CN103820938A

CN103820938A - 一种抗菌绒面料及其制备方法

Info

Publication number: CN103820938A
Application number: CN201410070828.4A
Authority: CN
Inventors: 黄忠清; 窦敏逸
Original assignee: CHANGSHU XINXIN WARP AND KNITTING Co Ltd
Current assignee: CHANGSHU XINXIN WARP AND KNITTING Co Ltd
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2014-05-28

Abstract

本发明公开了一种抗菌绒面料，这种抗菌绒面料包括底层组织和绒丝组织，所述底层组织和绒丝组织至少有一种是由抗菌纤维制成，所述底层组织在面料中所占的质量百分比为20~50%，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为80~50%，所述抗菌纤维为竹炭纤维；本发明还公开了这种抗菌绒面料的制备方法，包括原料的选择、整经、织造、剖幅、热定型、染色或印花以及后整理，通过上述方式，本发明能够保证制成的抗菌绒面料具有长久的抗菌效果，具有工艺环节简单的优点。

Description

一种抗菌绒面料及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种抗菌绒面料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，消费者已经从最开始的追求保暖向注重舒适、美观、有益健康等方向发展，功能纺织品也应运而生，早在第一次世界大战的时候，人们就已经开始了对抗菌纺织品的研究，到了现代，1996年日本在全国范围由0-157病原性大肠杆菌引起的肠道急性病和2003年初我国由于SARS病毒引起的非典型性肺炎，不得不说它们都给人类的身体健康造成巨大的伤害，而人们从中也得到了启发：因为对自然界的微生物来说，人类的皮肤是一种很好的营养供给者，人们皮肤上的一些常驻菌起着保护皮肤免受致病菌危害的作用，一旦微生物中的菌群失调，他们中的少量致病菌就会大量繁殖，并通过皮肤、呼吸道、消化道以及生殖道粘膜对人体造成危害。抗菌纺织品作为一个可能的阻止和切断疾病传染源的产品，将在人们疾病防治中起到至关重要的作用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗菌绒面料，具有耐洗涤性和长久的抗菌效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：包括底层组织和绒丝组织，所述底层组织和绒丝组织至少有一种是由抗菌纤维制成，所述底层组织在面料中所占的质量百分比为20~50%，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为80~50%，所述抗菌纤维为竹炭纤维。

本发明还提供了一种抗菌绒面料的制备方法，具有工艺环节简单并且能够保证制成的抗菌绒面料具有长久的抗菌效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：

提供一种抗菌绒面料的制备方法，包括以下步骤：

1）原料的选择，选择75D~150D的竹炭纤维作为绒丝组织，选取50D~100D的涤纶低弹丝为底层组织，其中所述底层组织的质量占面料总质量的20~50%，所述绒丝组织的质量占面料总质量的80~50%；

2）整经，对步骤1）所选取的所述绒丝组织和所述底层组织的原料分别进行整经；

3）织造，对步骤2）中经过整经的所述绒丝组织和所述底层组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布；

6）染色或印花，对步骤5）得到的定型坯布染色或印花，分别得到染色布或印花布；

7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括抗菌整理、烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛。

在本发明一个较佳实施例中，步骤5）中热定型的温度控制在220~230℃，热定型的时间控制在45~55s。

在本发明一个较佳实施例中，步骤6）中的染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料。

在本发明一个较佳实施例中，所述高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在120~135℃，压力控制在0.18~0.25MPa，染色时保温时间控制在30~40min。

在本发明一个较佳实施例中，步骤7）中的抗菌整理为将步骤6）中制成的染色布或印花布浸渍于抗菌助剂中，所述抗菌助剂的加入量为染色布或印花布质量的2~6%，浴比为1:8~10，pH值为4~6，温度控制在120~135℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述抗菌助剂为纳米银抗菌剂、二氧化钛抗菌剂或纳米锌抗菌剂。

本发明的有益效果是：本发明选用了75D~150D的竹炭纤维作为绒毛组织的原料，使制成的抗菌绒面料具有长效的抗菌作用，且耐洗涤性较好；本发明还提供了这种抗菌绒面料的制备方法，具有工艺环节少、工艺要素不苛刻的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

1）原料的选择，选择120D的竹炭纤维作为绒毛组织，选取80D的涤纶低弹丝为底层组织，其中底层组织的质量占面料总质量的30%，由所述毛纱织于所述底层组织构成的绒丝组织的质量占面料总质量的70%；

2）整经，对步骤1）所选取的绒毛组织和底层组织的原料分别进行整经；

3）织造，对步骤2）中经过整经的绒毛组织和底层组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布，其中热定型的温度控制在220℃，热定型的时间控制在50s；

6）染色或印花，对步骤5）得到的定型坯布染色或印花，分别得到染色布或印花布，其中染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在120℃，压力控制在0.20Pa，染色时保温时间控制在30min；

7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括抗菌整理、烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛，而后制成成品的抗菌绒面料。其中，抗菌整理为将染色布或印花布浸渍于抗菌助剂中，本实施例中抗菌助剂选用二氧化钛抗菌剂，所述抗菌助剂的加入量为染色布或印花布质量的4%，浴比为1:8，pH值为5，温度为130℃。

在后整理中运用环保抗菌剂，无毒无害，配合抗菌纤维增强了抗菌绒面料的抗菌效果，且制成的抗菌绒面料具有良好的服用性能和亲肤效果。

实施例2：

1）原料的选择，选择150D的竹炭纤维作为绒毛组织，选取100D的涤纶低弹丝为底层组织，所述底层组织的质量占面料总质量的25%，所述绒丝组织的质量占面料总质量的75%；

3）织造，对步骤2）中经过整经的绒毛组织和底层组织的由经编机经编织造，得到坯布；

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

5）热定型，将步骤4）得到的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布，其中热定型的温度控制在230℃，热定型的时间控制在50s；

7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括抗菌整理、烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛，而后制成成品的抗菌绒面料。其中，抗菌整理为将染色布或印花布浸渍于抗菌助剂中，本实施例中抗菌助剂选用纳米银抗菌剂，所述抗菌助剂的加入量为染色布或印花布质量的5%，浴比为1:9，pH值为5，温度为130℃。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种抗菌绒面料，其特征在于，包括底层组织和绒丝组织，所述底层组织和绒丝组织至少有一种是由抗菌纤维制成，所述底层组织在面料中所占的质量百分比为20~50%，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为80~50%，所述抗菌纤维为竹炭纤维。

2.一种抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

3.根据权利要求2所述的抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，步骤5）中热定型的温度控制在220~230℃，热定型的时间控制在45~55s。

4.根据权利要求2所述的抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，步骤6）中的染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料。

5.根据权利要求4所述的抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，所述高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在120~135℃，压力控制在0.18~0.25MPa，染色时保温时间控制在30~40min。

6.根据权利要求2所述的抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，步骤7）中的抗菌整理为将步骤6）中制成的染色布或印花布浸渍于抗菌助剂中，所述抗菌助剂的加入量为染色布或印花布质量的2~6%，浴比为1:8~10，pH值为4~6，温度控制在120~135℃。

7.根据权利要求6所述的抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，所述抗菌助剂为纳米银抗菌剂、二氧化钛抗菌剂或纳米锌抗菌剂。