CN108816407B - 一种生物沼气原料用立式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物沼气原料用立式破碎装置，包括竖直设置的破碎安装筒，所述破碎安装筒的下半段水平设置有弧面导料转盘，破碎安装筒的上端水平设置有稳定转盘，稳定转盘的外侧配合破碎安装筒设置有稳定转动结构，弧面导料转盘的下端中间位置竖直向下设置有安装传动柱，安装传动柱的下端伸出破碎安装筒，破碎安装筒的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱，破碎安装筒的下端中间位置通过等角度设置的固定安装柱竖直向下设置有变动力结构，所述稳定转盘与弧面导料转盘之间的中间位置竖直连接设置有固定传动柱，本发明具有结构设计紧凑，安装固定方便，占地面积小，传动效率高，动力源切换快速等优点。

Description

一种生物沼气原料用立式破碎装置

技术领域

本发明涉及生物能源领域，具体是一种生物沼气原料用立式破碎装置。

背景技术

随着中国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广，根据当地使用要求和气温、地质等 条件，家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、吊管式水压式池、曲流布料水 压式 池、顶返水水压式池、分离浮罩式池、半塑式池、全塑式池和罐式池。形式虽然多种多样， 但是归总起来大体由水压式沼气池、浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型 变化形成的。与四位一体生态型大棚模式配套的沼气池一般为水压式沼气池，它又有几种不同形式。无论哪一种沼气池对于沼气的原料及其大小均有着要求，往往采用破碎的方式解决，但是破碎的装置设计不完善，不合理，在实际使用中，出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的生物沼气原料破碎装置，由于采用卧式结构，或者多级分置式破碎结构，造成破碎流畅性差，且装置占地面积大，安装调试困难等问题，解决了当前使用的生物沼气原料破碎装置，由于采用一体化固定安装结构和传动结构，造成传动动力固定，不能针对不同的原料进行快速切换等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装固定方便，占地面积小，传动效率高，动力源切换快速等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物沼气原料用立式破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物沼气原料用立式破碎装置，包括竖直设置的破碎安装筒，所述破碎安装筒的下半段水平设置有弧面导料转盘，破碎安装筒的上端水平设置有稳定转盘，稳定转盘的外侧配合破碎安装筒设置有稳定转动结构，弧面导料转盘的下端中间位置竖直向下设置有安装传动柱，安装传动柱的下端伸出破碎安装筒，破碎安装筒的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱，破碎安装筒的下端中间位置通过等角度设置的固定安装柱竖直向下设置有变动力结构，所述稳定转盘与弧面导料转盘之间的中间位置竖直连接设置有固定传动柱，固定传动柱外部的稳定转盘与弧面导料转盘之间等角度竖直设置有三组反向转动柱，反向转动柱的外侧均与固定传动柱的外侧错位设置有破碎齿，反向转动柱的上下两端均通过反向转轴伸入稳定转盘与弧面导料转盘内，且反向转轴均向下贯穿弧面导料转盘，所述安装传动柱的上端水平设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮左右两端的破碎安装筒上对称通过震动传动板及其上端水平贯穿设置的震动转轴啮合设置有震动锥齿轮，震动转轴的另一端均竖直设置有偏心震动盘，弧面导料转盘的边缘上侧对应的破碎安装筒设置有出料孔，出料孔的上端向下连接破碎安装筒的下端设置有环状弧底出料筒，环状弧底出料筒的左下角设置有转动出料闸门，破碎安装筒的上半段外侧等角度设置有进料孔，且配合进料孔在破碎安装筒外侧设置有环状进料筒。

作为本发明进一步的方案：所述弧面导料转盘的边缘转动嵌入到破碎安装筒内，且弧面导料转盘的下半段外侧配合破碎安装筒也设置有稳定转动结构。

作为本发明进一步的方案：所述稳定转动结构包括稳定转盘的外侧以及弧面导料转盘的下半段外侧均设置的稳定转动齿环，且破碎安装筒的内侧均配合稳定转动齿环均等角度通过转动安装架，啮合设置有转动导向齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述变动力结构包括设置在固定安装柱下端竖直镶嵌设置的定位安装筒，配合定位安装筒竖直设置有定位固定电机安装筒，定位固定电机安装筒的内部竖直镶嵌设置有驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的上端伸出定位固定电机安装筒设置有驱动转轴，驱动转轴的上端伸入安装传动柱内，且安装传动柱的下半段水平贯穿设置有传动插柱。

