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CN101979803A - 一种屋面或楼面层预制构件安装就位方法及安装设备 - Google Patents

一种屋面或楼面层预制构件安装就位方法及安装设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种屋面或楼面层钢构件或预制构件就位安装方法和实现本方法的屋面或楼面层钢构件或预制构件就位安装的设备。该方法将堆放在屋面或楼面层上的钢构件或预制构件(以下简称构件)安装到安装就位位置上,该设备包括龙门式吊架和前后两个小车;龙门式吊架包括两个立柱、横梁、至少两个吊挂滑轮,两个立柱分别支撑横梁的两端,吊挂滑轮吊挂在所述的横梁上;前小车包括车轮,设置在车轮上的车体,设置在车体上的用来支撑需要安装的构件的活动支撑面和滚轮,活动支撑面通过升降机构与车体连接,滚轮与活动支撑面处于高位时相平;后小车包括车轮、车体和活动支撑面,活动支撑面通过升降机构与所述的车体连接。本发明利用一些简单的机械,将构件稳定安装在安装就位位置上,省时省力。

Description

一种屋面或楼面层预制构件安装就位方法及安装设备
技术领域
本发明涉及钢构件或预制构件(以下简称构件)的安装方法和安装设备,特别涉及一种屋面或楼面层的构件由于垂直运输设备不能覆盖而无法将其直接吊装就位时采用的安装方法和安装设备。
背景技术
屋面层梁或者其它大型预制构件,特别是一些钢构件或混凝土预制构件(以下简称构件)安装时,通常用塔吊将所述的构件吊到屋面层楼面上散开堆放,然而,一般塔吊不能将这些构件吊起安装,只能是通过人力使用钢管滚杠将构件倒运到需就位的附近,然后再分别用人工安装到对应的安装就位位置的埋板与橡胶垫上,或者其它动力将构件安装到对应的安装就位位置的埋板与橡胶垫。这样做要花费巨大的人力,有时还不能安装好,有的使用更大力的塔吊,直接将构件安装到对应的安装就位位置的埋板与橡胶垫上,花费人人力和物力更大。
发明内容
为了克服现有技术中,屋面或楼面层构件安装需要耗费大量的人力和机械,增大安装成本的不足,本发明提出一种屋面或楼面层构件就位安装方法和实现本方法的屋面或楼面层构件就位安装的机械。
本发明为了实现其技术目的所采用的技术方案是:一种屋面或楼面层构件就位安装方法,该方法利用塔吊将构件吊到屋面或楼面层楼面上,然后进行吊装,包括以下安装步骤:
A、将所述的构件两端分别支撑在前后两个小车上,设置一龙门式吊架,所述的龙门式吊架横跨在构件安装处的两侧,调整所述的前后两个小车的位置,使所述的构件与所述的龙门式吊架的横梁处于同一垂直面上;
B、在屋面或楼面层楼面上移动所述的前、后两个小车,使所述的前、后两个小车上面的构件的一端移动到所述的龙门式吊架的横梁下,固定前小车,利用龙门式吊架上的吊挂滑轮组将所述的构件在龙门式吊架的横梁下的一端吊挂到龙门式吊架上的横梁上;
C、继续移动后小车,带动所述的构件的另一端到所述的龙门式吊架的横梁下,利用龙门式吊架上的另一个吊挂滑轮组,将所述的构件的另一端吊挂到所述的龙门式吊架的横梁上,移开所述的后小车和前小车,调整所述的构件吊挂的姿态,使所述的构件处于水平姿态,继续向前移动;
D、当所述的构件移动到安装构件的安装就位位置上方时停止前进;
E、将所述的构件平放置于所述的安装就位位置上,固定所述的构件于所述的安装就位位置上。
进一步的,上述的一种屋面或楼面层构件就位安装方法中:所述的前小车和后小车上都设置有当构件被所述的龙门式吊架上的滑轮组吊挂时,脱离所述构件的可上下升降的活动支撑面。
本发明的另外一个目的是提供一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,该安装设备包括龙门式吊架和前小车、后小车;
所述的龙门式吊架包括两个立柱、横梁和至少两个吊挂滑轮组,立柱.支撑在横梁的两端,所述的吊挂滑轮组吊挂在所述的横梁上,吊挂滑轮与横梁构成可滚动的活动连接;
