CN102200815A - 散热器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种散热器结构，该散热器结构包括：散热鳍片，其中间位置设有一开口；第一散热部，其设于上述开口内并配合接触，该第一散热部上设有一凹槽，且该第一散热部选用铜材质；第二散热部，其完全置于上述凹槽内并相互接触，该第二散热部选用铝材质。本发明的散热器结构设计灵活、成本低；可兼顾散热性能与制品重量；组合方便、无需特殊加工设备。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种散热器结构，特别是一种组装快捷、质量轻且成本低的散热器结构。
【背景技术】
目前通用或传统桌上型计算机和服务器上的CPU或North Bridge散热模块的主要材质是：铝材或铜材，且材质比较单一，不能因应产品的重量、成本及散热要求做到最优化设计。现有的散热器结构如下：
参照图1、图2所示，其为现有散热器结构的整体示意图及分解示意图。现有的散热器结构包括：
散热鳍片11，其中间位置设有一开口111，于一些实施例中，该散热鳍片11选用纯铝材质；
导热部12，其完全置于上述开口111中并配合接触，该导热部12选用纯铜材质。
于其他实施例中，一些现有的散热器采用铝材质挤出成型的方式得到，有些散热器结构需由散热鳍片与散热基座两部分组成。
现有的散热器结构存在以下缺陷：
1、散热性能低；
2、设计不灵活，需由散热鳍片与散热基座两部组成；
3、材质选用不灵活，重量大，成本高。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种散热器结构，以实现加工简单、组合方便、重量轻、成本低的优点。
为达到上述目的，本发明提供一种散热器结构，该散热器结构包括：
散热鳍片，其中间位置设有一开口；
第一散热部，其设于上述开口内并配合接触，该第一散热部上设有一凹槽，且该第一散热部选用铜材质；
第二散热部，其完全置于上述凹槽内并相互接触，该第二散热部选用铝材质。
相较于现有技术，本发明的散热器结构有以下优点：
1、设计灵活、成本低；
2、可兼顾散热性能与制品重量；
3、组合方便、无需特殊加工设备。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：
【附图说明】
图1绘示现有散热器结构的整体示意图。
图2绘示现有散热器结构的分解示意图。
图3绘示本发明散热器结构的整体示意图。
图4绘示本发明散热器结构第一状态的分解示意图。
图5绘示本发明散热器结构第二状态的分解示意图。
图6绘示本发明散热器结构于较佳实施例中的散热示意图。
【具体实施方式】
参照图3、图4及图5所示，其分别为本发明的散热器结构的整体示意图及分解示意图。
本发明的散热器结构，其包括：
散热鳍片21，其中间位置设有一开口211，于本实施例中，该散热鳍片21呈圆形分布，该散热鳍片21设计灵活，于其他实施例中可根据实际的需要来设计成不同形状，如：呈矩形分布；
第一散热部22，其设于上述开口211内并完全相互接触，该第一散热部22上设有一凹槽221，该凹槽221的底部与一发热源20相接触，从而进行热传导，且该第一散热部22选用铜材质；
第二散热部23，其完全置于上述凹槽221内并相互接触，该第二散热部23选用铝材质。
其中上述散热鳍片21、第一散热部22及第二散热部23之间通过铆压的方式结合，于其他实施例中，三者也可采用其他结合方式，本案不局限于铆压方式。
一并参照图6所示，本发明的散热器结构于一较佳实施中，其与风扇30配合应用于一发热源20处，发热源20通过与第一散热部22相接触，从而将热量传递给第一散热部22，(图中箭头方向为热量流动方向)并经第一散热部22由散出。本发明的散热器结构通过采用第二散热部23且选用铝材质，使得整个散热器结构的重量减轻，进而成本下降，且组合方便，无需特殊加工设备仅通过铆压的方式即能完成。
Claims (2)
1.一种散热器结构，其特征在于，该散热器结构包括：
散热鳍片，其中间位置设有一开口；
第一散热部，其设于上述开口内并配合接触，该第一散热部上设有一凹槽，且该第一散热部选用铜材质；
第二散热部，其完全置于上述凹槽内并相互接触，该第二散热部选用铝材质。
2.如权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，上述散热鳍片、第一散热部及第二散热部之间通过铆压的方式结合。
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Citations (5)
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2010
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