CN108312287A - 一种恒压控制秸秆板冷压机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于压板设备技术领域，涉及机械、液压的设计等，具体为一种恒压控制秸秆板冷压机。解决了目前用于生产稻草（秸秆）板的压板机使用两个油缸同步运行导致结构复杂、工作效率低的技术问题。一种恒压控制秸秆板冷压机，包括水平设置的底座，底座的四角竖直固定有四个导向柱，导向柱的底部固定在底座上，导向柱的顶部共同支撑连接有上框架；所述上框架的中部竖直安装有油缸；油缸的活塞杆朝下穿过上框架且活塞杆连接有一个四角均滑动套设在四个导向柱上的压板框架；上框架上固定有油箱组件和恒压变量径向柱塞泵；油箱组件通过电磁换向阀以及供油管路与恒压变量径向柱塞泵相连接。
Description
技术领域
本发明属于压板设备技术领域，涉及机械、液压的设计等，具体为一种恒压控制秸秆板冷压机。
背景技术
稻草（秸秆）板是近年建筑行业采用的一种新型墙体材料，早在二十世纪七十年代，国外欧、美、澳、日本以及东南亚国家就得到了广泛应用，澳大利亚举办运动会时运动员的住处就全是用稻草板建成的运动员村，目前在国内用作框架结构建筑的使用墙板，建造别墅、厂房等。
今后，国家将大规模推广建筑节能环保工作，秸秆板作为新型建筑节能板材将会得到迅猛发展。但存在一定的局限性，为加快推进秸秆板的应用领域，加快山西省产业结构调整升级、适应全国性的低碳建设大环境，优化资源配置、提高企业经济效益，大力发展建筑节能板材产业。推行建筑节能环保是今后一个长期而艰巨的任务。
现有用于加工稻草（秸秆）板的压板机采用双油缸上下运动并采用双齿条定位，保证两油缸同步运行，达到压装受力均匀，压后平整的目的，但存在结构复杂，工作效率低的弊病。因此一种新型恒压控制秸秆板冷压机的研发迫在眉睫。
发明内容
本发明为解决目前用于生产稻草（秸秆）板的压板机使用两个油缸同步运行导致结构复杂、工作效率低的技术问题，提供一种恒压控制秸秆板冷压机。
本发明是采用如下技术方案实现的：一种恒压控制秸秆板冷压机，包括水平设置的底座，底座的四角竖直固定有四个导向柱，导向柱的底部固定在底座上，导向柱的顶部共同支撑连接有上框架；所述上框架的中部竖直安装有油缸；油缸的活塞杆朝下穿过上框架且活塞杆连接有一个四角均滑动套设在四个导向柱上的压板框架；上框架上固定有油箱组件和恒压变量径向柱塞泵；油箱组件通过电磁换向阀以及供油管路与恒压变量径向柱塞泵相连接；恒压变量径向柱塞泵通过连接管件与油缸相连接；油缸、电磁换向阀以及恒压变量径向柱塞泵配有控制柜控制动作。
本发明工作原理：当已涂好粘合胶的板材码放在底座上后，启动控制柜电源按钮，系统启动，启动油缸下压按钮，油缸就在液压力的作用下从位置Ⅰ（图1所示）开始向下运动，此时活塞杆带动压板框架沿底座四周的四个导向柱向下运动，当压板框架接触到已涂好粘合胶的板材时（位置Ⅱ），系统压力就会逐渐升高，进入系统增压阶段；当压力升高到系统设定压力时，进入系统保压阶段，此时恒压变量径向柱塞泵偏心自动变为零，液压系统输出流量为零，减少了系统发热，同时达到节能的目的。具体保压时间可通过控制柜设定，当保压时间完毕，启动油缸上行开关，油缸就在液压力的作用下向上运动，活塞杆带动压板框架沿底座四周的四个导向柱向上运动，完成一个压板循环过程。
本发明的有益效果：
1、装置整体采用一根油缸和四根导向杆，实现压板时设备工作的同步和导向；
2、四根导向柱兼做导向和支撑作用，能够保证粘合动作的平稳性；
3、采用一根油缸代替两根油缸，结构简单，同步性好，效率高，不产生憋卡；
4、液压系统采用恒压变量径向柱塞泵，系统在达到设定压力时，自动实现输出流量为零，达到节能的目的；
5、控制系统采用自动延时控制，达到设定的保压时间时，电磁换向阀自动换向，油缸活塞杆上行。
