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CN101868155A - 甘薯片的加工方法 - Google Patents

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CN101868155A
CN101868155A CN200880116733A CN200880116733A CN101868155A CN 101868155 A CN101868155 A CN 101868155A CN 200880116733 A CN200880116733 A CN 200880116733A CN 200880116733 A CN200880116733 A CN 200880116733A CN 101868155 A CN101868155 A CN 101868155A
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sweet potato
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sweet
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唐纳德·沃恩·尼尔
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Frito Lay North America Inc
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Abstract

本发明公开了一种用于片状,烘焙的甘薯片的配方,所述甘薯片具有与土豆片类似的轻且脆的质地。各种成分与水和油混合以制备面团,随后,所述面团被压片并被切割至小片。所述小片被烘焙以制作甘薯零食片。

Description

甘薯片的加工方法
发明背景
技术领域
本发明涉及一种制作烘焙的零食食品的方法,并且更具体地,本发明涉及一种制作具有高含量的甘薯的烘焙的,片状零食食品的方法。
相关技术的说明
例如马铃薯片的烘焙的零食食品是受消费者欢迎的食品,对于它们存在很大的需求量。马铃薯片具有轻且脆的质地,并且可以通过烹制整个马铃薯的切块进行制备。用于制作现有技术的马铃薯片的马铃薯是植物物种茄属植物(Solanum tuberosum)中的各种品种。这种植物物种是多年生的,并通常生长为白色,可食用的淀粉块茎。茄属植物马铃薯在此将被称为“土豆”。此外,由土豆制作的现有技术的马铃薯片在下文中被称为“土豆片”。
土豆片还可以通过使用土豆薄片和水以产生淀粉面团进行制作。所述面团被压片,切割至需要形状的小片,并被烹制。面团在相互接近设置的一对反向旋转的压片辊之间被压紧,从而提供夹点,通过所述夹点面团形成为压片并随后被切割至需要的形状。通常,需要的零食片的形状是正方形或圆形。在面团被切割至小片之后,所述小片被传送并通过烤箱,在此减少了它们的含水量以产生烘焙制作的土豆片。随后,所述土豆片被送去包装。
土豆的另一种选择是甘薯。甘薯是植物物种番薯属植物(Ipomoea batatas)中的各种品种。大多数常见的甘薯通常具有味道微甜的橙色果肉。然而,甘薯果肉可能在颜色上在白色,黄色,橙色和紫色之间变化。甘薯还是包括维生素A和E的维生素,矿物质和其它例如抗氧化剂的有益于健康的化合物的良好来源。维生素和矿物质被公认是健康膳食的一部分,并且抗氧化剂可以降低心脏病和癌症的发病风险。美国农业部(USDA)推荐每天食用5至13份量的包括甘薯的各种水果和蔬菜。
