CN104703806A - 利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法 - Google Patents
利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104703806A CN104703806A CN201380052913.1A CN201380052913A CN104703806A CN 104703806 A CN104703806 A CN 104703806A CN 201380052913 A CN201380052913 A CN 201380052913A CN 104703806 A CN104703806 A CN 104703806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- calcium carbonate
- heavy calcium
- volume
- jet printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本发明的课题是提供一种使用工业用喷墨印刷机制造印刷物的方法,该方法不会产生图像污染、印刷不均匀。本发明提供一种利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,其特征在于,其包括使用工业用喷墨印刷机对印刷用涂布纸进行印刷的工序,该工业用喷墨印刷机的印刷速度为60m/分以上,该印刷用涂布纸包含支承体和涂布层,该涂布层含有在涂布层的总颜料中占60质量%以上的重质碳酸钙,所述重质碳酸钙在体积基准的粒度分布中,其粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用工业用喷墨印刷机制造印刷物的方法。
背景技术
喷墨记录方式的技术快速发展,用于制造大量商业印刷物的工业用或者商业用的印刷机中,公知的有使用喷墨记录方式的工业用喷墨印刷机(例如,参照专利文献1和2、非专利文献1和2)。工业用喷墨印刷机例如以大日本SCREEN制造株式会社的TruepressJet、MIYAKOSHI株式会社的MJP系列、柯达公司的Prosper和VERSAMARK、富士胶片株式会社的JetPress等名称进行销售。
这样的工业用喷墨印刷机虽然依赖于印刷的各项条件,但是与面向一般家庭和面向SOHO的喷墨打印机以及大纸张喷墨打印机相比,其彩色印刷速度快10倍~数十倍,印刷速度为15m/分以上,更高速的超过60m/分。因此,工业用喷墨印刷机与面向一般家庭和面向SOHO的喷墨打印机以及大纸张喷墨打印机区分开。
工业用喷墨印刷机由于可以处理可变信息,因此能够适用于按需印刷。印刷厂家多采用将固定信息用凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性版印刷机、热转印印刷机或者色粉印刷机等现有的印刷机印刷,而将可变信息用工业用喷墨印刷机印刷的方式。
但是,胶版印刷用涂布纸等现有的印刷用涂布纸相对于工业用喷墨印刷机在墨液定影或者墨液吸收量等方面的印刷适性不充分。由此,产生图像污染等,作为商品不能得到令人满意的图像质量。现有的喷墨打印机专用纸相对于胶版印刷机等现有的印刷机在涂布层强度等方面的印刷适性不充分。由此,胶版印刷机中产生橡皮布堆墨等印刷不良,作为商品不能得到令人满意的图像质量。此外,现有的喷墨打印机专用纸由于没有设想如工业用喷墨印刷机这样的印刷速度,因此相对于工业用喷墨印刷机在墨液吸收速度或者墨液滴的墨点扩散等方面的印刷适性不充分。由此,产生图像污染或者全面印刷(solid print)区域的漏白,作为商品不能得到令人满意的图像质量。
需要说明的是,墨点扩散是指撞击到涂布纸的墨液滴彼此充分扩散而填满墨液滴间间隙的品质。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-251231号公报
专利文献2:日本特开2005-088525号公报
非专利文献
非专利文献1:德增路子著“B2号印刷用纸对应喷墨印刷机(B2判印刷本紙対応インクジエツト印刷機)”(“印刷杂志”、印刷学会出版部发行、2010年8月号(Vol.93)、21页~24页)
非专利文献2:宮城安利著“胶版质量的喷墨印刷机(オフセツト品質のインクジエツト印刷機)”(“印刷杂志”、印刷学会出版部发行、2010年8月号(Vol.93)、25页~29页)
发明内容
发明要解决的问题
从上述的问题来看,使用工业用喷墨印刷机制造能成为商品的印刷物的方法没有充分地建立。而且,对利用工业用喷墨印刷机的具有作为商品令人满意的图像质量且利用现有的印刷机的具有作为商品令人满意的图像质量而能成为商品的印刷物进行制造的方法没有充分地建立。特别是,在对与不太在意图像质量的传单类相比,要求图像质量的小册子类、目录类或者宣传册类等能成为商品的印刷物进行制造的方法没有充分地建立。
本发明的第一课题是提供使用工业用喷墨印刷机制造能成为商品的印刷物的方法。
本发明的第二课题是提供在使用工业用喷墨印刷机印刷之前或之后使用现有的印刷机印刷而制造能成为商品的印刷物的方法。
解决问题的手段
本发明的第一课题通过下述利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法实现。所述利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法的特征在于,包括使用工业用喷墨印刷机对印刷用涂布纸进行印刷的工序,
该工业用喷墨印刷机的印刷速度为60m/分以上,
该印刷用涂布纸包含支承体和涂布层,该涂布层含有在涂布层的总颜料中占60质量%以上的重质碳酸钙,所述重质碳酸钙在体积基准的粒度分布中,其粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下。
由此,可以使用工业用喷墨印刷机印刷而制造能成为商品的印刷物。
本发明的第二课题通过上述利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法实现。所述利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法进一步包括在使用上述工业用喷墨印刷机对印刷用涂布纸进行印刷的工序之前或之后,使用除了工业用喷墨印刷机以外的从凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性版印刷机、热转印印刷机和色粉印刷机中选择的印刷机进行印刷的工序。
由此,可以使用凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性版印刷机、热转印印刷机或者色粉印刷机等现有的印刷机印刷固定信息,以及使用工业用喷墨印刷机印刷可变信息而制造能成为商品的印刷物。