作为本发明进一步的方案：所述反向转轴的下端均水平设置有反向驱动齿轮，破碎安装筒的内侧配合反向驱动齿轮同轴设置有反向驱动齿环。

作为本发明再进一步的方案：所述出料孔上端的破碎安装筒内竖直镶嵌设置有升降导向槽，配合升降导向槽设置有同步升降环，同步升降环下端竖直向下设置有环状闸门，同步升降环的外侧等角度伸出破碎安装筒设置有三组升降操作柱，破碎安装筒的外侧配合升降操作柱均竖直设置有升降操作孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的生物沼气原料破碎装置，由于采用卧式结构，或者多级分置式破碎结构，造成破碎流畅性差，且装置占地面积大，安装调试困难等问题，解决了当前使用的生物沼气原料破碎装置，由于采用一体化固定安装结构和传动结构，造成传动动力固定，不能针对不同的原料进行快速切换等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装固定方便，占地面积小，传动效率高，动力源切换快速等优点。

附图说明

图1为一种生物沼气原料用立式破碎装置的结构示意图。

图2为一种生物沼气原料用立式破碎装置中变动力结构的结构示意图。

图3为一种生物沼气原料用立式破碎装置中环状闸门的结构示意图。

图4为一种生物沼气原料用立式破碎装置中破碎安装筒的结构示意图。

图5为一种生物沼气原料用立式破碎装置中稳定转盘的俯视图。

图6为一种生物沼气原料用立式破碎装置中定位安装筒的结构示意图。

图7为一种生物沼气原料用立式破碎装置中同步升降环的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种生物沼气原料用立式破碎装置，包括竖直设置的破碎安装筒7，所述破碎安装筒7的下半段水平设置有弧面导料转盘15，破碎安装筒7的上端水平设置有稳定转盘13，稳定转盘13的外侧配合破碎安装筒7设置有稳定转动结构，所述弧面导料转盘15的边缘转动嵌入到破碎安装筒7内，且弧面导料转盘15的下半段外侧配合破碎安装筒7也设置有稳定转动结构，所述稳定转动结构包括稳定转盘13的外侧以及弧面导料转盘15的下半段外侧均设置的稳定转动齿环12，且破碎安装筒7的内侧均配合稳定转动齿环12均等角度通过转动安装架，啮合设置有转动导向齿轮11，弧面导料转盘15的下端中间位置竖直向下设置有安装传动柱17，安装传动柱17的下端伸出破碎安装筒7，破碎安装筒7的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱2，破碎安装筒7的下端中间位置通过等角度设置的固定安装柱竖直向下设置有变动力结构，所述变动力结构包括设置在固定安装柱下端竖直镶嵌设置的定位安装筒3，配合定位安装筒3竖直设置有定位固定电机安装筒28，定位固定电机安装筒28的内部竖直镶嵌设置有驱动电机1，所述驱动电机1的上端伸出定位固定电机安装筒28设置有驱动转轴22，驱动转轴22的上端伸入安装传动柱17内，且安装传动柱17的下半段水平贯穿设置有传动插柱21，所述稳定转盘13与弧面导料转盘15之间的中间位置竖直连接设置有固定传动柱14，固定传动柱14外部的稳定转盘13与弧面导料转盘15之间等角度竖直设置有三组反向转动柱，反向转动柱的外侧均与固定传动柱14的外侧错位设置有破碎齿8，反向转动柱的上下两端均通过反向转轴伸入稳定转盘13与弧面导料转盘15内，且反向转轴均向下贯穿弧面导料转盘15，所述反向转轴的下端均水平设置有反向驱动齿轮4，破碎安装筒7的内侧配合反向驱动齿轮4同轴设置有反向驱动齿环6，所述安装传动柱17的上端水平设置有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18左右两端的破碎安装筒7上对称通过震动传动板及其上端水平贯穿设置的震动转轴啮合设置有震动锥齿轮19，震动转轴的另一端均竖直设置有偏心震动盘20，弧面导料转盘15的边缘上侧对应的破碎安装筒7设置有出料孔，出料孔的上端向下连接破碎安装筒7的下端设置有环状弧底出料筒5，环状弧底出料筒5的左下角设置有转动出料闸门16，破碎安装筒7的上半段外侧等角度设置有进料孔10，且配合进料孔在破碎安装筒7外侧设置有环状进料筒9，所述出料孔上端的破碎安装筒7内竖直镶嵌设置有升降导向槽25，配合升降导向槽25设置有同步升降环26，同步升降环26下端竖直向下设置有环状闸门27，同步升降环26的外侧等角度伸出破碎安装筒7设置有三组升降操作柱23，破碎安装筒7的外侧配合升降操作柱23均竖直设置有升降操作孔24。