包括甘薯的现有技术的零食食品通常采用了整个甘薯的脱水切块的形式。这些现有技术的脱水切块不是片状的零食片并且不具有消费者需要的土豆片的轻且脆的质地。在现有技术中对片状甘薯片的尝试中已经包括了少量或不足量的甘薯,因此,它们在营养或感官上与传统的土豆片并无不同。此外,没有现有技术可以由压片的面团制作轻且脆的零食片的形式的具有高含量的甘薯的零食片。反之,现有对高甘薯含量的加工零食片的尝试获得了硬的,不易嚼碎的且坚实的零食,这是消费者不需要的。因此,需要存在一种具有高含量的甘薯且具有类似于土豆片的轻且脆的质地的健康的,营养的零食片。
发明内容
从而,本发明提供了具有高含量的甘薯,并具有类似于土豆片的形状和质地的美味的,健康的零食片。在一个实施例中,本发明的零食片优选在每1盎司份量的零食片中具有至少1/3份量的甘薯。在另一个实施例中,本发明的零食片在每1盎司份量中具有至少1/2份量的甘薯。在又一个实施例中,本发明的零食片在每1盎司份量中具有至少1份量的甘薯。
在本发明的一个方面,混合的甘薯/土豆薄片作为一个成分用于片状,烘焙零食片。在本发明的另一个方面,使用改性淀粉,大米面粉和其它成分的混合物以为零食片提供类似于土豆片的轻且脆的质地。在本发明的又一个方面,可选择地使用甘薯颗粒作为一个成分,这提供了附加的甘薯含量和满足消费者视觉需要的甘薯内含物。上述以及本发明的附加特征和优点在下面详细的描述中将更显而易见。
附图说明
作为本发明特征的新颖性特征在所附的权利要求中描述。但是,本发明本身以及使用的优选方式,其它的目的及其优点将通过参考下述说明性实施例的详细描述并结合附图得到更好的理解,其中:
图1是显示本发明的加工步骤的流程图。
具体实施例
本发明的烘焙零食片具有高含量的甘薯。在此使用的,术语“甘薯”指植物物种番薯属植物中的根菜类。
为本发明的烘焙片提供高含量的甘薯的一种成分是混合的甘薯/土豆薄片。使用这些混合的马铃薯薄片作为被压片,切割至需要形状的小片并被烹制以生产甘薯片的面团中的一种成分。在此使用的术语“混合的马铃薯薄片”指包括甘薯内含物和土豆内含物的混合物的马铃薯薄片。应该注意的是术语“混合的马铃薯薄片”不是指甘薯薄片和土豆薄片的混合物。如下面更充分地描述的,甘薯薄片或颗粒与土豆薄片的混合物将不能实现本发明的目的。在本发明使用的混合的马铃薯薄片中,每一个混合的马铃薯薄片一部分是甘薯且一部分是土豆。
混合的马铃薯薄片通过下面的方法制作:首先,将土豆和甘薯进行烹制。根据方便和制作的考虑,每种类型的马铃薯可以一起烹制也可以单独烹制。在一些实施例中,单独烹制马铃薯使得使用的多种马铃薯以不同速度进行烹制。用于本发明的主要烹制方法是将马铃薯浸没在热水浴中一段预定的时间。然而,也可以使用现有技术中已知的其它方法,例如通过蒸汽冷凝,微波或干烤箱进行加热。一旦,所述马铃薯被烹制,它们被混合在一起并一起捣碎以产生混合的马铃薯糊状物。可选择的成分也可以被包括在所述混合的马铃薯糊状物中。一种可选择的成分是甘油单酯和甘油二酯的混合物,其可以在其它成分中间帮助糊状物压片并形成薄片。其它可选择的是柠檬酸,其可以在储存过程中减少混合的薄片的非酶性褐变。
随后,混合的马铃薯糊状物在热的滚筒上被展开为薄层并被干燥。在它们被干燥之后,干燥的压片和通过其产生的薄片的含水量在重量比5%至10%之间,或者优选在重量比5%至7%之间。随后,在滚筒上干燥的糊状物的薄的压片被破碎并研磨或被粉碎为混合的薄片。在一个实施例中,混合的马铃薯薄片的粒子尺寸分布如下:40%至50%之间保留在#40号美国筛上;25%至35%之间保留在#60号美国筛上;5%至15%保留在#80号美国筛上;3%至8%保留在#100号美国筛上;并且少于10%通过#100号美国筛。所有筛的尺寸以美国标准筛为基础,并且每种筛的开口尺寸在下面的表中被总结:
