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CN102007836A - 气吸式秸秆复合还田机 - Google Patents

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CN102007836A CN2010105553830A CN201010555383A CN102007836A CN 102007836 A CN102007836 A CN 102007836A CN 2010105553830 A CN2010105553830 A CN 2010105553830A CN 201010555383 A CN201010555383 A CN 201010555383A CN 102007836 A CN102007836 A CN 102007836A
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黄毅
白雪卫
刘锷
张玉龙
王铁良
王瑞丽
佟玲
崔红光
姜迎春
关培辅
魏夺
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Shenyang Agricultural University
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Shenyang Agricultural University
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Abstract

一种气吸式秸秆复合还田机，包括灭茬机，其特征是在灭茬机上设置支撑架，支撑架上安装风机，风机通过传动带传动灭茬机的动力输入轮；风机的进风口连接类八字形两个主吸料口，主吸料口连接类八字形左右两个辅助吸料口；风机出口为圆形柱状，其上组装可绕其旋转的导料筒。本发明的优点是利用风机负压将覆盖在地表的粉碎秸秆吸入风机内，经导料筒引至侧面的还田沟内，为后续的秸秆深埋做好准备，而且能和现有通用的灭茬机复合在一起，方便地与拖拉机相连，一次作业可达到秸秆的深还田与表层还田。便于集中提高土壤肥力及秸秆的分解和腐熟，工作效率高、动力消耗少。

