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CN101816024A - 用于安全文件特别是钞票的受控生产的方法和系统 - Google Patents

用于安全文件特别是钞票的受控生产的方法和系统 Download PDF

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CN101816024A CN200880109957A CN200880109957A CN101816024A CN 101816024 A CN101816024 A CN 101816024A CN 200880109957 A CN200880109957 A CN 200880109957A CN 200880109957 A CN200880109957 A CN 200880109957A CN 101816024 A CN101816024 A CN 101816024A
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Abstract

本发明提供一种用于安全文件特别是钞票的受控生产的方法，其中所述安全文件在多个处理台上经历多个连续印刷和处理操作(20.1、20.2)。所述方法包括以下几个步骤：(i)提供计算机网络，其包括经过数据网络(15)耦合到多个本地计算机台(25.1、25.2、26.1、26.2)的中央服务器台(10)，一个本地计算机台(25.1、25.2)可操作地耦合到每个处理台(20.1、20.2)；(ii)定义至少一个生产订单，按照定义的生产工作流程，该生产订单涉及期望的量的安全文件的生产，所述生产订单细分为多个生产负载(30、30*、30**)，每个被分配了机器可读的负载标识(35)；(iii)在可用的处理台(20.1、20.2)中分配所选择的处理台，以按照所述生产工作流程进行所述生产订单的处理；以及(iv)根据针对每个生产负载定义的相应的生产订单的所确定的生产工作流程，通过处理台(20.1、20.2)选择性地处理每个生产负载(30、30*、30**)，由此每个生产负载(30、30*、30**)在被授权在从所述可用的处理台(20.1、20.2)中所选择的处理台上被处理之前，首先基于它的机器可读的负载标识(35)经历负载验收过程。另外描述的是执行所述方法的系统。

Description

用于安全文件特别是钞票的受控生产的方法和系统
技术领域
本发明一般涉及用于安全文件、特别是钞票的受控生产的方法，其中安全文件在多个处理台上经历多个相继的印刷和处理操作。本发明还涉及用于实施该方法的系统。
背景技术
安全文件的受控生产的方法在现有技术中已知。例如美国专利No.US4,633,395公开了这样一种方法，其中多页的安全文件在整个生产过程中被跟踪。在经过第一处理台之前，每一页在其边缘被提供唯一的页标识码，页标识码被存储在计算机中。在相继的处理台中的每个操作的之前和之后，页标识码被自动读取单元读取。由此，每个单独的页在其各个操作期间能够被跟随，以及能够立即识别页的可能的丢失。国际申请WO02/083423A1公开了一种类似的方案，其中在整个生产过程中，页能够单独地跟踪。根据该另一方案，多个页的页识别码在单一数据包中经过数据网络被传递到中央数据库。
尽管上述方案胜任在整个生产过程中跟踪各个页，然而当应付必须承担复杂生产任务的情形时，特别是当必须在同一印刷厂执行多个不同的生产工作时，这种方案是不够的。由于要处理的数据量很大，在实际中对跟踪各个页的管理是很繁琐的。
美国专利申请No.US 2004/0193465A1公开了一种自动工作流程分配方法，其被设计为支持经过互联网(或类似的计算机网络)提交印刷工作到商业印刷店以便印刷。
美国专利申请No.US 2007/0041034A1公开了一种用于商业印刷店的无线工作流程系统，其被设计为帮助大规模商业印刷店中的操作者和管理者的工作。
美国专利申请No.US 2007/0113164A1公开了一种用于管理商业印刷店中的生产印刷工作流程的系统和方法。
尽管以上美国专利申请中公开的方案可以适用于处理商业印刷环境中的工作和工作流程，然而这种方案不适用于处理安全文件的生产，因为这种生产涉及在商业印刷者不可得的印刷和处理设备中进行的高度专业的印刷和处理步骤。
现在，安全文件特别是钞票的生产已经变为复杂任务，涉及比以前更多的处理、机械和策略制定。这种复杂和多样性使得更难以有效率的方式管理安全文件的生产。
钞票的生产具体涉及多个相继印刷和处理操作，包括：
-胶印印刷，用于通常印刷钞票的颜色背景；
-丝网印刷，用于印刷闪光的和/或光可变墨水模式；
-印箔印刷(foil stamping)，用于光可变器件(OVD)，诸如金属补丁、全息图等；
-凹版印刷，用于用呈现触觉和外观的特征的复杂图案(例如肖像或其他图像表示、潜像、连结环图案、文字数字信息等)印刷钞票的一面或两面；
-凸版印刷，用于印刷各种信息，诸如签名、日期和序列号(序列号对于每个单独的钞票是唯一的)；
-保护涂层的应用，具体地通过上漆(varnishing)来增加钞票的耐久性和周转使用周期(life cycle)；
-完成，完成通常涉及处理和将印刷的页或纸卷(web)切割为单独的钞票，以及将单独的钞票包装为钞票捆以及钞票捆的包；
-质量控制，以确保所生产的钞票满足期望的质量要求。
在其生产期间能够对钞票进行的额外的操作可以还包括通过喷墨印刷提供标记、激光标记、微穿孔等。
考虑到钞票或安全文件的生产涉及的处理和机械的高度多样性，存在的很大风险是在生产期间发生人为误差，以及整个生产批次被错误处理或甚至损坏，结果影响生产效率和成本。
此外，由于生产计划变得更紧凑以及努力减少在制品(work-in-progress)，生产管理者面对以更高的效率来计划和管理生产过程的挑战，确保避免破坏最后期限和预算。
另外，存在对高安全特性的研究和开发的增加趋势，以对抗伪造，其中安全特性组合以及使得不同的印刷和处理步骤变为必需以便生产。这种高安全特性强制性地要求对安全文件的生产进行很严密的控制。
因此，需要一种方法和系统，其使在印刷厂中工作的机械操作者、监督者以及管理者能够本地或集中地基于精密和最新的数据采取关键的了解情况的决策的方法和系统。
发明内容
本发明的总目的是由此提供一种用于安全文件特别是钞票的受控生产的改进的方法和系统。
本发明的另一目的是提供这样一种方法和系统，其能够确保安全文件以正确序列通过正确的机器和台被生产，且由此防止人为错误发生。
本发明的又一目的是提供这样一种方法和系统，其能够向需要的人当需要的时候提供关于生产过程的信息，而没有昂贵的手工数据收集和核对。