表1:美国筛#开口尺寸
Figure GPA00001139265200031
由于混合的马铃薯糊状物是土豆和甘薯的混合物,由干燥的混合的马铃薯糊状物产生的每个单独的混合的薄片同样是土豆内含物和甘薯内含物的混合物。优选的混合的马铃薯糊状物包括重量比30%至80%之间的甘薯和重量比20%至70%之间的土豆。因此,每一最终的薄片具有基本等于糊状物组分的平均组分。因此,由50/50的甘薯/土豆混合的糊状物产生的薄片平均包括大约50%的甘薯和大约50%的土豆。
这一制作混合的马铃薯薄片的方法克服了由纯的甘薯制作需要的薄片中所面临的困难。例如,与上面描述的混合的糊状物不同,由于纯的甘薯糊状物随着它在滚筒上被干燥,容易烧糊并变色,100%的甘薯糊状物不能在滚筒上展开并干燥。纯的甘薯糊状物在加工过程中还粘附在滚筒上,并且需要在生产过程中更频繁的清洁滚筒,这将是低效率的。此外,如果其它方法用于纯的甘薯的烹制,干燥和粉碎,作为加工马铃薯片中主要成分的最终的甘薯不具有需要的轻薄的基底。相反,烹制的,干燥的且粉碎的甘薯通常形成硬的致密颗粒。包括这些硬的致密甘薯颗粒的主要部分的零食片面团将不能有效地压片并将不能产生具有像土豆片一样的需要的轻且脆的质地的零食片,即使甚至当甘薯颗粒与土豆薄片混合时,它都将具有非常坚硬的质地。当所述颗粒被碾碎至细的面粉状物质时,都发生了相同的结果。
在此,本申请人已经发现将烹制过的土豆和烹制过的甘薯混合以产生混合的糊状物,随后,将它们干燥并粉碎,意外地产生了需要的混合的马铃薯薄片。这种混合的马铃薯薄片优于现有技术的甘薯薄片或颗粒,这是因为当它作为零食片面团成分时,最终面团有效地以商业规模形成了薄的压片的面团并产生了具有像加工的土豆片一样的需要的轻且脆的质地的最终的零食片。商业规模生产中需要克服的特殊问题是面团粘附至辊子和面团的粘结。在这些方面,混合的薄片提供了改良性能。此外,这些结果是令人惊讶地,这是因为纯的甘薯糊状物被干燥和粉碎时不能形成需要的薄片。这些结果是令人惊讶地,还因为所述混合的马铃薯薄片提供了更加有效的压片的面团并且与甘薯颗粒和土豆薄片的混合物相比,甚至当所述混合的薄片与颗粒/薄片混合物中的甘薯内含物的数量相等时,都产生了更需要的最终产品。
其它的混合的糊状物还可以通过以下方法生产,通过烹制非甘薯水果或蔬菜,将它们与烹制过的土豆和/或其它的通常被滚筒干燥为薄片的食品进行捣碎,并使用所述混合的水果或蔬菜的糊状物以产生混合的水果或蔬菜薄片。随后,这些混合的水果或蔬菜薄片可以用作其它种类的加工水果或蔬菜零食片。
在一个优选的实施例中,本发明的零食片在每1盎司份量的零食片中包括至少1/3份量的甘薯。在另一个优选的实施例中,本发明的零食片在每1盎司份量的零食片中包括至少1/2份量的甘薯。在又一个优选的实施例中,本发明的零食片在每1盎司份量的零食片中包括至少1份量的甘薯。
美国农业部(USDA)定义1份量的蔬菜为1/2杯的剁碎的蔬菜。例如,1/2杯的1英寸立方体的生甘薯构成了USDA指南下的1份量的甘薯。1份量的蔬菜可以被理解为具有含水量和固体含量。甘薯干物质在此被定义为甘薯的无水组分。从而,1份量的甘薯包括干燥量基准的甘薯干物质。标准参考的USDA国家营养数据定义了甘薯的可食用部分的重量是1/2杯,并定义了平均含水量和甘薯的可食用部分的甘薯干物质。例如,表1描述了1杯或133g甘薯的营养概况,从http://www.nal.usda.gov/fnic/foodcomp/search/访问。