附图说明
图1本发明主视结构示意图。
图2 本发明侧视结构示意图。
图3本发明俯视结构示意图。
1-底座，2-导向柱，3-侧板，4-压板框架，5-上框架，6-油箱组件，7-恒压变量径向柱塞泵，8-电磁换向阀，9-连接管件，10-油缸，11-控制柜，12-套筒，13-销轴，14-板材。
具体实施方式
如附图1所示：一种恒压控制秸秆板冷压机，包括水平设置的底座1，底座1的四角竖直固定有四个导向柱2，导向柱2的底部固定在底座1上，导向柱2的顶部共同支撑连接有上框架5；所述上框架5的中部竖直安装有油缸10；油缸10的活塞杆朝下穿过上框架5且活塞杆连接有一个四角均滑动套设在四个导向柱2上的压板框架4；上框架5上固定有油箱组件6和恒压变量径向柱塞泵7；油箱组件6通过电磁换向阀8以及供油管路与恒压变量径向柱塞泵7相连接；恒压变量径向柱塞泵7通过连接管件9与油缸10相连接；油缸10、电磁换向阀8以及恒压变量径向柱塞泵7配有控制柜11控制动作。
上框架5和底座1之间还连接有位于导向柱2外侧的一个侧板3；所述控制柜11安装在侧板3上。
四个导向柱2通过螺栓安装在底座1上；所述压板框架4分别通过四个套筒12与四个导向柱2实现滑动连接；油缸10的活塞杆通过销轴13与压板框架4连接。
当已涂好粘合胶的板材14码放在底座1上后，启动控制柜11电源按钮，系统启动，启动油缸1下压按钮，油缸10就在液压力的作用下从位置Ⅰ开始向下运动，此时活塞杆带动压板框架4沿底座1四周的四个导向柱2向下运动，当压板框架4接触到已涂好粘合胶的板材14时，系统压力就会逐渐升高，进入系统增压阶段；当压力升高到系统设定压力时，进入系统保压阶段，此时恒压变量径向柱塞泵偏心自动变为零，液压系统输出流量为零，减少了系统发热，同时达到节能的目的。具体保压时间可通过控制柜11设定，当保压时间完毕，启动油缸10上行开关，油缸10就在液压力的作用下向上运动，活塞杆带动压板框架4沿底座1四周的四个导向柱2向上运动，完成一个压板循环过程。
本发明的技术特点：
1.装置整体采用一根油缸和四根导向杆，实现压板时设备工作的同步和导向；
2.四根支撑柱兼做导向杆的功能，能够保证粘合动作的平稳性；
3.采用一根油缸代替过去的两根油缸，结构简单，同步性好，效率高，不产生憋卡；
4．油缸下部设有起导向作用的导向杆，可提高压力的均匀性，保证草板受力均匀，粘合牢靠，以及草板压合后的平整度。
Claims (3)
1.一种恒压控制秸秆板冷压机，包括水平设置的底座（1），其特征在于，底座（1）的四角竖直固定有四个导向柱（2），导向柱（2）的底部固定在底座（1）上，导向柱（2）的顶部共同支撑连接有上框架（5）；所述上框架（5）的中部竖直安装有油缸（10）；油缸（10）的活塞杆朝下穿过上框架（5）且活塞杆连接有一个四角均滑动套设在四个导向柱（2）上的压板框架（4）；上框架（5）上固定有油箱组件（6）和恒压变量径向柱塞泵（7）；油箱组件（6）通过电磁换向阀（8）以及供油管路与恒压变量径向柱塞泵（7）相连接；恒压变量径向柱塞泵（7）通过连接管件（9）与油缸（10）相连接；油缸（10）、电磁换向阀（8）以及恒压变量径向柱塞泵（7）配有控制柜（11）控制动作。
2.如权利要求1所述的一种恒压控制秸秆板冷压机，其特征在于，上框架（5）和底座（1）之间还连接有位于导向柱（2）外侧的一个侧板（3）；所述控制柜（11）安装在侧板（3）上。
3.如权利要求1或2所述的一种恒压控制秸秆板冷压机，其特征在于，四个导向柱（2）通过螺栓安装在底座（1）上；所述压板框架（4）分别通过四个套筒（12）与四个导向柱（2）实现滑动连接；油缸（10）的活塞杆通过销轴（13）与压板框架（4）连接。
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