CN106288869A - 机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，包括电机、热泵、蒸发器及蒸汽管，电机驱动热泵，热泵出口通过蒸汽管连接至蒸发器进口，其特征在于：在蒸发器的进口和蒸汽管之间连接蒸汽斜管，在所述的蒸汽斜管上缠绕有降温斜管换热器，所述降温斜管换热器的进口连接冷凝水管路，所述的蒸发器出口通过蒸汽冷凝水管路连接至蒸汽冷凝水储罐，蒸汽冷凝水储罐和补给水储罐的出口通过各自的水泵共同连接至冷凝水管路。本发明结构设计科学合理，能够有效消除压缩机出口产生的过热蒸汽的过热度，实时控制温度提高蒸发效率，同时能够遏制管程内产生气膜，且冷凝水在管程中进行循环利用，节约成本。
Description
技术领域
本发明属于MVR蒸发结晶技术领域，特别涉及机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置。
背景技术
蒸发结晶技术中的MVR蒸发结晶技术在国内已经日渐成熟，基于MVR蒸发结晶技术的工艺特点，其在工业废水的处理方面充当着非常重要的角色。MVR蒸发结晶技术的优势主要是能够充分利用低品位的二次蒸汽进行升温升压使其变成高品位的热蒸汽，作为加热蒸汽来满足蒸发结晶技术工艺对蒸汽量的要求。
正是由于MVR蒸发结晶技术的这种技术优势，在目前的化工环保废水处理应用广泛；但是MVR蒸发结晶工艺也存在其弊端和缺陷：二次蒸汽经过机械压缩式热泵升温升压后，会出现不同程度的过热，且压缩范围越大，蒸汽过热的程度就越高。过热条件下传热时会在液相侧(管程内壁面)的传热壁上形成一层气泡，进而会演变成气膜，气体的传热系数比液体的传热系数小，换热效果减弱，因而会影响到蒸发效果。
因此，在MVR蒸发结晶技术中如何消除机械压缩式热泵出口蒸汽的过热度，强化传热、提高蒸发效率是工业优化工艺中考虑的关键问题，
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理，工艺优化，能够利用循环水有效消除压缩机出口过热蒸汽的过热度，实时控制温度提高蒸发效率，同时能够遏制管程内产生气膜，强化传热效果的机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，包括电机、热泵、蒸发器及蒸汽管，电机驱动热泵，热泵出口通过蒸汽管连接至蒸发器进口，其特征在于：在蒸发器的进口和蒸汽管之间连接蒸汽斜管，在所述的蒸汽斜管上缠绕有降温斜管换热器，所述降温斜管换热器的进口连接冷凝水管路，所述的蒸发器出口通过蒸汽冷凝水管路连接至蒸汽冷凝水储罐，蒸汽冷凝水储罐和补给水储罐的出口通过各自的水泵共同连接至冷凝水管路。
而且，所述蒸汽斜管的底端要低于顶端，且该蒸汽斜管的倾斜角为10°～15°。
而且，所述的冷凝水管路上安装有温控显示仪和温度传感器，所述温度传感器连接至温控显示仪。
而且，所述的降温斜管换热器上安装有温度传感器，该温度传感器连接至所述的温控显示仪。
本发明的优点和有益效果为：
1.本机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，蒸发器的进口和蒸汽管之间连接蒸汽斜管，在蒸汽斜管上缠绕有降温斜管换热器，降温斜管换热器的进口连接冷凝水管路，蒸发器出口通过蒸汽冷凝水管路连接至蒸汽冷凝水储罐，蒸汽冷凝水储罐和补给水储罐的出口通过各自的水泵共同连接至冷凝水管路，能够消除压缩机出口产生的过热蒸汽的过热度，使其以饱和蒸汽的形式在加热室内进行换热，同时能够遏制管程内产生气膜，强化传热效果，提高蒸发效率，且冷凝水在管程中进行循环利用，节约成本。
2.本机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，蒸汽斜管的底端要低于顶端，且该蒸汽斜管的倾斜角为10°～15，可使换热中产生的液滴流入蒸发室，避免液滴回流至压缩机中影响压缩机的传热效果，同时也避免了积液的产生。