表2.生甘薯
Figure GPA00001139265200051
标准参考的USDA国家营养数据,19版(2006)
在此使用的1份量的甘薯被定义为根据标准参考的USDA国家营养数据,19版,2006,等于干燥量基准1/2杯(118立方厘米)的剁碎的甘薯的甘薯干物质含量的数量,并通过参考在此引入。根据表1,1杯生甘薯重133g,具有重量比77.28%的含水量和22.72%的甘薯干物质含量。1份量的生甘薯(1/2杯)具有66.5g的总重。因此,最终产品中15.11g(23.12%的干物质含量×66.5g的总重)的甘薯干物质等于1份量的甘薯。从而,具有1/3份量的甘薯的零食片将在每1盎司份量的片中具有大约5.04g的甘薯干物质,具有1/2份量的甘薯的零食片将在每1盎司份量的片中具有大约7.55g的甘薯干物质,并且具有1份量的甘薯的零食片将在每1盎司份量的片中具有大约15.11g的甘薯干物质。
因此,在一个实施例中,可以将甘薯以混合的马铃薯薄片的形式添加至零食片面团,并且可选择地,足量的甘薯颗粒提供1/3份量的甘薯,在一个优选的实施例中,足量提供1/2份量的甘薯,并在另一个优选的实施例中,足量提供1份量的甘薯。在此使用的1份量的甘薯被定义为根据标准参考的USDA国家营养数据,19版,2006,等于干燥量基准1/2杯(133立方厘米)的剁碎的甘薯的甘薯干物质的数量,并通过参考在此引入。
为了生产甘薯片,混合的马铃薯薄片与其它的干成分,水和油混合以形成面团。可选择地,天然或人工色素可以作为成分包括在面团中。其它的干成分帮助在烹制过程中保持面团的粘结性和膨胀,并为最终产品提供轻且脆的质地并改善味道。其它的干成分由干物质组分和水分组分组成。任意干物质成分中的干物质组分在此被定义为特定干成分的无水组分。例如,大米面粉具有大米面粉干物质组分和大米面粉水分组分。大米面粉干物质组分被定义为构成大米面粉中的所有无水组分。在此使用的每种干成分的水分组分被定义为每种干成分中的水分组分。
从而,大米面粉的水分组分被定义为大米面粉中的所有水分。每种干成分的水分组分通常低于特定干成分重量比的10.5%。
在一个实施例中,大米面粉作为一个成分被包括在面团中以保持粘结性,促成最终产品质地,并减少最终产品的破损。大米面粉具有大米面粉干物质组分和水分组分。在一个较优选的实施例中,大米面粉是预糊化的大米面粉。预糊化的大米面粉是具有已经过不可逆的分子顺序的损失的淀粉成分的大米面粉,其使得它与水混合时可以更容易地形成糊或胶。适合用于本发明的预糊化的大米面粉的例子可以是从Sage V食品公司获得的商标为RF GLX080的产品。
在一个实施例中,可选择地包括土豆薄片作为一种成分以帮助面团烹制时的膨胀,并为最终产品提供轻且脆的质地。土豆薄片具有土豆薄片干物质组分和水分组分。土豆薄片由已经被烹制的,捣碎的,干燥的且形成薄片的土豆制作。例如,在Ririe,Idaho的Idaho Pacific公司生产的冠以商品名马铃薯薄片#124的马铃薯薄片可以作为在此描述的进行使用。
在一个实施例中,改性淀粉作为一种成分包括在面团中以改进粘结性,膨胀,质地和破损的减少。改性淀粉具有改性淀粉干物质组分和水分组分。可以用于本发明的改性淀粉的一个例子是从总部位于英国,伦敦的AE Staley制造公司获得的XPAND’R淀粉。