本发明的再一目的是提供这样一种方法和系统，其尽可能地灵活并能够应对可生产安全文件的多种情形和方式。
本发明的另一目的是提供这样一种方法和系统，其支持安全文件的可靠的和稳健的生产，特别是这种安全文件尤其是钞票包括安全特性，其组合需要以正确的序列和用正确的材料精确地进行的多个单独的印刷和/或处理步骤。
这些目的是由于权利要求所限定的方案而实现的。
因此提供了一种用于安全文件特别是钞票的受控生产的方法，其中所述安全文件在多个处理台上经历多个连续印刷和处理操作，所述方法包括：
提供计算机网络，其包括经过数据网络耦合到多个本地计算机台的中央服务器台，一个本地计算机台可操作地耦合到每个处理台；
定义至少一个生产订单(order)，按照定义的生产工作流程，该生产订单涉及期望的量的安全文件的生产，所述生产订单细分为多个生产负载(load)，每个生产负载被分配有机器可读的负载标识；
在可用的处理台中分配所选择的处理台以按照所述生产工作流程进行所述生产订单的处理；以及
根据针对每个生产负载定义的相应的生产订单的所确定的生产工作流程，通过处理台选择性地处理每个生产负载，由此每个生产负载在被授权在可用的处理台中的所选择的处理台上处理之前，首先基于它的机器可读的负载标识经历负载验收过程(acceptance procedure)。
由于此方案，确保安全文件的大致无风险和成本有效的生产，安全文件在清楚标识的批次中生产，其仅仅允许以确定方式按照相关联的生产订单和针对该负载定义的生产规则流程被处理。由此方式，特别确保给定的生产负载不会因为在错误的设备或在错误的时间被处理而浪费。
这种包括基于机器可读的负载标识的负载验收过程的处理未在以上列出的美国专利No.US 4,633,395、国际申请No.WO 02/083423A1或美国专利申请No.US 2004/0193465A1、US 2007/0041034A1、US2007/0113164A1中公开和提出。
由于根据本发明的方案，对印刷工厂的关键人员进一步提供合适的工具以确保其能够满足各个目标。
本方案的另一优点存在于以下事实，即，现提供有效的架构以在相同印刷工厂中处理各个不同的生产订单的生产。
本发明的有利的实施方式构成了相关权利要求的主题并在以下讨论。
附图说明
本发明的其他目的和优点将从阅读以下对本发明的实施方式的详细描述中更清楚地出现，其仅仅是以非限制示例的方式呈现，并且被附图示出，其中：
图1是用于实施本发明的系统的实施方式的总体架构的示意图；
图2是图1所示的总体架构的变化形式(variant)的示意图；
图3是处理给定的生产负载到所选择的处理台上的示意图，该示意图还示出了被处理的生产负载到好页和废页的细分；
图4是具有用于执行钞票生产的10个独立的处理台的可能的生产设施的示意图；
图5是示出根据其中生产负载经历三个相继的生产步骤的示例情况下的本发明的生产过程中涉及的一些部件的示意图；
图6A是总结构成根据本发明的受控生产过程的总体发明概念的流程图；
图6B是示出创建生产订单的订单定义过程的流程图；
图6C是示出创建生产工作流程的工作流程定义处理的流程图；
图6D是示出针对所选择的订单创建生产负载的负载定义过程的流程图；
图6E示出示例订单和工作流程的背景(context)中的“订单”、“负载”、“工作流程”、以及“工作流程步骤”的概念；
图6F是示出处理台上的负载的可选择的负载处理的流程图；
图7A和7B是示出图5的工作流程利用图4的全部可用的设备资源的可能的实现的示意图；
图8A和8B是示出利用图4的设备资源的包括4个相继工作流程步骤的另一示例工作流程的可能的实现的示意图；
图9A和9B是示出利用不同的设备资源的与图8B示出的相同的示例工作流程的可能实现的示意图；
图10A是示出“导出的工作流程”的概念的示意图；
图10B示出在如图10A示出的相同示例参考工作流程和导出的工作流程的背景中的“工作”的额外概念；以及
图10C是示出针对相同订单创建单独的生产工作的工作定义过程的流程图。
具体实施方式
下文将在利用纸张进给(sheet-fed)印刷和处理机器生产钞票的背景中描述本发明。然而应理解本发明可等同地应用于利用类似设备的其他类型的安全文件的生产，诸如支票、印花税票、护照及类似的旅行或身份文件等的生产。另外，本发明等同地应用于纸卷进给机器上的这种安全文件的生产。在这种情况下，不是在单独的相继纸张上生产，安全文件在连续纸卷的相继部分上生产，纸卷最终被处理为单独的文件。还可以设想纸卷进给和纸张进给机械的组合。
图1示意地示出执行本发明的系统的总体架构，系统被全局用参考数字1代表。该系统是基于工厂内信息网络，其提取印刷工厂的各个处理台产生以及其上呈现的信息。本发明的系统收集该信息并将关于其的该信息集中以准备好在需要的任何地方加以利用。该系统不仅仅被设计为收集信息以及当被要求时提供该信息，而且，如下文说明的，更重要地，其被设计为确保安全文件的有效和受控的生产。
更具体地，本发明的系统包括中心服务器台10，其经过数据网络15连接到多个本地计算机台(或信息操纵台)，诸如图1中的参考数字25.1到25.3和26.1到26.4代表的台。本地计算机台25.1到25.3分别可操作地耦合到对应的处理安全文件的处理台20.1到20.3。这种计算机台25.1到25.3可以是通常出现在大多数现代机械中的计算机接口设备的集成部分，以控制和调整其操作，或可以是专用计算机台，专门设计成实现与印刷或处理机械的通信和以及与网络15的互联。图1仅仅使出三个处理台20.1到20.3以及关联的本地计算机台25.1到25.3。当然应理解该数字仅仅是示例性的，且不应被认为是限制本发明的范围。可以提供额外的本地计算机台，诸如台26.1到26.4，额外的台不一定耦合到任何具体处理台。这种额外的台26.1到26.4例如使得印刷工厂的关键管理人员能够访问系统1，具体包括生产管理者、质量管理者、安全管理者等。
取决于用户的权限优选地被实施，以给予需要的人员对系统功能的可选择的访问。例如，在处理台工作的操作者将仅仅被授权访问专门关于在该具体处理台上的负载处理操作(诸如以下描述的负载验收过程的执行)的系统功能。在另一方面，更高级别的人员，诸如生产管理者，将被给予访问延伸的系统功能(诸如下文描述的订单、负载和工作流程的定义)。另外，上述系统可以方便地实施网络浏览技术，以在每个本地计算机台提供对系统功能的访问。
如从以下的描述中可理解，本发明的生产方法的重要元素存在于钞票(或类似的安全文件)是以批次通过各个处理台生产和处理的事实，其在下文称为“生产负载”或简单地称为“负载”。这种负载在图1中示意地被示出，用参考数字30、30*、30**、30***代表。每个生产负载根据对应的生产序列或“工作流程”被处理，其基本上取决于将被印刷或已其它方式应用到钞票上的实际特征。每次生产负载通过对应的一个处理台处理时，其在系统中的状态被更新。在本发明的范围内，应理解“负载”代表包含多个单页的批次(在单页印刷的情况下)或纸卷的相继部分(在纸卷印刷的情况下)。术语“负载”因此不被认为指代单独页或单独的纸卷部分。
