CN201093905Y - 一种无机热管喷淋式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无机热管喷淋式蒸发器,属于一种换热装置。包括引射器1、阀门2、水泵3、泵4、捕沫器5、喷淋器6、捕沫器7、喷淋器9、壳体11、集液槽12和集液槽14,其特征在于:利用隔板8将若干个无机热管分隔为液体预热段管束10、加热段管束13和液体蒸发段管束15;所述的隔板8上设计有若干通孔,通孔的直径等于无机热管的直径;所述的隔板8与无机热管的连接处进行密封处理。优点在于:提高现有喷淋式蒸发器的传热能力,减少所需传热面积和蒸发器的体积,使液体预热与蒸发能在同一换热器中完成,并使管束的清洗和除垢更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无机热管喷淋式蒸发器,属于一种换热装置。
背景技术
蒸发器是用于蒸发操作的设备,种类繁多,构造各不相同。根据循环原理可分为:自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、喷淋式蒸发器等多种形式。
现有喷淋式蒸发器仅用于冷、热两股流体换热,管外是待蒸发液体侧,管内是冷却流体侧。传热管主要采用蛇形光管或翅片管。受传热管传热性能的限制,喷淋式蒸发器的传热面积和体积较大,且存在管内清洗和除垢相对不易等问题。
实用新型内容
要解决的技术问题
为提高现有喷淋式蒸发器的传热能力,减少所需传热面积和蒸发器的体积,使液体预热与蒸发能在同一换热器中完成,并使管束的清洗和除垢更加方便,本实用新型提出一种三股流体同时换热的无机热管喷淋式蒸发器。用传热能力强的直管型无机热管替代蛇形管,制作喷淋式蒸发器。由于高效热管内充装工质被封闭,不允许有流体通过,因此本装置对一般冷热流体间壁式的换热方式作了改动,设计了传热过程仅在管束外表面进行的新型蒸发器结构。
技术方案
本实用新型包括引射器1、阀门2、水泵3、泵4、捕沫器5、喷淋器6、捕沫器7、喷淋器9、壳体11、集液槽12和集液槽14,其特征在于:利用隔板8将若干个无机热管分隔为液体预热段管束10、加热段管束13和液体蒸发段管束15;所述的隔板8上设计有若干通孔,通孔的直径等于无机热管的直径;所述的隔板8与无机热管的连接处进行密封处理。
所述的液体预热段管束10、加热段管束13和液体蒸发段管束15的长度分隔比例,等于液体预热段、加热段和液体蒸发段的传热面积的比例。
所述隔板8上的通孔数量与无机热管的数量一致。
所述的无机热管近水平放置,管束倾斜角度为3~5度。液体预热段管束10端低于液体蒸发段管束15端。
有益效果
本实用新型采用高效无机热管作传热管束,构成了一种喷淋式蒸发器。与现有喷淋式蒸发器相比,优点在于:
(1)蒸发器的传热管束被分为三段,即液体预热段、加热段和液体蒸发段。液体预热和蒸发在同一传热管束的两端完成,不用单独设置液体预热器,或采用结构复杂的多股流换热器;
(2)流体换热过程全部在管束外表面进行,改变了传统的间壁式传热方式,使蒸发器在使用过程中管束更换、清洗和除垢更加方便;
(3)由于高效传热管轴向导热迅速,管束上各点近乎等温,总传热系数高,在相同热负荷下,比普通列管式蒸发器的传热面积减小约60%。
(4)管束被隔为三段,各管段所在空间的压力可视需要独立调控,相互之间没有影响。这使本发明用于低温多效海水淡化装置时较为有利。
附图说明
图1:无机热管喷淋式蒸发器示意图