所述的前小车包括前车车轮,设置在前车车轮.上的前车车架,设置在所述的前车车架上的用来支撑需要安装的构件的前车活动支撑面和一组滚动辊,所述的活动支撑面通过前车升降机构与所述的前车车体连接;
所述的后小车包括后车车轮、后车车体和后车活动支撑面,所述的后车活动支撑面通过后车升降机构与所述的后车车体接。
进一步的,上述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备中:连接所述的前车活动支撑面与所述的前车车体的前车升降机构包括两个固定在所述的前车车体上的螺杆,所述的螺杆分别与所述的车活动支撑面与所述的前车车体通过螺丝啮合连接。
更进一步的,上述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备中:在所述的前小车上,还设置有电机,所述的电机通过皮带与所述的滚动辊连动。
更进一步的,上述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备中:所述的后小车为主动行走的小车。
进一步的,上述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备中:所述的龙门式吊架中,所述的横梁的长度是可调节的结构。
更进一步的,上述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备中:在所述的立支架下设置可在楼面滚动的轮子(12)。
本发明利用一些简单的机械,通过人力或者其它动力将构件稳定安装在安装就位位置上,省时省力。
下面结合附图和具体实施例对本发明作较为详细的描述。
附图说明
附图1为本发明中屋面或者楼面层构件就位安装方法示意图(一)。
附图2为本发明中屋面或者楼面层构件就位安装方法示意图(二)。
附图3为本发明中屋面或者楼面层构件就位安装方法示意图(三)。
附图4为本发明中屋面或者楼面层构件就位安装方法示意图(四)。
附图5为本发明中屋面或者楼面层构件就位安装方法示意图(五)。
附图6为本发明中屋面层或者楼面构件就位安装机械中第二小车结构示意图。
附图7为本发明中屋面或者楼面层构件就位安装机械中小车结构示意图。
图中:1、龙门式吊架,11、立柱、12、轮子,13、横梁、14、吊挂滑轮,2、前车,21、前车车轮,22、前车车体,23、前车活动支撑面、24、前车升降机构,25、滚动辊,26、电机,27、皮带,3、后车,31、后车车轮,32、后车车体、33、后车活动支撑面,34、后车升降机构,4、构件,5、楼面,6、安装就位位置。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2、图3、图4和图5所示:一种屋面或楼面层构件就位安装方法,该方法利用塔吊将构件吊到屋面或楼面层楼面上,然后进行吊装,包括以下安装步骤:
A、将所述的构件两端分别支撑在前后两个小车上,设置一龙门式吊架,所述的龙门式吊架横跨在构件安装处的两侧,调整所述的前后两个小车的位置,使所述的构件与所述的龙门式吊架的横梁处于同一垂直面上;如图1所示,本实施例中,前、后两个小车移动可以是人力推动,也可通过动力和控制系统控制小车自动将构件与所述的龙门式吊架的横梁处于同一垂直面上。龙门式吊架的横梁可以根据需要选择不同长度的横梁,也可以使用长度可以伸缩的横梁,以保证适合于各种不同长度的构件安装。
B、在屋面或楼面层楼面上平移所述的小车及上面的构件,使所述的构件的一端移动到所述的龙门式吊架的横梁下,固定前小车,利用吊挂滑轮将所述的构件在所述的龙门式吊架的横梁下的一端吊挂到所述的横梁上;如图2所示,本实施例中,前小车具有可以上下活动的支撑面和与活动支撑面相平的辊轮,活动支撑面和辊轮共同支撑构件,当移动到位时,吊挂滑轮吊挂构件的一端,而不完全吊起构件,小车的活动支撑面下降,仅仅由辊轮和吊挂滑轮支撑构件。
