CN213203048U - 一种用于脱卤酶生产的种子罐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种子罐技术领域，具体涉及一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，包括罐体、罐盖、支腿、投料口、驱动电机、转动轴、滑动轴、限位块、滑动槽、气囊、消泡杆、消泡刺、弹性件。本实用新型的有益效果：设置驱动电机驱动消泡杆转动，使消泡杆及其上的消泡刺可对罐体内部原料的液面上气泡进行刺破，避免气泡影响发酵，设置气囊、限位块、滑动轴，气囊受到原料液体的浮力而随液面进行升降，进而使滑动轴在转动轴上滑动，从而实现消泡杆能够适应原料的液面，提高消泡效率，设置冷却腔，使冷却水可储存在其内，便于对原料进行冷却，通过支撑螺杆的转动，从而调节多个支腿的高度，防止罐体安装后产生晃动现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子罐技术领域，具体涉及一种用于脱卤酶生产的种子罐结构。
背景技术
种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。
现有的脱卤酶加工使用的种子罐，其内未设置消泡装置，这样当原料在种子罐内进行发酵时，原料液面上的气泡将干涉脱卤酶原料的发酵效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，包括种子罐的罐体，所述罐体顶部敞口且设有罐盖，其底部设有多个支腿，所述罐盖上设有与罐体内部连通的投料口，所述罐盖上竖直安装有驱动电机，所述驱动电机上驱动连接有转动轴，所述转动轴上同轴设有滑配穿出其底面的滑动轴，所述滑动轴上设有多个花键，对应的所述转动轴上设有供滑动轴自由滑动的花键孔，所述滑动轴穿进花键孔内一端同轴设有限位块，对应的所述转动轴内开设有供限位块自由滑动的、且与花键孔连通的滑动槽，所述滑动轴穿出转动轴一端分别设有气囊及消泡杆，所述气囊位于消泡杆上方，所述消泡杆上设有多个消泡刺，所述滑动槽内设有弹性件，所述弹性件抵顶限位块并驱动限位块朝下移动。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶限位块及滑动槽内壁。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述罐体内设有沿罐体轴向自转而成的、空腔形式的冷却腔，所述罐体外壁上设有与冷却腔连通的进水口及出水口。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述支腿底部垂直螺纹穿设有支撑螺杆，所述支撑螺杆底端转动连接有垫板。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述支撑螺杆底端同轴设有环形的卡块，对应的所述垫板上设有供卡块卡合且能自由转动的卡槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述投料口上设有密封盖。
本实用新型的有益效果：设置驱动电机驱动消泡杆转动，使消泡杆及其上的消泡刺可对罐体内部原料的液面上气泡进行刺破，避免气泡影响发酵，设置气囊、限位块、滑动轴，气囊受到原料液体的浮力而随液面进行升降，进而使滑动轴在转动轴上滑动，从而实现消泡杆能够适应原料的液面，提高消泡效率，设置冷却腔，使冷却水可储存在其内，便于对原料进行冷却，设置支撑螺杆与垫板，通过支撑螺杆的转动，从而调节多个支腿的高度，防止罐体安装后产生晃动现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中立体结构的爆炸示意图；
图3为本实用新型中罐体的立体结构剖视示意图；
图4为本实用新型中转动轴的立体结构局部剖视示意图；
附图标记说明如下：
1-罐体，2-罐盖，3-投料口，4-进水口，5-驱动电机，6-转动轴，7-压缩弹簧，8-限位块，9-滑动轴，10-气囊，11-消泡刺，12-消泡杆，13-垫板，14-卡槽，15-支撑螺杆，16-支腿，17-滑动槽，18-出水口，19-冷却腔，20-卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，图1-4示出了一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，包括种子罐的罐体1，所述罐体1内设有沿罐体1轴向自转而成的、空腔形式的冷却腔19，所述罐体1外壁上设有与冷却腔19连通的进水口4及出水口18，所述罐体1顶部敞口且设有罐盖2，其底部设有多个支腿16，所述支腿16底部垂直螺纹穿设有支撑螺杆15，所述支撑螺杆15底端转动连接有垫板13，具体的，所述支撑螺杆15底端同轴设有环形的卡块20，对应的所述垫板13上设有供卡块20卡合且