本发明的工作原理是：通过将原料从环状进料筒9倒入破碎安装筒7内，并启动驱动电机1，使其带动弧面导料转盘15和稳定转盘13转动，同时在反向驱动齿轮4和反向驱动齿环6的作用下，实现固定传动柱14上的破碎齿8和反向转动柱上的破碎齿8逆向转动，将原料破碎，由于立式结构，破碎的原料自上而下多次破碎，并随着转动从环状闸门2落料，可控制升降操作柱23实现出料的控制，同时锥齿轮传动带动偏心震动盘20，实现震动，实现落料顺畅，且可根据驱动动力要求，自行更换电机，通过拔插传动插柱21实现，克服了当前使用的生物沼气原料破碎装置，由于采用卧式结构，或者多级分置式破碎结构，造成破碎流畅性差，且装置占地面积大，安装调试困难等问题，解决了当前使用的生物沼气原料破碎装置，由于采用一体化固定安装结构和传动结构，造成传动动力固定，不能针对不同的原料进行快速切换等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，安装固定方便，占地面积小，传动效率高，动力源切换快速等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生物沼气原料用立式破碎装置，包括竖直设置的破碎安装筒（7），其特征在于，所述破碎安装筒（7）的下半段水平设置有弧面导料转盘（15），破碎安装筒（7）的上端水平设置有稳定转盘（13），稳定转盘（13）的外侧配合破碎安装筒（7）设置有稳定转动结构，弧面导料转盘（15）的下端中间位置竖直向下设置有安装传动柱（17），安装传动柱（17）的下端伸出破碎安装筒（7），破碎安装筒（7）的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱（2），破碎安装筒（7）的下端中间位置通过等角度设置的固定安装柱竖直向下设置有变动力结构，所述稳定转盘（13）与弧面导料转盘（15）之间的中间位置竖直连接设置有固定传动柱（14），固定传动柱（14）外部的稳定转盘（13）与弧面导料转盘（15）之间等角度竖直设置有三组反向转动柱，反向转动柱的外侧均与固定传动柱（14）的外侧错位设置有破碎齿（8），反向转动柱的上下两端均通过反向转轴伸入稳定转盘（13）与弧面导料转盘（15）内，且反向转轴均向下贯穿弧面导料转盘（15），所述安装传动柱（17）的上端水平设置有主动锥齿轮（18），主动锥齿轮（18）左右两端的破碎安装筒（7）上对称通过震动传动板及其上端水平贯穿设置的震动转轴啮合设置有震动锥齿轮（19），震动转轴的另一端均竖直设置有偏心震动盘（20），弧面导料转盘（15）的边缘上侧对应的破碎安装筒（7）设置有出料孔，出料孔的上端向下连接破碎安装筒（7）的下端设置有环状弧底出料筒（5），环状弧底出料筒（5）的左下角设置有转动出料闸门（16），破碎安装筒（7）的上半段外侧等角度设置有进料孔（10），且配合进料孔在破碎安装筒（7）外侧设置有环状进料筒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种生物沼气原料用立式破碎装置，其特征在于，所述弧面导料转盘（15）的边缘转动嵌入到破碎安装筒（7）内，且弧面导料转盘（15）的下半段外侧配合破碎安装筒（7）也设置有稳定转动结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物沼气原料用立式破碎装置，其特征在于，所述稳定转动结构包括稳定转盘（13）的外侧以及弧面导料转盘（15）的下半段外侧均设置的稳定转动齿环（12），且破碎安装筒（7）的内侧均配合稳定转动齿环（12）均等角度通过转动安装架，啮合设置有转动导向齿轮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种生物沼气原料用立式破碎装置，其特征在于，所述变动力结构包括设置在固定安装柱下端竖直镶嵌设置的定位安装筒（3），配合定位安装筒（3）竖直设置有定位固定电机安装筒（28），定位固定电机安装筒（28）的内部竖直镶嵌设置有驱动电机（1）。

5.根据权利要求4所述的一种生物沼气原料用立式破碎装置，其特征在于，所述驱动电机（1）的上端伸出定位固定电机安装筒（28）设置有驱动转轴（22），驱动转轴（22）的上端伸入安装传动柱（17）内，且安装传动柱（17）的下半段水平贯穿设置有传动插柱（21）。

6.根据权利要求1所述的一种生物沼气原料用立式破碎装置，其特征在于，所述反向转轴的下端均水平设置有反向驱动齿轮（4），破碎安装筒（7）的内侧配合反向驱动齿轮（4）同轴设置有反向驱动齿环（6）。

7.根据权利要求1所述的一种生物沼气原料用立式破碎装置，其特征在于，所述出料孔上端的破碎安装筒（7）内竖直镶嵌设置有升降导向槽（25），配合升降导向槽（25）设置有同步升降环（26），同步升降环（26）下端竖直向下设置有环状闸门（27），同步升降环（26）的外侧等角度伸出破碎安装筒（7）设置有三组升降操作柱（23），破碎安装筒（7）的外侧配合升降操作柱（23）均竖直设置有升降操作孔（24）。

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