1-引射器;2-阀门;3-水泵;4-泵;5-捕沫器;6-喷淋器;7捕沫器;8-隔板;9-喷淋器;10-液体预热段管束;11-壳体;12-集液槽;13-加热段管束;14-集液槽;15-液体蒸发段管束;A-加热流体进;B-蒸气出;C-待蒸发流体进;D-加热流体出;E-加压海水进;F-不凝气进;G-浓盐水进;H-不凝气、浓盐水、海水出。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实施例结构组成为:引射器1、阀门2、水泵3、泵4、捕沫器5、喷淋器6、捕沫器7、隔板8、喷淋器9、液体预热段管束10、壳体11、集液槽12、加热段管束13、集液槽14和液体蒸发段管束15。
高效无机热管是目前最新型的传热元件,它与一般热管的原理与传热效果均不相同。其工质由多种无机元素配成,将工质灌入管体或片状夹层内腔,经封闭抽真空而得。其径向传热能力达到44kW/m2,轴向传热能力达8600kW/m2,可在极短时间内达到并保持等温。高效无机热管的导热系数是银的10000~30000倍,普通热管的导热系数是银的300~1000倍,故其导热能力超过普通热管。
本实施例中采用16根直径均为25mm、长度均为1m的无机热管组成管束,管束穿过隔板8,被隔板隔为三段。隔板上开有直通管孔,呈正方形排列,管孔直径与无机热管直径相同。液体预热段管束10、加热段管束13和液体蒸发段管束15的长度分隔比例为1∶2∶2。液体预热段管束10端低于液体蒸发段管束15端,管束倾斜角为4度。液体预热段管束空间、加热段管束空间和液体蒸发段管束空间相互独立、密封。
将上述隔板8与无机热管组成的液体预热段管束10、加热段管束13和液体蒸发段管束15的组合安装固定在壳体11中。
本蒸发器的工作过程为:用热水或蒸汽或燃气或烟气等作加热流体,由中段管束的上部进入,经喷淋器9自上而下喷淋在管束上(用蒸汽加热时不需用喷淋器),使管束被加热,管束将热量迅速传向其左右两端;欲蒸发的液体先进入蒸发器的预热段管束空间,自下而上流动,从管束吸热后升温,流出蒸发器,经管线输送到蒸发器另一端的液体蒸发段,与来自集液槽13的液体汇合后,通过喷淋器6喷淋在蒸发段管束上,再以薄膜形式向下流动,吸收管束上的热量而蒸发。产生的蒸汽被泵抽出,未蒸发的液体从集液槽下部被引出后加压,与预热段上部出来的液体汇合,重新进入液体蒸发段的入口,继续蒸发循环。各段管束空间压力可视需要而独立调控。附图中,液体蒸发段空间就是用引射器抽成真空,以用于低温蒸发。
本装置与高效无机热管冷凝器相结合,在负压下操作,可构成新型低温多效海水淡化装置工艺。
Claims (4)
1.一种无机热管喷淋式蒸发器,包括引射器(1)、阀门(2)、水泵(3)、泵(4)、捕沫器(5)、喷淋器(6)、捕沫器(7)、喷淋器(9)、壳体(11)、集液槽(12)和集液槽(14),其特征在于:利用隔板(8)将若干个无机热管分隔为液体预热段管束(10)、加热段管束(13)和液体蒸发段管束(15);所述的隔板(8)上设计有若干通孔,通孔的直径等于无机热管的直径;所述的隔板(8)与无机热管的连接处进行密封处理。
2.根据权利要求1所述的无机热管喷淋式蒸发器,其特征在于:所述的液体预热段管束(10)、加热段管束(13)和液体蒸发段管束(15)的长度分隔比例,等于液体预热段、加热段和液体蒸发段的传热面积之比。
3.根据权利要求1或2所述的无机热管喷淋式蒸发器,其特征在于:所述的隔板(8)上的通孔数量与无机热管的数量一致。
4.根据权利要求1或2所述的无机热管喷淋式蒸发器,其特征在于:所述的无机热管放置为管束倾斜角度为3~5度,液体预热段管束10端低于液体蒸发段管束(15)端。
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