CN200994260Y - 一种秸秆灭茬还田机 - Google Patents

Abstract

一种秸秆灭茬还田机，包括一机架、连接机构、传动装置和切割装置，切割装置至少为四套，每套切割装置包括一偏心轮、一连杆机构和一切刀，连杆机构中的第一连杆的一端与偏心轮偏心相铰接，其另一端安装有切刀，连杆机构中的第二连杆的一端与机架的后端相铰接，其另一端与第一连杆的中下部相铰接，机架的前端底部安装有多个活动压板，活动压板位于切刀之前，机架的底部还设有至少两个支撑辊轮，机架的前端一侧安装有一驱动轮，驱动轮带动传动装置。本实用新型通过至少四组切割装置进行切割，并且将驱动轮安装在机架的前端侧边，可以方便的与联合收割机的传动装置相连接，使得本实用新型可以方便的安装到联合收割机上，工作宽度大，效率高。

Description

一种秸秆灭茬还田机

技术领域

本实用新型涉及一种农业作业机械，尤其涉及一种秸秆还田作业的机械设备。

背景技术

现有技术中，如中国专利号为ZL03239267.2号实用新型专利，公开了一种玉米秸秆灭茬还田机，它是在刚性的机架的前部固定主传动架，在主传动架上安装主动轴，在主动轴上安装主皮带轮和传动皮带轮，传动皮带轮通过传动带带动机架所装的传动轴上的皮带轮，传动轴上所装的传动轮与机架下部切割轴上的传动轮通过链条形成传动链，切割轴上装有轴管，在轴管上装有多根均布的刀柄，在刀柄上装有动刀，动刀与机架上所装的定刀片相配合实现切割，在机架的前部装有镇压辊，在机架的后部装有限深轮和后支承，在机架的前部有与外部设备悬挂的装置。上述专利虽然也具有玉米秸秆的灭茬还田功能，但其存在如下缺点：首先，其切割装置是通过动刀与定刀之间的配合实现切割的，因此，其无法将玉米秸秆彻底切碎并埋入土中；其次，上述专利切割的宽度比较小，还田效率低；再次，由于要采用动刀与定刀之间配合进行切割，因此，其结构比较复杂，易于磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、切割宽度大、能够彻底还田的秸秆灭茬还田机。

按照本实用新型提供的一种秸秆灭茬还田机，包括一机架、安装在所述机架前端的连接机构、一传动装置和由所述传动装置驱动的切割装置，所述切割装置至少为四套，每套所述切割装置包括一偏心轮、一与所述偏心轮相连接的连杆机构和一安装在所述连杆机构上的切刀，所述连杆机构中的第一连杆的一端与所述偏心轮偏心相铰接，其另一端安装有所述切刀，所述连杆机构中的第二连杆的一端与所述机架的后端相铰接，其另一端与所述第一连杆的中下部相铰接，所述机架的前端一侧安装有一驱动轮，所述驱动轮带动所述传动装置。

按照本实用新型提供的一种秸秆灭茬还田机还具有如下附属技术特征：

所述机架的前端底部安装有多个活动压板，所述活动压板位于所述切刀之前，所述机架的底部还设有至少两个支撑辊轮，

所述活动压板包括一压板和一撑紧所述压板的弹簧，所述压板的顶端套装在所述机架底部的悬挂轴上，所述弹簧的一端安装在机架上，另外一端与所述压板的中部相连接。

所述连接机构包括两连接竖杆、位于两连接竖杆之间的支撑杆接头、与所述连接竖杆的顶部相铰接第一连接杆和与所述第一连接杆的前端相铰接的第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与所述机架相铰接。

所述第一连接杆的前端设有多个调节连接孔。

所述第二连接杆的中部设有长度调节结构。

所述机架的上部安装有斜板，所述偏心轮安装在所述斜板的顶部。

所述偏心轮包括一主动偏心轮和一从动偏心轮，所述主动偏心轮和所述从动偏心轮分别连接有所述连杆机构和所述切刀。

所述传动装置包括安装在所述机架的斜板后端的传动轴、一安装在传动轴上的被动皮带轮和多个安装所述传动轴上的主动皮带轮，所述被动皮带轮与所述驱动轮相连接，所述主动皮带轮分别与所述偏心轮相连接。

