CN203814144U - 一种甘薯多垄旋耕起垄机 - Google Patents

Abstract

一种甘薯多垄旋耕起垄机，包括与动力车链接的连接杆、动力箱体总成和旋耕箱体，动力箱体总成安装在旋耕箱体顶部，连接杆一端安装在动力箱体总成上，另一端通过对称设置在旋耕箱体侧壁上的左主梁和右主梁支撑，贯穿动力箱体总成设置的主梁位于旋耕箱体上方，且主梁与贯穿旋耕箱体侧壁设置的旋耕刀轴平行设置，旋耕箱体的侧壁上还设置有用于对旋耕刀轴加工过的土壤进行起垄的起垄模块，所述起垄模块包括起垄主轴和垄模，起垄主轴安装在垄模顶部，起垄主轴与旋耕刀轴平行设置。本实用新型中甘薯旋耕起垄机结构简单，体积较小对配套动力的要求不高，可以选用50-60马力的四轮拖拉机。

Description

一种甘薯多垄旋耕起垄机

技术领域

本实用新型涉及一种起垄装置，尤其是涉及一种甘薯多垄旋耕起垄机。 

背景技术

甘薯是一种高垄种植的作物，垄栽比平栽增产5-20%左右，垄高在25厘米以上，且需垄体适度紧实。起垄是甘薯生产的重要环节，人工起垄不仅劳动强度大，而且垄高、垄距、垄形不规范，难以达到种植技术要求。采用机械起垄不仅效率高、省工、省力、抢农时、起垄规范，而且具有垄虚底实，利于薯块集中生长和营养吸收等特点。 

目前有两大类甘薯旋耕起垄机：微耕机及四轮配套的单垄旋耕起垄机，适宜丘陵小地块，但是工作效率低；大马力拖拉机配套的多垄起垄机，仅适合平整地块，不适合丘陵旱地，并且旋耕、起垄分开作业，不能实现多功能作业，这种起垄机功率消耗大，对配套动力要求很高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有起垄机不适合丘陵山地小地块，并且旋耕、起垄分开作业，不能实现多功能作业，这种起垄机功率消耗大，对配套动力要求很高的问题。提供一种甘薯多垄旋耕起垄机，本实用新型甘薯旋耕起垄机结构简单，体积较小,对配套动力的要求不高，可以选用50-60马力的四轮拖拉机；通过对起垄模块的固定螺栓进行调节，可实现单独旋耕或者旋耕起垄一起进行，在丘陵山地小地块可以灵活进行作业；本实用新型甘薯旋耕起垄机采用模块化设计，将起垄的关键部件设计成可拆卸模块，通过更换起垄模块，可以完成60-90cm垄距作业，并且能同时起两垄或三垄，能满足红薯不同种植模式的要求，并且大大提高了作业效率；该旋耕起垄机的旋耕刀都是通过安装座安装在刀辊上，便于损坏后的维修；可调可换的起垄模板，具有生产成本低、工作效率高的特点，特别适用于丘陵山地小块农田的旋耕起垄作业；该旋耕起垄机采用框架式结构，挤压起垄，并且受力较大的部分采用加强筋等结构，防止起垄时机身产生裂纹，增加抗震性，保证起垄的稳定性。 

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是： 

一种甘薯多垄旋耕起垄机，包括与动力车链接的连接杆、动力箱体总成和旋耕箱体，动力箱体总成安装在旋耕箱体顶部，连接杆一端安装在动力箱体总成上，另一端通过对称设置在旋耕箱体侧壁上的左主梁和右主梁支撑，动力箱体总成通过设置在其上的主梁与旋耕箱体连接，旋耕刀轴固定在旋耕箱体侧壁上且由动力箱体总成驱动，旋耕箱体的侧壁上还设置有用于对旋耕刀轴加工过的土壤进行起垄的起垄部，所述起垄部包括起垄主轴和垄模，垄模与旋耕刀轴对应，并通过起垄主轴安装在旋耕箱体上，贯穿动力箱体总成设置的主梁位于旋耕箱体上方，且主梁与贯穿旋耕箱体侧壁设置的旋耕刀轴平行设置，旋耕箱体的侧壁上还设置有用于对旋耕刀轴加工过的土壤进行起垄的起垄模块，所述起垄模块包括起垄主轴和垄模，起垄主轴安装在垄模顶部，起垄主轴与旋耕刀轴平行设置。

所述的垄模为复数个开设有三角形通槽的模板连接而成，且垄模上位于通槽两侧的部位上安装有加强筋，垄模通过位于垄模两侧的固定螺栓安装在旋耕箱体侧壁上。 

所述的旋耕刀轴上安装有左弯刀和右弯刀两种旋耕刀且左弯刀和右弯刀各有10-14把。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中甘薯旋耕起垄机结构简单，体积较小对配套动力的要求不高，可以选用50-60马力的四轮拖拉机；通过对起垄模块的固定螺栓进行调节，可实现单独旋耕或者旋耕起垄一起进行，在丘陵山地小地块可以灵活进行作业；本实用新型甘薯旋耕起垄机采用模块化设计，将起垄的关键部件设计成可拆卸模块，通过更换起垄模块，可以完成60-90cm垄距作业，并且能同时起两垄或三垄，能满足红薯不同种植模式的要求，并且大大提高了作业效率；该旋耕起垄机的旋耕刀都是通过安装座安装在刀辊上，便于损坏后的维修；可调可换的起垄模板，具有生产成本低、工作效率高的特点，特别适用于丘陵山地小块农田的旋耕起垄作业；该旋耕起垄机采用框架式结构，挤压起垄，并且受力较大的部分采用加强筋等结构，防止起垄时机身产生裂纹，增加抗震性，保证起垄的稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型中起垄模块的剖视图。 