在一个实施例中,甘薯颗粒可选择地作为一种成分包括在本发明的面团中。甘薯颗粒由已经被烹制的,干燥且粉碎至颗粒粒子的整个甘薯制作。在一个实施例中,甘薯颗粒的粒子尺寸分布如下:40%至50%之间保留在#20号美国筛上;25%至35%之间保留在#40号美国筛上;10%至15%之间保留在#60号美国筛上;1%至6%之间保留在#80号美国筛上;0.5%至4%之间保留在#100号美国筛上;并且少于6%通过#100号美国筛。甘薯颗粒内含物提供了附加的甘薯内含物和改进的可见的甘薯内含物的视觉需要。甘薯颗粒应该不超过干燥量基准的面团混合物的15%,这是因为较高的含量将使最终的面团不能有效地压片。
在其它的实施例中,可选择的其它成分以少量包括在产品配方中。例如,碳酸氢钠和/或磷酸二氢钙可以少量作为发酵剂和压片助剂包括其中。还可以添加糖以改善产品的味道。可以添加硬浆(hard stock)以改善最终产品的质地。硬浆是具有低于5的碘值的氢化油并且熔点高于150℉。还可以添加作为乳化剂的大豆卵磷脂以改善最终产品的质地。卵磷脂是从大豆油中提取的各种磷脂的混合物,并且可以脱脂颗粒或液体的形式使用。
在甘薯片的一个优选的实施例中,水和玉米油与混合的马铃薯薄片和干成分混合以制作面团。最终面团包括干燥量基准30%至70%的混合的马铃薯薄片,5%至15%的改性淀粉和5%至30%的大米面粉。面团还包括20%至40%的添加的水。除非特别说明,否则在此使用的所有百分数是重量百分数。
在甘薯片的一个较优选的实施例中,最终面团包括干燥量基准40%至70%的混合的马铃薯薄片,5%至13%的改性淀粉和5%至25%的大米面粉。面团还包括20%至40%的添加的水。
在甘薯片的一个最优选的实施例中,最终面团包括干燥量基准40%至60%的混合的马铃薯薄片,5%至12%的改性淀粉和5%至23%的大米面粉。面团还包括30%至40%的添加的水。
参看图1,在此描述显示用于生产本发明的甘薯片的通用的加工步骤的流程图。在第一加工步骤中,混合的马铃薯薄片102和其它的干成分104在第一混合器106中被混合。随后,这些成分与水和其它的液体成分108在第二混合器110中混合以产生面团。离开所述第二混合器的面团优选温度在60℉至80℉之间。控制水温帮助控制面团温度。
随后,面团经过压片步骤112,在此面团在相互接近设置的至少一对反向旋转的压片机/切割辊之间被压紧,从而它们提供夹点,通过此夹点面团形成为压片。在压片步骤之后,用于甘薯片的压片的面团优选厚度在0.027英寸至0.035英寸之间,并较优选厚度是0.033英寸。优选的厚度优选通过将面团通过多个连续进程的辊子实现,每个连续进程具有逐渐紧密设置在一起的辊子,较优选2,3或4个进程的辊子。将面团通过多个进程的辊子将在压片步骤中由任意特定设置的辊子作用在面团上的功的数量最小化,从而减少了压片步骤对在混合步骤中建立的面团的物理性质的影响。在一些情况下,辊子优选被冷却至35℉至65℉之间以减少面团粘附至辊子的可能性。
随后,压片的面团优选使用旋转式切割单元被切割114至多个小片。随后,所述小片被烹制。在一个实施例中,小片在第一烤箱116中在350℉至540℉的炉温下被烘焙,直到它们具有5%至15%的含水量。随后,所述小片在第二烤箱118中在235℉至280℉的炉温下被烘焙以形成具有占产品总重2%至4%之间最终含水量的甘薯片。可选地,所述面团小片可以现有技术中已知的任意的方法进行烹制。随后,零食片可选择地在油淋和调味鼓中被调味120并随后被包装。
在一个优选实施例中的最终的甘薯片包括至少18%的甘薯干物质,低于3%的玉米油和低于4%的水。在另一个优选实施例中的最终的甘薯片包括至少27%的甘薯干物质,低于3%的玉米油和低于4%的水。在一个实施例中,最终甘薯片中存在的所有的甘薯干物质来自用于最初成分混合物的混合的马铃薯薄片。在另一个实施例中,最终片中的甘薯干物质来自用于最初成分混合物的混合的马铃薯薄片和甘薯颗粒。