附图说明
图1:表示与实施例的“重质碳酸钙1b”相当的重质碳酸钙的粒度分布图。
图2:表示与实施例的“重质碳酸钙13”相当的市售品的重质碳酸钙的粒度分布图。
具体实施方式
以下,对本发明进行详细说明。
工业用喷墨印刷机中,根据纸张搬送的不同有连续纸型和切裁纸型。此外,配备的墨液种类中,有色料为染料的水性染料墨液和色料为颜料的水性颜料墨液。本发明中,对于工业用喷墨印刷机的纸张搬送或者墨液种类任意一个都可以。
印刷的图像中存在可变信息和固定信息的情况时,优选为将固定信息的一部分或者全部使用凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性版印刷机、热转印印刷机或者色粉印刷机等现有的印刷机印刷。特别是,在制造成本和印刷质量的方面优选为胶版印刷机。用现有的印刷机的印刷,在使用工业用喷墨印刷机的印刷工序之前或之后都可以。可变信息与固定信息的图像区域重叠时,工业用喷墨印刷部分有被通过现有的印刷机的墨液覆盖而变得难以视认的情况,因此优选为在使用工业用喷墨印刷机印刷之后进行。但是,如果将使用现有的印刷机的印刷比使用工业用喷墨印刷机的印刷先进行时,则由于现有的印刷机的墨液使涂布纸的涂布层被覆盖,因此涂布纸的墨液吸收量有不足的情况。因而,需要涂布纸相对于工业用喷墨印刷机的墨液吸收量进一步提高。
本发明中,现有的印刷机例如是凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性版印刷机、热转印印刷机或者色粉印刷机。
凹版印刷机是将图像通过凹版雕刻的辊状印刷滚筒使墨液转印到被印刷体的方式的印刷机。
胶版印刷机是将墨液一次地移至橡皮布,然后再转移至被印刷体的间接印刷方式的印刷机。
活版印刷机是将涂布到凸版上的墨液按压到被印刷体上并加压来进行印刷的凸版印刷方式的印刷机。
柔性版印刷机是使用具有柔软的弹性的树脂版的凸版印刷方式。
热转印印刷机是使用各色墨带的印刷机,是通过加热由墨带将色料转印到被印刷体上的方式的印刷机。
色粉印刷机是将附着在充电鼓的色粉利用静电使色粉转印到被印刷体的电子照相方式的印刷机。
本发明中“作为商品令人满意的图像质量”是指在印刷后不产生因涂布层的剥离、墨液定影不良或色粉定影不良导致的印刷物的图像污染,以及由于墨液吸收速度或墨液吸收量的不足导致印刷物的图像污染或渗透。并且,“作为商品令人满意的图像质量”是指包含在工业用喷墨印刷机不产生因撞击到被印刷体的墨液滴的墨点扩散不良而导致印刷物的印刷部分上漏白,在胶版印刷机不产生橡皮布堆墨。“能成为商品的印刷物”是指具有“作为商品令人满意的图像质量”的印刷物。
利用本发明的工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,包括使用工业用喷墨印刷机对印刷用涂布纸进行印刷的工序。
本发明中工业用喷墨印刷机的印刷速度是60m/分以上。虽然即使未达到该速度的印刷速度也可以进行工业用喷墨印刷,但可明显观察到本发明的效果的印刷速度是60m/分以上。为了提高印刷物的生产效率,印刷速度优选为100m/分以上,更优选为150m/分以上。在切裁纸型的情况下,从平均每分钟印刷的纸张尺寸计算出印刷速度。
上述印刷用涂布纸包括支承体和涂布层。由于具有涂布层,可以得到与胶版印刷纸张CWF纸同等的质感。
本发明的涂布层在体积基准的粒度分布中,含有粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙。
本发明中重质碳酸钙优选为不含有粒径大于1.5μm的粒子。其理由是因为在工业用喷墨印刷中对印刷物的图像污染产生能够进一步抑制。
在本说明书中使用时,粒度分布是指用激光衍射·散射式粒度分析仪测定的以体积作为基准的粒度分布。平均粒径是指采用激光衍射·散射法或者动态光散射法以体积作为基准的粒度分布测定,基于该测定的平均粒径。平均粒径是指单粒子时为单粒子的平均粒径,在形成二次粒子等凝聚粒子时为凝聚粒子的平均粒径。在平均粒径、累积频率和粒度分布曲线中最大峰的半值宽度可以从得到的粒度分布计算出。例如,在粒度分布、平均粒径、累积频率和粒度分布曲线中最大峰的半值宽度可以使用日机装株式会社制造的激光衍射·散射式粒度分布测定器Microtrac MT3300EXII对粒度分布进行测定并计算出。
在重质碳酸钙的平均粒径、累积频率和粒度分布曲线中最大峰的半值宽度可以从成为涂布纸的状态计算出。作为其方法,例如,使用能量色散型X射线光谱仪等带有元素分析功能的扫描电子显微镜拍摄涂布纸表面的电子显微镜照片进行,将拍摄的重质碳酸钙粒子其面积看作近似的球形并计算粒径,从通过测定存在于拍摄图像内的100个粒子而得到的粒度分布来计算出的方法。纵轴为频率(%)和横轴为粒径(μm)的粒度分布曲线通过可以从100个粒子测定的粒径数据使用粒子图像分析软件得到。根据得到的粒度分布曲线,半值宽度可以作为在最大峰的峰高的1/2高度的宽度而求得。
最大峰是指表示1个或者其以上的峰中最高的峰。如果最大峰的半值宽度小时,则粒度分布曲线具有明确的最大峰。
重质碳酸钙累积频率或者平均粒径不在上述范围时,使用工业用喷墨印刷机制造的印刷物不能得到作为商品令人满意的图像质量。
本发明中,上述体积基准的粒度分布中粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙在其粒度分布曲线中,优选为至少具有1个峰且最大峰的半值宽度为0.25μm以下。通过半值宽度满足该条件,使用工业用喷墨印刷机印刷的印刷物能够具有更好的作为商品令人满意的图像质量。其结果是,能够制造出更好的能成为商品的印刷物。
图1中,示例了:是体积基准的粒度分布中粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙,具有至少1个峰且最大峰的半值宽度为0.25μm以下的重质碳酸钙的粒度分布曲线。图2中,示例了在涂布纸领域现有公知的重质碳酸钙的粒度分布曲线。
重质碳酸钙是通过将天然的石灰石进行粉碎制造而得。因而,平均粒径即使为相同程度,粒度分布也不相同。一般而言,重质碳酸钙表现出不具有明确的峰或者具有宽阔的峰的粒度分布曲线。本发明所涉及的重质碳酸钙是平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下,并且粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上的,而且在具有明确的最大峰的方面与现有公知的重质碳酸钙区别开。
本发明中,涂布层可以含有除了重质碳酸钙以外的现有公知的颜料。作为现有公知的颜料的例子,可以举出各种高岭土、粘土、滑石、轻质碳酸钙、缎光白、锌钡白、二氧化钛、氧化锌、二氧化硅、胶体二氧化硅、氧化铝、氢氧化铝、塑料颜料等。
本发明中,涂布层中本发明所涉及的重质碳酸钙含量为涂布层的总颜料中60质量%以上。涂布层中的重质碳酸钙如果在涂布层的总颜料中不足60质量%,则对于工业用喷墨印刷机出现涂布纸的墨液定影不良、墨液吸收速度不够,制造的印刷物不能具有作为商品令人满意的图像质量。
本发明所涉及的重质碳酸钙,例如,可以按照下面所示的方法进行制造。首先,使天然石灰石干式粉碎而得到的粉末分散到添加水或者分散剂的水溶液中,制备成重质碳酸钙的预分散浆料。将这样制备的预分散浆料进一步使用珠磨机等进行湿式粉碎。这里,也可以将天然石灰石直接进行湿式粉碎。但是,从生产率方面考虑,优选为在湿式粉碎之前预先进行干式粉碎。干式粉碎可以先将石灰石粉碎到粒径为40mm以下,优选平均粒径为2μm以上且2mm以下的程度。在湿式粉碎中,优选在中间阶段进行整粒、对粒径进行调整。整粒可以利用市售的整粒机来实施。
然后,可以向上述粉碎的石灰石表面施加有机分散剂。虽然该操作可以用各种方法来进行,但优选为通过将干式粉碎的石灰石在有机分散剂存在下进行湿式粉碎的方法。具体而言,以石灰石/水性介质(优选为水)的质量比为30/70以上且85/15以下,优选为60/40以上且80/20以下的范围内的方式而向石灰石加入水性介质,并在其中加入有机分散剂。作为有机分散剂的例子,可以举出作为官能团具有羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐或者磷酸酯盐的低分子或高分子水溶性阴离子系表面活性剂,或者聚乙二醇型或者多元醇型非离子表面活性剂。有机分散剂的水溶性阴离子系表面活性剂中特别优选为具有聚丙烯酸的聚丙烯酸系有机分散剂。这些有机分散剂由圣诺普科公司、东亚合成公司、花王公司等销售,可以用于本发明中。使用的有机分散剂的量没有特别限制,但优选相对于重质碳酸钙100质量份以固体成分计在0.3质量份以上且3.5质量份以下的范围内使用,更优选在0.5质量份以上且3质量份以下的范围。将所得的预分散浆料通过现有公知的方法进行湿式粉碎。或者,将上述范围的量的有机分散剂预先溶解成的水性介质与石灰石混合,并利用现有公知的方法进行湿式粉碎。湿式粉碎既可以是分批式也可以是连续式,可以通过砂磨机、磨碎机、球磨机等使用了粉碎介质的磨机等装置来实施。像这样进行湿式粉碎,为了得到规定的累积频率通过进行整粒,可以得到粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙。而且,为了得到规定的半值宽度通过进行整粒,可以得到在粒度分布曲线中具有至少1个峰且最大峰的半值宽度为0.25μm以下的重质碳酸钙。需要说明的是,得到具有本发明所涉及的累积频率和平均粒径的重质碳酸钙的方法并不限定于上述方法。
发明中使用印刷用涂布纸的涂布层优选含有涂布纸中使用的现有公知的粘合剂。其理由是因为涂布层通过含有粘合剂而使涂布层的强度提高。其结果是使用工业用喷墨印刷机和胶版印刷机等现有的印刷机,可以制造出更好的印刷物。作为涂布纸的涂布层中使用的现有公知的粘合剂的例子,可以举出聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺等聚丙烯酸系、聚乙酸乙烯酯系、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯等各种共聚物胶乳、聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、聚环氧乙烷、尿素或者密胺等甲醛树脂、聚亚乙基亚胺、聚酰胺多胺、表氯醇等水溶性合成物。作为进一步的粘合剂的例子,可以举出从天然植物精制的淀粉、羟乙基化淀粉、氧化淀粉、醚化淀粉、磷酸酯化淀粉、酶改性淀粉或将它们快速烘干而得到的冷水可溶性淀粉、糊精、甘露聚糖、壳聚糖、阿拉伯半乳聚糖、糖原、菊粉、果胶、透明质酸、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等天然多糖类或其低聚物、以及其改性体。作为其他粘合剂的例子,可以举出酪蛋白、明胶、大豆蛋白、胶原蛋白等天然蛋白质或其改性体、聚乳酸、肽等合成高分子或低聚物。这些可以单独或组合进行使用。此外粘合剂可以实施阳离子改性后使用。如果相对于颜料过多地配合粘合剂,则在工业用喷墨印刷中有可能产生图像污染,因此涂布层中粘合剂的含量相对于涂布层的总颜料100质量份,优选为3质量份以上且30质量份以下,更优选为5质量份以上且20质量份以下。
而且涂布层在胶版印刷机等中,优选为含有现有公知的印刷适性提高剂。其理由是由于在工业用喷墨印刷机或者胶版印刷机的印刷中,印刷物的图像质量容易稳定化。作为在涂布纸的涂布层中使用的印刷适性提高剂的例子,可以举出密胺-甲醛系树脂、尿素-甲醛系树脂、多胺系树脂、聚酰胺聚尿酸系树脂、聚酰胺聚尿酸-甲醛系树脂、聚酰胺-甲醛系树脂、聚酰胺-环氧系树脂、聚酰胺表氯醇系树脂、乙二醛系树脂、碳酸锆、甘油二缩水甘油基醚、聚缩水甘油醚、酮醛系树脂、二醛淀粉等。这些可以单独或者组合使用。优选为多胺系树脂。
印刷适性提高剂在涂布层中的含量相对于涂布层的总颜料100质量份优选为0.1质量份以上且3质量份以下。
本发明中所使用的涂布纸的涂布层,作为除了本发明所涉及的重质碳酸钙、粘合剂和印刷适性提高剂以外的添加剂,可以根据需要含有现有公知的各种助剂。作为各种助剂的例子,可以举出有机颜料、墨液定影剂、颜料分散剂、增稠剂、流动性改良剂、表面活性剂、消泡剂、抑泡剂、脱模剂、发泡剂、浸透剂、着色染料、着色颜料、荧光增白剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、耐水化剂、湿润纸力增强剂、干燥纸力增强剂等。
本发明中所用涂布纸的涂布层优选含有乙炔二醇(acetylenic glycol)衍生物。所涉及的乙炔二醇衍生物是指在中心具有乙炔基,在左右具有烷基取代基和羟基的结构的二元醇,例如记载于日本特开2002-348500号公报和日本特开2003-49394号公报。
涂布纸的涂布层通过含有乙炔二醇衍生物,使用工业用喷墨印刷机或胶版印刷机制造的印刷物可具有更好的作为商品令人满意的图像质量。其理由是由于墨液吸收速度提高,此外,涂层强度也得到提高。
本发明中,乙炔二醇衍生物为下述以通式(1)或者(2)表示的化合物。
[化1]
上述式(1)中的R1、R2、R3和R4分别表示碳数为1以上且5以下的烷基。R1、R2、R3和R4优选为以乙炔基为中心的左右对称结构。
[化2]
上述式(2)中的R5、R6、R7和R8分别表示碳数为1以上且5以下的烷基。m和n分别是1以上且25以下的整数,m+n为2以上且40以下。OE为氧亚乙基链(-O-CH2-CH2-)、OP为氧亚丙基链(-O-CH2-CH[CH3]-)。OE和OP既可以分别是单独链也可以是混合链。R5、R6、R7和R8优选为以乙炔基为中心的左右对称结构。
本发明所涉及的乙炔二醇衍生物以日信化学工业株式会社的“Surfynol”或者“Olfine”的名称、川研精细化工株式会社的“Acetylenol”的名称销售。
本发明中,优选的乙炔二醇衍生物为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇和2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的乙氧基化物。
本发明中,乙炔二醇衍生物在涂布层中的含量相对于涂布层的总颜料优选为0.05质量%以上且1质量%以下。因为在此范围时,不会诱发图像的渗透,可以使涂布纸的墨液吸收速度、涂层强度进一步提高。
本发明中所使用的涂布纸可将涂布层涂布液向支承体涂布、干燥而得。作为将涂布层涂布液向支承体涂布的方法,可以使用通常使用的涂布装置,并没有特别限制。例如,可以使用辊式涂布机、气刀涂布机、棒涂布机、棒刮刀涂布机等各种刮刀涂布机、狭缝式涂布机、帘式涂布机等各种涂布装置。作为干燥方法,可以使用通常使用的干燥装置,并没有特别限制。例如,可以举出直线隧道式干燥机、拱形干燥机、空气循环干燥机、正弦曲线气浮干燥机等热风干燥机;利用红外线、加热干燥机、微波等的干燥机等各种干燥装置。
本发明中使用的涂布纸至少可设置一层本发明所涉及的涂布层。本发明中的涂布纸优选在两面都具有本发明所涉及的涂布层。通过在两面都设置涂布层,可以制造在两面都具有与CWF纸同等的图像质量的印刷物。只要不损害本发明的效果,可以将除了本发明所涉及的涂布层以外的涂布层适当设置在本发明所涉及的涂布层的支承体侧或者表层侧上。
本发明中所使用涂布纸的支承体是原纸、胶版印刷纸(woodfreepaper)、或者现有涂布纸。原纸是将LBKP(Leaf Bleached Kraft Pulp)、NBKP(Needle Bleached Kraft Pulp)等化学纸浆、GP(Groundwood Pulp)、PGW(Pressure Groundwood Pulp)、RMP(Refiner Mechanical Pulp)、TMP(Thermo Mechanical Pulp)、CTMP(Chemi Thermo Mechanical Pulp)、CMP(Chemi Mechanical Pulp)、CGP(Chemi Groundwood Pulp)等机械纸浆、DIP(De-Inked Pulp)等废纸纸浆等木材纸浆与现有公知的填料作为主成分,根据需要使用一种以上的粘合剂和施胶剂或定影剂、成品率提高剂、阳离子化剂、纸力增强剂等各种添加剂并进行混合,用长网造纸机、圆网造纸机、双网造纸机等各种装置制造而成。胶版印刷纸是相对于上述原纸,用淀粉、聚乙烯醇等设置施胶压榨涂层、增粘涂层而成。现有涂布纸是在上述原纸或胶版印刷纸之上进一步设置涂层的铜版纸、涂布纸、铸涂纸、钡涂纸等。
本发明的印刷用涂布纸可以将涂布层涂布液向支承体上涂布后,进行干燥而得到。作为将涂布层涂布液向支承体上涂布的方法,可以使用通常所使用的涂布装置,并没有特别限制。例如,可以使用辊式涂布机、气刀涂布机、棒涂布机、棒刮刀涂布机等各种刮刀涂布机;狭缝式涂布机、帘式涂布机等各种涂布装置。作为干燥方法,可以使用通常所使用的干燥装置,并没有特别限制。例如,可以举出直线隧道式干燥机、拱形干燥机、空气循环干燥机、正弦曲线气浮干燥机等热风干燥机;利用红外线、加热干燥机、微波等的干燥机等各种干燥装置。虽然本发明所涉及的涂布纸也可以在涂布·干燥后直接使用,但可以根据需要利用机械压光机、软压区压光机、超级压光机、多级压光机、多压区压光机等将表面进行平滑化。
实施例
以下,通过实施例对本发明进行更具体的说明。需要说明的是,本发明只要不超过其主旨,就不限定于以下的实施例。此外,实施例中所示的质量份、质量%和体积%表示干燥固体成分或者实质成分的值。
<重质碳酸钙等粒度分布的测定>
重质碳酸钙等粒度分布使用日机装株式会社制造的粒度分布测定器Microtrac MT3300EXII,按照以下的测定条件进行测定。
溶剂 : 水
粒子折射率 : 1.65
粒子形状 : 非球形
根据测定结果,制作关于粒径的体积基准的粒度分布曲线和累积频率曲线,利用附属于测定器的分析单元,计算出平均粒径、粒径为1.0μm以下的累积频率和最大峰的半值宽度。对于重质碳酸钙和二氧化硅,计算出平均粒径、累积频率、最大峰的半值宽度,除此以外计算出平均粒径。
(重质碳酸钙的制备)
<重质碳酸钙1a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为16次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.20μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.37μm。
<重质碳酸钙1b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为16次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.20μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.19μm。
<重质碳酸钙2a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为24次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.12μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.31μm。
<重质碳酸钙2b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为24次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.12μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.13μm。
<重质碳酸钙3a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为12次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.28μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.43μm。
<重质碳酸钙3b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为12次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.28μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.25μm。
<重质碳酸钙4a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为14次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.23μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.41μm。
<重质碳酸钙4b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为14次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.23μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.23μm。
<重质碳酸钙5a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为75体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为14次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.23μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为96体积%、最大峰的半值宽度为0.39μm。
<重质碳酸钙5b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为75体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为14次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.23μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为96体积%、最大峰的半值宽度为0.24μm。
<重质碳酸钙6a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为79体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为17次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.19μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为98体积%、最大峰的半值宽度为0.34μm。
<重质碳酸钙6b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为79体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为17次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.19μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为98体积%、最大峰的半值宽度为0.19μm。
<重质碳酸钙7的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为78体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为12次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.25μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为97体积%、最大峰的半值宽度为0.31μm。
<重质碳酸钙8a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为10次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.31μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.45μm。
<重质碳酸钙8b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为10次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.31μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.33μm。
<重质碳酸钙9的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为70体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为6次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.50μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为80体积%、最大峰的半值宽度为0.51μm。
<重质碳酸钙10a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为34次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.07μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.26μm。
<重质碳酸钙10b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为83体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为34次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.07μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为100体积%、最大峰的半值宽度为0.08μm。
<重质碳酸钙11a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为70体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为14次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.26μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为93体积%、最大峰的半值宽度为0.42μm。
<重质碳酸钙11b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为70体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为14次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.26μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为93体积%、最大峰的半值宽度为0.27μm。
<重质碳酸钙12a的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为75体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为10次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.35μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为97体积%、最大峰的半值宽度为0.51μm。
<重质碳酸钙12b的制备>
重质碳酸钙是利用颚式破碎机、锤式破碎机、辊碾碎机将天然石灰石粗粉碎至平均粒径为30μm左右,并进行整粒。向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散剂并进行搅拌,制成固体成分约为75质量%的预分散浆料。将该预分散浆料使用Ashizawa Finetech株式会社制造的湿式粉碎机(横式、圆柱型粉碎室的尺寸:直径约0.5m、长度约1.3m)进行处理,然后进行整粒。所用的珠子直径约为0.2mm,由氧化锆制成,珠子的填充率设为75体积%。流量设为约15升/分。通过(pass)次数设为10次。此时,所得重质碳酸钙的平均粒径为0.35μm、比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为97体积%、最大峰的半值宽度为0.38μm。
<重质碳酸钙13>
重质碳酸钙使用市售品(FMT-OP2A,FIMATEC株式会社制造)。此时,该重质碳酸钙平均粒径为0.73μm,比1.5μm大的粒子含量为2.7体积%,1.0μm以下粒径范围的重质碳酸钙累积频率为68体积%、最大峰的半值宽度为0.73μm。
重质碳酸钙1a~6a、1b~6b和7是本发明所涉及的重质碳酸钙。重质碳酸钙8a、8b、9、10a~12a、10b~12b和13不是本发明所涉及的重质碳酸钙。
<支承体的制备>
支承体按照如下制造。在包含滤水度为400mlcsf的LBKP100份的纸浆浆料中,作为填料添加轻质碳酸钙10质量份、两性淀粉0.8质量份、硫酸铝0.8质量份、烷基烯酮二聚体型施胶剂(SIZEPINE K903、荒川化学工业株式会社制造)1.0质量份,用长网造纸机进行抄造。用施胶压榨装置在两面分别附着氧化淀粉2.5g/m2,并进行机械压光处理,从而制成克重为100g/m2的原纸,将该原纸作为支承体。
<涂布层涂布液的制备>
涂布层涂布液根据下述配方进行制备。
以上述内容进行配合,用水进行混合、分散,将固体成分浓度调节为40质量%。
表1中所示的其他颜料如下。
轻质碳酸钙(TP123、奥多摩工业株式会社制造、平均粒径为0.63μm)
高岭土(HG90、Huber公司制造、平均粒径为0.19μm)
二氧化硅(使用如下述制备的二氧化硅)
乙炔二醇1(Olfine E1010、日信化学工业株式会社制造、“化2”的结构)
乙炔二醇2(Surfynol 104E、日信化学工业株式会社制造、“化1”的结构)
乙炔醇(Olfine B、日信化学工业株式会社制造)
<二氧化硅分散液的制备>
向水中混入阳离子性聚合物(二甲基二烯丙基氯化铵均聚物、第一工业制药株式会社制造、SHALLOL DC902P、平均分子量为9000)4质量份和沉淀二氧化硅(Nipsil VN3、东曹硅化工株式会社制造、平均二次粒径为23μm)100质量份,使用锯齿状刀片型分散机(刀片圆周速度为30m/秒)制备预分散浆料。接着,使该预分散浆料一次性通过珠磨机(直径为0.3mm的氧化锆珠子、珠子的填充率为82体积%、圆盘周速为11m/秒),并调节二氧化硅成分浓度,从而制备二氧化硅固体成分浓度为50质量%的二氧化硅分散液。此时,所得二氧化硅的平均粒径为0.2μm,比1.5μm大的粒子含量为零,1.0μm以下粒径范围的二氧化硅累积频率为96体积%、最大峰的半值宽度为0.23μm。
<涂布纸的制造>
向支承体用刮刀涂布机将涂布层涂布液进行两面涂布,使其干燥。然后,进行压光处理,从而制成在实施例1~28及比较例1~20的印刷物制造方法中使用的涂布纸1~40。涂布量以固体成分计设为每一面10 g/m2。
[表1]
印刷物制造方法使用由上述步骤得到的各涂布纸,利用工业喷墨印刷机印刷或者在利用工业用喷墨印刷机进行印刷之前或之后利用胶版印刷机印刷,来作为各实施例和各比较例的印刷物制造方法。
(工业用喷墨印刷机印刷)
作为工业用喷墨印刷机,使用柯达公司制造的印刷机Prosper 5000XLPress,印刷速度:75m/分、100m/分、150m/分,使用墨液:水性颜料墨液,以各印刷速度印刷6000m的规定的评价图像。
(胶版印刷机印刷)
在利用上述的工业用喷墨印刷机印刷之前或之后,作为胶版印刷机使用MIYAKOSHI株式会社制造的胶版表格轮转机,印刷速度:150m/分、使用墨液:T&K TOKA UV BESTCURE墨和金红(Bronze Red)色、UV照射量:在8kW×2基的条件下,反复印刷6000m规定的评价图像。
(印刷物的评价)
对由上述得到的印刷物的图像质量进行感能评价。评价是对最终得到的印刷物进行的。分别通过目视对以下进行观察:在胶版印刷中因产生橡皮布的堆墨而引起印刷不良所导致的图像质量降低程度、在工业用喷墨印刷中因墨液定影性不足、墨液吸收量不足、墨液吸收速度不足或者墨液滴扩散不足所导致的图像质量降低程度,并以下述的四个等级进行感官评价。本发明中,只要是评价AA或者A中的任意一个,就可作为能成为商品的印刷物。
AA:没有图像质量降低,具有作为商品令人满意的图像质量。
A:稍有图像质量降低,具有作为商品令人满意的图像质量。
B:稍有图像质量降低,但根据用途,不是作为商品令人满意的图像质量。
C:可看到图像质量降低,不具有作为商品令人满意的图像质量。
实施例1~28及比较例1~20的各评价结果如表2所示。
[表2]
根据表1可知,与利用本发明的工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法相当的实施例1~28可以制造出具有作为商品令人满意的图像质量而能成为商品的印刷物。此外,可知通过本发明,利用除了胶版印刷等工业用喷墨印刷机以外的现有的印刷机,即使在利用工业用喷墨印刷机印刷之前或之后中任意一个进行印刷,也可以制造出具有作为商品令人满意的图像质量而能成为商品的印刷物。
通过半值宽度比0.25μm大的实施例1~11及18与半值宽度为0.25μm以下的实施例12~17及19~28的对比,可知在体积基准的粒度分布中粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙,如果在其粒度分布曲线中至少具有1个峰且最大峰的半值宽度为0.25μm以下,则可以制造出更好的印刷物。
通过实施例27及28与实施例12~17及实施例24~26的对比,可知涂布纸的涂布层如果含有乙炔二醇衍生物,则可以制造出更好的印刷物。
另一方面,与利用本发明的工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法不相当的比较例1~20由于不具有作为商品令人满意的图像质量,因此不能制造出能成为商品的印刷物。
Claims (5)
1.一种利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,其特征在于,
其包括使用工业用喷墨印刷机对印刷用涂布纸进行印刷的工序,
该工业用喷墨印刷机的印刷速度为60m/分以上,
该印刷用涂布纸包含支承体和涂布层,该涂布层含有在涂布层的总颜料中占60质量%以上的重质碳酸钙,所述重质碳酸钙在体积基准的粒度分布中,其粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上,并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下。
2.根据权利要求1所述的利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,其进一步包含在使用所述工业用喷墨印刷机对印刷用涂布纸进行印刷的工序之前或之后,使用除了工业用喷墨印刷机以外的从凹版印刷机、胶版印刷机、活版印刷机、柔性版印刷机、热转印印刷机和色粉印刷机中选择的印刷机进行印刷的工序。
3.根据权利要求2所述的利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,其中,除了工业用喷墨印刷机以外的印刷机是胶版印刷机。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,其中,在所述体积基准的粒度分布中粒径为1.0μm以下的累积频率为95体积%以上、并且平均粒径为0.1μm以上且0.28μm以下的重质碳酸钙在其粒度分布曲线中至少具有一个峰且最大峰的半值宽度为0.25μm以下。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法,其中,所述涂布层含有乙炔二醇衍生物。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012225670 | 2012-10-11 | ||
| JP2012-225670 | 2012-10-11 | ||
| JP2013165744 | 2013-08-09 | ||
| JP2013-165744 | 2013-08-09 | ||
| PCT/JP2013/077367 WO2014057944A1 (ja) | 2012-10-11 | 2013-10-08 | 産業用インクジェット印刷機による印刷物製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104703806A true CN104703806A (zh) | 2015-06-10 |
| CN104703806B CN104703806B (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=50477412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201380052913.1A Expired - Fee Related CN104703806B (zh) | 2012-10-11 | 2013-10-08 | 利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9205643B2 (zh) |
| JP (1) | JP5707001B2 (zh) |
| CN (1) | CN104703806B (zh) |
| DE (1) | DE112013004979T5 (zh) |
| WO (1) | WO2014057944A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9562329B2 (en) | 2014-01-14 | 2017-02-07 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Coated printing paper for industrial inkjet printing press |
| DE102017215373A1 (de) * | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Koenig & Bauer Ag | Stoffgemisch für ein Precoating von Dekorpapieren sowie Verfahren zur Herstellung bedruckten Dekorpapiers in einer Druckmaschine |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1127813A (zh) * | 1994-11-08 | 1996-07-31 | 日本制纸株式会社 | 记录用纸及其制造方法 |
| JP2003285533A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用シートの製造方法 |
| CN1497100A (zh) * | 2002-10-22 | 2004-05-19 | 王子制纸株式会社 | 涂布纸 |
| JP2004232150A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 疑似接着可能な記録用紙 |
| JP2004237650A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-26 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット記録媒体 |
| JP2004276519A (ja) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 両面インクジェット記録用シートおよびその使用 |
| CN1800491A (zh) * | 2005-12-14 | 2006-07-12 | 四川新泰克控股有限责任公司 | 一种喷墨打印介质的新型涂布材料及其制备方法 |
| JP3989345B2 (ja) * | 2002-09-26 | 2007-10-10 | 日本製紙株式会社 | 擬似接着可能な記録用紙 |
| CN102470680A (zh) * | 2009-07-17 | 2012-05-23 | 三菱制纸株式会社 | 印刷用涂布纸 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005088525A (ja) | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Ricoh Printing Systems Ltd | インクジェット印刷装置 |
| JP2011251231A (ja) | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Panasonic Corp | インクジェットヘッドおよびそれを搭載したインクジェット装置 |
| US8567944B2 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing method |
-
2013
- 2013-10-08 JP JP2014515951A patent/JP5707001B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-08 US US14/434,822 patent/US9205643B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-08 WO PCT/JP2013/077367 patent/WO2014057944A1/ja not_active Ceased
- 2013-10-08 CN CN201380052913.1A patent/CN104703806B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-08 DE DE112013004979.1T patent/DE112013004979T5/de not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1127813A (zh) * | 1994-11-08 | 1996-07-31 | 日本制纸株式会社 | 记录用纸及其制造方法 |
| JP2003285533A (ja) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用シートの製造方法 |
| JP3989345B2 (ja) * | 2002-09-26 | 2007-10-10 | 日本製紙株式会社 | 擬似接着可能な記録用紙 |
| CN1497100A (zh) * | 2002-10-22 | 2004-05-19 | 王子制纸株式会社 | 涂布纸 |
| JP2004232150A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 疑似接着可能な記録用紙 |
| JP2004237650A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-26 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット記録媒体 |
| JP2004276519A (ja) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 両面インクジェット記録用シートおよびその使用 |
| CN1800491A (zh) * | 2005-12-14 | 2006-07-12 | 四川新泰克控股有限责任公司 | 一种喷墨打印介质的新型涂布材料及其制备方法 |
| CN102470680A (zh) * | 2009-07-17 | 2012-05-23 | 三菱制纸株式会社 | 印刷用涂布纸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104703806B (zh) | 2017-08-08 |
| JPWO2014057944A1 (ja) | 2016-09-05 |
| US9205643B2 (en) | 2015-12-08 |
| JP5707001B2 (ja) | 2015-04-22 |
| DE112013004979T5 (de) | 2015-08-13 |
| US20150273819A1 (en) | 2015-10-01 |
| WO2014057944A1 (ja) | 2014-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104066888B (zh) | 印刷用涂布纸及使用它的印刷物制造方法 | |
| CN105593023B (zh) | 面向产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸 | |
| CN106029393B (zh) | 面向产业用喷墨印刷机的印刷用微涂布纸 | |
| CN104703806B (zh) | 利用工业用喷墨印刷机的印刷物制造方法 | |
| JP5707000B2 (ja) | 産業用インクジェット印刷機向け印刷用塗工紙およびそれを用いる印刷物製造方法 | |
| JP6257632B2 (ja) | 産業用インクジェット印刷機向け印刷用塗工紙および印刷物製造方法 | |
| JP6633895B2 (ja) | 輪転方式の産業用インクジェット印刷機向け印刷用紙および印刷物製造方法 | |
| CN105764702B (zh) | 用于产业用喷墨印刷机的印刷用涂布纸 | |
| JP5934634B2 (ja) | 産業用インクジェット印刷機向け印刷用塗工紙およびそれを用いる印刷物製造方法 | |
| JP6879833B2 (ja) | 印刷用塗工紙 | |
| JP2014091876A (ja) | 印刷用塗工紙およびそれを用いる印刷物製造方法 | |
| JP2015066704A (ja) | 産業用インクジェット印刷機向け印刷用塗工紙及びその製造方法並びにそれを用いる印刷物製造方法 | |
| JP2014091877A (ja) | 印刷用塗工紙およびそれを用いる印刷物製造方法 | |
| JP2015131437A (ja) | 産業用インクジェット印刷機向け印刷用塗工紙 | |
| JP2015168092A (ja) | 産業用インクジェット印刷機用塗工紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 |