所述传动轴安装在多个底座上，所述底座与一拉紧装置相连接。

所述传动轴为两段，两传动轴中间由一万向节相连接。

按照本实用新型提供的一种秸秆灭茬还田机与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型通过至少四组切割装置进行切割，并且将驱动轮安装在机架的前端侧边，可以方便的与联合收割机的传动装置相连接，使得本实用新型可以方便的安装到联合收割机上，工作宽度大，效率高；其次，机架的前端底部设置活动压板，可以方便的秸秆压倒，有利于切割装置进行切割；再次，本实用新型通过凸轮连杆结构，带动切刀上下运动，从而将玉米秸秆切成小段，并且直接埋入土中，还田效果好；最后，本实用新型结构简单，制造成本低，性能稳定，速度快。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是图1的后视示意图，示出本实用新型后侧结构。

图3是图1的左视示意图，示出本实用新型左侧结构，主要示出切割装置的结构。

图4是图1的俯视示意图，示出本实用新型中传动装置的机构。

具体实施方式

参见图1和图3，按照本实用新型提供的一种优选实施例中，包括一机架1、安装在所述机架1前端的连接机构2、一传动装置3和由所述传动装置3驱动的切割装置4。本实用新型与现有技术不同之处在于，所述切割装置4为四套，由所述传动装置3驱动，充分满足大跨度，高效率切秆灭茬工作。当然，本实用新型的切割装置4可以为多组，根据切割的玉米秸秆的行数进行安装。每组所述切割装置4包括一偏心轮41、一与所述偏心轮41相连接的连杆机构42和一安装在所述连杆机构42上的切刀43，所述连杆机构42中的第一连杆44的一端441与所述偏心轮41偏心相铰接，其另一端442安装有所述切刀43，所述连杆机构42中的第二连杆45的一端451与所述机架1的后端相铰接，其另一端452与所述第一连杆44的中下部相铰接，上述结构组成凸轮连杆机构。当所述偏心轮41旋转时，带动所述第一连杆44运动，由于第二连杆45的存在，使得第一连杆44在上下运动的同时，另一端442前后摆动，从而使切刀43在切割之前是向下向前运动，切割后向上向后运动。上述运动方式能够在切割后，切刀43拨动土将切断的秸秆掩埋。另外，所述偏心轮41都是实心轮，因此，其具有足够的惯性力，带动切刀43切割，并将切断的秸秆压到土里，再经过掩埋，使得秸秆彻底被掩埋，提高还田的效果。所述机架1的前端底部安装有多个活动压板6，所述活动压板6位于所述切刀43之前，所述活动压板6可以将秸秆压倒，利于后面的切刀43进行切割。所述机架1的底部还设有至少两个支撑辊轮5，所述辊轮5支撑整个机架1，方便向前行走。为了将本实用新型安装到联合收割机上，所述机架1的前端一侧安装有一驱动轮7，所述驱动轮7带动所述传动装置3。所述驱动轮7可以与联合收割机上的传动轮通过皮带连接在一起，从而驱动偏心轮41旋转，进行切割运动。

参见图2和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述机架1的上部安装有斜板13，所述偏心轮41安装在所述斜板13的顶部。所述偏心轮41包括一主动偏心轮411和一从动偏心轮412，所述主动偏心轮411和所述从动偏心轮412分别连接有所述连杆机构42和所述切刀43。上述结构使得每组切割装置4具有两把切刀43，四组切割装置4即具有八把切到43。因此，其切割的宽度比较大，可以同时切割多行秸秆。

参见图1和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述活动压板6包括一压板61和一撑紧所述压板61的弹簧62，所述压板61的顶端套装在所述机架1底部的悬挂轴15上，所述弹簧62的一端安装在机架1上，另外一端与所述压板61的中部相连接。上述多个活动压板6的结构是为了更好的适用玉米垅的结构，使得多行玉米能够同时被压住，而不至于受到玉米垅的限制。所述压板61和弹簧62相配合，可以使压板61的高度可以调节，适用不同高度的玉米垅。

参见图1、图3和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述连接机构2包括两连接竖杆21、位于两连接竖杆21之间的支撑杆接头22、与所述连接竖杆21的顶部相铰接第一连接杆23和与所述第一连接杆23的前端相铰接的第二连接杆24，所述第二连接杆24的另一端与所述机架1相铰接。所述支撑杆接头22用于安装联合收割机后端的液压升降杆，通过液压升降杆的支撑，控制整个机架1的起降。第一连接杆23和第二连接杆24相互配合在一起，这种结构有利于升降机构的工作，方便安装和使用。