由于对应的机器可读的负载标识(在图1中用参考数字35代表)，每个负载可以在生产过程中被识别和跟踪，标识在其创建时被分配给负载并且针对每个负载是唯一的。这种机器可读的负载标识方便地可以是条形码标签或RFID(射频识别)标签。从以下的描述中可以理解，机器可读的负载标识35特别用于进行负载验收过程，以验证是否负载被授权在任何所选择的处理台上处理。这种负载验收过程特别意在保证每个负载的正确的处理序列以及每个负载在适当建立的处理设备上被处理。在这一方面应已理解，任何类似的负载验收过程在US 4,633,395和WO 02/083423A1中没有教导，其仅仅在每个处理台读取每个页上设置的单独的页标识。在每个负载上设置机器可读的负载标识而不是如在US 4,633,395和WO02/083423A1中教导的在每个单独的页上设置，进一步实现了被系统存储和处理的数据的量的实质减少，由于与例如WO 02/083423A1相比其要求更少的数据量以及在计算机网络上产生更少的数据流，因而这也是有利的。无论怎样，这相对于不提供任何负载验收过程的美国专利申请No.US2004/0193465A1、US 2007/0041034A1、US 2007/0113164A1也同样是有利的。
应理解由于上述系统架构，数据和信息可以在每个机器位置本地地或经过网络远程地被捕捉、查看和分析。具体地，该系统能够提供关于每个负载的状态以及其进展的信息，以便被任何授权的用户可视，以及提供信息报告，诸如关于生产产量或质量、预报、成本估算、问题区域的识别等的报告。
图2示出参照图1讨论的系统架构的稍微的变化形式。参考数字10、15、20.1到20.3、25.1到25.3、30、30*、30**、30***和35代表与图1中相同的组成部分，并因此不再次描述。本地计算机台26.1到26.4已经在图2中省略，但是当然可以提供。图2示意地示出两个额外的台21、22以及分别关联的本地计算机台27、28，本地计算机台27、28还连接到数据网络15。这种额外的台21、22意在代表两个存储库(storage vault)，用于至少暂时存储生产负载。更具体地，存储库21是用于存储由未印刷的纸组成的尚未处理的生产负载的白纸存储库，而库22指示用于存储部分处理的生产负载的额外存储库。例如，存储库21可以包含尚未处理的负载30，负载在被在第一处理台(在此认为是台20.11)中处理之前被从其取走。类似地，存储库22可以包含从任何处理台出来的部分处理的负载。在图2的示意图中，连接台20.2、20.3和存储库22的虚线示意地示出从台20.2出来的负载30**在被送入随后的台20.3之前能够被暂时存储在存储库22中。
存储库在大多数钞票印刷工厂中是常见设施，并被设计为确保生产批次在不同生产阶段的安全存储。这种存储不仅仅出于各种安全原因是必要的，而且可以被要求以确保相继的印刷或处理操作之间(诸如例如在两个相继的凹版印刷操作之间)的适当的干燥或固定时间。在本发明的范围内，通过适当地使每个这种库与网络15通过接口连接，这种存储库可以成为生产系统的集成部分。在此方面，每个库到对应的本地计算机台(诸如图2的台27、28)的耦合确保中心服务器10能够被提供关于库21、22中的负载存储的必要的更新数据。存储库21、22还可以被认为是“处理台”，其中负载被“处理”(即存储)。因此，如果需要，负载在库中的暂时存储可以被定义为生产工作流程中的特定步骤。
在图2的示例中，提供两个分离的存储库。然而应理解，可以提供单个存储库或超过两个存储库，取决于生产要求、组织和\或规划。
在以上讨论的示例中，可以进一步提供中央服务器台10与任何其他额外系统的互联，可以要求其进行涉及生产的操作，诸如维护操作、人员规划等。这种额外系统可以具体包括企业资源规划(ERP)系统。
图3是通过耦合到其关联的本地计算机台25.i的所选择的处理台20.i，将给定的生产负载30’处理成被处理的负载30”的示意图。在本发明的优选实施方式中，安全文件(例如钞票)被印刷到纸张上，每张纸保持多个安全文件，每个生产负载包括多张这种纸。为了实用性，选择负载大小使得每个负载能够被容易地移动和识别。适当的负载大小因此被优选地定义，在生产处理的开始处，如7500到10000张的大小，纸张可以被方便地堆叠到一个薄板或堆叠板上。为了说明，彼此堆叠的具有7500到10000张的负载大小代表具有1.5到1.8米的数量级的厚度的堆垛(stack)，该堆垛能够被操作者利用叉车处理。这种负载大小进一步是在大多数钞票印刷机上处理的通常大小。然而，在本发明的范围内对负载大小没有限制。
作为每个生产步骤的结果(图3中示意地示出了一个这种步骤)，给定的生产负载30’被处理为负载30”，即被细分为好纸300a和废纸300b，应理解，采取动作来尽量减少废纸300b的数量。这种废纸300b被从正常生产过程中去除，仅仅好纸300a在随后的生产步骤中作为负载被进一步处理。在一些示例中，如果合适，废纸300b可以被进一步处理。这可以是例如在生产过程的末尾，其中大多数印刷和处理操作已经进行，以及有可能将废纸处理为坏钞票和好钞票。废纸300b的数量当然可以是零。
在优选实施方式中，当负载被处理为好纸300a和废纸300b时，好纸300a和废纸300b的数量为了报告和监视目的而被发送到中央服务器台。额外的信息可以进一步包括负载处理时间(即在处理台上处理负载所需要的时间)和对报告和监视目的有用的任何其他信息。
优选地，每个负载根据切换责任规则被处理，由此与负载相关联的责任随着负载一起而被传递。这具体意味着当操作者接收经历负载验收过程的负载时，在处理台上工作的操作者将负责给定的负责。在此情形下，当负载被传递到生产顺序中的下一个台时，操作者的责任结束。根据此情形的变化形式，负载责任可以用类似方式切换到负责负载从一个台到下一个的运输的操作者。
切换责任情形的应用确保负载状态可以被系统清楚地确定。可以考虑到此情形的两个变化形式。根据第一变化形式，负载被定义为具有两个可能状态，即(a)负载未被传递到处理台或(b)负载在处理台上等待处理(或在处理过程中)，且负载责任已经切换到处理台的操作者。根据此第一变化形式，整个印刷工厂可以被认为是“保险箱(safe)”，负载或者被认为位于“保险箱”中(即在印刷工厂中)，或者在处理台处。
根据第二变化形式，负载被定义为具有额外的状态，代表负载正在处理台和保险箱之间传递。根据此其他变化形式，整个印刷工厂不再被认为是“保险箱”。而是至少一个保险箱(或库)被具体提供在印刷工厂中(如图2中的库示意地示出)，从其并向其提供负载。在此情况下，当负载从保险箱被取出或从负载刚刚被处理的处理台取出时，负载责任被切换到运输负载的操作者。
