CN104021851A - 一种耐火电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐火电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型硅胶骨架，在所述的工字型硅胶骨架的左右侧分别放有线芯，每个线芯与工字型硅胶骨架的前后端之间分别设有弹性棒，所述的线芯包括有导体，在导体的外侧包有聚全氟乙丙烯绝缘层，在导体外侧还套有四角星形硅胶骨架，在所述的四角星形硅胶骨架的外侧依次包覆有镀锌钢丝绳缠绕层、阻燃包带层和内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有碳纤维丝编织层、耐高温玻璃丝填料填充层、煅烧云母带绕包层和外护套。本发明结构简单、制作方便，隔热、弯曲性能好，耐火效果好，使用安全方便，经济实用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐火电缆。
背景技术
现有技术的耐火结构电缆，隔热效果有限、弯曲性差，影响电缆正常运行的载流量。在水淋、震动环境下耐火性能不太好，不能长期在800℃及以上高温环境工作，特别是着火后不能继续使用。现有电缆护套料抗老化性差等缺点。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐火电缆。本发明电缆外护套料抗老化性好。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐火电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型硅胶骨架，在所述的工字型硅胶骨架的左右侧分别放有线芯，每个线芯与工字型硅胶骨架的前后端之间分别设有弹性棒，所述的线芯包括有导体，在导体的外侧包有聚全氟乙丙烯绝缘层，在导体外侧还套有四角星形硅胶骨架，在所述的四角星形硅胶骨架的外侧依次包覆有镀锌钢丝绳缠绕层、阻燃包带层和内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有碳纤维丝编织层、耐高温玻璃丝填料填充层、煅烧云母带绕包层和外护套。所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP1-2、改性矿物填料16-22；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40％的三元乙丙橡胶、15-25％的聚芳酰胺、5-10％的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10％的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5％的凡士林、1-2％的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼8-14min，停放5-10h，出料即可。
本发明的优点是：本发明结构简单、制作方便，隔热、弯曲性能好，耐火效果好，使用安全方便，经济实用。本发明电缆外护套料具有优异的耐辐照性能和抗老化性，还具有拉伸强度高、物理机械性能好、化学稳定好、阻燃性能好且无卤低烟低毒的优点，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种耐火电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型硅胶骨架1，在所述的工字型硅胶骨架1的左右侧分别放有线芯，每个线芯与工字型硅胶骨架1的前后端之间分别设有弹性棒2，所述的线芯包括有导体3，在导体3的外侧包有聚全氟乙丙烯绝缘层4，在导体3外侧还套有四角星形硅胶骨架5，在所述的四角星形硅胶骨架5的外侧依次包覆有镀锌钢丝绳缠绕层6、阻燃包带层7和内护套8，在所述的缆芯的外侧依次包覆有碳纤维丝编织9、耐高温玻璃丝填料填充层10、煅烧云母带绕包层11和外护套12。
所述的外护套12材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶45、丁苯橡胶25、乙烯-三氟氯乙烯共聚物30、过氧化二异丙苯2.5、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯2、纳米碳化硼8、纳米氮化硅12、五硫化二锑2、氢氧化铝15、硼酸锌7、硬脂酸锌1.5、液体石蜡4、沉淀硫酸钡16、云母粉8、邻苯二甲酸二丁酯12、防老剂DNP1.5、改性矿物填料18；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比6:4:3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在860℃温度下煅烧25min，继续升温至1050℃，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、45％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至125℃，500rpm高速搅拌1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40％的三元乙丙橡胶、20％的聚芳酰胺、8％的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、7％的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、4％的凡士林、1.5％的纳米氧化钕与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的外护套12材料的制备方法，包括以下步骤：称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼8-14min，停放5-10h，出料即可。
经检测，制得的外护套12的性能结果如下表：
Claims (3)
1.一种耐火电缆，其特征在于：包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型硅胶骨架，在所述的工字型硅胶骨架的左右侧分别放有线芯，每个线芯与工字型硅胶骨架的前后端之间分别设有弹性棒，所述的线芯包括有导体，在导体的外侧包有聚全氟乙丙烯绝缘层，在导体外侧还套有四角星形硅胶骨架，在所述的四角星形硅胶骨架的外侧依次包覆有镀锌钢丝绳缠绕层、阻燃包带层和内护套，在所述的缆芯的外侧依次包覆有碳纤维丝编织层、耐高温玻璃丝填料填充层、煅烧云母带绕包层和外护套。
2. 根据权利要求1所述的耐火电缆，其特征在于：所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶40-50、丁苯橡胶20-30、乙烯-三氟氯乙烯共聚物20-30、过氧化二异丙苯2-3、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯1.5-2.5、纳米碳化硼5-10、纳米氮化硅8-14、五硫化二锑2-3、氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、硬脂酸锌1-2、液体石蜡3-6、沉淀硫酸钡12-18、云母粉6-12、邻苯二甲酸二丁酯10-15、防老剂DNP 1-2、改性矿物填料 16-22；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量30-40%的三元乙丙橡胶、15-25%的聚芳酰胺、5-10%的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、5-10%的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯、3-5%的凡士林、1-2%的纳米氧化钕与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的耐火电缆，其特征在于：所述的外护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取聚氨酯橡胶、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、五硫化二锑、液体石蜡、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二丁酯投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼4-8min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼8-14min，停放5-10h，出料即可。
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140903 |