C、继续移动后小车,带动所述的构件的另一端到所述的龙门式吊架的横梁下,固定所述的后小车,利用另一个吊挂滑轮将所述的构件的另一端吊挂到所述的龙门式吊架的横梁上,移开所述的后小车和前小车,调整所述的构件吊挂的姿态,使所述的构件处于水平姿态,继续向前移动;构件脱离后小车,后小车被移走,如图3所示,本实施例中,后小车可以是一种电动小车,在电动机的带动下,后小车继续向前进,推动构件在滚轮上滚动,也可以在前小车的滚轮安装电机,带动滚轮滚动使构件继续前进而带动后小车前进,当后小车靠近前小车时后小车停止前进,由龙门式吊架上的吊挂滑轮继续带动构件前进,直致构件最后脱离后小车,后小车移开。
D、当所述的构件移动到安装构件的安装就位位置上方时停止前进;如图4所示,本实施例中可以利用人工将构件移动到安装构件的安装就位位置上方,也可以通过电机自动实现。
E、将所述的构件平放置于所述的安装就位位置上,固定所述的构件于所述的安装就位位置上,如图5所示。
本实施例利用了包括前小车2和后小车3和一个龙门式吊架1的屋面层构件就位安装设备,该设备中:
所述的龙门式吊架1包括两个立柱11、横梁13、至少两个吊挂滑轮14,两个立柱11支撑横梁13的两端,所述的吊挂滑轮14吊挂在所述的横梁13上;为了使本龙门式吊架能在安装不同长度的构件中使用,本实施例中,横梁13的长度是可调节的,当安装的构件较短时,可以将横梁调短,或者仅仅使用较短的横梁,当需要安装的构件较长时,将横梁调节长,或者使用较长的横梁。同时,在龙门式吊架1的两根立柱11下面安装轮子12,当安装完一根构件以后,如果在同一屋面或楼面层的其它地方需要再装构件,可以移动到相应的位置进行作业,根据需要还可在两边屋面或楼面上设置导轨,龙门式吊架立柱下的轮子可在导轨上移动。
所述的前小车2如图6所示,包括前车车轮21,设置在所述的前车车轮21上的前车车体22,设置在所述的前车车体22上的用来支撑需要安装的构件4的前车活动支撑面23和滚动辊25,所述的前车活动支撑面23通过前车升降机构24与所述的前车车体22连接,所述的滚动辊25与所述的前车活动支撑面23处于高位时相平;本实施例中,在所述的前小车2上,还设置有电机26,所述的滚动辊25包括连接动的前、中、后三个滚动辊,
所述的电机26通过皮带27与所述的滚动辊25连动。本实施例中,连接所述的前车活动支撑面23与所述的前车车体22的前车升降机构24包括两个固定在所述的前车车体22上的螺杆,所述的螺杆分别与所述的车活动支撑面23与所述的前车车体22通过螺丝啮合连接。当前小车在步骤A中承载构件时,液压缸的顶杆伸出,向上支撑前车活动支撑面23,使前车活动支撑面23与滚动辊一起支撑构件,当前小车移动到位时,旋转螺杆使前车活动支撑面与前车车体之间的距离缩短,前车活动支撑面23下降,脱离构件。此时开动电机带动滚动辊25旋转,驱动构件4继续前进。
所述的后小车3如图7所示,象前小车1一样,后小车也包括后车车轮31、后车车体32和后车活动支撑面33,所述的后车活动支撑面33通过后车升降机构34与所述的后车车体32连接。
本实施例中若后小车3为电动小车,此时前小车2上就可以不设置电机了,由后小车1推动构件向前进。
本实施例中,先在要安装屋面或楼面层构件的楼面5上安装好龙门式吊架1,龙门式吊架1的两个立柱11分别固定在要安装构件4的两边的楼面5上,两个吊挂滑轮14吊挂到横梁13上,用前小车2和后小车3分别支撑构件4的两端,推动前后两小车,使构件4与龙门吊1处于一个垂直的平面,使构件4移动到龙门式吊架1横梁13的下端,利用一个吊挂滑轮14将构件4的一端起吊,但不完全吊起构件这端,构件由吊挂滑轮与前小车2的支撑面共同支撑,此时,固定前小车2使其不再移动,前小车2的液压缸向下沉,使构件4支撑在滚动辊25上。发动电机26,使滚动辊25旋转,带动构件4和后小车3向龙门式吊架1方向移动,当后小车3到达前小车2边上时,电机26停机,利用龙门吊上的另外一个吊挂滑轮将构件4的另一端起吊,放下后小车3上的后车升降机构34,使后小车3的后车活动支撑面23脱离构件4,移开两个小车,此时,继续移动构件4,使它处于两个安装就位位置6的上面,如图4所示,缓慢下放构件4到安装就位位置6上即可。