图4示意地示出包括多个分开的处理台20.1到20.10说明性的和示例性的生产设施。这些处理台20.1到20.10全部耦合到对应的本地计算机台(图4中未示出)，如已经提及，这些本地计算机台可以是每个处理台的计算机接口设备的集成部分。优选地，每个处理台将被给予具体的台标识符(例如“SuSi_1”、“SuSi_2”、“NS_1”等)和系统中的网络地址，使得其能够适当地在系统的计算机网络中被声明。另外，台类型可以针对每个处理台被有利地定义(例如胶印、凹版等)。这种台类型使得系统能够自动地确定对应的处理台能够用于那些操作。
台20.1、20.2是例如用于纸张的同时正面-反面印刷的胶印印刷机，如在全部以本申请人的名义的瑞士专利CH 502987、欧洲专利申请EP 0949069A1和国际申请WO 2007/042919A2、WO 2007/105059A1和WO2007/105061A1中具体描述的。这种胶印印刷机被本申请人以名称Super出售。台20.1和20.2在下文还可以被台标识符“SuSi_1”和“SuSi_2”代表。
台20.3例如是丝网印刷机，用于印刷变色的和/或光学可变的墨水(OVI)图案到纸张上，如在全部以本申请人的名义的欧洲专利申请EP 0723864A1和国际申请WO 97/29912A1、WO 97/34767A1、WO2004/096545A2和WO 2005/000585A1中具体描述的。这种丝网印刷机被本申请人以名称Nota
Figure GPA00001078721900111
出售。台20.3在下文还可以被台标识符“NS_1”代表。
台20.4例如是热印箔印刷机，用于通过烫印(hot stamping)施加光学可变材料(OVD)，诸如全息补丁、衍射部件等，如全部转让给本申请人的欧洲专利申请EP 0956446A1和国际申请WO 97/35721A1、WO 97/35794A1、WO 97/35795A1、WO 97/35796A1和WO 2005/102733A2具体描述的。这种热印箔印刷机被本申请人以名称OptiNota
Figure GPA00001078721900112
出售。台20.4在下文还可以被台标识符“ONH_1”代表。
台20.5、20.6例如是凹版印刷机，用于纸张的单面凹版印刷，如在全部以本申请人的名义的欧洲专利申请EP 0091709A1、EP 0406157A1、EP 0873866A1、EP 1602483A1和国际申请WO 03/047862A1、WO2004/069538A2、WO 2004/069539A2、WO 2004/101282A1、WO2005/077656A1、WO 2005/090088A1、WO 2005/102728A1、WO2005/118294A1和WO 2007/060615A1中具体描述的。这种凹版印刷机被本申请人以名称Super Orlof出售。台20.5和20.6在下文还可以被台标识符“SOI_1”和“SOI_2”代表。
台20.7、20.8例如是凸版印刷机，用于进行对纸张的编号，如在全部以本申请人的名义的欧洲专利申请EP 0061795A1和国际申请WO03/099579A1、WO 2005/008605A1、WO 2005/008606A1、WO 2005/123415A1、WO 2006/129245A2和WO 2007/060624A1中具体描述的。这种凹版印刷机被本申请人以名称Super
Figure GPA00001078721900114
出售。台20.7和20.8在下文还可以被台标识符“SuNu_1”和“SuNu_2”代表。
台20.9例如是上漆机械，用于进行对纸张的两面施加保护层。这种上漆机械可以采用柔性版印刷技术来施加漆层，并且由本申请人以名称Nota
Figure GPA00001078721900115
出售。台20.9在下文还可以被台标识符“NP_1”代表。尽管台20.9被示出为位于编号台20.7、20.8的下游，但应理解，取决于生产要求，上漆可以在编号之前进行。
最后，台20.10是例如修整机械(finishing machine)，用于进行将纸张切割为单独的钞票，将钞票捆绑为钞票捆，以及将钞票捆包装为捆包，如在以本申请人的名义的美国专利US 3,939,621、US 4,045,944、US4,453,707、US 4,558,557和欧洲专利申请EP 0656309A1、EP 1607355A1中具体描述的。这种修整机械的最新示例还在以本申请人的名义的于2006年7月14日提交的题目为“PROCESSING OF STACKS OF SHEETS OFSECURITIES INTO BUNDLES AND PACKS OF BUNDLES”的欧洲专利申请No.06117273.0中描述，该申请被以EP 1878679A1公开。这种修整机械被本申请人以名称
Figure GPA00001078721900121
出售。台20.10在下文还可以被台标识符“CP_1”代表。
如图4示意地示出，台20.1到20.8可以是物理地组织到两个部分分离的生产线，其中台20.1、20.5和20.7形成所述生产线中的第一条，台20.2、20.3、20.4、20.6和20.8形成所述生产线中的第二条。在本示例中，两条生产线共享相同的上漆台20.9和修整台20.10。
上述印刷工厂架构和组织仅仅是示例性的，并在下文将为了说明而引用。应已经理解，各个处理台的实际位置本身不具有很多关联，因为任何一个以上讨论的台可以形成具体生产方案的一部分。本发明的范围内的主要事项不是每个台的实际位置，而是每个台意欲完成的功能以及每个台执行给定的生产步骤的可用的功能和能力。另外，仅在图4中示出的一部分设备可以在给定的生产订单的背景中被采用。
图5是示出根据示例工作流程情形的本发明的生产过程中所涉及的一些部件的示意图，其中负载30、30*、30**经历了三个相继的生产步骤(或“工作流程步骤”)，即胶印印刷步骤，由此纸张通过胶印印刷在其两面上被胶印，之后是凹版印刷步骤，由此纸张在其正面通过凹版印刷而被印刷，以及编号步骤，由此纸张被编号。胶印印刷步骤可以在至少一个对应的胶印印刷机上进行，诸如图4中的台20.1或20.2，而凹版印刷步骤可以在至少一个对应的凹版印刷机上进行，诸如图4中的台20.5或20.6。类似地，编号步骤可以在至少一个对应的编号印刷机上进行，诸如图4中的台20.7或20.8。应理解，人工操作者，即印刷者，将操作参与生产的每个处理台，照常，人工操作者将在机器位置进行负载的处理。
