CN105124817A - 一种弹性单面拉毛针织面料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性单面拉毛针织面料的制备方法，采用弹性纱线，采用单面面料和拉毛工艺来开发出集蓬松性、保暖性、轻薄透气性于一身的弹性单面拉毛面料。将地纱和面纱织造成面料后组缸，组缸后依次还包括步骤：预定型、染色、振烘、加助剂定型、反面拉毛、最终定型。所述地纱选用20D氨纶，面纱选用150D/144F涤纶低弹丝。本发明具有的有益效果：本发明工艺简单，成本低，得到的面料轻薄，同时兼具穿着舒适、手感细腻、柔软、顺滑，最终所得面料光坯克重可达185g/m2，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于单面拉毛面料领域，特别涉及一种弹性单面拉毛针织面料的制备方法。
背景技术
针织物质地松软，具有良好的抗皱性和透气性，并且具有较大的延伸性和弹性，穿着舒适，但是普遍存在弹性不足、易起毛、起球的问题。针织绒布是经过拉毛之后表面呈现丰润绒毛状的针织物，具有较强的立体感，光泽度高，厚实柔软，且保暖性好。目前市场上常规的起绒产品普遍存在蓬松性不足、手感发硬发涩、面料过于厚重等缺点。
随着市场的发展和生活水平的不断提高，人们对各种面料的要求也越来越高，不仅要求保暖性好，还希望有比较好的手感，比较高的蓬松度和舒适度并且要求轻薄透气。针对上述问题，本发明提供一种弹性单面拉毛针织面料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种弹性单面拉毛针织面料的制备方法，采用弹性纱线，采用单面面料和拉毛工艺来开发出集蓬松性、保暖性、轻薄透气性于一身的弹性单面拉毛面料。
为了实现本发明的目的，采用的技术方案是：
一种弹性单面拉毛针织面料的制备方法，将地纱和面纱织造成面料后组缸，其特征在于，组缸后依次还包括步骤：
①、预定型：将面料进行预定型，定型机温度设置为190～200℃，布速为20～25m/min；
②、染色：将面料置于溢流染色机中，浴比为1:15～1：20，采用分散染料染色，加入2～3g/L色光稳定剂、3～5g/L鳌合分散剂、3～5g/L浴中抗皱剂、1～2g/L合纤用精炼剂、0.5～1g/L分散匀染剂、1.5～3g/L冰醋酸、0.15～0.3g/L醋酸钠，升温至130～150℃运转30～40min；降温至80℃排液然后对面料进行还原清洗，加入2～6g/L纯碱、2～6g/L保险粉、升温至85～90℃处理20min；降温至80℃排液加入1g/L冰醋酸；加水降温至40℃，加入对布重10～20％柔软剂，40℃处理30min；
③、振烘：将面料进行烘干，烘干温度为130～150℃；
④、加助剂定型：加入15～20g/L蓬松速溶软片、1～2g/L渗透剂、定型温度130℃，布速20～25m/min；
⑤、反面拉毛：将面料进行两次拉毛，第一次拉毛弯针速度为25～30RPM,直针速度为20～25RPM，布速为20～24m/min；第二次拉毛弯针速度为20～24RPM，直针速度为15～18RPM，布速为10～13m/min；
⑥、最终定型：对面料进行最终定型，定型温度为130℃，布速为25m/min。
优选地，所述地纱选用20D氨纶，面纱选用150D/144F涤纶低弹。
本发明具有的有益效果：
本发明工艺简单，成本低，得到的面料轻薄，同时兼具穿着舒适、手感细腻、柔软、顺滑，最终所得面料光坯克重可达185g/m2，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
实施例1
设定织造车间温度为26℃，湿度为80％
地纱选用20D氨纶，面纱选用150D/144F涤纶低弹丝，选用24G利达开幅机织造，组缸，然后：
(1)预定型：将面料进行预定型，定型机温度设置为190℃，布速为25m/min。
(2)染色：将面料置于溢流染色机中，浴比为1:15，采用分散染料染色，加入2g/L色光稳定剂、3g/L鳌合分散剂、3g/L浴中抗皱剂、1g/L合纤用精炼剂、0.5g/L分散匀染剂、1.5g/L冰醋酸、0.15g/L醋酸钠，升温至130℃运转30min；降温至80℃排液然后对面料进行还原清洗，加入4g/L纯碱、4g/L保险粉、升温至85℃处理20min；降温至80℃排液加入1g/L冰醋酸；加水降温至40℃，加入对布重10％柔软剂，40℃处理30min。
(3)振烘：将面料进行烘干，烘干温度为130℃。
(4)加助剂定型：加入15g/L蓬松速溶软片、1g/L渗透剂、定型温度130℃，布速25m/min。
(5)反面拉毛：将面料进行两次拉毛，第一次拉毛弯针速度为26RPM,直针速度为22RPM，布速为20.3m/min；第二次拉毛弯针速度为20.3RPM，直针速度为15.5RPM，布速为10.9m/min。