能自由转动的卡槽14，通过卡块20在卡槽14内转动并限位，使得支撑螺杆15转动连接在垫板13上，所述罐盖2上设有与罐体1内部连通的投料口3，所述投料口3上设有密封盖(图中未示出)，所述罐盖2上竖直安装有驱动电机5，所述驱动电机5上驱动连接有转动轴6，所述转动轴6上同轴设有滑配穿出其底面的滑动轴9，所述滑动轴9上设有多个花键，对应的所述转动轴6上设有供滑动轴9自由滑动的花键孔，所述滑动轴9穿进花键孔内一端同轴设有限位块8，对应的所述转动轴6内开设有供限位块8自由滑动的、且与花键孔连通的滑动槽17，所述滑动轴9穿出转动轴6一端分别设有气囊10及消泡杆12，所述气囊10位于消泡杆12上方，所述消泡杆12上设有多个消泡刺11，所述滑动槽17内设有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7弹力方向两端分别抵顶限位块8及滑动槽17内壁，所述压缩弹簧7抵顶限位块8并驱动限位块8朝下移动。
本实用新型在使用时：原料由投料口倒入罐体内，进行发酵，发酵过程中，接通外部电源，启动驱动电机，驱动电机转动，使转动轴转动，由于滑动轴与转动轴通过花键连接，使得滑动轴能够进行转动，从而使消泡杆进行转动，对原料液面上的气泡进行刺破，原料的液面变化时，气囊受到原料的浮力作用，使得消泡杆能够始终与原料液面相对应，从而使消泡杆的消泡效率得到提升，当罐体安装后产生晃动时，首先转动支撑螺杆，支撑螺杆与垫板转动连接，从而使支腿可进行竖直移动，减少罐体安装后的晃动现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，包括种子罐的罐体(1)，所述罐体(1)顶部敞口且设有罐盖(2)，其底部设有多个支腿(16)，所述罐盖(2)上设有与罐体(1)内部连通的投料口(3)，其特征在于，所述罐盖(2)上竖直安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)上驱动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)上同轴设有滑配穿出其底面的滑动轴(9)，所述滑动轴(9)上设有多个花键，对应的所述转动轴(6)上设有供滑动轴(9)自由滑动的花键孔，所述滑动轴(9)穿进花键孔内一端同轴设有限位块(8)，对应的所述转动轴(6)内开设有供限位块(8)自由滑动的、且与花键孔连通的滑动槽(17)，所述滑动轴(9)穿出转动轴(6)一端分别设有气囊(10)及消泡杆(12)，所述气囊(10)位于消泡杆(12)上方，所述消泡杆(12)上设有多个消泡刺(11)，所述滑动槽(17)内设有弹性件，所述弹性件抵顶限位块(8)并驱动限位块(8)朝下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)弹力方向两端分别抵顶限位块(8)及滑动槽(17)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，其特征在于，所述罐体(1)内设有沿罐体(1)轴向自转而成的、空腔形式的冷却腔(19)，所述罐体(1)外壁上设有与冷却腔(19)连通的进水口(4)及出水口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，其特征在于，所述支腿(16)底部垂直螺纹穿设有支撑螺杆(15)，所述支撑螺杆(15)底端转动连接有垫板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，其特征在于，所述支撑螺杆(15)底端同轴设有环形的卡块(20)，对应的所述垫板(13)上设有供卡块(20)卡合且能自由转动的卡槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于脱卤酶生产的种子罐结构，其特征在于，所述投料口(3)上设有密封盖。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114392677A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-26 | 深圳市鸿鹏进出口有限公司 | 一种乳制品用的工业化生产设备 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021590513.XU patent/CN213203048U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114392677B (zh) * | 2022-02-10 | 2022-11-18 | 深圳市鸿鹏进出口有限公司 | 一种乳制品用的工业化生产设备 |
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