下面参照图6A到6F描述根据本发明的生产方法的优选实施方式。图6A是总结构成根据本发明的受控生产过程的总体发明概念的流程图。作为已经结合图1和图2描述的主要步骤，这种生产过程涉及印刷工厂的处理台与本地计算机台和中央服务器台的计算机联网，一个本地计算机台可操作地耦合到每个处理台。如已经提及的，每个处理台用其对应的台标识符和网络地址在网络中被声明和识别。
在第二准备步骤，至少一个生产订单(或简称“订单”)被定义，该生产订单涉及根据预定的生产方案(或“工作流程”)产生期望数量的安全文件，该生产订单被细分为多个生产负载。在更普遍的术语中，“订单”可以被定义为需要生产的产品的量(不管是否以纸张或安全文件的数量量化)、以及“工作流程”可以被定义为生产产品而需要执行的强制处理步骤的序列。换句话说，“订单”使用“工作流程”来示出需要多少和哪些生产步骤(或“工作流程步骤”)。任何数量的不同订单可以使用相同工作流程。可以理解，针对任何给定订单的要生产的产品的总量被分割为作为该订单一部分并且对该订单唯一的负载。
该第二准备步骤将参照图6B到6E更详细地描述。如图6B的流程图示意地示出，每个生产订单的定义优选地以以下方式执行。首先，在系统中创建新订单条目，该条目可以用适当的订单标识符和订单描述被在系统中识别。接着，订单参数被定义。这些订单参数具体包括要生产的安全文件的期望数量，优选地以纸张数量表示。该值被设定为大于必须生产的好纸的所要求的数量，考虑到预期的浪费。除了要生产的纸张的数量，订单参数可以还包括每个负载的纸张的最大数量的定义，即从该订单中能够在任意负载中呈现的纸张的最大数量。当针对该订单创建负载时，该值(例如7500到10000张)被用作最初的负载大小。当这些任务被完成时，对应的生产工作流程需要与该订单相关联。该工作流程确定该订单或更具体地组成该订单的每个负载为了生产具有期望特征的安全文件必须遵循的强制生产步骤的实际序列。
将参照图6C简要描述定义工作流程的过程，其为总结工作流程定义/创建过程的流程图。在第一步骤，在系统中创建新工作流程条目，该条目可以类似地在系统中用适当的工作流程标识符和工作流程描述来标识。接着，可以定义工作流程参数。这种参数例如可以包括代表相对衬底(substrate)成本的值，即，用作确定纸张成本及其在整个生产过程中的演化的基础的值。接着，定义工作流程步骤，即需要执行的强制生产步骤的序列被定义。针对这些工作流程步骤的每一个，可以有利地提供代表相对添加的成本的值，即，代表作为每个工作流程步骤的结果而添加的相对成本的值。由此方式，可能提供对成本在整个生产过程中的演化的估计，该估计使得能够在资金上量化生产效率。应理解，相对添加成本可以是零，并且取决于每个步骤中执行的实际操作和涉及的“材料”(例如，诸如印刷墨、冲压箔等的消耗品)。最后，至少一个处理台被预先选择以执行工作流程步骤的每一个。如从随后的描述中可理解，可能存在超过一个的处理台，以执行给定的工作流程步骤。预先选择步骤使得系统能够知道哪个可用的处理台在给定的订单和工作流程的背景中将潜在地被使用。
图6D是示出负载定义的过程的流程图。假设在此情况下至少一个生产订单已经在系统中被创建和定义。在第一步骤，期望的订单从之前定义的订单的列表中被选择。接着，生产负载用依次的方式被创建，以及针对每个由此创建的负载生成机器可读的负载标识符。应理解，每个所创建的负载是所选择的订单的一部分并且是对所选择的订单是唯一的。如以上参照图6B已经提到的，默认初始负载大小可以在订单参数中有利地定义，当创建负载时该负载大小被采用。
如已经提到，机器可读的负载标识符可以是条码标签，该条码标签可以例如与额外信息(诸如关于订单、工作流程以及工作流程步骤和/或相关联的负载处理状态的信息)一起印刷在与相关联的负载保持在一起的至少一个印刷标签或纸张上。为了冗余和安全，这种标签或纸张可以被印刷在多个副本中以及可以被固定或保持在给定负载的不同位置。例如，承载条码标签的至少一个粘性标记可以被粘贴到所关联的负载的方便位置(诸如承载负载的薄板上或在容纳该负载的容器的一部分上)，而承载相同条码标签和额外信息的纸张可以被提供在操作者容易得到的位置。可以使用任何其他合适的机器可读的识别技术，例如RFID技术。
图6E在示例性的订单和工作流程情况的背景中示出上述概念“订单”、“负载”、“工作流程”和“工作流程步骤”。如所提及的，“订单”被定义为需要生产的产品的量(不管是否以纸张或安全文件的数量量化)。在图6E中，为了示出目的，这种订单通过订单标识符“100_Aureus_2007”定义和标识。该订单被分割为多个负载，其每一个承载对应的机器可读的负载标识符(例如“00000001”、“00000002”、“00000003”等)。全部这些负载是订单“100_Aureus_2007”的一部分并且对其是唯一的。
应该如何生产订单和其对应的负载在其相关联的工作流程中被定义。在图6E中，该工作流程被工作流程标识符“100_Aureus”识别，以及被定义为由与在图5中总体地示出的相同的三个相继强制处理工作流程步骤组成，即指定为“胶印”、“凹版正面”以及“编号”的步骤。在本示例中，因此应理解，所定义的工作流程“100_Aureus”涉及依次执行的三个生产步骤，由此纸张首先通过胶印印刷而在两面被印刷，接着在正面通过凹版印刷而被印刷，最后被编号。该示例工作流程当然完全是示例性的，以及可以具体地包括超过三个步骤。
对订单定义过程的进一步完善可以可选地包括定义所谓的“导出工作流程”和“工作”，该完善将在之后阶段中参照图10A到10C讨论。在此时，返回图6A以描述生产过程的剩余步骤。当订单和相关联的负载(包括对应的工作流程)被如上所述定义时，继续到第三准备步骤，其中被要求处理订单的处理台被分配(该第三准备步骤可以被称为“台分配”)。要求该步骤以便于系统知道在所安装的处理台的基座(base)中哪个台已经被配置为参与给定订单和工作流程，以及将被用于执行订单的处理。当台已经建立以便生产时，该步骤被执行，人员负责通知系统哪个台准备印刷或处理。当该处理被执行时，系统能够接着确定针对给定的处理台哪些负载是适合的哪些不是。应理解分配步骤将区别于图6C的预选择步骤，其中台针对每个工作流程步骤而被预先选择作为潜在的处理台。在这种预先选择时，对应的处理台不一定建立并配置为执行所要求的订单(这些台可以例如仍然被配置为处理另一个订单)。
台分配可以以不同方式进行。第一种可能性可在于分配处理台到所选择的订单。由此方式，台将仅仅接受针对该具体选择的订单而定义的负载。另一种可能性可在于分配处理台到订单中的所选择的工作流程。由此方式，以及假设超过一个的工作流程已经针对给定的订单被定义，该台将仅仅接受定义为根据所选择的工作流程进行处理的负载。第三种可能性可在于分配处理台到订单中所选择的工作组成。由此方式，该台将仅仅接受针对该具体选择的工作定义的负载，而不接受针对相同订单中的其他工作定义的负载。