本发明的零食片的营养目标包括,每1盎司份量的零食片具有不超过5g的脂肪,1g或低于1g的饱和脂肪,零反式脂肪酸,低于25%的来自添加的糖的卡路里和不超过240mg的钠。
实施例:
下面的表显示了各种成分的一个实施例和使用它们以制作根据本发明的甘薯片面团的相对量:
表3
  成分   干成分wt%   面团wt%
  混合的马铃薯薄片   50.00%   32.81%
  甘薯颗粒   10.00%   6.56%
  改性淀粉   10.00%   6.56%
  大米面粉   19.68%   12.91%
  糖   6.00%   3.94%
  玉米油   1.60%   1.05%
  硬浆   0.80%   0.52%
  大豆卵磷脂   1.00%   0.66%
  磷酸二氢钙   0.52%   0.34%
  碳酸氢钠   0.40%   0.26%
  添加的水   --   34.38%
在这个实施例中,混合的马铃薯薄片和其它的干成分在分批混合器中一起混合。在这个实施例中使用的混合的马铃薯薄片包括50%的甘薯和50%的土豆。随后,很好混合的干成分,水和油在双螺杆连续式湿混合器中混合30至60秒以产生面团。离开混合器的面团温度在68℉至88℉之间。随后,使用4进程的辊子对面团进行压片以产生厚度是0.035英寸的压片的面团。随后,压片的面团通过产生多个正方形面团小片的旋转式切割步骤。随后,所述小片在8-区域Wolverine双(顶部和底部)喷射冲击式烤炉中在375℉至500℉之间进行烘焙以产生具有总含水量在重量比5%至15%之间的部分烘焙的零食小片。随后,部分烘焙的小片被冷却。随后,冷却的小片在2区域Wenger对流烤箱中在260℉至280℉之间被干燥直到所述小片具有2%至4%的最终含水量。随后,最终零食小片使用鼓进行调味,在此它们使用油轻轻喷洒并进行调味。
上面的实施例描述的甘薯片包括至少1/2份量的甘薯,或至少重量比26%的甘薯干物质。它们还具有类似于土豆片的轻且脆的质地。此外,在此公开的甘薯片满足或超过了其它的优选的营养目标。具体地,上面公开的片在每1盎司份量中具有不超过5g的脂肪,1g或低于1g的饱和脂肪,零反式脂肪酸,低于25%的来自添加的糖的卡路里和不超过240mg的钠。总而言之,最终产品是具有高含量的甘薯并具有类似于土豆片的轻且脆的质地的健康的,营养的零食片。

Claims (25)

1.一种甘薯片面团,所述面团包括:
添加的水,和
混合的马铃薯薄片,其中每个所述混合的马铃薯薄片包括:
甘薯:和
土豆。
2.根据权利要求1所述的面团,其中所述混合的马铃薯薄片包括重量比:
30%至80%的所述甘薯;和
20%至70%的所述土豆。
3.根据权利要求1所述的面团,其中所述混合的马铃薯薄片包括:
1∶1比例的所述甘薯与所述土豆。
4.根据权利要求1所述的面团,其中所述面团包括重量比:
20%至40%的所述添加的水,和
干混合物,所述干混合物包括:
30%至70%的所述混合的马铃薯薄片;
5%至15%的改性淀粉;和
5%至30%的大米面粉。
5.根据权利要求1所述的面团,其中所述面团包括重量比:
20%至40%的所述添加的水,和
干混合物,所述干混合物包括:
40%至70%的所述混合的马铃薯薄片;
5%至13%的改性淀粉;和
5%至25%的大米面粉。
6.根据权利要求1所述的面团,其中所述面团包括重量比:
30%至40%的所述添加的水,和
干混合物,所述干混合物包括:
40%至60%的所述混合的马铃薯薄片;
8%至12%的改性淀粉;和
17%至23%的大米面粉。