3、本机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，冷凝水管路上安装有温控显示仪和温度传感器，温度传感器连接至温控显示仪，可实时控制冷凝水管路中的水温，使得过热蒸汽过热度的消除效果更佳。
4、本机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，降温斜管换热器上安装有温度传感器，该温度传感器连接至温控显示仪，可实时监测降温斜管换热器内的水温，优化温度参数，使得消除过热度的蒸汽符合要求。
5、本发明结构设计科学合理，能够有效消除压缩机出口产生的过热蒸汽的过热度，实时控制温度提高蒸发效率，同时能够遏制管程内产生气膜，强化传热效果，且冷凝水在管程中进行循环利用，节约成本。
附图说明
图1为本发明的连接示意图；
图2为图1的A部局部放大图。
附图标记说明
1-温控显示仪、2-冷凝水管路、3-蒸发器、4-温度传感器、5-蒸汽管、6-热泵、7-电机、8-降温斜管换热器、9-蒸汽冷凝水管路、10-蒸汽冷凝水储罐、11-蒸汽冷凝水泵、12-补给水泵、13-补给水储罐、14-降温斜管换热器进口、15-蒸汽斜管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，包括电机7、热泵6、蒸发器3及蒸汽管5，电机驱动热泵，热泵出口通过蒸汽管连接至蒸发器进口，其创新之处在于：在蒸发器的进口和蒸汽管之间连接蒸汽斜管15，在蒸汽斜管上缠绕有降温斜管换热器8，降温斜管换热器的进口14连接冷凝水管路2，蒸发器出口通过蒸汽冷凝水管路9连接至蒸汽冷凝水储罐10，蒸汽冷凝水储罐通过蒸汽冷凝水泵11连接至冷凝水管路，补给水储罐13的出口通过补给水泵12连接至冷凝水管路，能够消除压缩机出口产生的过热蒸汽的过热度，使其以饱和蒸汽的形式在加热室内进行换热，同时能够遏制管程内产生气膜，强化传热效果，提高蒸发效率，且冷凝水在管程中进行循环利用，节约成本。
蒸汽斜管的底端要低于顶端，且该蒸汽斜管的倾斜角为10°～15°，可使换热中产生的液滴流入蒸发室，避免液滴回流至压缩机中影响压缩机的传热效果，同时也避免了积液的产生。
冷凝水管路上安装有温控显示仪1和温度传感器，温度传感器连接至温控显示仪，可实时控制冷凝水管路中的水温，使得过热蒸汽过热度的消除效果更佳。
降温斜管换热器上安装有温度传感器4，该温度传感器连接至所述的温控显示仪，可实时监测降温斜管换热器内的水温，优化温度参数，使得消除过热度的蒸汽符合要求。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，包括电机、热泵、蒸发器及蒸汽管，电机驱动热泵，热泵出口通过蒸汽管连接至蒸发器进口，其特征在于：在蒸发器的进口和蒸汽管之间连接蒸汽斜管，在所述的蒸汽斜管上缠绕有降温斜管换热器，所述降温斜管换热器的进口连接冷凝水管路，所述的蒸发器出口通过蒸汽冷凝水管路连接至蒸汽冷凝水储罐，蒸汽冷凝水储罐和补给水储罐的出口通过各自的水泵共同连接至冷凝水管路。
2.根据权利要求1所述的机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，其特征在于：所述蒸汽斜管的底端要低于顶端，且该蒸汽斜管的倾斜角为10°～15°。
3.根据权利要求1所述的机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，其特征在于：所述的冷凝水管路上安装有温控显示仪和温度传感器，所述温度传感器连接至温控显示仪。
4.根据权利要求1或2所述的机械压缩式热泵出口蒸汽的消除过热装置，其特征在于：所述的降温斜管换热器上安装有温度传感器，该温度传感器连接至所述的温控显示仪。
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