在该台分配中，分配执行对应的工作流程步骤的至少一个处理台。取决于处理设备的实际安装基座和这种设备的实际配置，各种台分配是可能的。为了说明，考虑示例性印刷工厂组织结构，其参照图4讨论。图4的两个胶印印刷机SuSi_1和SuSi_2(即台20.1、20.2)中的任意一个可以被采用，以执行图6E所示的工作流程“100_Aureus”的第一胶印印刷步骤。类似地，图4的凹版印刷机SOI_1、SOI_2(即台20.5、20.6)中的任意一个以及两个编号印刷机SuNu_1、SuNu_2(即台20.7、20.8)中的任意一个可以被采用，以分别执行图6E所示的工作流程“100_Aureus”的第二和第三步骤。这种台可以在工作流程定义过程时(图6C的最后步骤)预先选择，以及当相应地配置时被正式地分配以参与订单(图6A的倒数第二个步骤)。在优选实施方式的背景中，应理解，如果之前在工作流程定义过程中处理台被预先选择以执行这种工作流程步骤，则处理台仅仅可以被分配以执行给定的工作流程步骤。
当上述准备步骤已被实施时，取决于负载所属的对应的生产订单的所定义的生产工作流程，每个创建的生产负载能够被适当的处理台选择性地处理。在由可用的处理台中所选择的处理台处理之前，每个生产负载首先基于其对应的机器可读的负载标识符经历负载验收过程。这种负载验收过程确保正确的负载在整个生产中在正确的位置和正确的时间被处理。每次生产负载被处理以及其生产状态被改变时，负载状态在系统中被更新，使得系统能够保持跟踪系统中所定义的每个生产负载的状态。
图6F是总结根据本发明的优选实施方式，可选的负载处理如何被执行的流程图。在第一步骤中，生产负载的机器可读的负载标识符在所选择的处理台被读取，其中生产负载假设被处理。所提供的适当的标签技术被使用，这种读取可以例如在所选择的处理台的位置利用手持扫描设备诸如光学条码读取器或RFID读取器来执行。利用手持扫描设备连接的本地计算机台，在一方面检查所选择的处理台是否已经被分配(以及相应地配置)以执行负载的处理，以及在另一方面，负载的生产状态是否是使得负载能够真正地在所选择的处理台上被处理。如果是否定的，负载的处理被拒绝。如果肯定，负载被添加到该处理台的处理队列。由此，在操作设备的操作者的常规控制下，排队的负载接着依次在处理台被处理。每次负载的状态被改变时，每个生产负载的生产状态在系统中被更新。
优选地，该系统被设计为记录每个负载的负载处理历史，即每个负载经历了哪些处理步骤的历史。这种负载处理历史通常反映负载被定义以遵循的工作流程结构。由此方式，系统能够确定和计算任务中的每个负载的状态。每次负载状态改变时，可以可选择地从任何给定的处理台向中央服务器台传送具体负载状态描述符。
当给定的负载通过负载验收过程时，之上排队了给定负载以便处理的台的台标识符可以方便地传递到中央服务器台。如果需要，可以从对应的台标识符的用户登录数据导出被切换了负载责任的操作者的身份。由此方式，系统能够断定负载在哪个位置等待处理以及将被处理，以及负载的责任被切换到了哪个人员。
当给定负载在给定的处理台上被完全处理时，关于对应的生产步骤的执行的信息被发送到系统。这种信息优选地包括好纸和坏纸的数量，以及处理负载要求的时间，和/或为了报告和监视目的而需要的任何其他信息。
在中央服务器台离线的情况下，上述数据优选地在每个处理位置收集并在本地存储。当中央服务器台在线时，数据能够被发送到中央服务器台。
图7A和7B示出一个示例，其中通过采用图4中的全部可用的资源，图6E中示出的工作流程“100_Aureus”被执行，以进行要求的工作流程步骤，即“胶印”、“凹版印刷”和“编号”。在此情况下，如图7B示意地示出，两个处理台因此被预先选择和分配，以执行每个工作流程步骤。如图7A所示出的，因此负载可以遵循不同路由(或物理路由)通过分配的台，即台20.1、20.2、20.5、20.6、20.7和20.8。
图8A、8B和9A、9B示出其他工作流程示例，其中实际工作流程涉及四个相继的处理步骤，即(i)胶印印刷步骤，由此纸张通过胶印印刷在两面被印刷，(ii)第一凹版印刷步骤，由此纸张通过凹版印刷在其背面被印刷，(iii)第二凹版印刷步骤，由此纸张通过凹版印刷在其正面被印刷，以及(iv)编号步骤，由此纸张被编号。在图8A、8B的示例中，两个胶印印刷机20.1、20.2以及两个编号印刷机20.7、20.8被再次分配，以分别执行胶印印刷步骤和编号步骤。一个凹版印刷机，即印刷机20.5，被专门地分配以执行第一凹版印刷步骤(即“凹版背面”步骤)，而另一凹版印刷机，即印刷机20.6，被专门分配以执行第二凹版印刷步骤(即“凹版正面”步骤)。通过对应的台的可能的物理路由在图8A中示出，在此情况下仅仅一个可能的路由来执行凹版印刷步骤。
图9A、9B示出类似的工作流程情形，尽管具有不同的台分配。在此其他示例中，两个凹版印刷机之一，即印刷机20.6，根本不被分配执行工作流程的任何步骤(诸如可以相应地使台20.6处理不同的订单)。剩余的凹版印刷机，即印刷机20.5，在此情况下被分配执行两个相继的步骤，即“凹版背面”和“凹版正面”步骤。在此情况下，其明显地需要印刷机20.5在两个相继的凹版步骤之间进行配置改变，且结果，负载的具体按时间顺序的路由，即，台20.5必须首先配置为进行“凹版背面”步骤，接着重新配置以执行“凹版正面”步骤。在这种配置改变期间，负载将通常被存储在对应的存储库或保险箱中，如已经在上文参照图2描述的。尽管这种中间存储步骤在图9B中没有明确定义，但如果需要，在“凹版背面”和“凹版正面”步骤之间提供额外的工作流程步骤将是优选的。在图8B的工作流程的背景中也将承担相同的内容，即可以提供在两个相继的凹版步骤之间的中间工作流程，其由负载的暂时存储组成。如果需要，可以将在每个工作流程步骤之间在存储库中的负载的中间存储作为标准和系统措施，该中间操作可以或可以不在生产工作流程中进行具体定义。图10A示出“导出工作流程”的概念，其可以有利地作为另一选项实施。有时，期望使用工作流程的变化形式(称为“导出工作流程”)以使得负载遵循预定路径通过处理台。图10A的示例示出针对假设的“20_Aureus”面额的参考工作流程和用工作流程标识符“20_Aureus_Series_1”和“20_Aureus_Series_2”代表的两个导出工作流程。在此示例中，负载能够在两个胶印印刷台“SuSi_1”、“SuSi_2”中的任意一个中被处理，但当负载已经在这些台的一个上处理时，其仅仅能够在对应的导出工作流程中所指示的台上进一步处理。例如，如果负载通过台“SuSi_1”，则其仅仅能够进一步通过台“SOI_1”、接着在“SuNu_1”和“NP_1”被处理。相反地，如果负载通过台“SuSi_2”，则其仅仅能够进一步通过台“SOI_2”、接着在“SuNu_2”和“NP_1”中被处理。