安装完第一根构件后,在楼面5上移动龙门式吊架1到安装第二根构件的地方,重复上面的安装步骤完成第二根构件的安装,以此类推。

Claims (8)

1.一种屋面或楼面层预制构件安装就位方法,该方法利用塔吊将构件吊到屋面或楼面层楼面上,然后进行吊装,其特征在于:包括以下安装步骤:
A、将所述的构件两端分别支撑在前后两个小车上,设置一龙门式吊架,所述的龙门式吊架横跨在构件安装处的两侧,调整所述的前、后两个小车的位置,使所述的构件与所述的龙门式吊架的横梁处于同一垂直面上;
B、在屋面或楼面层楼面上移动所述的前、后两个小车,使所述的前、后两个小车上面的构件的一端移动到所述的龙门式吊架的横梁下,固定前小车,利用龙门式吊架上的吊挂滑轮组将所述的构件在龙门式吊架的横梁下的一端吊挂到龙门式吊架上的横梁上;
C、继续移动后小车,带动所述的构件的另一端到所述的龙门式吊架的横梁下,利用龙门式吊架上的另一个吊挂滑轮组,将所述的构件的另一端吊挂到所述的龙门式吊架的横梁上,移开所述的后小车和前小车,调整所述的构件吊挂的姿态,使所述的构件处于水平姿态,继续向前移动;
D、当所述的构件移动到安装构件的安装就位位置上方时停止前进;
E、将所述的构件平放置于所述的安装就位位置上,固定所述的构件于所述的安装就位位置上。
2.根据权利要求1所述的一种屋面或楼面层构件就位安装方法,其特征在于:所述的前小车和后小车上都设置有当构件被所述的龙门式吊架上的滑轮组吊挂时,脱离所述构件的可上下升降的活动支撑面。
3.一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,其特征在于,安装的设备包括龙门式吊架(1)和前小车(2)、后小车(3);
所述的龙门式吊架(1)包括两个立柱(11)、横梁(13)和至少两个吊挂滑轮组(14),立柱(11)支撑在横梁(13)的两端,所述的吊挂滑轮组(14)吊挂在所述的横梁(13)上,吊挂滑轮(14)与横梁(13)构成可滚动的活动连接;
所述的前小车(2)包括前车车轮(21),设置在前车车轮(21)上的前车车架(22),设置在所述的前车车架(22)上的用来支撑需要安装的构件(4)的前车活动支撑面(23)和一组滚动辊(25),所述的活动支撑面(23)通过前车升降机构(24)与所述的前车车体(22)连接;
所述的后小车(3)包括后车车轮(31)、后车车体(32)和后车活动支撑面(33),所述的后车活动支撑面(33)通过后车升降机构(34)与所述的后车车体(32)连接。
4.根据权利要求3所述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,其特征在于:连接所述的前车活动支撑面(23)与所述的前车车体(22)的前车升降机构(24)包括两个固定在所述的前车车体(22)上的螺杆,所述的螺杆分别与所述的车活动支撑面(23)与所述的前车车体(22)通过螺丝啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,其特征在于:在所述的前小车(2)上,还设置有电机(26),所述的电机(26)通过皮带与所述的滚动辊(25)连动。
6.根据权利要求4所述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,其特征在于:所述的后小车(3)为主动行走的小车。
7.根据权利要求3所述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,其特征在于:所述的龙门式吊架(1)中,所述的横梁(13)的长度是可调节的结构。
8.根据权利要求7所述的一种屋面或楼面层构件就位安装的设备,其特征在于:在所述的立支架(11)下设置可在楼面滚动的轮子(12)。
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