Description

气吸式秸秆复合还田机
技术领域
本发明涉及一种农业机械，特别是一种气吸式秸秆复合还田机，可将地表破碎的玉米或其他作物秸秆通过风机吸起并定向导入还田沟内，同时灭茬机可对残茬进行灭茬还田。
背景技术
目前，农作物收获后，可将秸秆进行还田，从而使土壤中的有机质成分增加，使土壤由板结型变为疏松型，增加透气、透水性能，提高抗旱保墒能力。但现有的灭茬机在还田过程中也存在一些问题，比如秸秆还田入土浅，多数地块秸秆入土深度不足20厘米，因此不利于秸秆分解和腐熟，影响作物根系下扎；且有作物苗与秸秆分解争水的矛盾出现，导致黄苗、死苗现象。较好的解决方案是秸秆的深还田技术，即开出40～50厘米的沟，然后将秸秆导入沟内，再通过做出垄台对秸秆进行深埋，便于集中提高土壤肥力及秸秆的分解和腐熟，但如何将深沟两侧一定幅宽范围内的秸秆导入还田沟内，目前还缺少收集效率高、动力消耗少的相应机具。
发明内容
为满足秸秆深还田的农艺要求，本发明提供一种利用风机负压吸附秸秆碎料的还田机，而且能和现有通用的灭茬机复合在一起，方便地与拖拉机相连，一次作业可达到秸秆的深还田与表层还田。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括灭茬机，其特征是：在灭茬机上设置支撑架，支撑架上安装风机，风机通过传动带传动灭茬机的动力输入轮；风机的进风口连接类八字形两个主吸料口，主吸料口连接类八字形左右两个辅助吸料口；风机出口为圆形柱状，其上组装可绕其旋转的导料筒。
在风机两侧的支撑架上各设置两个定位销，一个定位销为活动定位销，此定位销连接拉杆，定位销上设置压缩弹簧。
上述的两个辅助吸料口活动套装在主吸料口的下端，在连接处设置调整螺丝和调整长形安装孔。
本发明的优点是：利用风机负压将覆盖在地表的粉碎秸秆吸入风机内，经导料筒引至侧面的还田沟内，为后续的秸秆深埋做好准备，而且能和现有通用的灭茬机复合在一起，方便地与拖拉机相连，一次作业可达到秸秆的深还田与表层还田。便于集中提高土壤肥力及秸秆的分解和腐熟，工作效率高、动力消耗少。
附图说明
图1是本发明的总装配示意图。
图2是主吸料口和辅助吸料口安装构造示意意图。
图3是主吸料口结构示意图。
图4是导料筒支撑机构及风机出口结构示意图。
图5是导料筒与风机装配示意图。
附图中零部件序号：导料筒1，风机2，支撑架3，主吸料口4，长形安装孔4-1，辅助吸料口5，灭茬机6，风机支架7，手把8，拉杆9，导向筒10，活动定位销11，限位销12，压板13，传动带a，动力输入轮b。
具体实施方式
如图1-5所示实例，在灭茬机6上设置支撑架3，支撑架3上通过风机支架7安装风机2，风机2输入轴通过传动带a传动灭茬机6的动力输入轮b；风机2的进风口连接类八字形两个主吸料口4，主吸料口4的下端套装类八字形左右两个辅助吸料口5，在连接处设置调整螺丝和调整长形安装孔4-1；风机出口为一短立圆筒状（如图4所示），其上组装可绕其旋转的导料筒1，即导料筒1设有圆周安装凸边，采用带内凸缘的压板13将导料筒1的安装凸边压到风机出口平面上，用螺钉将压板13固定在出口平面上，导料筒1能实现旋转。
在风机两侧的支撑架3上各设置两个定位销11、12，一个定位销11为活动定位销，定位销11组装在导向筒10上，在导向筒10内组装弹起定位销的压缩弹簧（图中未表示,是常规技术），此定位销11连接拉杆9，拉杆9的下端设手把8。
工作原理：通过在灭茬机的动力带动风机工作，利用风机产生的负压，通过吸料口经辅助吸料口5及主吸料口4将覆盖在地表的粉碎秸秆吸入风机内，再通过导料筒1排出到一侧的秸秆还田沟内，为后续的秸秆深埋做好准备，而长在地面上的残茬由灭茬机进行处理；导料筒1旋转时，手把8下压，带动拉杆9沿导向筒10下行，活动定位销11回缩，导料筒1旋转到位置定位时，依靠支撑架3支撑，避免导料筒1工作失稳下跌及造成风机出口短立筒形一侧受力过大，导料筒限位时，松开手把8，在导向筒10的压缩弹簧作用下，活动定位销11弹出限制导料筒1转动。
待本机具返程作业时，推动导料筒1旋转使其正对返程集料沟，通过该侧支撑杆进行支撑并限位；机具停止还田作业行驶时，将导料筒1推至中间支撑杆（图中未示出，位于中间的支撑秆）上支撑并限位以便于运输；
图1所示实例可对四条垄的幅宽进行作业, 如图2示，辅助吸料口5每一吸口正对一条垄的垄沟， 辅助吸料口5与图3所示主吸料口安装时沿竖直方向可调距地面高度，由此可调节风机吸力大小，避免吸力过大吸入过多浮土影响风机性能及加快风机磨损，或吸力过小造成碎秸秆不能被吸起到还田沟内。作业幅宽内的碎秸秆被吸起并导入一侧的还田沟内，灭茬机将作业幅宽内长在地表的残茬打碎还田，完成地表的灭茬还田作业。

Claims (3)

1.一种气吸式秸秆复合还田机，包括灭茬机，其特征是：在灭茬机上设置支撑架，支撑架上安装风机，风机通过传动带传动灭茬机的动力输入轮；风机的进风口连接类八字形两个主吸料口，主吸料口连接类八字形左右两个辅助吸料口；风机出口为圆形柱状，其上组装可绕其旋转的导料筒1。
2.根据权利要求1所述的气吸式秸秆复合还田机，其特征是：在风机两侧的支撑架上各设置两个定位销，一个定位销为活动定位销，此定位销连接拉杆，定位销上设置压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的气吸式秸秆复合还田机，其特征是：两个辅助吸料口活动套装在主吸料口的下端，在连接处设置调整螺丝和调整长形安装孔。 
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