以上改进的优点将从以下的描述中理解。假设为了说明，希望生产相同面额的两个系列的钞票，但这两个系列具有稍微不同的特征，例如在胶印图案、凹版图案和编号上稍微不同。如图10B的示意图所示出的，可以针对两个系列定义共用订单，该订单用标识符“20_Aureus_2007”标识，该订单按照需要的负载数量被细分。与该订单“20_Aureus_2007”相关联的是定义用标识符“20_Aureus”标识的对应的参考工作流程。为了说明，将假设该参考工作流程是图10A示出的，其中台“SuSi_1”、“SuSi_2”、“SOI_1”、“SOI_2”、“SuNu_1”和“NP_1”(即图4中的台20.1、20.2、20.5、20.6、20.7、20.9)已经被预先选择作为潜在的参与台。应理解在本示例中台“SuSi_1”和“SuSi_2”已经被预先选择执行第一胶印步骤，SOI_1”和“SOI_2”执行随后的凹版正面步骤，“SuNu_1”执行随后的编号步骤，以及“NP_1”执行涂覆(coating)步骤(例如纸张的两面的上漆)。
在图10A和10B的示例的背景中，进一步假设第一系列钞票将仅仅在台“SuSi_1”、“SOI_1”、“SuNu_1”和“NP_1”上生产，且第二系列钞票将仅仅在台“SuSi_2”、“SOI_2”、“SuNu_1”和“NP_1”上生产。更具体地，假设台“SuSi_1”和“SOI_1”被配置为专门生产第一系列，而台“SuSi_2”和“SOI_2”被配置为专门生产第二系列。对于编号步骤，将假设相同的台，即台“SuNu_1”用于两个系列，但该台配置为专用于一个或另一个订单(即，即两个系列路由涉及将负载通过相同机器，但在不同时间点，即，根据不同的按时间顺序的路由)。对于涂覆步骤，假设相同的台，即台“NP_1”，用于产生两个系列，在要求的配置方面没有差别(即，针对每个系列，台“NP_1”以相同方式配置)。因此可以理解，相同订单“20_Aureus_2007”的两个系列的处理要求不同的物理路由以及不同的按时间顺序的路由通过处理台。
为了应对这种情形，针对每个系列定义具体的工作流程。更具体地，从参考工作流程“20_Aureus”导出的并用标识符“20_Aureus_Sehes_1”和“20_Aureus_Sehes_2”代表的两个工作流程(即导出工作流程)被定义，如在图10A和10B中示出的。
另外，如图10B示意地示出的，进一步定义对应的生产工作(或简称“工作”)以分开处理两个系列。根据本发明的优选实施方式的工作定义过程被图10C的流程图示出，且包括(i)在预定义的订单的列表中选择已有的订单；(ii)新工作条目的创建；以及(iii)选择与该工作关联的对应的工作流程。这些工作在图10B中用标识符“20_Aureus_2007_Job_1”和“20_Aureus_2007_Job_2”代表。这些工作可以被看作将负载分组为两个不同的负载组。每个任务被有利地链接到上述导出工作流程中相应的一个，如图10B所示的，即工作“20_Aureus_2007_Job_1”被链接到工作流程“20_Aureus_Series_1”，而工作“20_Aureus_2007_Job_2”被链接到工作流程“20_Aureus_Series_2”。
以上描述的“导出工作流程”和“工作”的额外的概念帮助生产过程的控制，特别是执行对应的工作流程步骤所要求的台的分配(图6A的倒数第二步骤)，以及确保两个系列的负载之间没有混淆，这种混淆是由于上述负载验收过程而避免的。事实上，在本示例中，通过不把台总体地分配到订单而是分配给具体工作“20_Aureus_2007_Job_1”以及相关联的导出工作流程“20_Aureus_Series_1”，台“SuSi_1”和“SOI_1”被专门分配以进行第一系列的负载的处理。类似地，通过具体地分配台到具体工作“20_Aureus_2007_Job_2”以及相关联的导出工作流程“20_Aureus_Series_2”，台“SuSi_2”和“SOI_2”被专门分配以进行第二系列的负载的处理。以相同方式，取决于其实际配置，台“SuSu_1”将在系统中被分配以进行具体的工作“20_Aureus_2007_Job_1”和相关联的导出工作流程“20_Aureus_Series_1”，或具体工作“20_Aureus_2007_Job_2”和相关联的导出工作流程“20_Aureus_Series_2”。在另一方面，台“NP_1”可以被分配进行所定义的工作的任意一个。在其分配时，台“NP_1”可以因此被分配以进行属于订单“20_Aureus_2007”的任意负载的处理。
换句话说，“工作流程”的概念(包括参考和导出工作流程)确保负载通过所要求的台的物理路由的适当定义，而“工作”的概念(其他概念密切地涉及“工作流程”的概念)确保负载通过相同台的时间路由的适当定义。
在上述示例的背景中，将理解取决于其首先引导的台，在此情况下为“SuSi_1”或“SuSi_2”，属于订单“20_Aureus_2007”的负载将变为工作“20_Aureus_Series_1”和“20_Aureus_Series_2”的一个或另一个的一部分。在以上描述的示例中，一旦被引导到工作流程中的第一处理台即台“SuSi_1”或“SuSi_2”时，负载将遵循明确的处理和路由。其他情形也是可能的。假设例如两个系列的相同币值仅仅区别于其编号，以及其均具有相同的胶印和凹版图案。在此情况下，负载将在“SuSi_1”和“SuSi_2”和“SOI_1”和“SOI_2”的任意一个上产生，这些台因此能够被分配以进行属于订单“20_Aureus_2007”的任何负载的处理。在此情况下，在编号步骤，即，当负载在台“SuNu_1”上处理时，仅要求单独的路由。分配台“SuNu_1”以进行工作“20_Aureus_2007_Job_1”和“20_Aureus_2007_Job_2”中的一个或另一个以及分别相关联的导出工作流程“20_Aureus_Series_1”和“20_Aureus_Series_2”将再次确保每个系列的负载之间将不存在任何混淆。
如果将人工地处理负载，而没有本发明的系统和方法，操作者将很难知道哪些负载属于哪项工作，以及哪里且何时其将被处理。在此情况下，在错误机器和/或错误时间上处理负载的风险将很高。在上述的示例中尤其如此，其中负载需要遵循不同的物理和按时间顺序的路由通过处理台。由于本发明，这种风险被总体上消除。
以上在根据不同的工作流程生产负载的背景中描述了工作的概念。然而，工作也可用于将订单分为更小的部分。这对于当订单量很大而且涉及大量的生产持续时间(例如数月的生产)以及当希望将订单细分为不同的更小持续时间的子订单时特别有用。在这种情况下，全部工作可以指代相同的总体参考工作流程。在本发明的范围内，因此将理解工作可以被总体认为是指任何期望的负载分组，以及可以链接到参考工作流程或任何从其导出的工作流程。