图3为图1中整体结构的右视图。 

图示标记：1、连接杆；2、动力箱体总成；3、垄模；4、起垄主轴；5、加强筋；6、固定螺栓；7、旋耕刀轴；8、主梁；9、旋耕刀。 

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下： 

一种甘薯多垄旋耕起垄机，包括与动力车链接的连接杆1、动力箱体总成2和旋耕箱体，动力箱体总成2安装在旋耕箱体顶部，连接杆1一端安装在动力箱体总成2上，另一端通过对称设置在旋耕箱体侧壁上的左主梁和右主梁支撑，动力箱体总成2通过设置在其上的主梁8与旋耕箱体连接，旋耕刀轴7固定在旋耕箱体侧壁上且由动力箱体总成2驱动，旋耕箱体的侧壁上还设置有用于对旋耕刀轴7加工过的土壤进行起垄的起垄部，所述起垄部包括起垄主轴4和垄模3，垄模3与旋耕刀轴7对应，并通过起垄主轴4安装在旋耕箱体上，贯穿动力箱体总成2设置的主梁8位于旋耕箱体上方，且主梁8与贯穿旋耕箱体侧壁设置的旋耕刀轴7平行设置，旋耕箱体的侧壁上还设置有用于对旋耕刀轴7加工过的土壤进行起垄的起垄模块，所述起垄模块包括起垄主轴4和垄模3，起垄主轴4安装在垄模3顶部，起垄主轴4与旋耕刀轴7平行设置。

所述的垄模3为复数个开设有三角形通槽的模板连接而成，且垄模3上位于通槽两侧的部位上安装有加强筋5，垄模3通过位于垄模3两侧的固定螺栓6安装在旋耕箱体侧壁上。 

所述的旋耕刀轴7上安装有左弯刀和右弯刀两种旋耕刀9且左弯刀和右弯刀各有10-14把。 

图1展示了这种旋耕起垄机的整体机构图，可以看出，该旋耕起垄机包括中间传动箱体总成2；位于上方的与动力车链接的连接杆1；位于传动箱总成两侧的两根平行的左主梁和右主梁；位于主梁后侧的起垄主轴4；位于起垄主轴4下方的垄模3；垄模3上面有四根加强筋5；位于起垄模块两侧固定螺栓6；位于最下方的左右旋耕刀轴7，通常左右弯刀的数量为左右各12把，弯刀在碎土的同时，再通过起垄机后部连接的用于起垄整形的起垄模块，把土垄整形到甘薯种植的农艺 要求。本实用新型所述的甘薯起垄机，对配套动力的要求不高，可以选用50-60马力的四轮拖拉机。 

图2是独立的起垄模块，本实用新型甘薯旋耕起垄机通过更换起垄模块，能完成60-90cm的垄，满足红薯种植不同的垄距要求，并且能同时起三垄、两垄，大大提高了作业效率。且能实现旋耕、起垄作业，以解决现有机械作业功能单一，不能实现多项作业功能，使得在机械成本投入过高问题的旋耕起垄机。该旋耕起垄机的旋耕刀都是通过安装座安装在刀辊上，便于损坏后的维修，有两种不同的起垄模板，便于按垄距要求更换不同的模块，具有生产成本低、工作效率高的特点，特别适用于丘陵山地小块农田的旋耕起垄作业。 

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。 

Claims (3)

1.一种甘薯多垄旋耕起垄机，包括与动力车链接的连接杆（1）、动力箱体总成（2）和旋耕箱体，动力箱体总成（2）安装在旋耕箱体顶部，连接杆（1）一端安装在动力箱体总成（2）上，并由对称设置在旋耕箱体侧壁上的左主梁和右主梁支撑，其特征在于：动力箱体总成（2）通过设置在其上的主梁（8）与旋耕箱体连接，旋耕刀轴（7）固定在旋耕箱体侧壁上且由动力箱体总成（2）驱动，旋耕箱体的侧壁上还设置有用于对旋耕刀轴（7）加工过的土壤进行起垄的起垄部，所述起垄部包括起垄主轴（4）和垄模（3），垄模（3）与旋耕刀轴（7）对应，并通过起垄主轴（4）安装在旋耕箱体上。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯多垄旋耕起垄机，其特征在于：所述的垄模（3）为复数个开设有三角形通槽的模板连接而成，且垄模（3）上位于通槽两侧的部位上安装有加强筋（5），垄模（3）通过位于垄模（3）两侧的固定螺栓（6）安装在旋耕箱体侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种甘薯多垄旋耕起垄机，其特征在于：所述的旋耕刀轴（7）上安装有左弯刀和右弯刀两种旋耕刀（9）且左弯刀和右弯刀各有10-14把。