CN104008817A - 光电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光电缆，包括有导体、护线和多个光纤束，导体和护线并排设置，围绕护线的四周分别设有多个凹腔，多个光纤束分别对应位于多个凹腔内，导体和护线外分别包覆有第一、二护套，第一、二护套连为一体。本发明结构简单，将导体和光纤束分隔开，避免了相互之间的干扰，同时采用护线和护线四周的凹腔来容置并保护光纤束，代替了传统的松套管，也无需在松套管内的光纤束之间填充填充物，既简化了生产工艺简单，降低了成本，又起到了很好的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体是一种光电缆。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
光电缆是将金属导线和光纤有机的结合起来，同时、同路、同走向传输电能与光信息的一体化传输介质。现有光电缆中，光纤束的外部包覆有松套管，可以松散地放置光纤束，保护光纤束免受内部应力与外部侧压力影响。但是松套管起到的保护作用并不理想，而且需要在松套管内的光纤束之间填充填充物，工艺复杂，成本高。另外，光纤束与导体聚集在一个护套内，相互之间易产生干扰。
传统的电缆护套料容易出现开裂损坏现象，尤其是在湿热、寒冷、盐雾、酸雨等环境条件。
发明内容
本发明的目的是提供一种光电缆，将导体和光纤束分隔开，以避免相互之间的干扰，同时采用护线和护线四周的凹腔来容置并保护光纤束，来简化生产工艺，降低成本。本发明电缆护套料具有机械强度高、柔韧性好、耐高低温性好、耐腐蚀性好、耐扭拉的优点。
本发明的技术方案如下：
一种光电缆，包括有导体、护线和多个光纤束，其特征在于：所述的导体和护线并排设置，围绕所述护线的四周分别设有多个凹腔，所述的多个光纤束分别对应位于所述多个凹腔内，所述的导体和护线外分别包覆有第一、二护套，所述的第一、二护套连为一体。
所述的光电缆，其特征在于：所述护线的材质为聚丙烯或尼龙。
第一、二护套材料由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶42-54、全氟橡胶24-36、AES树脂12-18、不溶性硫磺2-3、松焦油3-6、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、氯化亚锡2-3、防老剂4010NA1.5-2.5、促进剂CZ1-2、促进剂ZDMC1-2、尼龙酸二辛酯10-15、聚己二酸丙二醇酯5-10、微晶石蜡2-5、轻质碳酸钙6-12、三氧化二锑5-10、氢氧化铝10-15、气相白炭黑15-20、改性矿物填料17-23；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量25-35％的聚丁二烯橡胶、15-25％的甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、10-15％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4-8％的双环戊二烯、1-2％的双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、3-6％的低分子聚丁烯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
本发明第一、二护套材料的制备方法，包括以下步骤：称取氯丁橡胶、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亚锡、轻质碳酸钙投入开炼机中，在辊温为70-80℃温度下混炼5-10min，然后调节辊温至50-60℃，加入其余原料混炼10-15min，停放5-10h，出料即可。
本发明的有益效果：
本发明结构简单，将导体和光纤束分隔开，避免了相互之间的干扰，同时采用护线和护线四周的凹腔来容置并保护光纤束，代替了传统的松套管，也无需在松套管内的光纤束之间填充填充物，既简化了生产工艺简单，降低了成本，又起到了很好的保护作用。本发明电缆护套料机械强度高，柔韧性好，耐扭转性能好，且具有优良的阻燃性、耐侯性、耐油性、耐化学腐蚀性、耐磨性、抗冲击性等性能，确保电缆在湿热、寒冷、盐雾、酸雨等环境条件下正常工作，不变形，不开裂，经久耐用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种光电缆，包括有导体1、护线2和多个光纤束3，导体1和护线2并排设置，围绕护线2的四周分别设有多个凹腔4，多个光纤束3分别对应位于多个凹腔4内，导体1和护线2外分别包覆有第一、二护套5、6，第一、二护套5、6连为一体。
本发明中，护线2的材质为聚丙烯或尼龙。
第一、二护套5、6材料由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶52、全氟橡胶34、AES树脂14、不溶性硫磺2.5、松焦油5、氧化锌2、硬脂酸1.5、氯化亚锡2.5、防老剂4010NA2、促进剂CZ1、促进剂ZDMC1.5、尼龙酸二辛酯12、聚己二酸丙二醇酯8、微晶石蜡3、轻质碳酸钙8、三氧化二锑7、氢氧化铝12、气相白炭黑16、改性矿物填料20；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比6:3:2：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在860℃温度下煅烧20min，继续升温至1120℃，煅烧2.5h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、44％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至130℃，1000rpm高速搅拌0.5h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30％的聚丁二烯橡胶、20％的甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、10％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、6％的双环戊二烯、1.5％的双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、5％的低分子聚丁烯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
第一、二护套5、6材料的制备方法，包括以下步骤：称取氯丁橡胶、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亚锡、轻质碳酸钙投入开炼机中，在辊温为70-80℃温度下混炼5-10min，然后调节辊温至50-60℃，加入其余原料混炼10-15min，停放5-10h，出料即可。
经检测，制得的第一、二护套5、6材料的性能结果如下表：
Claims (4)
1.一种光电缆，包括有导体、护线和多个光纤束，其特征在于：所述的导体和护线并排设置，围绕所述护线的四周分别设有多个凹腔，所述的多个光纤束分别对应位于所述多个凹腔内，所述的导体和护线外分别包覆有第一、二护套，所述的第一、二护套连为一体。
2.根据权利要求1所述的光电缆，其特征在于：所述护线的材质为聚丙烯或尼龙。
3.根据权利要求1所述的光电缆，其特征在于：所述的第一、第二护套材料由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶42-54、全氟橡胶 24-36、AES树脂 12-18、不溶性硫磺2-3、松焦油3-6、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、氯化亚锡2-3、防老剂4010NA 1.5-2.5、促进剂CZ 1-2、促进剂ZDMC 1-2、尼龙酸二辛酯 10-15、聚己二酸丙二醇酯 5-10、微晶石蜡 2-5、轻质碳酸钙 6-12、三氧化二锑 5-10、氢氧化铝 10-15、气相白炭黑 15-20、改性矿物填料 17-23；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量25-35%的聚丁二烯橡胶、15-25%的甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、10-15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4-8%的双环戊二烯、1-2%的双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物、3-6%的低分子聚丁烯与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
4.根据权利要求1所述的光电缆，其特征在于：所述的第一、第二护套材料的制备方法，包括以下步骤：称取氯丁橡胶、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亚锡、轻质碳酸钙投入开炼机中，在辊温为70-80℃温度下混炼5-10min，然后调节辊温至50-60℃，加入其余原料混炼10-15min，停放5-10h，出料即可。
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| C06 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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