可以对以上实施方式进行各种修改和/或改进而不背离按照所附的权利要求所定义的本发明的范围。例如，“处理台”的概念可以包括其中能够处理负载的任何类型的台。这种概念不仅仅包含诸如以上描述的印刷或处理印刷机的台，而还可以包含其中对负载进行人工操作的台。这种人工操作可以在于例如负载在存储区域的存储或纸张的人工计数，该操作不一定涉及使用任何具体的处理设备。甚至在这种情形下，定义这种操作为具体生产工作流程的一部分也将是很方便的。
另外，可能需要通过具体生产阶段来定义具体负载处理序列，以确保负载按照确定的序列通过具体生产步骤被处理。这对于通常在钞票生产过程的末尾进行的编号和修整操作特别如此。实际上，在这种情况下，经常期望按照连续编号的序列生产钞票。实现这一目的特别有效的方法已知是“非核对编号和修整”，其在本申请人名下的国际申请No.WO2004/016433A1中公开。该编号和修整方法要求负载的预定处理序列通过编号和修整台。更具体地，通过编号台的负载处理序列将与通过修整台的负载处理序列相同。实现这一点的简便方法可以在于组合编号和修整台到一个台或适当地控制通过这些台的负载处理序列。

Claims (19)

1.一种方法，用于安全文件特别是钞票的受控生产，其中所述安全文件在多个处理台上经历多个连续印刷和处理操作，所述方法包括：
提供计算机网络，该计算机网络包括经过数据网络耦合到多个本地计算机台的中央服务器台，一个本地计算机台可操作地耦合到每个处理台；
定义至少一个生产订单，该生产订单涉及按照定义的生产工作流程的期望的量的安全文件的生产，所述生产订单被细分为多个生产负载，每个生产负载被分配有机器可读的负载标识；
在可用的处理台中分配所选择的处理台，以按照所述生产工作流程进行所述生产订单的处理；以及
根据针对每个生产负载定义的相应的生产订单的所确定的生产工作流程，通过所述处理台选择性地处理每个生产负载，由此每个生产负载在被授权在所述可用的处理台中的所选择的处理台上处理之前，首先基于所述机器可读的负载标识经历负载验收过程。
2.根据权利要求1所述的方法，其中每个生产负载的所述选择性处理包括：
在所选择的处理台处读取所述生产负载的所述机器可读的负载标识，所述生产负载将在所选择的处理台被处理；
检查所述生产负载的生产状态是否使得所述负载能够在所述所选择的处理台上被处理和/或所述所选择的处理台是否已经被分配以处理所述生产负载；以及
根据所述检查的结果防止或授权在所述所选择的处理台上的所述负载的处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中定义所述至少一个生产订单包括：
定义要生产的安全文件的期望的量；
根据哪个生产订单将被处理来定义确定的生产工作流程；
细分所述生产订单为所述多个生产负载；以及
产生针对每个生产负载的所述机器可读的负载标识。
4.根据权利要求3所述的方法，其中定义确定的生产工作流程包括定义多个连续工作流程步骤，以及其中在所述可用的处理台中的至少一个所选择的处理台被分配以进行每个处理步骤。
5.根据权利要求4所述的方法，其中只有当所选择的处理台之前已经被分配以针对所述生产负载进行相应的工作流程步骤时，生产负载才适合在所述处理台中的所选择的一个上处理。
6.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，还包括在给定的生产订单中的定义生产工作的步骤，该生产工作涉及按照针对所述生产订单所定义的相应的生产工作流程将被处理的生产负载的各种不同的分组。
7.根据权利要求6所述的方法，还包括从参考生产工作流程定义至少一个导出的工作流程的步骤，明确的生产工作被定义并被关联到每个导出的生产工作流程。
8.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其中所述生产负载至少暂时存储在至少一个存储库或保险箱内，以及其中提供赋于所述存储库或保险箱的额外的本地计算机台，用于记录何时生产负载被存储在所述存储库或保险箱中和/或从所述存储库或保险箱被取出。
9.根据权利要求8所述的方法，其中由未印刷的纸组成的尚未处理的生产负载存储在至少一个白纸存储库或保险箱中，以及其中部分处理的生产负载存储在至少一个额外的存储库或保险箱中。
10.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其中所述生产负载按照切换责任规则被处理，由此关联到给定生产负载的责任与所述给定生产负载一起被传递。
11.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其中所述安全文件被印刷到纸张上，每个纸张保持多个安全文件，以及其中每个生产负载包括多个所述纸张。
12.根据权利要求11所述的方法，其中每个生产负载在生产处理的开始被定义为包含预定数量的纸张的批次，纸张的数量优选地被选择为包括在7500到10000张的范围内。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其中作为每个生产步骤的结果，每个生产负载被细分为好纸和废纸，以及其中所述生产负载仅用所述好纸被进一步处理。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述好纸和废纸的数量在所述生产负载的处理之后被传递到所述中央服务器台。
15.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其中每个生产负载的状态基于所述生产负载的负载处理历史被即时计算。
16.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其中如果所述中央服务器台离线则负载处理数据在每个处理台被本地存储，而当所述中央服务器台在线时负载处理数据被发送到所述中央服务器台。
17.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其中所述机器可读的负载标识是条码标签或RFID标签。
18.一种系统，用于执行上述权利要求中任意一项所述的方法，所述系统包括多个处理台和计算机网络，所述计算机网络包括经过数据网络耦合到多个本地计算机台的中央服务器台，一个本地计算机台可操作地耦合到每个处理台，每个本地计算机台设置有用于读取所述机器可读的负载标识的装置。
19.根据权利要求18所述的系统，其中所述计算机网络实现网络浏览技术，以在所述本地计算机台提供对所述系统的功能的利用。
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