参见图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述第一连接杆23的前端设有多个调节连接孔231，所述第二连接杆24的前端可以与不同位置的调节连接孔231相连接，因此，可以方便的调节机架1的高度。同样，在所述第二连接杆24的中部设有长度调节结构25，所述第二连接杆24由两段结构构成，每段结构的上成形有套管，所述套管内成形有方向相反的内螺纹，这样中部的调节结构25为一段带有外螺纹的螺杆，通过转动螺杆即可调节两段结构之间的距离，从而调节第二连接杆24的总体长度。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述传动装置3包括安装在所述机架1的斜板13后端的传动轴31、一安装在传动轴31上的被动皮带轮32和多个安装所述传动轴31上的主动皮带轮33，所述被动皮带轮32与所述驱动轮7相连接，所述主动皮带轮33分别与所述偏心轮41相连接。所述驱动轮7带动被动皮带轮32旋转，所述主动皮带轮33带动偏心轮41转动，上述各个皮带轮之间通过皮带连接在一起，传动轴31起到一个传动过渡的作用，将前端的动力先过渡到后端，再从后端过渡到中间的偏心轮41上，增加动力传动的长度是为了更好的控制偏心轮41的转速，工作更加平稳，减小冲击。

参见图3和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述传动轴31安装在多个底座35上，所述底座35与一拉紧装置36相连接。所述拉紧装置36可以拉紧底座35，可以防止底座35移位，影响皮带轮的传动。

参见图2和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述传动轴31为两段，两传动轴31中间由一万向节39相连接。将传动轴31分成两段，可以解决传动轴31过长，轴心难以保证同心的弊端。万向节39可以有效的解决传动轴心不稳的弊端，有利于转动力的传动。

参见图2和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述主动偏心轮411的直径为25cm，所述从动偏心轮412的直径为30cm。上述尺寸有利于动力的传输，使得切割装置4具有比较好的切割速度。

参见图2和图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述机架1的后端设置有支撑脚12。当本实用新型不工作时，其起到支撑作用。

上述几种实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (10)

1、一种秸秆灭茬还田机，包括一机架(1)、安装在所述机架(1)前端的连接机构(2)、一传动装置(3)和由所述传动装置(3)驱动的切割装置(4)，其特征在于：所述切割装置(4)至少为四套，每套所述切割装置(4)包括一偏心轮(41)、一与所述偏心轮(41)相连接的连杆机构(42)和一安装在所述连杆机构上的切刀(43)，所述连杆机构(42)中的第一连杆(44)的一端(441)与所述偏心轮(41)偏心相铰接，其另一端(442)安装有所述切刀(43)，所述连杆机构(42)中的第二连杆(45)的一端(451)与所述机架(1)的后端相铰接，其另一端(452)与所述第一连杆(44)的中下部相铰接，所述机架(1)的前端一侧安装有一驱动轮(7)，所述驱动轮(7)带动所述传动装置(3)。

2、如权利要求1所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述机架(1)的前端底部安装有活动压板(6)，所述活动压板(6)位于所述切刀(43)之前，所述机架(1)的底部还设有至少两个支撑辊轮(5)。

3、如权利要求2所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述活动压板(6)包括一压板(61)和一撑紧所述压板(61)的弹簧(62)，所述压板(61)的顶端套装在所述机架(1)底部的悬挂轴(15)上，所述弹簧(62)的一端安装在机架(1)上，另外一端与所述压板(61)的中部相连接。

4、如权利要求1所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述连接机构(2)包括两连接竖杆(21)、位于两连接竖杆(21)之间的支撑杆接头(22)、与所述连接竖杆(21)的顶部相铰接第一连接杆(23)和与所述第一连接杆(23)的前端相铰接的第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)的另一端与所述机架(1)相铰接。

5、如权利要求4所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述第一连接杆(23)的前端设有多个调节连接孔(231)，所述第二连接杆(24)的中部设有长度调节结构(25)。

6、如权利要求1所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述机架(1)的上部安装有斜板(13)，所述偏心轮(41)安装在所述斜板(13)的顶部。

7、如权利要求1所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述偏心轮(41)包括一主动偏心轮(411)和一从动偏心轮(412)，所述主动偏心轮(411)和所述从动偏心轮(412)分别连接有所述连杆机构(42)和所述切刀(43)。

8、如权利要求1所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述传动装置(3)包括安装在所述机架(1)的斜板(13)后端的传动轴(31)、一安装在传动轴(31)上的被动皮带轮(32)和多个安装所述传动轴(31)上的主动皮带轮(33)，所述被动皮带轮(32)与所述驱动轮(7)相连接，所述主动皮带轮(33)分别与所述偏心轮(41)相连接。

9、如权利要求8所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述传动轴(31)安装在多个底座(35)上，所述底座(35)与一拉紧装置(36)相连接。

10、如权利要求8所述的一种秸秆灭茬还田机，其特征在于：所述传动轴(31)为两段，两传动轴(31)中间由一万向节(39)相连接。

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