7.根据权利要求1所述的面团,其中所述面团还包括:
甘薯颗粒。
8.根据权利要求7所述的面团,其中所述面团包括重量比:
低于15%的所述甘薯颗粒。
9.根据权利要求1所述的面团,其中每个所述混合的薄片还包括柠檬酸以及甘油单酯和甘油二酯的混合物中的至少一种。
10.一种甘薯片,其中所述甘薯片包括重量比:
至少17%的甘薯干物质;
大米面粉干物质;
改性淀粉干物质;
低于3%的玉米油;和
低于4%的水。
11.根据权利要求10所述的甘薯片,所述甘薯片包括重量比:
至少26%的甘薯干物质。
12.根据权利要求10所述的甘薯片,其中所述甘薯干物质来自混合的马铃薯薄片,并且其中每个所述混合的马铃薯薄片包括:
甘薯;和
土豆。
13.根据权利要求12所述的甘薯片,其中所述甘薯干物质还来自甘薯颗粒。
14.根据权利要求10所述的甘薯片,其中所述甘薯干物质在每1盎司份量的甘薯片中至少包括1/3份量的甘薯。
15.根据权利要求10所述的甘薯片,其中所述甘薯干物质在每1盎司份量的甘薯片中至少包括1/2份量的甘薯。
16.根据权利要求10所述的甘薯片,所述甘薯片还包括:
低于5g的脂肪;
1g或低于1g的饱和脂肪;
0g的反式脂肪酸;
低于25%的来自糖的卡路里;和
低于240mg的钠。
17.根据权利要求10所述的甘薯片,其中所述甘薯干物质在每1盎司份量的甘薯片中至少包括1份量的甘薯。
18.根据权利要求12所述的甘薯片,其中每个所述混合的马铃薯薄片还包括柠檬酸以及甘油单酯和甘油二酯的混合物中的至少一种。
19.一种制作甘薯零食片的方法,所述方法包括:
提供混合的马铃薯薄片,其中每个所述混合的马铃薯薄片包括:
甘薯;和
土豆;
提供干成分混合物,其中所述干成分混合物包括:
大米面粉;和
改性淀粉;
将所述混合的马铃薯薄片与所述干成分混合物,油和水混合以制作面团;
将所述面团压片以生产压片的面团;
将所述压片的面团切割以产生面团小片;
将所述面团小片烹制以产生所述甘薯零食片。
20.根据权利要求19所述的方法,其中所述提供混合的马铃薯薄片还包括:
提供生甘薯;
提供生土豆;
将所述生甘薯烹制以产生烹制的甘薯;
将所述生土豆烹制以产生烹制的土豆;
将所述烹制的甘薯和所述烹制的土豆一起捣碎以产生混合的马铃薯糊状物;
将所述混合的马铃薯糊状物干燥以产生干燥的混合的马铃薯糊状物;
将所述干燥的混合的马铃薯糊状物粉碎以产生混合的马铃薯薄片。
21.根据权利要求20所述的方法,其中所述烹制包括下述中的至少一种:
将所述甘薯和所述土豆在热水浴中加热:和
将所述甘薯和所述土豆在蒸汽浴中加热。
22.根据权利要求19所述的方法,其中所述干成分还包括甘薯颗粒。
23.根据权利要求19所述的方法,其中所述面团小片的烹制包括将所述面团小片在至少一个烤箱中烘焙。
24.根据权利要求19所述的方法,其中所述混合的马铃薯薄片具有以下的粒子尺寸分布:
40%至50%之间保留在#40号美国筛上;
25%至35%之间保留在#60号美国筛上;
5%至15%之间保留在#80号美国筛上;
3%至8%之间保留在#100号美国筛上;和
低于10%通过#100号美国筛。
25.根据权利要求22所述的方法,其中所述甘薯颗粒具有以下的粒子尺寸分布:
40%至50%之间保留在#20号美国筛上;
25%至35%之间保留在#40号美国筛上;
10%至15%之间保留在#60号美国筛上;
1%至6%之间保留在#80号美国筛上;
0.5%至4%之间保留在#100号美国筛上;和
低于6%通过#100号美国筛。
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