48mN/m。第二透明薄膜的厚度为75微米，其透光率87％～88％，其45°角的光泽度为133光泽单位，其雾度为2.20％，其电晕处理面的润湿张力≥48mN/m。
②真空金属化镀铝设备购自德国莱宝光电技术有限公司，PRO-M 2100型包装材料卷材镀膜系统。
③有色油墨优选上海东洋油墨制造有限公司生产的系列彩色塑料薄膜凹版印刷油墨。
④印刷设备购自温州信旭印刷包装机械有限公司，1500C型电脑对版凹版印刷机。
⑤复合胶粘剂为胶粘剂和醋酸乙酯的混合液；其中，胶粘剂购自北京高盟化工有限公司生产的型号为YH2955的胶粘剂；固化剂购自北京高盟化工 有限公司生产的型号为YH35的固化剂。
⑥涂布复合机购自中山市松德包装机械有限公司，型号：ST1650-21；涂布辊为辊号为H20的微凹版涂布辊或者H30的微凹版涂布辊。
⑦压敏胶为上海东洋油墨制造有限公司生产的YCP-F09B型压敏胶。
该隐形视窗贴合膜的制备方法如下所示：
(1)将第一透明薄膜层11的非电晕处理面进行真空镀铝加工处理得真空镀铝层12。
(2)采用印刷机对第二透明薄膜的电晕面进行满版印刷，印刷上乳白色的满版底色，有色油墨的印刷干量为1～3g/m2。
(3)采用涂布复合机，用涂布辊将复合胶粘剂先涂布在第二透明薄膜的非电晕面，过烘道预烘干后，与真空镀铝层12复合在一起，得复合贴合膜主体。
(4)采用涂布复合机，用涂布辊将压敏胶涂布在23mic厚度离型膜的涂硅表面(涂布干量为20克/平方米)，过烘道预烘干后，与复合贴合膜主体的有色油墨印刷层22进行复合，收卷完成后，复合好的膜卷转入熟化室熟化，冷却，即得隐形视窗贴合膜。
通过上述方法制得隐形视窗贴合膜经下游客户与玻璃面板贴合，再装配于冰箱或空调等高档电器上试用，评估结果为：外观华丽、使用安全、视窗隐形效果优，触摸控制指令失误率平均值0.02％，遥控指令失误率平均值0.01％，优于≤0.2％的设计要求；试验50片贴膜玻璃面板，从1.5米高处平行自然跌落于水泥地面，试验结果：50片贴膜玻璃面板全部碎裂，但是仅有一个贴膜玻璃面板破裂后碎片脱离贴膜玻璃本体，且脱离贴膜玻璃本体的碎片个数为1；脱离贴膜玻璃本体的碎片个数达到客户设计要求的小于或等于5个的安全标准(以1个贴膜玻璃面板计)；贴平板玻璃品质合格率≥99.5％，贴曲面玻璃面板品质合格率≥99％，分别优于≥98％和≥95％的设计要求；完全能够满足使用要求。
实施例2
如图1所示，本实施例所生产的PET与PET复合隐形视窗贴合膜包括：一第一透明薄膜层11、一真空镀铝层12、一复合胶粘剂层13、一第二透明薄膜层21、一有色油墨印刷层22、一压敏胶层23、及一表面具有分离性的薄膜层31。本实施例中一表面具有分离性的薄膜层31为一离型纸层31。
该遮光复合材料的制备方法中所用的原料及来源：
①第一透明薄膜以及第二透明薄膜选择聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(简称PET薄膜)，其中，第一透明薄膜的厚度为12微米；其透光率为87％～88％；其45°角的光泽度122光泽单位，其雾度为2.88％；其电晕处理面的润湿张力≥52mN/m。第二透明薄膜的厚度为100微米，其透光率86％～87％，其45°角的光泽度为112光泽单位，其雾度为2.94％，其电晕处理面的润湿张力≥52mN/m。
②真空金属化镀铝设备购自德国莱宝光电技术有限公司，PRO-M 2100型包装材料卷材镀膜系统。
③有色油墨优选上海东洋油墨制造有限公司生产的系列彩色塑料薄膜凹版印刷油墨。
④印刷设备购自温州信旭印刷包装机械有限公司，1500C型电脑对版凹版印刷机。
⑤复合胶粘剂为胶粘剂和醋酸乙酯的混合液；其中，胶粘剂购自北京高盟化工有限公司生产的型号为YH2955的胶粘剂；固化剂购自北京高盟化工有限公司生产的型号为YH35的固化剂。
⑥涂布复合机购自中山市松德包装机械有限公司，型号：ST1650-21；涂布辊为辊号为H20的微凹版涂布辊或者H30的微凹版涂布辊。
⑦压敏胶为上海东洋油墨制造有限公司生产的YCP-F09B型压敏胶。
该隐形视窗贴合膜的制备方法如下所示：
(1)将第一透明薄膜层11的非电晕处理面进行真空镀铝加工处理得真空镀铝层12。
