CN106734424A - 一种两侧旋转挤压式s形棒料折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,包括有工作台,工作台上架设有两个运动方向相反且同步的偏心盘,偏心盘对应的转轴下方分别安装有齿轮,齿轮均与其中间的传动齿轮啮合;偏心盘上远离轴心位置的偏心盘的外轮廓均为S形结构,且两偏心盘上的S形结构相互对合,偏心盘的进料端位置的工作台上安装有可移动式夹持进料机构,夹持进料机构包括有用于夹持的压力辊,压力辊呈两列间隔式分布,其同一列压力辊均竖直转动安装在其对应的固定板上,固定板通过其下方的丝杆滑块机构驱动。本发明通过偏心盘上的S形结构进行输送和滚压成型,原理简单易操作,直接对棒料进行直接折弯,不需要剪裁,降低了生产成本和能耗,工作效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及折弯设备领域,主要涉及一种两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构。
背景技术:
在金属材料加工领域经常需要将金属条或者金属棒弯折成所需要的形状,如具有一定弧度的弧形、半圆形,甚至 U 形、S 形等,在此情况下,需要用到折弯机械。现有技术中的折弯机往往体积较大,主要用于大型工件的加工,如果在加工 S 形等异形工件时,用折弯机不仅使用不便、加工的效率不高,同时也增加了生产成本及能耗。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,包括有工作台,其特征在于:所述工作台上架设有两个运动方向相反且同步的偏心盘,所述偏心盘对应的转轴下方分别安装有齿轮,所述齿轮均与其中间的传动齿轮啮合;所述偏心盘上远离轴心位置的偏心盘的外轮廓均为S形结构,且两偏心盘上的S形结构相互对合,所述偏心盘的进料端位置的工作台上安装有可移动式夹持进料机构,所述夹持进料机构包括有用于夹持的压力辊,所述压力辊呈两列间隔式分布,其同一列压力辊均竖直转动安装在其对应的固定板上,所述固定板通过其下方的丝杆滑块机构驱动。
所述的偏心盘上S形结构的两端部分别设有弧形切入段,且S形结构以及弧形切入段所对应的外表面上均涂覆有耐磨橡胶层。
所述的偏心盘的外轮廓面竖直方向的中部与压力辊辊面竖直方向的中部对应。
所述的压力辊的辊面上设有用于卡装棒料的卡槽。
所述的丝杆滑块机构,包括有用于安装固定板的滑块以及固定安装在工作台上的左、右支座,所述左、右支座之间转动安装有丝杆,所述丝杆的一端安装有手轮,所述丝杆上分布有两螺旋方向相反的螺纹,且旋合有与其对应的滑块。
本发明在使用时,通过压力辊进行夹持和辅助输送,通过偏心盘上的S形结构进行输送和滚压成型,过程中待加工的棒料的前端部直接卡装在在偏心轮进料端的压力辊之间即可,然后电机带动传动齿轮工作,带动偏心盘旋转,当旋转到S形结构前的弧形切入段时,棒料且由于弧形切入段的夹持力而随着旋转向前运行,同时在S形结构的驱动下进行折弯变形,此结构设计合理,原理简单易操作,直接对棒料进行直接折弯,不需要剪裁,降低了生产成本和能耗,工作效率高,满足了大批量加工生产的要求。
本发明的优点是:
本发明通过偏心盘上的S形结构进行输送和滚压成型,原理简单易操作,直接对棒料进行直接折弯,不需要剪裁,降低了生产成本和能耗,工作效率高,满足了大批量加工生产的要求。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为压力辊的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图。
一种两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,包括有工作台1,工作台1上架设有两个运动方向相反且同步的偏心盘2、3,偏心盘2、3对应的转轴下方分别安装有齿轮,齿轮均与其中间的传动齿轮啮合;偏心盘2、3上远离轴心位置的偏心盘的外轮廓4、5均为S形结构,且两偏心盘上的S形结构相互对合,偏心盘2、3的进料端位置的工作台1上安装有可移动式夹持进料机构,夹持进料机构包括有用于夹持的压力辊6,压力辊6呈两列间隔式分布,其同一列压力辊6均竖直转动安装在其对应的固定板7上,所述固定板7通过其下方的丝杆滑块机构驱动。
所述的偏心盘2、3上S形结构的两端部分别设有弧形切入段,且S形结构以及弧形切入段所对应的外表面上均涂覆有耐磨橡胶层9。
所述的偏心盘2、3的外轮廓面竖直方向的中部与压力辊6辊面竖直方向的中部对应。
所述的压力辊6的辊面上设有用于卡装棒料的卡槽10。
所述的丝杆滑块机构,包括有用于安装固定板7的滑块11以及固定安装在工作台上的左、右支座12、13,左、右支座12、13之间转动安装有丝杆14,丝杆14的一端安装有手轮15,丝杆14上分布有两螺旋方向相反的螺纹,且旋合有与其对应的滑块11。
Claims (5)
1.一种两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,包括有工作台,其特征在于:所述工作台上架设有两个运动方向相反且同步的偏心盘,所述偏心盘对应的转轴下方分别安装有齿轮,所述齿轮均与其中间的传动齿轮啮合;所述偏心盘上远离轴心位置的偏心盘的外轮廓均为S形结构,且两偏心盘上的S形结构相互对合,所述偏心盘的进料端位置的工作台上安装有可移动式夹持进料机构,所述夹持进料机构包括有用于夹持的压力辊,所述压力辊呈两列间隔式分布,其同一列压力辊均竖直转动安装在其对应的固定板上,所述固定板通过其下方的丝杆滑块机构驱动。
2.根据权利要求1所述的两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,其特征在于:所述的偏心盘上S形结构的两端部分别设有弧形切入段,且S形结构以及弧形切入段所对应的外表面上均涂覆有耐磨橡胶层。
3.根据权利要求2所述的两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,其特征在于:所述的偏心盘的外轮廓面竖直方向的中部与压力辊辊面竖直方向的中部对应。
4.根据权利要求1所述的两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,其特征在于:所述的压力辊的辊面上设有用于卡装棒料的卡槽。
5.根据权利要求1所述的两侧旋转挤压式S形棒料折弯机构,其特征在于:所述的丝杆滑块机构,包括有用于安装固定板的滑块以及固定安装在工作台上的左、右支座,所述左、右支座之间转动安装有丝杆,所述丝杆的一端安装有手轮,所述丝杆上分布有两螺旋方向相反的螺纹,且旋合有与其对应的滑块。
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