(6)最终定型：对面料进行最终定型，定型温度为130℃，布速为25m/min。
所得面料光坯克重185g/m2，轻薄舒适，柔软细腻。
实施例2
设定织造车间温度为26℃，湿度为80％
地纱选用20D氨纶，面纱选用150D/144F涤纶低弹丝，选用24G利达开幅机织造，组缸，然后：
(1)预定型：将面料进行预定型，定型机温度设置为200℃，布速为20m/min。
(2)染色：将面料置于溢流染色机中，浴比为1:20，采用分散染料染色，加入5g/L鳌合分散剂、5g/L浴中抗皱剂、2g/L合纤用精炼剂、1g/L分散匀染剂、3g/L冰醋酸、0.3g/L醋酸钠，升温至150℃运转35min；降温至80℃排液然后对面料进行还原清洗，加入2g/L纯碱、2g/L保险粉、升温至85℃处理20min；降温至80℃排液加入1g/L冰醋酸；加水降温至40℃处理10min，排液后加入对布重20％柔软剂，40℃处理30min。
(3)振烘：将面料进行烘干，烘干温度为150℃。
(4)加助剂定型：加入20g/L蓬松速溶软片、1g/L渗透剂、定型温度130℃，布速25m/min。
(5)反面拉毛：将面料进行两次拉毛，第一次拉毛弯针速度为30RPM,直针速度为25RPM，布速为24m/min；第二次拉毛弯针速度为24RPM，直针速度为18RPM，布速为13m/min。
(6)最终定型：对面料进行最终定型，定型温度为130℃，布速为25m/min。
所得面料光坯克重187g/m2，轻薄舒适，柔软细腻。
实施例3
设定织造车间温度为26℃，湿度为80％
地纱选用20D氨纶，面纱选用150D/144F涤纶低弹丝，选用24G利达开幅机织造，组缸，然后：
(1)预定型：将面料进行预定型，定型机温度设置为195℃，布速为22m/min。
(2)染色：将面料置于溢流染色机中，浴比为1:17，采用分散染料染色，加入4g/L鳌合分散剂、4g/L浴中抗皱剂、1.5g/L合纤用精炼剂、0.8g/L分散匀染剂、2g/L冰醋酸、0.25g/L醋酸钠，升温至140℃运转40min；降温至80℃排液然后对面料进行还原清洗，加入6g/L纯碱、6g/L保险粉、升温至90℃处理20min；降温至80℃排液加入1g/L冰醋酸；加水降温至40℃处理10min，排液后加入对布重15％柔软剂，40℃处理30min。
(3)振烘：将面料进行烘干，烘干温度为140℃。
(4)加助剂定型：加入17g/L蓬松速溶软片、1.6g/L渗透剂、定型温度130℃，布速23m/min。
(5)反面拉毛：将面料进行两次拉毛，第一次拉毛弯针速度为27RPM,直针速度为23RPM，布速为22m/min；第二次拉毛弯针速度为22RPM，直针速度为16RPM，布速为12m/min。
(6)最终定型：对面料进行最终定型，定型温度为130℃，布速为25m/min。
所得面料光坯克重185g/m2，轻薄舒适，柔软细腻。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (2)
1.一种弹性单面拉毛针织面料的制备方法，将地纱和面纱织造成面料后组缸，其特征在于，组缸后依次还包括步骤：
①、预定型：将面料进行预定型，定型机温度设置为190～200℃，布速为20～25m/min；
②、染色：将面料置于溢流染色机中，浴比为1:15～1：20，采用分散染料染色，加入2～3g/L色光稳定剂、3～5g/L鳌合分散剂、3～5g/L浴中抗皱剂、1～2g/L合纤用精炼剂、0.5～1g/L分散匀染剂、1.5～3g/L冰醋酸、0.15～0.3g/L醋酸钠，升温至130～150℃运转30～40min；降温至80℃排液然后对面料进行还原清洗，加入2～6g/L纯碱、2～6g/L保险粉、升温至85～90℃处理20min；降温至80℃排液加入1g/L冰醋酸；加水降温至40℃，加入对布重10～20％柔软剂，40℃处理30min；
③、振烘：将面料进行烘干，烘干温度为130～150℃；
④、加助剂定型：加入15～20g/L蓬松速溶软片、1～2g/L渗透剂、定型温度130℃，布速20～25m/min；
⑤、反面拉毛：将面料进行两次拉毛，第一次拉毛弯针速度为25～30RPM,直针速度为20～25RPM，布速为20～24m/min；第二次拉毛弯针速度为20～24RPM，直针速度为15～18RPM，布速为10～13m/min；
⑥、最终定型：对面料进行最终定型，定型温度为130℃，布速为25m/min。
2.根据权利要求1所述的一种弹性单面拉毛针织面料的制备方法，其特征在于，所述地纱选用20D氨纶，面纱选用150D/144F涤纶低弹丝。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |