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CN104335000B - 换热器及热交换方法 - Google Patents

换热器及热交换方法 Download PDF

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CN104335000B
CN104335000B CN201280073357.1A CN201280073357A CN104335000B CN 104335000 B CN104335000 B CN 104335000B CN 201280073357 A CN201280073357 A CN 201280073357A CN 104335000 B CN104335000 B CN 104335000B
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Abstract

换热器(1)具有多个热交换功能面并且能够抑制重力对制冷剂的影响，并且能够抑制在各面的热交换性能的降低，具有多个热交换功能面(3)，在各个热交换功能面上具有上部集管(5)及下部集管(7)、和设置在这些上下一对集管之间的多个热交换管(9)，多个热交换功能面处于并列连接关系，多个下部集管经分流调整部(17)与下部集合管(19)相连。

Description

换热器及热交换方法
技术领域
本发明涉及换热器及热交换方法。
背景技术
作为换热器的一个方式，存在并流式换热器。该换热器具备一对集管和设置在这些集管之间的多个扁平管，流入一个集管的流体通过多个扁平管流动之后，向另一个集管流出。
该并流式换热器在将一对集管朝向铅直上下方向配置了的情况下，因重力的影响，气液二相制冷剂中的液体制冷剂容易向相对地位于下方的扁平管流动，使制冷剂均等地向多个扁平管流通是困难的。
因此，在并流式换热器的结构中，还有以下的方式，即，水平地配置一对集管，在多个扁平管的相互间难以受到重力的影响。
另一方面，在空气调节机的已有的室外机中，存在将热交换面配置在室外机的框体的多个面上的结构。这里，在使水平地配置有上述一对集管的并流式换热器在室外机的框体的多个面上发挥功能的情况下，必须使各集管沿着多个面弯曲。但是，使集管弯曲成例如L字形、U字形会施加过大的荷重，存在装置大型化且成本增加的问题。
与该问题相关联地，例如，存在专利文献1所公开的发明。在专利文献1公开的换热器中，将一对集管在多个面的每个上分开地准备。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-107103号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在上述专利文献1公开的换热器中，采用如下的方式，即，在某一面(第一面)中，将在多个扁平管中流动的制冷剂集合到该面(第一面)的流出侧的集管之后，从此处导向下一面(第二面)的流入侧的集管，使其在该面(第二面)的多个扁平管流通，与面的数量相应地依次同样地导向下一面。
由此，在多个热交换功能面之间，产生上游、下游的关系，越靠下游侧的面，热交换效率越低。另外，反复实施向多个扁平管的分支和之后的集合，因此存在在第二面以后不能使热交换后的制冷剂再次适当地向多个扁平管分支的可能性。
本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的是提供换热器等，其具有多个热交换功能面且能够抑制重力对制冷剂的影响，并且能够抑制在各面上的热交换性能的降低。
用于解决课题的技术方案
实现上述目的的本发明的换热器具有多个热交换功能面，在各个该热交换功能面上，具有上部集管及下部集管、和设置在这些上下一对集管之间的多个热交换管，所述多个热交换功能面处于并列连接关系，多个所述下部集管经分流调整部与下部集合管相连。
而且，实现该目的的本发明的热交换方法是在多个面上进行热交换的热交换方法，其中，在各个多个热交换功能面上，准备上部集管及下部集管、和设置在这些上下一对集管之间的多个热交换管，并列地连接所述多个热交换功能面，多个所述下部集管经分流调整部与下部集合管相连，使所述下部集合管内的制冷剂在所述分流调整部中与所述多个热交换功能面并列地分流，在各个所述多个热交换功能面上进行热交换，并从多个所述上部集管流出，向上部侧集合管合流。
发明效果
根据本发明，具有多个热交换功能面且能够抑制重力对制冷剂的影响，并且能够抑制在各面上的热交换性能的降低。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的换热器的结构的图。
图2是用于说明多孔管的下部集管的立体图。
图3是表示作为比较例的下部集管的液体分配特性的图。
图4是表示与本实施方式1相关的多孔管内置型的下部集管的液体分配特性的图。
图5是表示与实施方式1相关的大厦用多联空调室外机的外观及平面的图。
图6是表示与实施方式2相关的箱式空调(パッケージエアコン；package air conditioner)室外机的外观及平面的图。
具体实施方式
以下，对本发明的换热器及其热交换方法的实施方式基于附图进行说明。此外，图中，同一附图标记表示同一或对应的部分。
实施方式1
图1是表示本实施方式1的换热器的结构的图。本实施方式的换热器作为被安装到对象空间并进行制冷制热的空气调节机的室外机发挥功能。因此，是如下的并流式换热器，即，在制冷时，在作为冷凝器动作的情况下，制冷剂如图1中的虚线箭头所示地从上向下流动，在制热时，在作为蒸发器动作的情况下，制冷剂如图1中的实线箭头所示地从下向上流动。
换热器1具有多个热交换功能面3。此外，图1示出了热交换功能面3为3个的情况的例子。另外，在图1的例子中，相邻的热交换功能面3构成为指向正交的方向。
在各个热交换功能面3上设置有上部集管5、下部集管7和设置在这些上下一对集管5、7之间的多个热交换管9。热交换管9具体使用扁平管。在热交换管9之间设置有翅片11(具体来说是波纹翅片)。
上部连接管13的一端与各个上部集管5连接。上部连接管13的另一端侧与上部集合管15相连。各个下部集管7经后述的分流调整部17与下部集合管19相连。这样，多个热交换功能面3以并列连接关系配置在上部集合管15和下部集合管19之间。此外，虽然省略图示，但相邻的一对热交换功能面3之间以被热交换的流体不旁通的方式被金属板等闭塞部件覆盖。
分流调整部17用于调整向多个下部集管7供给的制冷剂的干燥度及流量。此外，虽然是一例，但本实施方式采用如下结构进行说明，在制热时，在制冷剂从下向上流动时，将气液二相制冷剂以均等的干燥度及流量供给到多个热交换功能面3。
作为实现该干燥度及流量的均等化的结构的一例，分流调整部17包括分配器21和至少一个(图示中是2个)流量调整部23。分配器21的一端侧被连接到下部集合管19，另一端侧的多个连接口分别被连接到对应的下部连接管25的一端。另外，下部连接管25的另一端分别被连接到对应的下部集管7的集合侧出入口7a。这样连接的分配器21以均等的干燥度将制冷剂供给到多个下部连接管25。
在图示的一例中，流量调整部23使用毛细管。流量调整部23被设置在分配器21和对应的下部集管7之间，即，被设置在下部连接管25上，但并非必须配置在全部的下部连接管25上。
在各个热交换功能面3上，下部集管7的集合侧出入口7a和上部集管5的集合侧出入口5a在集管延伸的方向上位于相互相反的方向。换言之，下部集管7的集合侧出入口7a被设置在该下部集管7的一端侧，上部集管5的集合侧出入口5a被设置在上部集管5的另一端侧。即，集合侧出入口5a和集合侧出入口7a之间的制冷剂流通路径被设计成即使经由任意的热交换管9，流路长度也大致相等。
在下部集管7的各自的内部，如图2所示，设置有多孔管27。图2是用于说明多孔管的下部集管的立体图，应处于下部集管7的上方的多个热交换管9及与该热交换管9连通的连通孔省略了图示。
多孔管27是块状或管状的部件，在下部集管7内的空间的大致中央，以从下部集管7的内表面浮起的状态设置。另外，在多孔管27中设置有大量的分配孔29。虽然是一例，但分配孔29被配置在多孔管27的大致下部。
通过该多孔管27和下部集管7的组合，能够得到双层管构造。因此，例如，若在制热时，在下部连接管25中流动的制冷剂在暂时流入多孔管27内之后，从大量的分配孔29沿进深方向(图2纸面的左右方向)均等地向多孔管27外流出，而且，均等地分散到下部集管7内，并从下部集管7的上表面的省略图示的连通孔均等地供给到多个热交换管9。
以下，对上述多孔管的效果进行说明。图3是表示水平配置且在内部不具有多孔管的作为比较例的下部集管的液体分配特性的图，图4是表示与水平配置的本实施方式相关的多孔管内置型的下部集管的液体分配特性的图。
另外，在图3及图4的曲线部分中，横轴表示路径编号，即沿下部集管的进深方向并列的热交换管的流路号码(垂直地插入下部集管上表面的28条扁平管的流路)，纵轴表示这些路径编号的每一个的液体分配比。另外，关于比较例及本实施方式的下部集管，分别示出了变更了制冷剂流量Gr[kg/hour]及入口干燥度X的3个案例1、2、3的实验结果。
首先，在图3所示的比较例中，制冷剂流量Gr都是90[kg/hour]，在入口干燥度X不同的案例1、3中，制冷剂保持与下部集管7’的里部接触的状态，并没有显出弹回的影响，直接向热交换管9流出，由此可知，越趋向下游区域(路径编号23～28)，液体分配比率越大。另外，在比案例1、3的流量多的流量180[kg/hour]的案例2中，显出因丰富地被供给的液体制冷剂的存在，通过在下部集管7’的里部弹回的效果、乱流的效果，偏液特性以某程度被缓和的倾向。但是，可知任意的案例都离开了与横轴平行地示出的均等分布线的例子的范围。
与此相对，在图4所示的本实施方式的多孔管内置型的下部集管中，不管制冷剂流量、入口干燥度如何，在3个案例1、2、3中，都得到大致沿着均等分布线的良好的液体分配特性。这是通过将多孔管27插入下部集管7内，将该分配孔29配置在多孔管27的向下的方向，从而处于由下部集管7的内表面和多孔管27的外表面包围的环状区域的制冷剂的液膜通过从多孔管27的底部喷出的气泡搅拌的作用能如期获得而不管入口干燥度、流量如何，由此，实现制冷剂的均等分配。
接着，对图1所示的上述换热器的具体适用例进行说明。本实施方式例示了对多个热交换功能面3均等地调整制冷剂干燥度及制冷剂流量的方式，但作为具体的适用例，可以列举适用于大厦用多联空调室外机的例子。图5是表示大厦用多联空调室外机的外观及平面的图。大厦用多联空调室外机作为比一般家庭用大型且高处理量的装置被采用。
如图5所示，大厦用多联空调室外机101将热交换功能面3分别分配到框体103的三个面，俯视时将螺旋桨风扇105配置在这些热交换功能面3的中央。而且，从框体103的3个侧面分别如箭头107所示地将空气吸入框体103内，在各热交换功能面3上进行热交换，从形成在设置于框体103的上表面的风扇罩109上的吹出口，如箭头111所示地排出(顶流式)。
以下，对这样构成的本实施方式的换热器及热交换方法的作用进行说明。在制热运转时，室外机即换热器1作为蒸发器进行动作，进入分配器21的气液二相制冷剂通过未图示的节流孔时成为均质的喷雾流，并被供给到各下部连接管25，通过各流量调整部23调整流量，流入对应的热交换功能面3的下部集管7。从下部集管7的集合侧出入口7a流入的制冷剂从多孔管27的分配孔29喷出，并被均等地分配到各热交换管9。在多孔管27中，在干燥度大的情况下，微小的液滴从小孔喷出，在干燥度小的情况下，气泡向积存在环状部的液部喷出，从而能够不依赖干燥度、流量地实现均等分配。制冷剂通过各热交换管9时，与未图示的空气热交换之后，流入上部集管5，并从与下部集管7的集合侧出入口7a成为相反侧的集合侧出入口5a流出。从各集合侧出入口5a流出的制冷剂通过对应的上部连接管13，在上部集合管15中合流。此外，在制冷运转时，换热器1作为冷凝器动作，制冷剂的流动变得相反。
如上所述，根据本发明的换热器及由此产生的热交换方法，能够得到以下优点。首先，在各个热交换功能面上，集管指向水平方向，从而能够抑制重力对制冷剂流通的影响，能够均等地向多个热交换管分配制冷剂。而且，虽然像这样水平配置集管，但也能使多个面发挥热交换功能而不会被集管的弯曲形成困难这样的实际情况妨碍。而且，在多个面上分别进行热交换，并且使制冷剂的流通与多个热交换功能面并列地分流，从而在多个热交换功能面的相互间，不会产生上游、下游的关系，在热交换功能面上能够分别维持良好的热交换效率。尤其是在本实施方式中，经分配器和流量调整部与各热交换功能面的条件相应地将制冷剂的干燥度及流量调整成所期望的之后，分配并供给到该热交换功能面，从而在全部的热交换功能面上都能够得到极其良好的热交换性能。另外，从换热器整体来看，不具有如下的流路，即，一次集合了在多个热交换管中进行了热交换的制冷剂，进而再次向多个热交换管分流，因此，也不会产生不能将制冷剂均等地供给到多个热交换管这样的问题。像这样，根据本实施方式的换热器及热交换方法，即使具有多个热交换功能面，也能够抑制重力对制冷剂的影响并且抑制在各面上的热交换性能的降低。
另外，在各热交换功能面中，下部集管的出入口和上部集管的出入口被配置在相反侧，从而即使制冷剂通过任意的热交换管，压力损失也大致相等，即，能够实现气液二相流的均匀分配。另外，通过将多孔管设置在下部集管内，微小液滴、气泡从分配孔被喷射到双层构造的环状部，由此，也促进气液二相制冷剂的均匀分配。而且，在本实施方式中，增加向热交换管的分配数并将分配次数抑制得低(在上述例子中，分配数只是一次)，所以，虽然为了准备多个热交换功能面使用极其大量的热交换管，但相对于该热交换管的条数，也能够将制冷剂压力损失抑制得低。因此，尤其是还能够有效利用低压制冷剂(制冷剂压损大的制冷剂等)例如HFO1234yf、HFO1234ze或R134a。
实施方式2
基于图6说明本发明的实施方式2。在上述实施方式1中，例示了对多个热交换功能面均等地调整制冷剂干燥度、并与在各热交换功能面上不同的热负载(主要依赖于热交换部的通过风速)相应地变更制冷剂流量的方式，但本发明不限于此。即，本发明还包括在多个热交换功能面上将制冷剂干燥度和/或制冷剂流量调整为不同的方式。作为具体的适用例，可以列举适用于箱式空调室外机的例子。图6是表示箱式空调室外机的外观及平面的图。
如图6所示，箱式空调室外机201将热交换功能面3分别分配到框体203的侧面及背面。通过螺旋桨风扇205的旋转，分别从框体203的侧面及背面如箭头207所示地将空气吸入框体203内，在各热交换功能面3上进行热交换，从设置于框体203的正面的吹出口如箭头211所示地排出。
根据这样的本实施方式2，也与实施方式1同样地，即使具有多个热交换功能面，也能够抑制重力对制冷剂的影响并且抑制在各面上的热交换性能的降低。
以上，参照优选的实施方式具体说明本发明的内容，但基于本发明的基本的技术思想及启示，对于本领域技术人员来说，采用各种变更方式是显而易见的。
例如，在上述的多孔管中，采用大量的分配孔向下的结构进行了说明，但分配孔的形成方式不限于此，分配孔的取向、数量、孔形状能够适当地进行改变。另外，上述分流调整部的结构也只不过是一例，能够适当进行改变。例如，还能够使用使Y字分支管、低压损分配器等的多个出口侧分支路的高度位置相互不同，因重力的影响使液相的分流的比例变化，同时地调整干燥度及流量的方式的分流调整部。
附图标记的说明
1换热器，3热交换功能面，5上部集管，7下部集管，5a、7a集合侧出入口，9热交换管，17分流调整部，19下部集合管，21分配器，23流量调整部，25下部连接管，27多孔管，29分配孔。

Claims (7)

1.一种换热器，其特征在于，
具备多个热交换功能面，每个热交换功能面具有上部集管及下部集管、和设置在这些上下一对集管之间的多个热交换管，
所述多个热交换功能面处于并列连接关系，
多个所述下部集管经分流调整部与下部集合管相连，
所述分流调整部包括分配器和至少一个流量调整部，
所述分配器设置在所述下部集合管和所述多个下部集管之间，使供给到所述多个下部集管的制冷剂的干燥度均等，
所述至少一个流量调整部配置在所述分配器和对应的所述下部集管之间，
多个所述下部集管分别在其内部具有多孔管，该多孔管在下部具有分配孔。
2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，
在各个所述热交换功能面上，所述下部集管的集合侧出入口设置在该下部集管的一端侧，所述上部集管的集合侧出入口设置在该上部集管的另一端侧。
3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，
使用作为低压制冷剂的HFO1234yf、HFO1234ze或R134a。
4.一种冷冻循环装置，其特征在于，包括权利要求1中记载的所述换热器。
5.一种空气调节机，其特征在于，包括权利要求1中记载的所述换热器。
6.一种热交换方法，其是在多个面上进行热交换的热交换方法，其特征在于，
在多个热交换功能面的每一个上，准备上部集管及下部集管、和设置在这些上下一对集管之间的多个热交换管，
多个所述下部集管分别在其内部具有多孔管，该多孔管在下部具有分配孔，
并列地连接所述多个热交换功能面，多个所述下部集管经分流调整部与下部集合管相连，
所述分流调整部包括分配器和至少一个流量调整部，
所述至少一个流量调整部配置在所述分配器和对应的所述下部集管之间，
使所述下部集合管内的制冷剂在所述分流调整部中与所述多个热交换功能面并列地分流，在各个所述多个热交换功能面上进行热交换，并从多个所述上部集管流出，向上部侧集合管合流，
所述分配器设置在所述下部集合管和所述多个下部集管之间，使供给到所述多个下部集管的制冷剂的干燥度均等。
7.如权利要求6所述的热交换方法，其特征在于，
使用作为低压制冷剂的HFO1234yf、HFO1234ze或R134a。
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