(2)采用印刷机对第二透明薄膜的电晕面进行满版印刷，印刷上乳白 色的满版底色，有色油墨的印刷干量为1～3g/m2。
(3)采用涂布复合机，用涂布辊将复合胶粘剂先涂布在第二透明薄膜的非电晕面，过烘道预烘干后，与真空镀铝层12复合在一起，得复合贴合膜主体。
(4)采用涂布复合机，用涂布辊将压敏胶涂布在厚度为23mic的离型纸的涂硅表面，(涂布干量为20克/平方米)，过烘道预烘干后，与复合贴合膜主体的有色油墨印刷层22进行复合，收卷完成后，复合好的膜卷转入熟化室熟化，冷却，即得隐形视窗贴合膜。
通过上述方法制得隐形视窗贴合膜经下游客户与玻璃面板贴合，再装配于冰箱或空调等高档电器上试用，评估结果为：外观华丽、使用安全、视窗隐形效果合格，触摸控制指令失误率平均值0.18％，遥控指令失误率平均值0.10％，达到≤0.2％的设计要求；试验50片贴膜玻璃面板，从1.5米高处平行自然跌落于水泥地面，试验结果：50片贴膜玻璃面板全部碎裂，但是仅有一个贴膜玻璃面板破裂后碎片脱离贴膜玻璃本体，且脱离贴膜玻璃本体的碎片个数为1；脱离贴膜玻璃本体的碎片个数达到客户设计要求的小于或等于5个的安全标准(以1个贴膜玻璃面板计)；贴平板玻璃品质合格率≥99.6％，贴曲面玻璃面板品质合格率≥98％，分别优于≥98％和≥95％的设计要求；达到使用要求。
Claims (8)
1.一种隐形视窗贴合膜，其特征在于包括相互叠置的一第一透明薄膜层、一真空镀铝层、一复合胶粘剂层、一第二透明薄膜层、一有色油墨印刷层、一压敏胶层，以及一表面具有分离性的薄膜层，其中，所述的表面具有分离性的薄膜层的厚度为23mic。
2.如权利要求1所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的第一透明薄膜层中的透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
3.如权利要求2所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为8～30微米。
4.如权利要求3所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为15～25微米。
5.如权利要求1所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的第二透明薄膜层中的透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
6.如权利要求5所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为50～100微米。
7.如权利要求6所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为50～75微米。
8.如权利要求1所述的隐形视窗贴合膜，其特征在于，所述的表面具有分离性的薄膜层中表面具有分离性的薄膜为离型膜或离型纸。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Song Ying Road Qingpu Industrial Park Qingpu District Shanghai City, No. 1288, 201706 Patentee after: Shanghai Yongchao New Material Technology Co.,Ltd. Address before: Song Ying Road Qingpu Industrial Park Qingpu District Shanghai City, No. 1288, 201706 Patentee before: SHANGHAI RADIX VACUUM METALLISING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141203 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |